Analysis of the position and shape of the amorphous halo in WAXS patterns of linear polyethylene and ethylene-1-octene homogeneous copolymers has shown that the amorphous phase contains regions of macromolecule packing which are enhanced and denser than in the remaining volumes. The disappearance of such partially ordered regions during heating is closely connected with the melting of the crystalline phase. For this reason, the transitional layers on the borders between crystallites and the amorphous phase seem to be the most likely places to find such regions. The presence of side branches (1-octene co-monomers) make the denser packing of macmmolecules in these regions more difficult. This fact is clearly reflected in the position of the amorphous halo maximum, which indicates that the average intermolecular distance increases with the increase in concentration of 1-octene.
PL
Na podstawie analizy położenia i kształtu składowej amorficznej na dyfraktogramach WAXS liniowego polietylenu i jednorodnych kopolimerów etylen-1-okten wykazano, że faza amorficzna tych materiałów zawiera obszary o bardziej gęstym upakowaniu niż pozostała część tej fazy. Wykazano, że znikanie tych częściowo uporządkowanych obszarów podczas ogrzewania jest bezpośrednio związane z topieniem się fazy krystalicznej. Z tego powodu, najbardziej prawdopodobnym miejscem ich lokalizacji wydają się być warstwy przejścio¬we na granicy fazy krystalicznej i amorficznej. Obecność gałęzi bocznych (komonomery 1-okten) powoduje, że bardziej gęste upakowanie makrocząsteczek w tych obszarach staje się utrudnione. Fakt ten znajduje wyraźne odzwierciedlenie w położeniu maksimum składo¬wej amorficznej, z którego wynika, że średnia odległość międzycząsteczkowa rośnie wraz ze wzrostem koncentracji 1-oktenu.
Low energy mechanical alloying processes performed for Fe50Al50 and Fe25Al75 powder mixtures resulted in the formation of bcc Fe(Al) solid solution and amorphous phase, respectively. Fe(Al) phase was characterized by lattice parameter 0.2935 nm and crystallite size about 5 nm. Upon heating this phase transformed into ordered FeAl intermetallic compound. Heating of amorphous alloy led to its crystallization and Fe2Al5 phase appeared.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.