Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 36

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  żeliwiak
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono badania procesu metalurgicznego, przeprowadzone w dwóch nowych żeliwiakach o średnicy 900 mm, z zimnym dmuchem.
EN
In the paper the investigation of the metallurgical process conducted in two new cold blast cupolas of 900 mm diameter are presented.
PL
W artykule przeprowadzono analizę porównawczą głównych pieców metalurgicznych w odlewniach żeliwa, tj. żeliwiaków i pieców indukcyjnych, ograniczając się do kryteriów ekonomicznych. Analizę oparto o ewolucję cen metalowych materiałów wsadowych (surówki oraz złomu żeliwnego i stalowego) i energii (koksu, gazu i energii elektrycznej) w ciągu ostatnich 10 lat z uwzględnieniem prognoz rozwojowych w tym zakresie. Przedstawiono przykładową kalkulację kosztów wytapiania żeliwa w obydwu rodzajów pieców, zakładając zapotrzebowanie jednostkowe odlewni na ciekły metal 10 i 20 tlh, wytapianie żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250 w systemie dwuzmianowym (przy zapotrzebowaniu 10 tlh, topieniu w żeliwiaku z zimnym dmuchem) bądź w systemie kampanijnym (przy zapotrzebowaniu 20 tlh, topieniu w żeliwiaku z gorącym dmuchem, w procesie dupleks z piecem indukcyjnym kanałowym), wytapianie w 2 lub 4 piecach indukcyjnych średniej częstotliwości o pojemności 12 t; wytwarzanie seryjnych odlewów części maszyn; suche odpylanie gazów żeliwiakowych. Analiza kosztów wykazała, że dla przyjętych założeń zapotrzebowanie odlewni na ciekłe żeliwo w ilości 10 tlh może stanowić porównawczą granicę opłacalności wytapiania żeliwa w procesie żeliwiakowym i indukcyjnym. Przy dużym godzinowym zapotrzebowaniu na ciekły metal żeliwiak z gorącym dmuchem wykazuje wyższość ekonomiczną nad piecem indukcyjnym z powodu mniejszych kosztów materiałów wsadowych. Piec indukcyjny natomiast jest tańszy w składowej kosztów energii (przed 10 latami sytuacja pod tym względem była odwrotna). Piec indukcyjny jest również ekonomiczniejszy pod względem kosztów inwestycji i ochrony środowiska. Podobne obliczenia, wykonane dla żeliwa przeznaczonego na inne grupy odlewów, a także inne od założonych warunki specyficzne dla danego kraju, odlewni itp., dałyby inne wartości granicznego godzinowego zapotrzebowania na ciekłe żeliwo. Np. praktyka USA wykazuje, że dla zapotrzebowania na ciekłe żeliwo w wysokości do 5 tlh opłaca się stosować piece indukcyjne, powyżej 25 tlh - żeliwiaki z gorącym dmuchem, a przy wartościach pośrednich obie grupy pieców są, w ogólnym ujęciu, równoważne.
EN
A comparative analysis -limited to the economic aspects - of the main metallurgical furnaces used in iron foundries, that being cupolas and induction furnaces, was presented in the paper. The analysis was based on the price evolution of metallic charges (pig iron, iron and steeled scrap) and energy (coke, gas and electric energy) in the last 10 years and with taking into account the development prediction in that area. As an example the cost calculation of a cast iron-making in both types of furnaces was given. The following assumptions were made: unitary demand of liquid metal equals 10 or 20 t/h, grey cast iron-making EN-GJL-250 type in a two-shift system (at the 10 t/h demand, melting in a cold-blast cupola) or in a furnace compaign (at the 20 t/h demand, melting in a hot-blast cupola in a duplex process with a channeltype induction furnace), melting in 2 or 4 induction furnaces of a middle frequency and 12 t capacity, serial production of castings of machine parts, dry cupola gas removal. The cost analysis has shown that at the assumed terms the 10 t/h demand for liquid cast iron constitutes the comparative limit of profitability of an iron-making process in cupolas and induction furnaces. At the large hourly demand for liquid cast iron a hot-blast cupola shows an economic superiority, due to the lower costs of metallic charges. An induction furnace is cheaper when only energy costs are taken into account (10 years ago the situation was reversed). An induction furnace is also more economical when considering investment and environment protection costs. Similar calculations performed for cast iron intended for different castings and at conditions different from the assumed ones, specific for the given country, foundry etc would bring the different limit values for an hourly demand for liquid cast iron. E.g. In the USA, when the liquid cast iron demand is below 5 t/h induction furnaces are more economical, when it is above 25 t/h - hot-blast cupolas are more economical, while for intermediate demands both types of furnaces can be considered more or less equivalent.
