Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Poryzacja tworzywa ceramicznego [cz. 3]

100%

Pieńkowski B.

|

1999

|

tom R. 41, nr 4

26-28

2

Poryzacja tworzywa ceramicznego [cz. 1]

88%

Pieńkowski B.

|

1999

|

tom R. 41, nr 2

32-34

3

Poryzacja tworzywa ceramicznego [cz. 2]

88%

Pieńkowski B.

|

1999

|

tom R. 41, nr 3

30-35

4

Analiza wpływu adsorpcji dodatków AW na właściwości tribologiczne ceramiki o wiązaniach jonowych i kowalencyjnych

75%

Ozimina D. , Madej M. , Styp-Rekowski M.

|

2007

|

tom R. 9, nr 12

106-109

PL

W pracy podjęto problem określenia charakteru oddziaływań tribochemicznych dodatków przeciwzużyciowych - AW na tworzenie podczas tarcia przeciwzużyciowych warstw wierzchnich na materiałach ceramicznych o jonowym i kowalencyjnym wiązaniu chemicznym, gdyż brak znajomości typu oddziaływań składników materiałów eksploatacyjnych z ceramiką prowadzi do zniszczenia systemów eksploatacyjnych, pracujących w układach tarciowych. Określono oddziaływania adsorpcyjne alkiloditiofosforanu cynku - ZDDP na reprezentatywnych powierzchniach ceramicznych - Al2O3 i SiC. Następnym etapem była ocena właściwości tribologicznych ceramiki przy użyciu testera tribologicznego T-01M, pracującego w skojarzeniu kula - tarcza w warunkach tarcia ze smarowaniem modelową bazą olejową, zawierającą 1% masowy ZDDP. Analiza wpływu adsorpcji na właściwości tribologiczne materiałów ceramicznych pokazała znaczący wpływ rodzaju wiązania zarówno na współczynnik tarcia, jak i zużycie liniowe.

5

Nowe możliwości technologiczne i badawcze materiałów przeznaczonych na części maszyn i narzędzia

75%

Jaworska L. , Putyra P. , Klimczyk P. , Zybura M.

|

2010

|

tom R. 83, nr 10

710-713

PL

Opisano zagadnienia dotyczące najnowocześniejszych metod spiekania materiałów wysokotopliwych, szczególnie tworzyw ceramicznych. Omówiono podstawowe założenia różnych technik spiekania (swobodne spiekanie w próżni i w obecności atmosfer ochronnych, spiekanie wysokociśnieniowe, plazmowe spiekanie iskrą elektryczną, selektywne spiekanie wiązką laserową). Opisano także szczegóły preparatyki materiałów ceramicznych przeznaczonych do badań mikrostrukturalnych na mikroskopie skaningowym, przedstawiono nowe urządzenia i stanowiska przeznaczone do badań szoków termicznych i badań tribologicznych zakupione w ramach projektu MCITiM nt. „Doposażenie infrastruktury badawczej Małopolskiego Centrum Innowacyjnych Technologii i Materiałów” realizowanego w Programie Operacyjnym Innowacyjna Gospodarka, lata 2007-2013, Priorytet 2 – Infrastruktura sfery B+R, Działanie 2.2 – Wsparcie tworzenia wspólnej infrastruktury badawczej jednostek naukowych.

EN

Described are the problems related to the state of art sintering process of high-melting and in particular ceramic materials. Discussed are essentials of different sintering processes such as free protective gas or vacuum sintering, or high pressure sintering, electro-spark plasma or selective laser beam sintering method.

6

Kompozyty Al2O3-Si3N4w

75%

Banul M. , Biesiada K. , Olszyna A.

