Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Badania odporności na ścieranie folii okleinowych stosowanych w budownictwie

100%

Sęk P. , Antoszewski B.

|

2008

|

tom Z. 7

133-138

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na ścieranie folii okleinowych PCV. Folie klejone były do podłoża z tworzywa sztucznego za pomocą specjalnego trudnotopliwego kleju. Odporność na ścieranie badano metodą zaleconą przez zleceniodawcę badań według normy EN 438-2.

EN

The paper shows results of experimental investigation on PCV sticker folis abrasion resistance. Foils were gluead to a plastic base with a special hardmelting glue. Abrasion resistance were investigated with a method recommended by mantador according to EN 438-2 standard.

2

The influence of the thermal treatments on the abrasion resistance of chromium white cast irons

75%

Suchanek J. , Kuklik V. , Zdravecka E.

|

2006

|

tom nr 3

185-193

EN

Abrasive wear is very intensive degradation process of metallic materials. Abrasion resistance of metallic materials is influenced by their hardness and microstructure. The microstructure of chromium white cast irons consists of tough matrix and very hard complex carbides. The matrix of the chromium cast irons was changed by heat treatment. The abrasion resistance of several 17% Cr white cast irons hardened at temperatures 900-1150°C and tempered up to 570°C was experimentally studied.

PL

Zużycie przez ścieranie jest procesem intensywnej degradacji materiałów metalowych. Na odporność na ścieranie materiałów metalowych wpływa ich twardość i mikrostruktura. Mikrostruktura chromowanych żeliw białych składa się z wytrzymałej osnowy oraz bardzo twardych węglików. Osnowa chromowanych żeliw białych została zmieniona poprzez obróbkę cieplną. Odporność na ścieranie była badana eksperymentalnie na kilku 17% Cr żeliw białych hartowanych w temperaturach 900-1150°C oraz odpuszczanych w 570°C.

3

Odporność na zużycie cierne kompozytów warstwowych na bazie stopów żelaza

75%

Baron C. , Gawroński J.

|

2006

|

tom R. 6, nr 3

45-49

PL

Celem przeprowadzonych badań było określenie odporności na zużycie oraz twardości stopowych kompozytów powierzchniowych. Badania polegały na wykonaniu serii odlewów ze staliwa z powierzchniową stopową warstwą kompozytową na bazie żelazochromu. Kompozyt taki możemy otrzymać poprzez umieszczenie wewnątrz formy preformy zawierającej składniki stopowe, np.: Cr, Mn, Mo, Ni oraz węgiel, które w procesie wypełniania wnęki formy tworzą dyfuzyjną warstwę bogatą w pożądane węgliki. Materiałem wiążącym składniki preformy są związki powierzchniowo czynne o charakterze topnikowym. Na rysunku 1 widoczna jest struktura kompozytu powierzchniowego, na którym zaznaczono kolejno trzy strefy a), b), c). Strefa a) to obszar preformy, w którym białe wydzielenia to dendrytyczna faza węglikowa utworzona ze staliwnej osnowy i cząstek żelazochromu wysokowęglowego, a szare to struktura zbliżonej do stopu staliwnej osnowy. Strefa b) to strefa przejścia pomiędzy przetopioną preformą, w której jest zwiększony udział powierzchniowy węglików i obszarem odwęeglonym po stronie rdzenia. Natomiast jako c) oznaczono strukturę staliwa. Przeprowadzono badania próbek na maszynie typu Skoda-Savine zgodnie z normą PN-67 M-04306 przy różnych obciążeniach, które wynosiły odpowiednio 20, 50, 80, 150 N. Schemat badania przedstawiają rysunki 2 i 3. Wyniki zebrano w tabeli 1 oraz graficznie zaprezentowano na rysunkach 4-9. Pokazują one porównanie zużycia materiału bazowego i kompozytu. Przeprowadzono także badania twardości powierzchni próbki, jak i miejsca wytarcia. Wyniki zebrano w tabeli 2 oraz graficznie przedstawiono na rysunkach od 10-17. Z analizy przeprowadzonych badań wynika, że otrzymana powierzchniowa warstwa stopowa ma istotnie odmienne właściwości tribologiczne w porównaniu ze stopem osnowy. Dzięki zastosowaniu preformy z żelazochromu uzyskano zwiększoną odporność na zużycie - największą przy obciążeniu 50 N -jak i większą twardość.

