Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Ocena właściwości tribologicznych technologicznej warstwy wierzchniej azotowanej prożniowo nierdzewnej stali martenzytycznej utwardzanej wydzieleniowo

100%

Rzepkowski A. , Gawroński Z.

Inżynieria Materiałowa

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 5

1200-1203

PL

W pracy przedstawiono, na przykładzie stali 17-4PH, właściwości tribologiczne TWW uzyskiwanej w wyniku azotowania próżniowego na nierdzewnych stalach martenzytycznych utwardzanych wydzieleniowo. Dokonano przeglądu i dyskusji przydatności standardowych prób tarcia oraz uzasadniono wykorzystanie do badań metody „Pin-on-Disk" wg. normy ASTM G99.

EN

For example of 17-4PH steel, tribological properties of precipitated hardening vacuum nitrided surface layer of maraging steels, is presented in this paper. Additionally, review of literature and discussion about standard friction tests was made. Moreover, provided justification of using Pin-on-Disc in conformity with the ASTM G 99 standard was presented.

2

Możliwości azotowania stali narzędziowych w uniwersalnym piecu próżniowym

75%

Kula P. , Wołowiec E. , Rzepkowski A. , Januszewicz B. , Wentlandt M.

|

tom Vol. 32, nr 4

506-509

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań stali WCL, WNLV, SW7M oraz NC11LV poddanych procesom regulowanego azotowania pod obniżonym ciśnieniem w uniwersalnym piecu próżniowym. Hartownie usługowe realizują procesy obróbki cieplnej o charakterze jednostkowym lub małoseryjnym. Wyposażone są najczęściej w piece uniwersalne umożliwiające przeprowadzanie takich obróbek, jak: wyżarzanie, lutowanie, hartowanie i odpuszczanie, a także nawęglanie z obróbką cieplną po nawęglaniu. Wiele części maszyn i narzędzi poddaje się procesom azotowania. Zwykle realizowane są one w specjalnie do tego celu skonstruowanych stanowiskach w piecach wgłębnych. Pojawia się jednak coraz większe zainteresowanie zarówno małych hartowni usługowych, jak i dużych zakładów przemysłowych w wykorzystaniu uniwersalnych pieców próżniowych dla realizacji procesów azotowania. Autorzy publikacji, wychodząc naprzeciw wzrastającym potrzebom rynku oraz mając na celu rozszerzenie bazy wiedzy w obszarze powierzchniowej modyfikacji stopów żelaza na drodze obróbek cieplno-chemicznych, podjęli badania nad opracowaniem technologii oraz oprogramowania symulacyjnego implementowanych w uniwersalnych piecach próżniowych. W artykule przedstawiono wyniki wstępnych badań morfologii i mikrotwardości w stalach narzędziowych poddanych azotowaniu regulowanemu pod obniżonym ciśnieniem. Obróbce poddano stale narzędziowe: WCL (X37CrMoV51), WNLV (35CrMo8), NC11LV (X153CrMoV12) oraz SW7M (HS6-5-2). Procesy azotowania przeprowadzono w atmosferze zdysocjowanego amoniaku pod ciśnieniem 26 mbar. Badania wykazały, że w procesach otrzymano warstwy azotowane o typowych strukturach dla azotowania próżniowego z możliwością sterowania powierzchniowym stężeniem azotu, tak aby uzyskać warstwy e i y' na powierzchni elementów, bądź też wyłącznie strefę azotowania wewnętrznego. Struktury stali badano na mikroskopie świetlnym Nikon MA 200 przy powiększeniach 100 i 500×. Mikrotwardość badano za pomocą zautomatyzowanego mikrotwardościomierza CLEMEX przy obciążeniu 100 g według normy PN-EN ISO 4516. Profile mikrotwardości są typowe dla uzyskiwanych w procesach azotowania w piecu wgłębnym. Maksymalną twardość 1254 HV0,1 uzyskano dla stali SW7M (HS6-5-2). Grubość warstw oceniano metodą pomiaru mikrotwardości przy założonym kryterium: twardość rdzenia + 150HV. Wynosiła od 20 um dla stali WCL do 120 um dla stali WNLV.

