Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Lata help
Autorzy help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 54

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  FMEA method
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
The author presents issues related to the development and improvement of the process of implementing the production of a new product on the example of the company X. The subject of the analysis were data on the course of the process and its component factors developed using the FMEA method. This method was the basis for defining the direction of improvement of the production process in a given enterprise as well as the development of appropriate corrective and preventive measures improving the current approach.
PL
Autorka przedstawia zagadnienia związane z opracowywaniem oraz doskonaleniem procesu wdrażania produkcji nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X. Przedmiotem analizy były dane dotyczące przebiegu procesu oraz jego składowych czynników opracowane przy użyciu metody FMEA. Metoda ta była podstawą do określenia kierunków doskonalenia procesu produkcyjnego w danym przedsiębiorstwie jak również opracowania odpowiednich działań korygujących i zapobiegawczych usprawniających dotychczasowe podejście.
2
100%
EN
The paper presents an analysis of the causes and consequences of nonconformity that has been made in the welding of structural elements. The most frequent incompatibilities in this process were identified and RPN determined for them. The implementation of corrective and preventive actions in the identified critical areas was suggested based on the conducted analysis. After the implementation of corrective actions the re-calculation of the value of the RPN has been made. The paper presents the importance of visual inspection in the process of supervising finished products from the construction welding process. Elements of selected processes carried out in welded structures over two months were analyzed.
3
100%
EN
The article deals with the research of operational reliability of forest felling machines with the method FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) and its implementation for observed machines in the organization. Forwarders 810D by John Deere were chosen for this research. The research was realized in real operational conditions. Application of the FMEA method allows flexibility in case of unexpected situations and optimization of human potential abilities. FMEA tool is a tool preventing outages operational reliability and preventive tool for ensuring the maintenance of facilities. This paper explores and verifies the operational reliability theory in practical real-world conditions, resulting in a reduction in operating (variable) costs, minimization of failures and readiness and increased performance of observed machines.
PL
Sukces przedsiębiorstwa w dużym stopniu zależy od wdrożenia i utrzymania metody ciągłego doskonalenia systemu zarządzania i uwzględniania potrzeb wszystkich zainteresowanych. Celem FMEA (Analiza Przyczyn i Skutków Wad) jest konsekwentne i trwałe eliminowanie wad wyrobu lub procesu produkcji poprzez rozpoznawanie rzeczywistych przyczyn ich powstawania i stosowanie odpowiednich środków zapobiegawczych. W artykule przedstawiono cele stosowania metody FMEA, etapy przebiegu analizy oraz efekty jej stosowania na przykładzie procesu produkcyjnego dźwigni zmiany biegów.
EN
Success, to a large extent depends on the implementation and maintenance of a method of continuous improvement of the management system and taking into account the needs of all concerned. The purpose of the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis ) is to consistently and permanently eliminate product defects or production processes by identifying the actual causes of their formation and applying appropriate preventive measures. The article presents the purpose of applying the FMEA method, the stages of the analysis and the effects of its application on the example of the production process of the gear lever.
PL
Zagadnienia kształtowania jakości maszyn i urządzeń oraz aspekt jakości w odnowie maszyn rolniczych w kontekście napływu do Polski używanego sprzętu.
EN
Value analysis (VA) is a method integrating technical and economic approaches to quality. It initiated the trend of management optimisation, involving such systems as Just in Time or Lean Management. Its implementation in companies frequently gives rise to conflicts involving people responsible for the projects analysed. The article suggests an approach that can minimise emotions and pave the way for VA to be introduced into the set of standard instruments used for quality management systems. The approach is based on Failure Mode and Effects Analysis.
Logistyka
|
2014
|
tom nr 6
7058--7067
PL
W artykule przedstawiono podstawy prawne w zakresie konieczności stosowania analizy ryzyka i dowody na konieczność stosowania podejścia procesowego w zarządzaniu bezpieczeństwem w tym SMS i MMS jako systemów dodatkowych do systemów typowo kolejowych tj. sterowania ruchem kolejowym, procesem przewozowym i procesem utrzymania i naprawy. W artykule szczegółowo omówiono metodykę i podano przykłady analizy ryzyka metodą FMEA z omówieniem dobrych praktyk zweryfikowanych i stosowanych w transporcie kolejowym w Polsce.
EN
The article presents the legal basis in terms of the need for risk analysis and proof of the need for a process approach in safety management including SMS and MMS systems as additional systems to typical rail traffic control, transport process and the process of maintenance. The article discusses in detail the methodology and gives examples of risk analysis using FMEA method with a discussion of best practices validated and applied in railway transport in Poland.