EN

The aim of this work was the evaluation of abrasion resistance and hardness of the alloy superficial composite. A few steel castings with alloy superficial composite layer were made. This kind of composite can be obtained by locating the premould inside the mould. The premould consists of some alloy ingredients for example Cr, Mn, Mo, C. They form diffusion layer full of desirable carbides during the process of mould filling. The premould components are bonded by surfacial melting agent. There is shown the structure of superficial composite in Figure 1. Three zones were inarked: a), b) and c). The zone a) is an area of the premould. The white secretion is the carbides phase madę of steel warp and high-carbonate ferrochromium molecules. The grey secretion is the structure similar to the alloy of steel warp. The zone b) is the cross - zone between melted premould with bigger superficial participation of carbides and the area without carbon-ate on the side of the core. The structure of steel was marked as the zoue c). The research was carried out with use of Skoda-Savine equipment according to the PN-67 M-04306 norm with different loads of 20, 50, 80 and 150 N. The scheme of research were presented in Figures 2 and 3. The results were presented in Table 1 and in Figures 4-9. The waste of wear for base material and composite were compared. The hardness measurcment of both the surface of the sample and the place of wear were conducted. The results were showu in Table 2 and in Figures 10-17. Presented studies reviled that the superficial alloy layer is characterized by significantly different tribological properties than the base alloy. The results have shown that ferrochromium premould had the strongest influence on abrasion resistance and hardness.

4

The influence of the W/C ratio on the abrasive wear of cement concrete in hydraulic structures

63%

Horszczaruk E.

|

2008

|

tom nr 6

47-58

EN

This paper presents the results of the examinations of abrasive wear of the two groups of cement concrete: ordinary concrete (OC) and a high performance concrete (HPC) at different water-cement ratios (w/c). For the examinations of the abrasive resistance of concretes, we selected the underwater method by ASTM C 1138. The mathematical model of concrete abrasive wear is described in the paper by means of changes in the loss of weight and wear velocity in time of the load impact function. This model embraces the influence of w/c ratio. Experimental results are well matched by the model.

PL

W artykule przedstawiono zagadnienie wpływu wskaźnika wodno-cementowego na wielkość zużycia ściernego betonów cementowych w konstrukcjach hydrotechnicznych. Przedmiotem badań było zużycie ścierne betonów cementowych dwóch rodzajów: betonów zwykłych o wskaźnikach w/c = 0,40–0,6 i wytrzymałości na ściskanie fc = 30–60 MPa oraz betonów wysokowartościowych o w/c = 0,23–0,40 i fc = 75–120 MPa. Badania zużycia betonów cementowych przeprowadzono tzw. metodą podwodną (wg ASTM C1138), która symuluje zużycie powierzchni betonu strumieniem cząstek stałych transportowanych przez wodę, np. zużycie powierzchni betonu konstrukcji hydrotechnicznych rumowiskiem rzecznym. Matematyczny model zużycia ściernego betonu, przedstawiony w artykule, został opisany za pomocą zmian ubytków masy i prędkości zużycia w funkcji czasu oddziaływania obciążenia. Wyznaczone na podstawie badań doświadczalnych tzw. parametry zużycia: a i b uzależnione są w dużej mierze od składu i właściwości mechanicznych betonu. Przedstawiony model pozwala na sporządzenie charakterystyk odporności betonów na zużycie w funkcji czasu i czynników materiałowych (tu: w funkcji wskaźnika w/c), których znajomość może wykluczyć pewne błędy powstające przy ocenie odporności betonu na zużycie ścierne.

5

Miedź srebrowa (CuAg0,10) do produkcji przewodów jezdnych odpornych na ścieranie i podwyższone temperatury.