|

2006

|

tom R. 6, nr 1

74-78

PL

Przedstawiono wyniki badań nad modyfikacją właściwości Al2O3, przede wszystkim zwiększenia odporności materiału na kruche pękanie poprzez wprowadzenie do osnowy ceramicznych wiskersów azotku krzemu ([alfa]-Si3N4). Proces wytwarzania materiałów kompozytowych Al2O3+x%mas.Si3N4w (x = 1, 2, 3, 4. 5) obejmuje: mieszanie proszków, suszenie, granulowanie, prasowanie jednoosiowe p = 20 MPa, dogęszczanie izostatyczne p = 120 MPa oraz spiekanie wyprasek próbek w temperaturze T = 1450°C/1 h pod ciśnieniem p = 35 MPa w atmosferze argonu. Określono właściwości fizyczne otrzymanych kompozytów, takie jak: gęstość, porowatość i nasiąkliwość, metodą hydrostatyczną. Przeprowadzono jakościową analizę fazową kompozytu Al2O3+5%Si3N4w. Określono twardość (HV) i odporność na kruche pękanie badanych kompozytów. W wyniku spiekania Al2O3+x%mas.Si3N4w (x = 1, 2, 3, 4, 5) pod ciśnieniem (p = 35 MPa) otrzymano spieki o zagęszczeniu nie mniejszym niż 98%, twardości 20 GPa (dla Al2O3+5%mas.Si3N4w) i krytycznym współczynniku intensywności naprężeń K(IC) = 4,54 MPa * m1/2 (dla Al2O3+5%mas.Si3N4w). Otrzymane wartości twardości i krytycznego współczynnika intensywności naprężeń badanych kompozytów spowodowane są obecnością twardych wiskersów Si3N4 (odchylanie i mostkowanie pęknięć).

EN

The study is concerned with the modification of the properties of Al2O3, in particular aimed at improving the fracture toughness of this material, by introducing ceramic whiskers of the silicon nitride ([alpha]-Si3N4) into its matrix. The technological operations involved in the production of the Al2O3+x%wt.Si3N4W (x = 1, 2, 3, 4, 5) composite are: mixing the starting powders, drying the mixture, granulating, uniaxial pressing at p = 20 MPa, isostatic compacting at p = 120 MPa, and hot pressing sintering in T = 1450°C, p = 35 MPa for 1 h in argon. The physical properties of the Al2O3+x%wt.Si3N4w composites thus produccd, such as the density, porosity and absorptiyity were determined using the hydrostatic method (Fig. 4). The phases in the Al2O3+5%Si3N4w were identified. Investigation of the strength properties of the composite, such as the hardness (HV1) and fracture toughness (Vickers method) was also carried out. The Al2O3+x%wt.Si3N4w (x = 1, 2, 3, 4, 5) composites hot--pressed under a pressure of 35 MPa show high hardness of 20 GPa (for Al2O3+5%wt.Si3N4w) and critical value of stress intensity factor K(IC) of 4,54 MPa * m1/2 (for Al2O3+5%wt.Si3N4w). The critical value of the stress intensity factor measured in the Al2O3+x%wt.Si3N4w (x = 1, 2, 3, 4, 5) composites can be attributed to the presence of the whiskers Si3N4 (crack deviation and bridging).

7

Spawanie ceramiki wiązką lasera ND:YAG

75%

Mucha Z. , Widłaszewski J.

|

1999

|

tom nr 7

17-22

PL

Przedstawiono układ do obróbli ceramiki wiązką lasera Nd:YAG z podgrzewaniem elementów palnikami acetylowo-tlenowymi; omówiono własności materiałów ceramicznych i problemy związane z ich spawaniem oraz wykonywaniem przetopień i połączeń elementów ceramicznych ze stalowymi.

EN

A set for maching ceramics by an ND:YAG laser Beam with its element being heated with oxy-acetylee torch. Properties of ceramic materials and problems associated with their welding and making joint penetration and also making joints between ceramic and metal elements.

8

Metody spajania materiałów specjalnych.

63%

Włosiński W.

|

2001

|

tom R. 45, nr 5

126-130

PL

Podano wybrane właściwości i zakres zastosowań materiałów ceramicznych, kompozytów metalicznych i kompozytów ceramicznych. Omówiono następujące techniki spajania ceramiki i kompozytów z metalami: spajanie przez spiekane warstwy metaliczne, spajanie aktywne, zgrzewanie dyfuzyjne oraz inne. Podano tabelaryczne zestawienie technik spajania materiałów kompozytowych.

EN

Some selected properties and scope of application of ceramic materials as well as metallic and ceramic composites have been given. It has been discussed the following techniques of joining of ceramic materials and ceramics-metal composites: joining with use of intermediate sintered metallic layers, joining with use of active solders, diffusion welding and the other techniques. The techniques of welding of selected composite materials have been tabulated.

