Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wytwarzanie odlewów z żeliwa ADI metodą wytapianych modeli

100%

Kowalski A.

|

2006

|

tom R. 6, nr 21/1

321-326

PL

Przedstawiono technologię produkcji odlewów z ADI metodą wytapianych modeli. Opisano technologię formy, stanowisko do sferoidyzacji metodą drutową, linię technologiczną do hartowania izotermicznego odlewów. Podano przykłady produkcji odlewów z ADI metodą wytapianych modeli i ich własności przed i po obróbce cieplnej: mikrostrukturę, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i twardość.

EN

Technology of ADI casting manufacturing applying investment casting process was presented. Mould technology, stand for Mg-treatment by flexible line, technological line for austempering were described. Examples of castings made by lost wax technology, their properties before and after heat treatment, i.e.: microstructure, tensile strength, elongation and hardness were given.

2

Odlewy z żeliwa ADI - nowa oferta Odlewni Polskich SA w Starachowicach

100%

Ronduda Z. , Nowak A. , Sokolnicki M. , Kowalski A.

|

2008

|

tom Vol. 58, nr 9

502-511

PL

W artykule przedstawiono infrastrukturę techniczną i zakres produkcji Odlewni Polskich SA, przeprowadzone inwestycje i modernizację Zakładu. Opisano cel, zakres i realizację projektu celowego, opracowanego i wykonywanego wspólnie z Instytutem Odlewnictwa w Krakowie. Efektem końcowym projektu są: technologia wytwarzania odlewów z żeliwa ADI na skalę przemysłową, linia technologiczna do hartowania izotermicznego oraz uruchomienie produkcji odlewów z tego tworzywa. Przedstawiono strukturę i właściwości odlewów łopatek do turbin oczyszczarek śrutowych wykonanych z ADI w gatunku EN-GJS-1400-1 wg normy PN EN 1564. Uzyskano m.in.: wytrzymałość Rm = 1425 - 1524 MPa, wydłużenie A5 = 3 - 5 %, twardość HB = 400 - 430. Wskazano na zalety tych odlewów w porównaniu z dotychczas stosowanymi odlewami z żeliwa wysokochromowego (ok. 27% Cr): koszt produkcji niższy o 25%, trwałość zwiększona o 20%, wyeliminowanie podatności na pękanie podczas eksploatacji, możliwość recyklingu złomu obiegowego i zużytych łopatek. Odlewnie Polskie SA są pierwszym w kraju producentem odlewów z ADI i zamierzają systematycznie udoskonalać jakość swoich wyrobów, szczególnie odlewów z żeliwa sferoidalnego oraz rozszerzać asortyment i produkcję odlewów z ADI.

EN

In the article the technical infrastructure and the production scope of the firm ODLEWNIE POLSKIE SA as well as the realized investments and modernization of the plant are presented. There was described the research project, developed and being carried out together with the Foundry Institute in Cracow. The final effects of the project are: the technology of the production of the ADI castings on the industrial scale, production line for the austempering of castings and opening the production of castings from this Kind of iron. The structure and properties of the cast blades for the turbines of the fettling machines made from ADI grade EN-GJS-1400-1 after the standard PN EN 1564 are presented. Their mechanical properties were as follows: tensile strength Rm = 1425-1524 MPa, elongation A5 = 3-5%, hardness HB = 400-430. The authors have indicated the advantages of these castings in comparison with the castings made from high chromium iron (about 27% Cr) used till now: by 25% lower production costs, by 20% greater durability, elimination of the susceptibility to cracking during operation as well as possibility of recycling of the returns and of the used blades. The firm ODLEWNIE POLSKIE SA is the first producer of ADI castings in Poland; it is intending to improve systematically the quality of their products, especially of the nodular iron castings as well as enlarge the assortment and production amount of the ADI castings.

3

Udarność żeliwa ADI

84%

Dymski S. , Ławrynowicz Z. , Giętka T.

|

2006

|

tom R. 6, nr 21/1

369-376

PL

W pracy analizowano wpływ parametrów hartowania z przemianą izotermiczną na udarność niestopowego żeliwa z grafitem kulkowym. Analiza dotyczyła temperatury austenityzowania w zakresie 820÷950°C w czasie 60 min. i temperatury przemiany izotermicznej w zakresie 400÷250 °C w czasie 15, 30, 60, 120 i 240 min. Próbki do badania udarności wycięto z dolnych części wlewków próbnych oddzielnie odlewanych o kształcie litery Y typ II (PN – EN 1563). Badanie wykonano na próbkach bez karbu i wyznaczono udarno KCG. Po wykonaniu zgładów metalograficznych, na przekroju próbek udarnociowych, oceniono mikrostrukturę. Przełomy próbek poddano analizie mikrofraktograficznej. Otrzymane wyniki badań posłużyły do sporządzenia wykresów przestrzennych i wyznaczenia wzorów matematycznych. Stwierdzono, że temperatura austenityzowania i warunki przemiany izotermicznej wpływają na udarność żeliwa ADI. Mikrostruktura jak i charakter przełomów próbek udarnościowych są zależne od parametrów hartowania żeliwa ADI.

