Przedstawiono aktualne wymagania dla koksu wielkopiecowego na rynku europejskim i amerykańskim w formie wskaźników jakościowych. Omówiono jakość koksu stabilizowanego, produkowanego obecnie w koksowni "Przyjaźń". W koksowni tej produkuje się. koks z dostępnej bazy węglowej, opartej głównie na węglach ortokoksowych. Szczegółowo omówiono parametry węgli oceniane według analizy technicznej oraz właściwości koksotwórczych. Przy ocenie przydatności węgla do procesu koksowania wykorzystuje się obecnie badanie węgla w instalacji doświadczalnej Karbotest.
Przedstawiono prognozy popytu na koks w świecie oraz aktualne wymagania zachodnioeuropejskiego hutnictwa dla parametrów jakościowych koksu wielkopiecowego. W sytuacji pogłębiającego się deficytu koksu w świecie, największą barierą w utrzymaniu eksportu koksu z Polski na dotychczasowym poziomie (3 min t/r) będą wymagania jakościowe stawiane przez importerów. Bez podjęcia działań zmierzających do poprawy właściwości węgla wsadowego koksownie nie będą w stanie im sprostać już w najbliższych latach. Wprowadzenie korzystnych zmian w technologii przygotowania wsadu węglowego do koksowania jest jedną z alternatywnych, w stosunku do importu węgla, dróg osiągnięcia poprawy jakości produkowanego koksu. Kierunki tych zmian, jak wskazują rezultaty przeprowadzonych badań, powinny zmierzać do zastosowania różnych technik zwiększających gęstość nasypową wsadu, m.in.: selektywnego przemiana poszczególnych węgli, podsuszania wsadu, wprowadzania do wsadu różnych dodatków.
W Hucie im. T. Sendzimira S.A. podjęto próbę ustalenia składu mieszanki wsadowej, gwarantującej uzyskanie koksu o właściwościach korzystnych dla pracy wielkiego pieca oraz opłacalnej z punktu widzenia ekonomiki obu procesów. Do obliczania efektów ekonomicznych wytypowano trzy okresy pracy wielkiego pieca WP-5, w których zasilany był on koksem znacznie różniącym się parametrami jakościowymi. Przeprowadzone oszacowania wykazały, że koszty produkcji surówki we wszystkich analizowanych okresach pracy wielkiego pieca były porównywalne. W okresie stosowania w wielkim piecu koksu o wyższej i stabilnej jakości, odnotowano: obniżenie wskaźnika zużycia koksu, wzrost wydajności wielkiego pieca, znaczną poprawę stabilności cieplnej wielkiego pieca, stabilizację temperatury surówki w czasie spustu, efektem czego był wzrost średniej temperatury surówki dostarczonej do konwertorów. Praca wielkiego pieca WP-5 na koksie wysokiej jakości korzystnie wpłynęła również na wskaźnik zużycia płynnej surówki w stalowni.
Określono wpływ obróbki termicznej na właściwości dwu rodzajów koksu, symulując ich zmiany zachodzące w wielkim piecu. Porównawczo przebadano koks pobrany z poziomu dysz wielkiego pieca. Przy temperaturze 1400°C wystąpiło minimum reakcyjności i maksimum CSR. Ubytek masy koksu po osiągnięciu poziomu dysz jest niewielki, dotyczy to również zmiany wytrzymałości i składu granulometrycznego. Na przewiewność wsadu wpływa głównie wielkość kawałków koksu i jego wytrzymałość mechaniczna; reakcyjność ma drugorzędne znaczenie.
EN
The paper discusses the effect of heat treatment on physical and chemical properties of blast furnace coke. Two kinds of coke were tested. The first one (coke no 1), produced in a coke plant utilising the gravity charging system and dry quenching of coke, was characterised by the following indices: CRI = 29,9 % and CSR = 60,2 %. The second one (coke no 2), produced in a plant utilising the stamping technology of coke oven charging and wet quenching of coke, was featured by the indices: CRI = 47,2 % and CSR = 40,8 %. Both kinds of coke were subjected to heat treatment under laboratory conditions. Additionally, for the sake of comparison, the coke taken from the tuyere zone of a blast furnace was also tested. Heat treatment of coke no 2 in the temperature of 1100°C caused significant changes of its quality when compared with the skip coke. Due to the heat treatment of coke no 1 and coke no 2 in the temperature of 1400°C, the CRI - index reached its minimal value while the CSR - index reached its maximal value. A further growth in the heat treatment temperature caused an increase in the value of CRI - index and a decrease in the value of CSR - index. Significant changes were also reported in the mass, true density and composition of both mineral and organic matter of coke. A comparison of the size of graphite crystallites in coke samples subjected to heat treatment under laboratory conditions and in the sample taken from a blast furnace made it possible to conclude that the temperature in the tuyere zone was equal to about 1650°C. At the next stage of examinations the samples of the skip coke, the coke after heat treatment and the coke taken out from a blast furnace were subjected to the drum strength tests. On the basis of those tests it was concluded that before reaching the tuyere zone of a blast furnace, the coke does not undergo significant changes as regards its mass, mechanical properties and the size of grains. As far as gas permeability of blast furnace is concerned, mechanical properties and the size of coke grains are important, whereas the role of coke reactivity is insignificant.
Przeprowadzono analizą wyników z przemysłowego koksowania w systemie zasypowym (gaszenie mokre) i ustalono, że wysokogatunkowy koks charakteryzuje się. wskaźnikami NSC (średnio) CRI/CSR=2&/62. Podwyższenie jakości koksu wymaga stosowania w mieszankach do koksowania węgli o zwiększonej refleksyjności i jednocześnie wysokiej spiekalności, gdyż tylko dodatek węgli wysokozmetamorfizowanych odpowiednio: podwyższa i obniża rozpatrywane wskaźniki. Ustalono wpływ różnych dodatków nieorganicznych i organicznych w mieszance wsadowej na kształtowanie się wskaźników NSC koksu w warunkach testowania w instalacji Karbotest.
EN
The analysis was carried out of results from industrial coking in a charging system (wet quenching) and it was determined that high quality coke is characterised by MSC(mean) indices ofCRI/CSR = 28/62, Increasing of coke quality requires the application of coal in mixture for coking of increased reflexivity and high caking properties at the same time since only additive of coals with high degree of metamorphism can receptively increase or decrease the indices under consideration. The influence of various inorganic and organic additives in the input mixture was determined upon the creation of NSC indices of coke in testing conditions at Karbotest installation.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.