Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: burrs

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Kształtowanie krawędzi przedmiotów ze stopu tytanu Ti6Al4V metodą szczotkowania

100%

Matuszak J. , Zaleski K.

tom nr 4

39--43

Stan krawędzi odgrywa istotną rolę w procesie montażu elementów składowych gotowych wyrobów. Po obróbce skrawaniem na krawędziach przedmiotów pojawiają się zadziory. Dotyczy to takich popularnych metod obróbki jak: wiercenie, frezowanie, toczenie itp. Pracochłonność usuwania zadziorów związana jest z właściwościami materiału obrabianego, które wpływają na siłę utwierdzenia podstawy zadzioru do krawędzi przedmiotu. W przypadku materiałów trudnoobrabialnych, usunięcie zadziorów może wiązać się z potrzebą zintensyfikowania energii medium obróbkowego w obrębie krawędzi do której przytwierdzone są zadziory. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki szczotkowaniem na kształtowanie krawędzi przedmiotów, powstałych w procesie frezowania, wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V. Dokonano oceny stanu krawędzi po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania. W eksperymencie zastosowano stałe parametry frezowania oraz zmienne warunki szczotkowania. Pracę podsumowano wnioskami.

Edge state plays an important role in the assembly process of the components of finished products. After machining, burrs can appear on the edges of the objects. This concerns such popular machining methods as drilling, milling, turning, etc. Labour consumption of deburring is related to the material properties of the workpiece which influence the strength of the connection between the burr base and the edge of the object. In the case of almost unworkable materials, deburring process can be associated with the intensification of machining energy around the edges with burrs. The paper presents the results of the effect of brushing process on the edges formation of the objects made of Ti6Al4V titanium alloy produced in the milling process. Edge states after deburring with the use of brushing process was determined. The fixed parameters of milling and the variable conditions of brushing were used. Based on studies conclusions were formed.

Edge deburring using ceramic brushes

84%

Pudłowski M. , Wiśniewska M.

tom Vol. 21, nr 4

1063--1076

The article presents issues of the deburring process. The influence of individual parameters of deburring with ceramic brushes on the roughness and rounding of deburred edge has been shown.

Degradation mechanisms of the burrs in rotablation

84%

Gronostajski Z. , Kaszuba M. , Zimoch W. , Reczuch K.

tom Vol. 19, no. 4

1381--1389

Rotablation is a percuteneous coronary procedure dedicated for treatment of highly calcified or fibrotic coronary lesions. This procedure allows plaque modification using a diamond coated burr rotating at high speed. The literature lacks information on the principles for selection of the tools for such a process which would ensure the best efficiency (speed of removing the calcified or fibrotic plaques). The starting point for this is the knowledge of the wear mechanisms in the case of such tools. The present study examines 7 burrs after different operation times. The following mechanisms were considered: pulling out, spalling, abrasion and diamond grains sticking. Based on the performed investigations, it was established that the basic wear mechanism is progressive sticking of the atherosclerotic plaques onto the burrs. In the first place, the burr's front becomes stuck over, yet this should still not have an effect on the speed of the atherosclerotic plaque removal also scarce sticking on the side surface of the burr is observed. During further operation, successive plagues are stuck onto the ones stuck earlier, causing a reduction of the speed of their removal and the necessity of the use of a new burr in order to continue the rotablation.