PL
W artykule wskazano na zróżnicowane obciążenia cieplne, chemiczne i mechaniczne różnych obszarów szybu żeliwiaka, wskazując następnie na technologię warstwowego wykonywania wykładziny w żeliwiakach kampanijnych. Podano przykład charakteru zużycia wykładziny w trakcie 10-tygodniowej kampanii żeliwiaka w firmie STAHLWERK ORTRAND.
EN
The article points out to the differenciated heat, chemical and mechanical loads in various regions in the cupola shaft, indicating the technology of making laminar lining in compaign cupolas. An example is given of the type of wear of lining in the period of 10-week campaign of a cupola in the firm STAHLWERK ORTRAND.
PL
W artykule przedstawiono zalety dotleniania dmuchu żeliwiakowego oraz wyniki analizy eksploatacji żeliwiaków z dotlenionym dmuchem, czynnych w krajowych odlewniach. Analizę poprzedziło przesłanie odpowiednio sformułowanej ankiety do użytkowników instalacji tlenowych dostarczonych przez firmę Linde Gaz Polska. Odpowiedzi wpłynęły od 8 spośród 16 takich odlewni. Pozwoliły one na wyciągnięcie wniosków donośnie: wpływu sposobu dotleniania, zużycia tlenu i koksu wsadowego oraz niektórych innych parametrów procesu żeliwiakowego na wartość temperatury wytapianego żeliwa i wydajność żeliwiaka. Wypowiedziano się na temat nieprawidłowości w pracy żeliwiaków czynnych w rozpatrywanych odlewniach.
EN
In the article advantages of oxygen enriched cupola blast are presented together with the results of analysis of using cupolas with oxygen enriched blast, which operate in Polish foundries. The analysis was preceded by sending suitably formulated questionaries to the users of oxygen installations supplied by the firm Linde Gaz Polska. The answers came from 8 from the midst of 16 such foundries. They allowed to draw conclusion in relation to the effect of the method of supplying oxygen enriched blast, the consumption of oxygen and charge coke as well as some other parameters of the cupola process on the temperature value of the melted cast iron and cupola efficiency. Irregularities in the operation of cupolas being in blast in the investigated foundries are dealt with.
PL
W odlewni ZNTK w Bydgoszczy - przedsiębiorstwa zajmującego się naprawą taboru kolejowego, dokonano modernizacji żeliwiaków. Korzystne warunki tej modernizacji polegały nie tylko na wsprowadzaniu tlenu do żeliwiaków, ale również na dogodnych spłatach tej inwestycji zrealizowanej przez PRAXAIR POLSKA. Odlewnia wyspecjalizowała się w produkcji wstawek klocków hamulcowych według nowej, opatentowanej konstrukcji tzw. "wstawek z dylatacjami". Podano uzyskane wyniki tej modernizacji żeliwiaków.
EN
In the ZNTK foundry in Bydgoszcz, an enterprise engaged in the repair of rolling stock, a modernization of cupolas was made. The advantageous conditions of this modernization depended not only on introducing oxygen to cupolas, but also on convenient repayments of this investment realized by PRAXAIR POLSKA. The foundry has specialized in the production of inserts to brake shoes according to the new patented design, the so-colled " inserts with dilatations". The obtained results of this modernization are presented.
PL
W artykule przedstawiono korzyści ze stosowania ogniotrwałych materiałów plastycznych o nazwie KEREX do wyłożenia żeliwiaków. Głównymi składnikami tych materiałów są boksyt lub korund, a obecność w nich grafitu oraz SiC powoduje, że masa staje się niezwilżalna przez metal i żużel. Podano również informacje na temat stosowania innych materiałów ogniotrwałych szczególnie w żeliwiakch długokampanijnych.
EN
Advantages of using plastic refractory materials KEREX for cupola lining are presented. The main components of these materials are bauxite or corundum, and the presence of graphite and SiC causes that the mixture is non-wettable by metal and slag. Some information concerning the use of other refractory materials, especially in longcampaign cupolas, is also given.