9

Wykorzystanie systemów CAD w projektowaniu narzędzi ściernych oraz weryfikacja poprawności funkcjonowania stanowiska badawczego do realizacji precyzyjnej obróbki materiałów ceramicznych

63%

Musiał W. , Choromańska M.

|

2011

|

tom R. 84, nr 1

61-61

PL

Przedstawiono wykorzystanie systemów CAD do projektowania narzędzi ściernych przeznaczonych do szlifowania ceramicznych płytek skrawających. Stanowisko badawcze, które zostało wykorzystane na potrzeby realizacji szlifowania oraz wygładzania powierzchni tnącej ceramicznych płytek skrawających poddano weryfikacji i modernizacji w celu dostosowania jego parametrów użytkowych do zadania obróbkowego.

EN

This paper presents the utilization of the CAD systems to projecting abrasive tools designed to polishing ceramic cutting off plates. The research position which was used on need of grinding realization as well as the polishing of the cutting surface of the ceramic cutting off plates, was verified and modernized in aim of adaptation of his usable parameters to processing task.

10

Osobliwości kształtowania skrawaniem materiałów skalnych.

63%

Jonak J.

|

1998

|

tom R. LXXI, nr 7

457-459

PL

Charakterystyczne cechy ubytkowego kształtowania materiałów skalnych. Model procesu skrawania materiałów kruchych (skalnych lub ceramicznych). Wyniki modelowania wpływu zmian współczynnika tarcia ostrza o skrawany materiał.

EN

Characteristic features of material-removing shaping of rock materials. A model of the machining process of brittle (rock or ceramic) materials. Results of modelling the influence of changes in coefficient of friction between the tool point and material being machined.

11

Kompozyty Al2O3-SiCw

63%

Krawczyńska A. , Biesiada K. , Olszyna A.

|

2006

|

tom R. 6, nr 2

38-43

PL

Przedstawiono wyniki badań nad modyfikacją właściwości Al2O3, mającą na celu zwiększenie odporności materiału na kruche pękanie poprzez wprowadzenie do osnowy ceramicznych wiskersów węglika krzemu (ß-SiC). Technika wytwarzania materiałów kompozytowych Al2O3+x%wag.SiCw (x = O, 5,10,15, 20) obejmuje: mieszanie proszków, suszenie, granulowanie, prasowanie jednoosiowe p = 20 MPa, dogęszczanie izostatyczne p = 120 MPa oraz spiekanie próbek w warunkach T = 1650°C/1 h, p = 35 MPa w atmosferze argonu (rys. 3). Następnie oznaczono właściwości fizyczne kompozytów, takie jak: gęstość, porowatość, nasiąkliwość metodą hydrostatyczną (rys. 4). Przeprowadzono również przykładową jakościową analizę fazową kompozytu Al2O3+15%SiCw, która wykazała występowanie Al2O3 oraz dwóch odmian (politypów) węglika krzemu - ß (rys. 5). Zbadano także własności wytrzymałościowe: twardość (HV) i odporność na kruche pękanie (metodą pomiaru długości pęknięć z odcisku Vickersa) (rys. 7). W wyniku spiekania kompozytów Al2O3+x%wag.SiCw (x = O, 5, 10, 15, 20) pod ciśnieniem (p = 35 MPa) otrzymano materiały o zagęszczeniu nie mniejszym niż 96%, twardości 18 GPa (dla Al2O3+20% wag. SiCw) i współczynniku intensywności naprężeń K(IC) - 6 MPa * m1/2 (dla Al2O3+20%wag. SiCw). Otrzymane wartości współczynnika intensywności naprężeń obserwowane w badanych kompozytach spowodowane są obecnością wiskersów SiC (odchylanie i mostkowanie pęknięć).