PL
W niniejszym artykule przedstawiono proces zastosowania wybranej metody inżynierii jakości do analizy i rozwiązywania problemów z wadliwością procesu produkcji wyrobu odlewniczego – koło pasowe w badanym przedsiębiorstwie X. W pierwszej części artykułu przedstawiono istotę jakości oraz opisano i zobrazowano metodę FMEA. W części teoretycznej przedstawiono charakterystykę badanego obiektu, proces produkcyjny w ujęciu technologicznym oraz przedstawiono analizę FMEA, czyli analizę rodzajów błędów oraz ich skutków. Sprowadza się do analitycznego ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych niezgodności wyrobu. Celem metody jest identyfikowanie potencjalnych niezgodności produktu, a następnie ich eliminowanie lub zmniejszenie ryzyka z nimi związanego.
EN
Article presents process of application of a selected quality method for analyzing and solving problems with the defectiveness of the foundry production process -in example of pulley production in the examined enterprise X. The first part of the article presents the essence of quality and describes and illustrates the FMEA method. The theoretical part presents the characteristics of the tested object, the production process in terms of technology and presents the FMEA analysis -the analysis of the types of errors and their consequences. Directs to the analytical determination of cause-effect relation resulting in potential incompatibilities of the product. Afterwards eliminating or reducing the risks associated with it.
10
Content available remote Application of FMEA method in railway signalling projects
75%
EN
The article presents the FMEA method application, which is relevant in verification of design of two separated railway signalling systems. The efficiency of the method at the stage of the design was discussed. The method was identified as an important element of safety management process and as safety analysis method, which is included in the Safety Case and is applied for the sake of safety arguments and its assessment. Safety process management comprises several phases and appropriate actions, linked with each other in the way to create safety life cycle consistent with system life cycle. The safety case is a set of documents demonstrating that the product is compliant with defined safety requirements including analysis that indicates the correctness of the design and the correct reaction of the system to the failures, with appropriate and requested fail-safe reaction. It is necessary that railway signalling system should fulfil SIL4 requirement and remain safe in case of occurrence any kind of single failure of the equipment considered as possible.
PL
W artykule został zaprezentowany sposób zastosowania metody FMEA w celu weryfikacji projektu powiązania dwóch autonomicznych systemów srk. Omówiono istotę skuteczności wykorzystanej metody na etapie projektowania, jako istotny element procesu zarządzania bezpieczeństwem oraz jako analiza bezpieczeństwa wchodząca w skład Dowodu bezpieczeństwa wykorzystywanego do oceny i zarządzania argumentami na rzecz bezpieczeństwa. Proces zarządzania bezpieczeństwa składa się z szeregu poszczególnych faz oraz odpowiednich działań, powiązanych ze sobą w taki sposób, aby utworzyć cykl życia bezpieczeństwa, który powinien być spójny z cyklem życia systemu. Dowód bezpieczeństwa stanowi zestaw dokumentów wykazujący, że wyrób jest zgodny z określonymi wymaganiami bezpieczeństwa, w tym odpowiednie analizy potwierdzające poprawność projektu oraz prawidłową reakcję systemu na usterki wraz z właściwą, wymaganą reakcję bezpiecznościową. Konieczne jest, aby systemy wykorzystywane do sterowania ruchem kolejowym zapewniły spełnienie poziomu SIL 4 (Safety integrity level) i pozostały bezpieczne w przypadku wystąpienia jakiegokolwiek rodzaju pojedynczego defektu losowego sprzętu, który jest rozważany jako możliwy.
12
Content available remote Metoda FMEA : analiza rodzajów i skutków możliwych błędów
75%
|
|
tom nr 5
548--555
PL
Podstawowy obowiązek pracodawcy związany z zapewnieniem bezpiecznych i higienicznych warunków pracy wymaga wprowadzenia rozwiązań umożliwiających bezpieczne eksploatowanie urządzeń technicznych w środowisku pracy. Konieczność ta dotyczy również zapewnienia możliwości likwidacji przyczyn niezgodności. Jest to związane z uzyskaniem zgodności z wymaganiami zasadniczymi, pozwalającymi na wprowadzenie urządzeń do użytkowania. Wtórnym obowiązkiem pracodawcy (konstruktora, producenta, importera) jest przeprowadzenie oceny skuteczności zastosowanych rozwiązań, mającej na celu potwierdzenie zasadności przyjętego rozwiązania i akceptację jego zastosowania przez przyszłego, potencjalnego użytkownika. Zaproponowane rozwiązanie wyboru, przeprowadzenia oceny i akceptacji sugerowanego rozwiązania oparto na zasadach metody FMEA konstrukcji. Metoda ta pozwala wskazać najwłaściwsze, w określonej sytuacji działania doskonalące. W ich wyborze uwzględnia się warunki eksploatacji urządzenia technicznego, w efekcie pozwalając na trwałe likwidowanie przyczyn zdarzeń mogących prowadzić do wypadków i znacznego uszczerbku na zdrowiu zatrudnionych.
