Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: Duplex steel

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Budowa zbiorników ze stali Duplex metodą unoszenia

100%

Wenta J. , Kruczyński A.

Inżynieria i Budownictwo

2020

tom R. 76, nr 1-2

29--30

Omówiono budowę dwóch zbiorników cylindrycznych ze stali nierdzewnych metodą unoszenia. Ze względu na specjalne uwarunkowania realizacyjne, zbiorniki wykonano z niekompletnym dnem oraz załadowano je za pomocą dźwigu pływającego na barkę pełnomorską.

The article describes erection of two cylindrical tanks made of stainless steel with jacking method. Due to very demanding execution conditions the tanks were rise with incomplete bottom than loaded with floating crane to the sea barge.

Analysis of Microstructure Images Referred to Percolation Theory

100%

Trzaskowski W. , Świłło S. , Sobaszek W. , Myszka D.

Obróbka nagniataniem stali Duplex w aspekcie jakości wyrobu

80%

Kułakowski M. , Kułakowska A.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

2018

tom R. 19, nr 6

532--535, CD

W pracy omówiony został proces nagniatania naporowego tocznego powierzchni wałków ze stali Duplex. Powierzchnie do nagniatania przygotowano w procesie toczenia. Charakteryzowały się one nierównościami powierzchni o kącie θ=90°. Następnie powierzchnie nagniatano na głębokość równą ½ wysokości nierówności. Wykonano pomiary powierzchni i określono parametry chropowatości po obróbce poprzedzającej (toczeniu) oraz po nagniataniu. Przedstawiono wyniki pomiarów w postaci profilometrów, udziału materiałowego oraz zdjęć mikrostruktury.

The work discusses the process of burnishing rolling of the surface of Duplex steel rollers. Burning surfaces were prepared in the rolling process. They were characterized by asperities of the surface with angle θ=90°. Then the surface was burnished to a depth equal to ½ of the asperities height. Surface measurements were made and roughness parameters were determined after pre-treatment (turning) and after burnishing. The results of measurements in the form of profilometers, material bearing and microstructure photos are presented.