EN

The study is concerned with the modification of the properties of Al2O3, in particular aimed at improving the fracture toughness of this material, by introducing ceramic whiskers of the silicon carbide (ß-SIC) into its matrix. The technological operations involved in the production of the Al2O3+x%wt.SiCw (x = O, 5, 10, 15, 20) composite are: mixing the starting powders, drying the mixture, granulating, uniaxial pressing at p =20 MPa, isostatic compacting at p = 120 MPa, and hot pressing sintering in T = 1650°C, p = 35 MPa for 1 h in argon (Fig. 3). The physical properties of the Al2O3+x%SiCw composites thus produced, such as the density, porosity and absorptivity were determined using the hydrostatic method (Fig. 4). The phases identified in the Al2O3+15%SiCw composite by a qualitative phase analysis were Al2O3 and two yariations of ß-SiC (Fig. 5). Investigation the strength properties of the composite, such as the hardness (HV) and fracture toughness (Vickers method) (Fig. 7). The Al2O3+x%wt.SiCw (x = O, 5, 10, 15, 20) composites hot-pressed under a pressure of 35 MPa show a high hardness of 18 GPa (for Al2O3+20%wt.SiCw) and stress intensity factor Ktc of 6 MPa * m1/2 (for Al2O3+20%wt.SiCw). The value of the stress intensity factor measured in the Al2O3+x%wt.SiCw (x = O, 5, 10, 15, 20) composites can be attributed to the presence of the whiskers SiC (crack deviation and bridging).

12

The effect of porosity and microhardness of A2O3 layer on tribological properties

51%

Skoneczny W.

|

2007

|

tom Vol. 31, nr 3

71-81

EN

A characteristic feature of ceramic materials is their little consumption as well as a low friction coefficient in contact with other materials at a presence of a lubricant. The latest world trends as regards the machine construction, in particular piston machinery, are aiming at reducing its lubrication and cooling. Thus, a question arises, what the upper layer of a ceramic material should be like in order to maintain low consumption and small friction resistance. The oxide layer for tribological purposes was obtained on an AlMg2 alloy as a result of hard anodizing in SAS electrolyte. This electrolyte enables the control of the oxide layer production parameters, which allowed the obtaining of an oxide layer of a wide range of volumetric porosity changes and microhardness ľHV. Verification of the structural model of the oxide layer of aluminium and its alloys has been made based on samples obtained on aluminium at different production parameters. The morphologies of the oxide layer surface obtained on aluminium, after their subjecting to a computer image analysis. The research was conducted using a program for a computer image analysis, Visilog 4. The results of measurements were subjected to a comparative analysis of pores' areas calculated based on theoretical formulas and measured by means of a computer image analysis.

PL

Charakterystyczną cechą materiałów ceramicznych jest ich małe zużycie oraz mała wartość współczynnika tarcia w obecności substancji smarnej. Tendencje światowe, dotyczące konstrukcji maszyn, a w szczególności maszyn tłokowych, zmierzają do ograniczenia ich smarowania i chłodzenia. Stąd prowadzone badania warstwy wierzchniej materiału ceramicznego dla zachowania niskiego zużycia i uzyskania małych oporów tarcia. Warstwę tlenkową otrzymywano na stopie AlMg2 w wyniku anodowania twardego w elektrolicie SAS. Elektrolit ten umożliwia kontrolę parametrów warstwy tlenkowej. Uzyskano powłokę tlenkową o szerokim zakresie zmiany porowatości oraz twardości (ľHV). Dla skojarzenia warstwa tlenkowa-tworzywo sztuczne decydujące znaczenie dobrego funkcjonowania węzła ślizgowego ma porowatość i twardość warstwy tlenkowej. Weryfikacji modelu budowy warstwy tlenkowej aluminium i jego stopów dokonano dla aluminium, stosując różne parametry procesu wytwarzania. Powierzchnie warstwy tlenkowej otrzymane na aluminium, poddano komputerowej analizie obrazu. Przeprowadzono analizę porównawczą wyników pomiarów powierzchni porów obliczonych teoretycznie oraz uzyskanych za pomocą komputerowej analizy obrazu.

13

Przepływy wilgoci w zasolonej ceramice budowlanej

51%

Kubik J. , Kucharczyk A.

|

2012

|

tom z. 59, nr 3/III

33-38

PL

W referacie zaproponowano model matematyczny procesu suszenia ceramiki budowlanej nasączonej roztworami soli. Przedstawiano również wyniki badań laboratoryjnych suszenia ceramiki nasyconej wodą destylowaną oraz wodnymi roztworami siarczanu glinu.

EN

In this paper the mathematical model of drying of building ceramics saturated with salt solutions was proposed. The laboratory investigations of drying of ceramics saturated with distilled water and aqueous solutions of aluminum sulphate was also presented.