63%

Dziedzic E. , Knych T. , Mamala A. , Kawecki A.

|

2003

|

tom R. 48, nr 2

67-72

PL

Zaprezentowano wyniki badań porównawczych własności mechanicznych i elektrycznych przewodów jezdnych z miedzi gatunku CuETP i CuAg0,10. Stwierdzono, że przewody z miedzi srebrowej posiadają wysoką odporność na ścieranie oraz na działanie podwyższonych temperatur przy zachowaniu wymaganych własności elektrycznych i mechanicznych. Badania odporności przewodów na ścieranie zostały przeprowadzone na specjalnym urządzeniu umożliwiającym osiągnięcie parametrów eksploatacyjnych zbliżonych do rzeczywistych warunków pracy przewodu. Nowoczesne urządzenie (własność Tele-Foniki KFK S.A.) zostało zaprojektowane przez zespół specjalistów z AGH, CNTK i Tele-Foniki KFK S.A.

EN

The results of comparative study on the mechanical and electric properties of the CuETP and CuA0O.10 copper trolley wires have been presented. It was found that silver copper wires have high abrasion resistance and are resistant to operation of elevated temperatures maintaining required electric and mechanical properties. Examination of abrasion resistance was carried out using a special equipment which enables reaching operational parameters similar to those in real working conditions. This equipment (property of Tele-Fonika S.A.) was designed by a team of specialists from AGH, CNTK and Tele-Fonika S.A.

6

Odporność tribologiczna stali szybkotnącej HS 6-5-2 z nakładającymi się nadtopieniami laserowymi

63%

Dziedzic A.

|

2006

|

tom R. 6, nr 19

89-94

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych SEM, pomiarów mikrotwardości i odporności tribologicznej stali szybkotnącej nadtopionej laserem z nakładającymi się ścieżkami. Oceniono również wpływ konwencjonalnego odpuszczania po obróbce laserem na strukturę i ww. właściwości stali.

EN

Wanting strengthen the laser the larger surface of edge-tools executed from high speed steel HS 6-5-2, should apply overlapping laser tracks. Such processing leads to increase of microhardness and essential increase of abrasion resistance. However in sure cases (dependent from kind and parameters of conventional heat-treatment conducted before and after laser remelting) exists the possibility of obtainment of local decrease of microhardness (app. 200-300HV0,065), and in consequence of possibility getting the defects in material and shortening of life of edge-tools. Conventional tempering 2x5600C after laser remelting causes increase the microhardness (app. 200HV0,065) as well as abrasion resistance decrease significantly of surface layer steel, however it does not level decrease of microhardness due overlapping laser tracks.

7

Robotized PTA surfacing of nanomaterial layers

63%

Klimpel A. , Kik T. , Górka J. , Czupryński A. , Hajduk P.

|

2009

|

tom Vol. 37, nr 2

644-651

EN

Purpose: of this research was to investigate the influence of heat input in robotized surfacing on quality and properties of nanomaterial layers. Design/methodology/approach: quality of single and multilayer, stringer and weave beads was assessed by abrasion resistance tests according to ASTMG65 standard, erosion resistance tests according to G76 standard, metallographic examinations and hardness tests. Findings: due to the fact that the robotized surfacing stand was used, the analysis of properties of the deposits was performed for single and multilayer, stringer and weave beads. Research limitations/implications: for complete information about tested deposits it is needed to compare deposits properties PTA surfaced with other technologies of nanomaterial layers manufacturing products. Practical implications: Results of this paper is an optimal range of parameters of surfacing of single and multilayer, stringer and weave beads of nanomaterial layers. Originality: tests, abrasion and erosion resistance tests) were provided for surfacing of single and multilayer, stringer and weave beads, and the results were compared. The influence of heat input on layers properties and theirs structure was defined.