PL
Druga Konferencja Międzynarodowa, poświęcona żeliwiakowi i procesowi żeliwiakowemu, zorganizowana przez VDG (Niemcy) i CTIF (Francja), odbyła się w dniach 18 i 19.03.2004 w Trier (Niemcy). Stanowiła ona niejako kontynuację Konferencji Międzynarodowej, zorganizowanej przez te same instytucje w r. 2000 w Strassburgu. W niniejszej konferencji uczestniczyło 240 odlewników, dostawców i pracowników naukowych z 19 krajów. Wygłoszono 18 referatów, które autor ujął w 4 następujących rozdziałach: rozwój gospodarki światowej, problemy energetyczne, praktyka odlewnicza, proces żeliwiakowy. Postanowiono, że podobną konferencję zorganizuje w 2008 r. CTIF we współpracy z VDG.
EN
The Second International Conference on cupolas and cupola's technology organised by VDG (Germany) and CTIF (France), was hold on March 18th and 19th 2004 in Trier (Germany). It was to some extent a continuation of the International Conference organised by the same institutions in year 2000 in Strassburg. Altogether 240 founders, suppliers and scientists from 19 countries participated in the Conference. 18 papers, which can be roughly divided in 4 main groups: world economic development, energy problems, technology of foundry and cupola processes were delivered. It was decided that the similar conference will be organised in 2008 by CTIF with the cooperation of VDG.
PL
Obliczanie optymalnej ilości powietrza dmuchu do żeliwiaków koksowych - zimny dmuch, z normalną zawartością tlenu (streszczenie) W pracy wyprowadzam równania do obliczania wpływu rozchodu koksu oraz 14 innych parametrów na: stopień przegrzania ciekłego metalu w strefie spalania; optymalną ilość powietrza dmuchu; optymalną wydajność i temperaturę gazów odlotowych. Analizuję wpływ wartości modułów kawałków wsadu metalowego, wysokości strefy podgrzania, temperatury ładowanego wsadu, wielkości strat ciepła do ściany pieca na wartości optymalnych parametrów procesu. Praca teoretycznie uzasadnienia hipotezy optymalnego biegu żeliwiaków koksowych, sformułowane przez J. Buzka oraz zespół W. Patterson, H. Siepmann i H. Pacyna, natomiast korygujehipotezę A. Achembacha dowodząc, że układ stref, postulowany przez hipotezę, nie określa optymalnego biegu żeliwiaka, ponieważ dla każdego układu stref obliczyć można optymalną ilość dmuchu.
EN
The formulas - for calculating the influence of coke expenditure and 14 other parameters on a liquid metal overheating degree in the combustion zone, on optimum blast air, optimal yield as well as on waste gases temperature - are derived in the presented paper. The influence of the modulus value of metallic charge lumps, the height of a melting zone, a temperature of loaded charge, heat losses towards furnace walls - on optimum values of the process parameters is analysed. The hypothesis of the optimum coke cupolas running formulated by J. Buzek and the team of W. Patterson, H. Siepmann and H. Pacyna is theoretically substantiated, while the hypothesis of A. Achembach is corrected by proving that the zone system postulated by his hypothesis, does not determine the optimum running of a coke cupola since for each system the optimum volume of blast air can be calculated.
PL
Artykuł skierowany jest przede wszystkim do tych użytkowników odlewni wyposażonych w żeliwiaki, którzy zamierzają jeszcze przez długi czas korzystać z tego typu pieca. O zaletach ekonomicznych procesu żeliwiakowego nie trzeba nikogo przekonywać, natomiast poważny problem stanowi emisja spalin z żeliwiaka do atmosfery i związane z tym opłaty za zanieczyszczenie środowiska. W wielu przypadkach odlewnie zlokalizowane są w miastach co jest uciążliwe dla środowiska i mieszkańców. Wychodząc naprzeciw temu problemowi Prodlew-Warszawa w ramach całej gamy działań proekologicznych przygotował ofertę na nowoczesną instalację odpylania dla typowych żeliwiaków używanych w krajowych odlewniach. W artykule omówiono dwa wariantowe rozwiązania różniące się typami zastosowanych urządzeń i ich cechą. W wariancie l zastosowano filtr workowy i chłodnicę rurową spalin, natomiast w wariancie 2 zastosowano filtr kieszeniowy i chłodnicę kieszeniową spalin. Wariant l oparty został w całości o urządzenie krajowe. Obydwa proponowane rozwiązania spełniają wymogi ochrony środowiska.
