Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  UDDP
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Możliwości natryskiwania UDDP + Ni na stal 17CrNiMo6
100%
|
2009
|
tom R. 81, nr 9
86-89
PL
Omówiono możliwości zastosowania proszków UDDP [Ultra Dispersed Diamond Powders}, powstałych na skutek wysokoenergetycznej syntezy uzyskanej przez mieszanie i detonację materiału węglowego i materiału wybuchowego. Proszek o wielkości cząstki ok. kilku nanometrów został galwanicznie pokryty niklem, zmieszany z proszkiem NiCrBSiW, a następnie natryskiwany detonacyjnie na powierzchnię ze stali 17CrNiMo6. Grubość warstwy natryskiwanej wynosiła ok. 100 mikrometra. Badaniami objęto mikrostruktury na zgładach metalograficznych i strefy pośrednie pomiędzy powłoką i powierzchnią. W celu zbadania odporności warstw na zużycie wykonano próby tarcia metodą 3 wałeczki-stożek. Na badania składało się wykonanie prób pod dwoma różnymi obciążeniami: 50 MPa i 400 MPa. Jako smar zastosowano olej SAE 15, podawany z prędkością 30 kropli na minutę. Wyniki zaprezentowano w postaci wykresów Lorenza.
EN
The article discusses possible applications of UDDPs (Ultra Dispersed Diamond Powders) produced through high-energy synthesis obtained by mixing and detonation of coal material and explosive material. The powder, with particle size of approx. several nanometers, was galvanic nickel-plated, mixed with NiCrBSiW powder, then detonation sprayed on 17CrNiMo6 steel surface. Approximate thickness of sprayed layer was 100 micrometer. Tests covered microstructures on metallographic specimens and intermediate layers between coating and surface. To verify wear resistance of the layers, a friction test was conducted in the 3 rollers - cone system. The experiment involved performance of tests under two different loads: 50 MPa and 400 MPa. SAE 15 oil was used as lubricant, applied at 30 drops per minute. Results are presented as Lorenz curves.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.