EN

The aim of the present research is to analyse the parameters of austempering on impact strength of unalloyed cast iron with spheroidal graphite. The analysis concerns austenitizing temperature at a range 820÷950°C and holding 60 minutes and then austempering at temperatures between 400 and 250°C and holding at this time for 15, 30, 60, 120 and 240 minutes. Unnotched Charpy specimens (10 x 10 x 55 mm) were machined from Y blocks type II (PN-EN 1563). The fractured specimens were used for microstructural characterization. The fractured surface of impact tested specimens were analysed to identify the fracture mode. The results of these experiments were used to prepare threedimensional graphs and mathematical equations. It was shown that impact strength of ADI depends on austenitizing temperature and conditions of austempering. The microstructure and fracture mode of ADI strongly depend on parameters of austempering.

4

Badanie obróbki cieplnej żeliwa ADI z zastosowaniem dynamicznych metod analizy termicznej

84%

Gazda A.

|

2001

|

tom R. 4, nr 6

4-13

PL

W celu uzyskania żeliwa ausferrytycznego (ADI), przeprowadzono obróbkę cieplną (hartowanie z przemianą izotermiczną) żeliwa sferoidalnego o zawartości 3,6% C, 2,5% Si, 1,5% Ni i 0,8% Cu. W wyniku symulacji obróbki cieplnej otrzymano materiał wyjściowy do badań - żeliwo sferoidalne o strukturze ausferrytycznej - scharakteryzowane przez temperaturę i czas przemiany izotermicznej Tpi, tpi . Wybrane wartości temperatury przemiany izotermicznej pozwoliły na zróżnicowanie mechanizmu przemiany i uzyskanie górnego oraz dolnego bainitu. Żeliwo ADI, po różnych etapach obróbki cieplnej opisanych przez parametry (Tpi, tpi) poddano analizie za pomocą dynamicznych metod analizy termicznej (TA) - dylatometrycznej i różnicowej analizy termicznej (DTA) oraz przeprowadzono pomiary oporności elektrycznej właściwej w temperaturze otoczenia. Na podstawie kalorymetrycznych hadań wykonanych za pomocą DTA, wyznaczono wartości efektów cieplnych związanych z rozpadem wysokowęglowego austenitu szczątkowego. Analiza krzywych DTA za pomocą metody Kissingera pozwoliła na wyznaczenie kinetyki procesu rozpadu austenitu szczątkowego. Przeprowadzone badania wykorzystano do określenia czasu trwania 1. stadium przemiany ... dla wybranych wartości temperatury przemiany izotermicznej.

EN

To manufacture ausferritic cast iron (ADI), the heat treatment (austempering) of s.g. cast iron containing 3.6% C, 2.5% Si, 1.5% Ni and 0.8% Cu was carried out. By simulation of the heat treatment, a starting material for investigation was obtained, i.e. s.g. cast iron with ausferritic structure, whose characteristic parameters are temperature Tpb and time of isothermal transformation tpi. Selected values of the temperature of isothermal transformation enabled differentiation in the transformation mechanism and obtaining upper and lower bainite in this cast iron. ADI after various stages of the heat treatment described by parameters Tpb and tp was subjected to analysis done by means of the dynamic methods, such as thermal analysis (TA) with dilatometry and differential thermal analysis (DTA), including measurements of the specific electric resistance at ambient temperature. Basing on calorimetric examinations made by DTA, the values of thermal effects related with decomposition of high-carbon residual austenite were determined. An analysis of DTA curves made by Kissinger's method enabled determination of the kinetics of the process of the residual austenite decomposition. The output of the investigation has proved to be useful in determining the duration of the first stage of transformation ..., for some selected values of the temperature of isothermal transformation.

5

Badanie mikrostruktury żeliwa ADI metodą kolorowego trawienia immersyjnego oraz barw nalotowych

84%

Radzikowska J. , Kowalski A.