EN
This article is first of all addressed to these foundries which, still equipped with cupolas, are going to use this type of furnaces for a long time. There is no need to convince anybody about the economic advantages of the cu-pola process, however, the emission of cupola combustion gases to the atmosphere is a serious problem which is connected with the charges for the pollution of environment. Inmany "cases foundries are situated in the middle of cities and they are noxious to the surrounding environment and its inhabitants. Trying to solve this problem, PRODLEW-WARSZAWA within the range of its pro-ecological activities prepared an offer of the modern dedusting installation for typical cupolas being used in home foundries. Two variant solutions which differ from each other in the type of the applied installations and their features are described in the article. In the first variant bag filter and a pipe cooler for combustion gases are used, while in the second variant pocket filter as well as a pocket cooler for combustion gases are applied. The first variant has been completely based on the home installations. Both suggested solutions fulfil the requirements of the environmental protection.
PL
Praca zawiera prostą metodę wyprowadzenia wzorów do obliczania m.i. wysokości strefy podgrzania i topienia , czasu nagrzewania kawałków metalu do temperatury topienia i czasów ich topienia oraz nowe wyprowadzenie wzoru J. Buzka i nową interpretację jego fizycznego sensu. Zawiera także dowód równości m.in. czasów: nagrzewania nabojów wsadu metalowego do temperatury topienia, ich topienia oraz spalania nabojów węgla koksu wsadowego.
EN
The simple method of deriving equations for calculations, among others, of a heating and melting zone height, of a metal heating time to obtain the melting temperature and a melting time is presented in the paper. In addition, the paper contains the new derivation of the J. Buzek Equation as well as the new interpretation of its physical sense. The paper also contains the proof of the equality of times - among others - of heating metal charges up to a melting temperature, of their melting and of burning coal-coke charges.
11
Content available remote Otrzymywanie żeliwa sferoidalnego metodą PE z metalu wytapianego w żeliwiaku
75%
PL
W ramach modernizacji Odlewni FAP- Zetkama, wytwarzającej głównie elementy armatury przemysłowej, rozszerzono program produkcyjny o odlewy z żeliwa sferoidalnego. W odlewni były dotychczas czynne dwa żeliwiaki o średnicy 800 mm z dmuchem podgrzewanym do ok. 400 ºC; w celu umożliwienia regulacji temperatury żeliwa w szerszym zakresie, wymaganym przy wytwarzaniu żeliwa sferoidalnego, zdecydowano się wyposażyć piece w instalację ciekłego tlenu.
EN
The study proposes a method for evaluation of the accuracy of a new paradigm used in the thermal theory of cupola process. The paradigm has been based on the concept of integral mean volumes and integral mean surfaces of the pieces of metal and coke, used in calculation of the, generated in cupola, height and structure of the melting zone and combustion zone. In particular, the following goals have been set: – using the differential calculus and integral calculus, derive equations for the calculation of integral mean volumes and integral mean surfaces of the pieces of metal and coke, both of various shapes, melting and burning, respectively, in cupola, and derive formulae for evaluation of the accuracy of a new paradigm by comparing the fundamental dimensions of the pieces (as well as their volumes and surfaces), as calculated from the integral mean volumes and integral mean surfaces; – derive equations for the calculation of arithmetic mean volumes and arithmetic mean surfaces of the pieces of metal and coke, melting and burning, respectively, in the sequences of pieces formed in the metal melting zone and in the coke combustion zone, and compare the arithmetic mean volumes and arithmetic mean surfaces of the pieces, the values of which depend on their number in a given sequence, with the integral mean volumes and integral mean surfaces, to determine next the minimum number of pieces in a given sequence for which the integral mean quantities (theoretically requiring an infinite number of pieces) hold good. In the study, two examples of the application of the paradigm in mathematical description of a height of the combustion zone and melting zone were given.