8

Comparison of abrasion resistance of selected constructional materials

63%

Adamiak M. , Górka J. , Kik T.

|

2009

|

tom Vol. 37, nr 2

375-380

EN

Purpose: The aim of this work was to define and compare abrasion resistance of selected constructional materials widely used in the industry. Chromium cast iron wear resistant plates were compared with typically used wear resistant plates made from Hardox 400 steel and two different, wear resistant, materials cladded by welding technologies. Design/methodology/approach: The tests of abrasive wear were conducted in accordance to procedure “A” of standard ASTM G 65 - Standard Test Method for Measuring Abrasion Using the Dry Sand/Rubber Wheel Apparatus. Findings: Abrasion resistance tests shows that the best properties among investigated samples has chromium cast iron plate. Abrasion wear resistance of this plate is two times higher than wear resistance of layer made by welding technologies and nine times higher than typical Hardox 400 steel plate. Practical implications: Application, of abrasion resistant materials, results in significant material and economy savings, due to wear and costs reduction (decreasing stop times needed to change worn parts for a new one). Originality/value: Wear plates are modern solution in regeneration of worn machines parts and also for producing a new parts which connect high wear and abrasion resistance with costs reduction.

9

Surface microstructure of high performance concrete submit to abrasive wear

63%

Horszczaruk E. , Kasperkiewicz J.

|

2006

|

tom nr 5

43-55

EN

The paper presents the results of the examinations of the abrasive resistance of the seven types of high performance concrete (HPC) with compressive strength of 75-115 MPa. The abrasion resistance of concrete was evaluated according to "underwater method" (ASTM C 1138). In the analysis of the microstructure of concrete applied were Vickers microhardness measurements and SEM photography on abraded of HPC samples.

PL

Betony wysokowartościowe (BWW) są coraz częściej stosowane w konstrukcjach narażonych na erozję abrazyjną, np. w konstrukcjach hydrotechnicznych czy filarach mostów. W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie ścierne siedmiu betonów wysokowartościowych, których skład modyfikowany był dodatkami włókien: stalowych i polipropylenowych. Na podstawie badań mikrostrukturalnych powierzchni próbek betonowych, które wcześniej poddane były zużyciu ściernemu, dokonano analizy wpływu zastosowanych włókien na odporność na zużycie ścierne badanych betonów. Badania mikrotwardości wykonano z zastosowaniem metody DSI oznaczając twardość Vickersa matrycy cementowej. Wykonano również badania mikrostruktury warstwy powierzchniowej próbek betonowych za pomocą mikroskopu skaningowego.

10

Przeciwścierne warstwy kompozytowe na stalach narzędziowych.

51%

Rutkowska A. , Dąbrowski M. , Kosoń A. , Mąkol A.

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 5

597-599

PL

W pracy podjęto prototypową próbę wytwarzania powłoki azotku tytanu (TiN) na uprzednio obrobionej cieplnie i naazotowanej stali narzędziowej do pracy na zimno gat. 165H12 (NC10). Obróbkę cieplną wykonano, stosując zróżnicowane temperatury odpuszczania. Stwierdzono, że zastosowanie obróbki powierzchniowej (N+TiN) dla wyżej wymienionej stali wydaje się celowe. Badania odporności na zużycie ścierne wykazały, że największą odporność uzyskały próbki odpuszczone przy temperaturze 450 stopni Celsjusza.

EN

A new prototype method of manufacturing TiN layer on heat-treated and nitrided hardened 165h12 (NC 10) for cold-work tool steel was undertaken in this study. The heat treatment using different tempering temperatures was carried out. It was found that applying surface treatment (N+TiN) to the mentioned above steel seems to be justified. The abrasion resistance research showed that specimen tempered at 450 degrees centigrade had the highest wearing quality.