EN
The primary duty of the employer related to the provision of safe and hygienic working conditions requires the introduction of technical equipment to ensure safety. The need for this also applies to provide an opportunity for the elimination of the causes of non-compliance. It is associated with getting compliance with the essential requirements. Secondary duty of employer (constructor, manufacturer, importer) is the assessment of the effectiveness of the solutions. It has to confirm the legitimacy of the adopted solution and acceptance of its application in relation to the future potential of the user. The proposed solution of choice, carry out the assessment and approval of the suggested solutions is based on the principles of design FMEA methods. This method allows you to indicate the most appropriate, in a specific situation improvement. In their election shall take account of the conditions of use of the technical unit, in effect allowing the permanent closure of the causes of events that may lead to accidents and significant damage was inflicted on employees.
|
|
tom nr 5
415--429
PL
Analizy liczbowe przewozów realizowanych przez przedsiębiorstwo Peklimar wykazały istnienie błędów podczas gromadzenia danych. W artykule dokonano oceny tego procesu przy pomocy metody FMEA. W efekcie określono jego newralgiczne punkty oraz kierunki usprawnień. Pomocna przy analizie FMEA była także przedstawiona w artykule mapa przebiegu procesu.
XX
In this article are presented assessment of collecting data process by the FMEA method. As a result of this assessment were determined critical points of collecting data process which are useful to optimization process. Very useful in FMEA method was created map process of collecting data.
|
2016
|
tom nr 3
23--30
PL
W artykule przedstawiono metodę FMEA dostosowaną do prowadzenia analizy ryzyka w transporcie zbiorowym, popartą przykładem realizacji. Wskazano cel analizy oraz najbardziej istotne grupy zagrożeń z punktu widzenia pasażera oraz organizatora przewozu pasażerów. W artykule przedstawiono również dobre praktyki analizy ryzyka, bazując na wieloletnim doświadczeniu autorów w realizacji analizy ryzyka.
EN
The article presents a method FMEA adapted to risk analysis in public transport. The article consist an example of implementation of risk analysis, it indicated the purpose of the analysis and the most important group of threats from the point of view of the passenger and the organizer of passengers. The paper also presents good practices of risk analysis based on the author’s many years of experience in the implementation of risk analysis.
|
|
tom nr 3
533--542
PL
W artykule opisano rolę i funkcje transportu, z podziałem na zewnętrzny i wewnętrzny. Dokonano jego charakterystyki i przedstawiono główne założenia. Szerzej opisano transport wewnętrzny, który był obiektem przeprowadzonych badań w obrębie tej tematyki. Zaprezentowano wybrane wyniki badań w małym przedsiębiorstwie produkcyjnym, ukazujące zalety i wady występującego w nim transportu wewnętrznego. W badaniach zastosowanymi narzędziami był wywiad osobisty oraz analiza przyczyn i wad metodą FMEA. Wywiad przeprowadzono z dyrektorem przedsiębiorstwa i jego pracownikami. Uzyskane odpowiedzi pozwoliły na skonstruowanie analizy przyczyn i wad występujących w przedsiębiorstwie. Narzędziem analizy była metoda FMEA, która ukazała błędy popełniane przez samych pracowników przedsiębiorstwa, jak i powstałe przez złe zarządzanie. W analizie FMEA zaproponowane zostały rozwiązania, które mają na celu uniknięcie występowania braków w formie działań naprawczych i zapobiegawczych, które powinno przedsiębiorstwo wprowadzić.
EN
The article describes the role and functions of transport, divided into external and internal. Made its characteristics and presents the main assumptions. Further described internal transport, which was the object of the research within the subject. Presented selected results of a small manufacturing company, showing the advantages and disadvantages occurring in the internal transport. The study applied the tools was a personal history and analysis of the causes and disadvantages of using FMEA. The interview was conducted with the director of the company and its employees. The responses made it possible to construct and analyze the causes of defects occurring in the enterprise. Analysis tool was the FMEA method, which was released the same mistakes made by employees of the company and caused by bad management. Analysis the FMEA were proposed solutions that are intended to avoid the occurrence of defects in the form of corrective and preventive actions that should the company enter.