EN

The results of researches on WCL (X37CrMoV51), WNLV (35CrMo8), NC11LV (X153CrMoV12) and SW7M(HS6-5-2) steel after nitriding under low pressure in universal vacuum furnace are presented in this paper. Hardening shops realize processes of piece or short-run production. They are mostly equipped with universal furnaces allowing treatments as follows: annealing, hardening and tempering, soldering, carburizing and heat treatment after carburizing. However, many machine parts undergo processes of nitriding, typically realized in especially design stands based on the pit furnaces. The increasing interests appear both from small hardening shops and big production plants in application of universal vacuum furnaces to nitride steel parts. Authors of presented paper to meet the needs of the market, and to widen the knowledge database in the field of surface modification of steel substrates undertook a study to elaborate technology and simulation program aiding processes of nitriding in universal vacuum furnaces. The results of preliminary investigations of morphology of surface layer, and microhardness profiles in the tool steels after vacuum nitriding are presented in this paper. Following steels underwent nitriding treatment in the atmosphere of dissociated ammonia under low pressure: WCL (X37CrMoV51), WNLV (35CrMo8), NC11LV (X153CrMoV12) and SW7M (HS6-5-2). Nitriding processes were carried out at pressure 26 mbar, during 4 hours, in the atmosphere of dissociated ammonia. Flow of the ammonia was the controlled variable. The surface layers of structures typical for nitriding process were obtained, and the possibilities of different types of morphology creation were proofed. Structures were observed with use of Nikon MA 200 light microscope at magnifications 100 and 500×. Microhardness was assessed with use of CLEMEX apparatus at load 100 g according to standard PN-EN ISO 4516. Results are comparable to those obtained in pit furnace. Maximum hardness was 1254 HV0.1 for SW7M (HS6-5-2). Thickness of layers was as sessed with criterion "core hardness + 150 HV" and varies between 20 for WCL (X37CrMoV51) to 120 um for WNLV (35CrMo8) steel.

3

TiN arc coatings on the former vacuum nitrided substrates of HSS steels.

51%

Kula P. , Jachowicz D.

|

tom R. XIX, nr 4

1002-1006

EN

The present paper describes the new technology that combines the vacuum nitriding technology known in industry as NITROVAC'79 with following with PVD - arc coating the substrates of HSS steels by TiN. The details of both mentioned above processes are considered from a viewpoint of the combined, composite layer optimisation. Selected problems of TiN coating's adhesion as well as structural transformations of former vacuum nitrided layers during the PVD - arc process have been discussed on the base experimental data. The application range and advantages of new composite layers have been presented in the paper, too.

4

Badania mikroskopowe regeneracyjnej warstwy napawanej ze stali 13CrMo4-5 wykonanej w technologii multiplex

51%

Krasiński A. , Klimek L.

|

tom R. 6, nr 19

157-164

PL

Niniejsza praca zawiera wyniki badań charakterystyki strukturalnej warstw otrzymanych w wyniku połączenia technologii napawania niskowęglową stalą niskostopową z jej późniejszą obróbką cieplno-chemiczną. Spośród wielu gatunków materiałów nadających się do wykorzystania w ramach opracowanej metody regeneracji mogących stanowić napoinę na szczególną uwagę zasługuje stal o oznaczeniu 13CrMo4-5. Po wykonaniu napoin przeprowadzono badania metalograficzne uzyskanych warstw. Szczegółowo przebadano napoinę oraz strefę przypowierzchniową wykorzystując dostępny asortyment technik instrumentalnych i metod badawczych będący na wyposażeniu Instytutu Inżynierii Materiałowej PŁ. Następnie wykonano obróbki cieplno-chemiczne azotowania (NITROVAC), azotonasiarczania (SULFONIT) oraz nawęglania próżniowego (FINE CARB).

EN

The following elaboration includes the results of microstructure investigation of the obtained layers in the consequence of combination the surfacing by welding technology with use of low-carbon alloy steel and afterwards the thermochemical treatment. Among variety of materials used in regeneration as padding weld the steel 13CrMo4-5 should be noticed. After rebuilding by welding microstructural investigation was performed. The padding weld and the near surface zone has been investigated using accessible research methods in Materials Science Institute at Technical University of Lodz. Then termochemical treatment like: vacuum nitriding - NITROVAC, gas sulphonitriding - SULFONIT, vacuum caburizing FINE CARB were used.