|

2000

|

tom R. 3, nr 3

25-32

PL

Wykorzystując metodę kolorowego trawienia immersyjnego w odczynniku BI, przeprowadzono badania mikrostruktury żeliwa ADI, otrzymanego w efekcie zastosowania różnych wariantów hartowania z przemianą izotermiczną, a mianowicie: stosując temperaturę przemiany izotermicznej 420 stopni C oraz różny, zmieniający się od 2 do 300 min, czas wytrzymania w piecu. Badania te uzupełniono trawieniem w 4% alkoholowym roztworze HNO3, pomiarem mikrotwardości oraz kolorowym trawieniem metodą barw nalotowych. Zastosowane metody badawcze pozwoliły na ujawnienie wpływu czasu przemiany izotermicznej na mikrostrukturę żeliwa ADI, która zmieniała się wewnątrz i na granicach komórek eutektycznych następująco: przy krótkich czasach przemiany, wynoszących 2, 5 i 15 minut w skład mikrostruktury wchodził ferryt bainityczny (iglasty ), austenit resztkowy i martenzyt, natomiast dłuższy czas trwania przemiany izotermicznej, począwszy od 180 minut, nie sprzyjał tworzeniu si(c) martenzytu. Jedynie na granicach komórek eutektycznych ujawniono - niezależnie od czasu trwania przemiany i metody badania mikrostruktury - obecność martenzytu, austenitu resztkowego i w(c)glików, b(c)dących efektem mikrosegregacji składników stopowych.

EN

Applying the technique of immersion colour etching in BI reagent, examinations were carried out on microstructure of ADI manufactured by different regimes of austempering, i. e. with temperature of isothermal transformation at 420 grades C and various (changing in the range of 2 to 300 minutes) times of holding in furnace. The examinations were completed with etching in 4% alcohol solution of HNO3, microhardness measurements and colour etching by the heat tinting technique. The applied research methods enabled determination of an effect of the duration of isothermal transformation on ADI microstructure, which inside the eutectic cells and on the cell boundaries was changing in the following way: with short time of the transformation amounting to 2, 5 and 15 minutes, ADI microstructure included bainitic (acicular) ferrite, reacted austenite and martensite; longer times of transformation, i.e. over 180 minutes, did not favour the formation of martensite. Only on the boundaries of eutectic cells the presence of martensite, reacted austenite and carbides, formed as a result of the microsegregation of alloy constituents was reported, irrespective of the duration of transformation and the technique of microstructure examinations.

6

Badanie wpływu temperatury hartowania na udział austenitu w osnowie żeliwa ADI

84%

Dymski S. , Trepczyńska-Łent M. , Ławrynowicz Z.

|

2006

|

tom R. 6, nr 21/2

125-134

PL

Analiza udziału austenitu w osnowie metalowej należy do ważnych zagadnień związanych z wysoką jakością żeliwa ADI w procesie jego wytwarzania. Badania miały na celu określenie wpływu temperatury austenityzowania przy hartowaniu z przemianą izotermiczną niestopowego żeliwa z grafitem kulkowym. Żeliwo austenityzowano w czasie 1 godz. w zakresie temperatur 820 ÷ 950 °C, a następnie podchładzano do temperatury przemiany izotermicznej (400 ÷ 250 °C ) i wytrzymywano w okresie czasu od 15 do 240 min. Badania dyfrakcyjne austenitu wykonano na zgładach metalograficznych próbek o przekroju kwadratu o boku 10 mm. Na próbkach badano mikrostrukturę i twardość wg metody Vickersa. Wyniki badań posłużyły do sporządzenia wykresów przestrzennych i wyznaczenia funkcji obiektu badań. Na podstawie analizy merytorycznej i statystycznej wyników badań sformułowano wnioski.

EN

Estimation of the amount of retained austenite in austempered ADI is related to high quality of produced ductile iron. The aim of the present study is to determine the effect of austenitizing temperature on the fraction of retained austenite after austempering of ductile iron. The samples of ductile iron were austenitized for 1 hour at temperature range 820÷950 °C and they were then quenched to the range of austempering temperatures 400÷250 °C and held there time for 15, 30, 60, 120 and 240 minutes. The volume fraction of retained austenite was measured using X-ray diffraction on samples prepared earlier to light microscopy, SEM and Vickers hardness examination. Based on the results of examination the three-dimensional graphs and mathematical equations were prepared.

7

The studies of nodular graphite cast iron early stages austempering

84%

Krzyńska A. , Kaczorowski M.

|

2008

|

tom Vol. 8, iss. 4

87-92

EN

The results of early stage of ductile cast iron austempering are presented. The aim of the investigations was to look closer into the structure - mechanical properties relationships of this very attractive cast material. The experiment was carried out with enriched with Cu EN-GJS-500-7 grade ductile iron. The specimens were first solution heat treated 1 hour in 910oC and then isothermally quenched for different time in molten tin at the temperature 275°C. The mechanical properties of as cast and heat treated specimens were tested to evaluate tensile Rm and yield strength R p, 0.2 and elongation A5. Additionally hardness measurements were carried out using Brinell-Rockwell method. Structure of the specimens both as cast and after austempering was studied using conventional light microscopy. Moreover, scanning electron microscopy (SEM) was applied for fracture surface observations. It was concluded that short time low temperature austempering lead to formation martensitic microstructure characterized by very high hardness with almost zero ductility. The lack of ductility make the material very sensitive to any structure defects which work as a stress concentrators which strongly influence the strength of heat treated ductile iron specimens.