PL
W pracy przedstawia się ocenę dokładności nowego paradygmatu teorii cieplnej procesu żeliwiakowego, dotyczącego zastosowania średnich całkowych objętości i średnich całkowych powierzchni kawałków metalu i koksu, do obliczania generowanych w żeliwiaku wysokości i struktury stref topienia oraz spalania. Praca obejmuje: – wyprowadzenie wzorów, z wykorzystaniem rachunku różniczkowego i całkowego, do obliczania średnich całkowych objętości i powierzchni topiących się w żeliwiakach kawałków metalu oraz palacych się kawałków koksu o różnym kształcie, oraz wyprowadzenie wzorów do oceny dokładności paradygmatu, przez porównanie wielkości podstawowych wymiarów kawałków (a także objetości i powierzchni), obliczonych na podstawie średnich całkowych objętości oraz średnich całkowych powierzchni; – wyprowadzenie wzorów do obliczania średnich arytmetycznych objętości i średnich arytmetycznych powierzchni topiących się kawałków metalu lub palących się kawałków koksu w ciągach kawałków, utworzonych w strefach topienia oraz spalania koksu; porównanie średnich arytmetycznych objętości i powierzchni kawałków, zależnych od ich liczby w ciągach, ze średnimi całkowymi objętościami i powierzchniami, w celu określenia minimalnej liczby kawałków w poszczególnych ciągach, dla której stosować można wielkości średnie całkowe (które teoretycznie wymagają nieskończonej liczby kawałków). W pracy przedstawiono dwa przykłady zastosowania paradygmatu, tj. do obliczania wysokości stref spalania i topienia.
EN
The main purpose of this paper is to propose a new two-stage model for cupola furnance melt control. Approaches validated by the historical experiences are considered and their disadvantages are listed. Results obtained for different models are discussed.
PL
W pierwszej części artykułu przedstawiono spotykane w kraju, w ostatnich 10 latach, różnego rodzaju usprawnienia w procesach topienia żeliwa w żeliwiakach. Nowoczesne urządzenia żeliwiakowe projektowane i wprowadzane do produkcji przez przedsiębiorstwo PRAXAIR POLSKA wyróżniają się jeszcze większymi korzyściami. Ogólnie mówiąc są one najbardziej ekonomicznymi piecami do topienia żeliwa. Umożliwiają bowiem w pierwszym rzędzie stosowanie tańszych materiałów wsadowych, odzysk ciepła, a także spełnienie wymagań europejskich norm w zakresie ochrony środowiska. Znaczna liczba wprowadzanych przez PRAXAIR POLSKA instalacji żeliwiakowych w kraju, potwierdza wyraźne korzyści jakie uzyskują odlewnie. W dalszej części artykułu przedstawiono proponowany przez PRAXAIR POLSKA sprawdzony system projektowania tych urządzeń, ich budowy i wprowadzania do produkcji. Tego rodzaju inwestycja jest realizowana w pełnym cyklu, łącznie ze szkoleniem załogi, zapewniając bezpieczeństwo eksploatacji. Dodatkową zachętą do wprowadzenia tej instalacji do odlewni jest ratalna spłata należności z tego tytułu. Instalacja objęta jest gwarancją i serwisem świadczonymi przez PRAXAIR POLSKA.
EN
The first part of the article describes various modifications and improvements introduced to cupolas for melting of cast iron in Poland over the past 10 years. Modern cupola systems, designed and implemented into production by Praxair Polska, offer even more advanced solutions. Speaking in most general terms, these are the most economic installations for melting of cast iron. Of primary importance is the fact that their operation enables the use of cheaper charge materials and heat recuperation, satisfying at the same time the requirements of environmental protection imposed by European Standards. Numerous cupolas introduced by Praxair Polska to the domestic foundries confirm the advantages offered by this system to the foundry plants. The second part of the article describes the, developed by Praxair Polska, extensively tested system for designing, construction and implementation of these cupola in current foundry production. To ensure perfect safety of cupola operation, investments of this type are done with a full range of services, including training of the staff. Another incentive to the use of this system in foundries is payment of the due in instalations. Praxair Polska ensures a warranty and service to its cupola system.
EN
Compacted graphite iron, also known as vermicular cast iron or semiductile cast iron is a modern material, the production of which is increasing globaly. Recently this material has been very often used in automotive industry. This paper reviews some findigs gained during the development of the manufacturing technology of compacted graphite iron under the conditions in Slévárna Heunisch Brno, Ltd. The new technology assumes usage of cupola furnace for melting and is beeing developed for production of castings weighing up to 300 kilograms poured into bentonite sand moulds.
EN
Within the cadre of modernization of the Iron Foundry FAP - Zetkama which produces mostly the castings of industry fittings, the production program was expanded on the ductile iron castings. In the melting plant there worked till then two hot blast 800 mm cupolas; the blast temperature was about 400ºC. In order to attain the possibility better to regulate the temperature of the base cast iron needed for the manufacture of ductile iron the decision was taken to provide the melting shop with an installation for oxygen addition to the blast. [...]