PL
Pokazano zastosowania analizy FMEA, czyli analizy przyczyn i skutków wad do poprawy jakości produkcji. Choć początki tej analizy na świecie sięgają lat sześćdziesiątych, to w polskich zakładach przemysłowych jest ona rzadko stosowana.
EN
The FMEA-analysis helps in many aspects during the designing of products and in the posterior analytical performance, including new products, safety, new processes, serious investments and service. Very often the Pareto-diagram and Lorentz-curve are the starting points for the further analysis. With the application of Ishikawa-diagram can we finally to realize a correct approach regarding the FMEA-Failure Mode and Effects Analysis. Many criteria are to determine, numerical evaluation is to applied. the optimalization process is to use, but it gives results. A practical example is presented and then in a table summarized. Four stages in performance are descibed. The conclusions are demonstrated and discussed.
18
Content available remote Wykorzystanie metody FMEA do usprawnienia montażu motoreduktora
75%
PL
Organizacja procesu montażu, zwłaszcza realizowanego ręcznie, jest istotnym elementem wpływającym na jego efektywność, a także jakość finalnego wyrobu. Jak potwierdza praktyka w przypadku montażu ręcznego, nie zawsze realizacja poszczególnych operacji jest powtarzalna. Należy zatem dążyć do opracowania odpowiednich instrukcji oraz tak zorganizować stanowisko pracy, aby wyeliminować możliwość popełniania błędów przy jednoczesnym zmniejszeniu odchyłek czasowych w realizacji powtarzalnych operacji. W niniejszym artykule przedstawiono analizę procesu montażu motoreduktora. Badania prowadzono na rzeczywistym procesie montażu. Wykazano, że przez zastosowanie metody FMEA i metod z nią związanych, jak: 5 Why, Poka-Yoke można w pewnym stopniu usprawnić realizację operacji montażowych. Oszacowano możliwość skrócenia czasu realizacji poszczególnych operacji. Propozycje zmian ukierunkowanych na uproszczenie i skrócenie czasu realizacji operacji montażu zostały w większości przyjęte do realizacji przez zainteresowaną firmę.
EN
This paper presents the analysis of the motoreducer assembly process aimed at shortening the time of its realisation. In order to obtain this, time of the operation realisation as well as the FMEA method have been used. On the basis of the analysis, changes in the realisation of particular assembly operation have been suggested and benefits deriving from these changes have been estimated.
PL
Celem opracowania było ustalenie związków przyczynowo - skutkowych powstawania potencjalnych wad w procesie przetwarzania płyt meblowych w firmie BARTIX. Aby osiągnąć zamierzony cel postanowiono wykorzystać analizę FMEA. Przed jej zastosowaniem opracowano oryginalne, dedykowane do firmy meblarskiej BARTIX tabele doboru liczb priorytetowych, które pozwoliły umiejętnie tą analizę przeprowadzić. Wnioski z analizy mogą posłużyć również innym firmom z branży meblarskiej jako praktyczne wskazówki doskonalenia jakości procesów.
EN
The aim of this paper was to determine cause and effect relations which might result in potential failures during processing of furniture boards in BARTIX company. FMEA was chosen as a method to achieve this aim. Before conducting it, for this particular case there was designed the original worksheet with severity rating scale, dedicated for BARTIX company. Conclusions of this analysis may be used by other enterprises in a furniture sector as a guidance to improve quality of the processes.
EN
The aim of this work was to determine the effectiveness of using the FMEA method in the traditional and modern versions for a small company producing plastic toys. It also identified the production process of a plastic instrument toy selected for analysis by dividing operations into adding and not adding value, in accordance with the Lean concept. Through the FMEA sheets constructed and presented in this work in both versions of this method, the causes and effects of defects in the technological operations of the production process of the test subject were presented. A risk analysis was carried out using assessments available for the traditional and new versions, and preventive and detective actions were proposed. The result of the work was a comparison of risk indicators characteristic for both versions of the FMEA method and an assessment of the effectiveness of this method in the analysed enterprise. Emphasis was placed on the human factor in the research. Both the division of operations into adding and not adding value, as well as the FMEA method, were useful for further optimization and process improvement activities.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.