Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  bimetallic bars
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Groove Rolling Process of Mg/Al Bimetallic Bars
100%
EN
The paper presents the results of the experimental tests of Mg/Al bimetallic bars rolling process in classic and multi-radial modified round-oval-round passes. The bimetallic bar consist of magnesium core, grade AZ31 and aluminium outer layer, grade 1050A. The stocks were round bars with diameter 22.5 mm with an aluminium layer share of 28%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 17 mm were obtained. A bimetallic feedstock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Mg/Al bimetallic bars with an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers compared to Mg/Al bars obtained in the classic passes.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej na obwodzie i długości prętów zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu poprawiło stabilność procesu walcowania, dzięki czemu gotowe pręty charakteryzowały się równomiernym rozkładem warstwy platerującej na obwodzie pręta i niewielkimi odchyłkami wymiarowymi.
EN
The paper presents the results of the numerical modelling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding copper layer over the bimetallic bar perimeter and length, the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The stock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars the stability of the rolling process was improved, whereby, finished bars with a uniform cladding layer distribution over the core and small diameter dimensional deviations were obtained.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu walcowania prętów bimetalowych Mg-Al w wykrojach. Wsadem do walcowania były okrągłe próbki Mg-Al o średnicy 22 mm i 30 % udziale warstwy Al, które otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Na podstawie analizy otrzymanych wyników badań stwierdzono, że jednym z głównych parametrów procesu walcowania wpływających na jakość połączenia komponentów bimetalu jest początkowa temperatura wsadu. Pomimo zastosowania wsadów bimetalowych Mg-Al, charakteryzujących się wysoką wytrzymałością złącza, w próbkach walcowanych przy temperaturze 400 °C na granicy złącza w warstwie przejściowej wystąpiły pęknięcia i rozwarstwienia. Obniżenie temperatury wsadu podczas walcowania do 300 °C znacznie ograniczyło powstawanie pęknięć w obszarach warstwy przejściowej złącza.
EN
The paper presents the results of investigation of employing the groove rolling process to produce round aluminium-clad magnesium bars. The feedstock were round 22 mm-diameter with a copper layer share of 30 % Mg-Al bars that had been produced using the explosive welding method. Based on the analysis of the obtained testing results it has been found that one of the main rolling process parameters influencing the quality of bond between the bimetal components is the initial feedstock temperature. In spite of using Mg-Al bimetallic feedstocks distinguished by high bond strength, cracks and delaminations occurred at the bond boundary in the transition layer in samples rolled at a temperature of 400 °C. Lowering the rolling temperature to 300 °C considerably reduced the occurrence of cracks in the regions of the bond transition layer.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w dwóch układach wykrojów wydłużających. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej, zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu zwiększyło równomierność rozkładu warstwy platerującej na obwodzie pręta.
EN
he paper presents the results of the numerical modeling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process using two elongating grooves system. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding layer the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The feedstock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. A bimetallic feedstock was manufactured using an explosive welding method. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars increased a uniform cladding layer distribution over the core.
PL
Walcowanie na trójwalcowej walcarce skośnej jest skomplikowane ze względu na złożony stan odkształcenia i naprężenia występujący w kotlinie walcowniczej. Na ten stan ma wpływ m.in. prędkość walcowania, średnica walców, temperatura pasma, kąt pochylenia osi walców, itp. Celem prowadzonych badań teoretycznych było określenie wpływu prędkości obrotowej walców na przebieg procesu walcowania na trójwalcowej walcarce skośnej oraz na stan naprężenia i odkształcenia w kotlinie walcowniczej.
EN
The process of rolling on a three-high reeling mill is complicated due to the complex strain and stress state prevailing in the roll gap. This state is influenced by a number of parameters, including: rolling speed, roll diameter, strip temperature, roll axis inclination angle, etc. The purpose of the theoretical studies carried out was to determine the effect of roll rotational speed on the process of rolling on the three-high reeling mill and on the strain and stress state in the roll gap.
EN
Purpose: Bimetallic bars which possess higher corrosion resistance and mechanical properties, it is the new kind of bimetallic bars, which are better than standard bars. The bimetallic bars are more often applied in concrete construction. Design/methodology/approach: The simulations of the bar rolling were carried out using the Forge2007® commercial program. Findings: The use of non-corrosive steel on plating layer assures receipt on a high durability and esthetics bimetallic bars. Practical implications: Bimetallic bars are chiefly used in the building industry at production of concrete constructions, and as working elements in bridge building in aggressive environment. Originality/value: Production of bimetallic bars is very difficult. One from many problems during production bimetallic bars is assurance good strength of bimetallic layer bond.
7
Content available Groove Rolling Process of Mg/Al Bimetallic Bars
44%
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.