17
Content available remote Techniki dotleniania dmuchu do żeliwiaków
75%
PL
W artykule przedstawiono najnowsze techniki wdmuchiwania strumienia tlenu do słupa przetworowego żeliwiaka. Na tym tle zaprezentowano oryginalne rozwiązania sterowania rotacyjnym naddźwiękowym wtryskiwaniem tlenu przez lance umieszczone wewnątrz dysz. System taki pozwala na elastyczne sterowanie ilością tlenu z zachowaniem naddźwiękowej prędkości.
EN
Modern techniques of oxygen injection info cupolas are presented in the paper. In relation to this subject a new original solution of supersonic rotary injection with use of oxygen lances situated in the tuyeres. The system enables easy control of oxygen enrichment at supersonic velocities.
PL
Opisano udoskonalony przez specjalistów z Centrum Technologicznego firmy LINDE GAS w Lohhof (RFN), system dotleniania dmuchu żeliwiakowego. Istotnym elementem programu modernizacji odlewni firmy SPOMEL w Lęborku, było zastosowanie technologii HIGHJETŽ. Obok uzyskanych efektów technicznych i ekonomicznych w pracy tego unowocześnionego żeliwiaka, istotne jest wyraźne poprawianie warunków pracy przez zmniejszenie emisji szkodliwych substancji do środowiska.
EN
The by the specialists from the Technological Centre of the firm LINDA GAS in Lohhof (Germany) improved system of the oxygen enriched cupola blast is described. The application of the HIGHJET technology was an essential element in the modernisation programme of the SPOMEL Foundry in Lębork. However, apart from the technical and economic effects, the visible improvement of the working conditions owing to the reduction of the emission of noxious substances to environment is also very important.
PL
Praca składa się z dwóch części. W pierwszej przedstawiono ocenę stanu teoretycznego i doświadczalnego uzasadnienia trzech znanych hipotez optymalnego biegu żeliwiakówj, tj. hipotezy J. Buzka (optymalnej ilości powietrza dmuchu), hipotezy optymalnej wysokości koksu wypełniającego oraz hipotezy A. Achenbacha (przylegania dolnej granicy strefy topienia do górnej granicy strefy spalania). W drugiej części pracy przedstawiono krytyczną analizę podstaw opracowanej przez R. Krzeszewskiego teorii optymalnego biegu żeliwiaków koksowych (optymalnego rozchodu koksu) podając argumenty świadczące o tym, że główna hipoteza teorii jest błędna.
EN
The article consists of two part. In the first one the evaluation of the theoretical state and experimental justification of three known hypotheses of optimal cupola run, i.e. of the J. Buzek hypothesis (optimum blast volume), hypothesis of the optimum height of coke bed and of the A. Achenbach hypothesis (conformity of the lower level of the melting zone and upper level of the combustion zone) are presented. In the second part of the article the critical analysis of the basis of the theory of the optimum run of coke cupola developed by R. Krzeszewski (optimum coke consumption) is presented and the arguments that the main hypothesis is false are given.
PL
W pracy przedstawiono teoretyczne podstawy ujmowania strat ciepła do ścian tradycyjnych żeliwiaków koksowych i na ich podstawie, analizując wykres M. Czyżewskiego, zidentyfikowano charakterystyczne założenia autora wykresu. Umożliwiło to zapis wykresu wzorem z którego wynika, że wykres ma wadę, którą jest brak wpisanych wielkości nagrzewanych ścian żeliwiaka, przyjmowanych przez autora wykresu dla poszczególnych wydajności Sż (t/h lub kg/s). Wada ta znacznie zmniejsza jego dokładność. Do obliczania strat ciepła do ścian żeliwiaków zaproponowano nowe wzory (24)-(27).
EN
Theoretical bases of apprehending heat losses towards walls of traditional coke cupolas are given in the present paper. Performed on this basis, the analysis of M. Czyżewski Chart allowed to identify characteristic assumptions of the Chart's author. This enabled the numerical notation of the Chart and finding its fault. It turned out, that the dimensions of the heated walls of the cupola were not included in the values assumed by the author for individual yields Sż (t/h or kg/s). This fault significantly decreases the accuracy of the Chart. New equations for calculating heat losses towards walls of cupolas were developed (24)-(27).
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.