11

Zastosowanie bloków monolitycznych o wysokiej odporności na ścieranie w trzonach hutniczych pieców grzewczych

51%

Barański J. , Witek J. , Sołtys P.

|

2006

|

tom T. 58, nr 4

16-19

PL

W hutnictwie żelaza i stali w Polsce, w ostatnim okresie, zwiększyło się stosowanie ogniotrwałych betonowych bloków monolitycznych w obmurzu trzonów pieców grzewczych, w miejsce dotychczas stosowanych bloków topionych. W/w betonowe bloki monolityczne charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz dużą odpornością na ścieranie, a także dużą odpornością na korozję chemiczną pod wpływem oddziaływania zgorzeliny powstającej w procesie nagrzewania stalowych slabów i kęsisk. Bloki te charakteryzują się również wysoką odpornością na nagłe zmiany temperatury. Partie przemysłowe ww. bloków monolitycznych zastosowano w obmurzu trzonów w strefie grzewczej i wyrównawczej kilku pieców przepychowych do nagrzewania stalowych slabów i kęsisk, uzyskując trwałość 12-18 m-cy, tzn. porównywalną do trwałości wyłożenia wykonywanego z bloków topionych korundowo-cyrkonowych. W warunkach pracy pieców przepychowych, przy temperaturze nagrzewania wsadu do 1280-1300°C, bloki te wykazały bardzo dobre własności użytkowe.

EN

In recent years, the iron and steel metallurgy in Poland has increased the use of refractory castable monolithic blocks in the lining of heating furnace hearths, which are replacing the previously applied fused blocks. The above-mentioned monolithic blocks are characterised by high mechanical properties and abrasive resistance, as well as high resistance to chemical corrosion attack of scale formed in the process of heating steel slabs and blooms. These blocks are also marked by high thermal shock resistance. The industrial batches of the above monolithic blocks have been applied in the lining of hearths in the heating and compensating zones of a few pusher furnaces for heating steel slabs and blooms. Their service life, reaching 12-18 months, was comparable to that of fused corundum-zirconium blocks. Under conditions of pusher furnaces' operation, where the temperature of charge heating ranges from 1280 to 1300°C, the monolithic blocks had high application parameters.

12

Nowe odlewane stopy układu Cu-Ni-Al - wybrane właściwości.

51%

Gierek A. , Mikuszewski T. , Liberski P. , Kania H.

|

2000

|

tom R. 45, nr 7

385-388

PL

Przedstawiono wyniki badań twardości, odporności na ścieranie i odporności na korozję nowych stopów odlewniczych układu Cu-Ni-Al. Badania miały charakter porównawczy, przy czym właściwości stopów Cu-Ni-Al, ze względu na potencjalny zakres zastosowań, odniesiono do właściwości brązu BA1044. Stwierdzono, że twardość, odporność na ścieranie i odporność na korozję stopów odlewniczych Cu-Ni-Al są po obróbce cieplnej wyższe od analogicznych właściwości brązu BA 1044.

EN

The results of the study of hardness, abrasion resistance and corrosion resistance of the new casting alloys of the system Cu-Ni-AI are represented. The study had a comparative character, where the properties of the alloys Cu-Ni-AI were related to these of the bronze BA1044. It has been stated that hardness, abrasion resistance and corrosion resistance of the casting alloys Cu-Ni-AI, after treatment, surpassed analogous properties of BA1044.

13

Odporność na ścieranie nowych żaroodpornych stopów kobaltu.

44%

Łaskawiec J. , Iwaniak A.

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 5

638-640

PL

Poniższy artykuł prezentuje badania nad nowymi, progresywnymi stopami kobaltu. Te nowoczesne, żaroodporne, przerabialne plastycznie stopy metaliczne zawierające w swoim podstawowym składzie 7%Al, są alternatywą dla stosowanych obecnie żaroodpornych stopów kobaltu z chromem. Przedstawiono wpływ wybranych dodatków: żelaza, itru, krzemu oraz wapnia na żaroodporność badanych stopów typu Co-Al. Stwierdzono pozytywny wpływ Fe-Ca-Si na odporność na zużycie przez tarcie. Ponadto zaobserwowano wzrost ich twardości oraz rozdrobnienie i ujednorodnienie struktury.

EN

This article presents the results of investigations on new progressive cobalt alloys. Those modern plastically wrought heat-resisting metallic materials containing in their basic composition 7% Al, are an alternative to high-resistance alloys made of cobalt and chromium. An influence of the selected elements: iron, yttrium. Silicon and calcium on abrasion resistance of those alloys was proved. Moreover hardness growth as well as crumbling and homogenizing of structure were observed.