Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
100%
EN
The results of microstructure investigations of magnesium matrix composites reinforced with silicon carbide particles have been presented. The Mg - 6 wt. % Zn - 0.9 wt. % Zr alloy was used as a composite matrix. The investigated composites were reinforced with 30 wt. % of SiC particles with a maximum diameter of 32 žm. A simple and non-expensive casting method involving mechanical mixing of liquid metal and the introduced ceramic particles under protective atmosphere was used to obtain the investigated materials. The obtained composites were characterized by uniform distribution of silicon carbide particles within the matrix alloy. Additionally, Mg2Si phase was identified in the composites microstructure, as a result of reaction between the matrix alloy and SiO2 film very often covering SiC particle. Moreover, the components did not reveal the creation of a reaction layers at the matrix/particles interfaces. Transmission electron microscopic analyses allowed to determine the presence of Zn-rich phases as well as the iron oxides precipitates at the interfaces between the silicon carbide particles and the matrix alloy.
PL
Przedstawiono wyniki badań mikrostrukturalnych kompozytów na osnowie stopu magnezu umacnianych cząstkami węglika krzemu. Jako osnowę zastosowano stop Mg - 6% wag. Zn - 0.9% wag. Zr. Badane kompozyty umacniane były 30% wag. cząstek SiC o średnicy 32 žm. W celu otrzymania badanych kompozytów zastosowano prostą i niedrogą metodę odlewniczą, polegającą na mechanicznym mieszaniu ciekłego metalu wraz w wprowadzonymi cząstkami ceramicznymi w ochronnej atmosferze. Otrzymane kompozyty charakteryzowały się jednorodnym rozmieszczeniem cząstek węglika krzemu w stopie osnowy. Dodatkowo została zidentyfikowana faza Mg2Si w osnowie kompozytów jako wynik reakcji pomiędzy stopem osnowy i filmem pokrywającym bardzo często cząstki SiC. Ponadto komponenty nie wykazały tworzenia warstw reakcyjnych na granicy rozdziału cząstki/osnowa. Analizy wykonane przy zastosowaniu transmisyjnej mikroskopii elektronowej pozwoliły określić obecność faz bogatych w Zn oraz także wydzieleń tlenków żelaza na granicy rozdziału pomiędzy cząstkami węglika krzemu i stopem osnowy.
2
Content available remote Thermal analytical investigations of the magnesium alloy AZ91
100%
EN
The results of thermal derivative analysis (TDA), differential scanning calorimetric (DSC) measurements and microstructure investigations of commercial AZ91 magnesium alloy are presented. The performed examinations allowed to determine the microstructure after solidification process and also precipitation process during continuous heating of supersaturated solid solution. The [alpha]-phase and [alpha]+[gamma] semi-divorced eutectic were observed in as-cast material, whereas both discontinuous and continuous precipitates of [gamma] phase were revealed after heating supersaturated AZ91 alloy.
3
100%
EN
The results of structure investigations of magnesium matrix composite reinforced with graphite particles have been presented. The AZ91 (Mg - 9 wt. % Al - 1 wt. % Zn - 0.5 wt. % Mn) alloy was used as a matrix. The investigated composite was reinforced with synthetic graphite particles with a maximum diameter of 10 žm. A simple and non-expensive casting method involving mechanical mixing of liquid metal and the introduced ceramic particles under protective atmosphere was used to produce the investigated material. The obtained composite was characterized by uniform distribution of graphite particles within the matrix alloy. Graphite particles were observed both inside [alpha] phase dendrites and interdendritical sides. In order to quantitative description of homogeneity of the structure, coefficient of variation of graphite particles number at the surface (fields method) was determined. Coefficient of variation was equal 0.266, testifying uniform distribution of graphite particles. Microstructure of composite was typical for gravity cast AZ91 magnesium alloy (solidified under non-equilibrium condition). [alpha] solid solution, [alpha+gamma] semi-divorced eutectic, discontinuous precipitates of [gamma] phase (Al12Mg17) and Al8Mn5 intermetallic compound was observed in the composite microstructure, as a result of solidification process under non-equilibrium condition.
PL
Przedstawiono wyniki badań struktury kompozytu na osnowie stopu magnezu umacnianego cząstkami grafitu. Jako osnowę zastosowano stop AZ91 (Mg - 9% wag. Al - 1% wag. Zn - 0,5% wag. Mn). Kompozyt umacniany były cząstkami syntetycznego grafitu o maksymalnej średnicy 10 žm. W celu otrzymania badanego kompozytu zastosowano prostą i niedrogą metodę odlewniczą, polegającą na mechanicznym mieszaniu ciekłego metalu wraz z wprowadzonymi cząstkami ceramicznymi w atmosferze ochronnej. Otrzymany kompozyt charakteryzował się jednorodnym rozmieszczeniem cząstek grafitu w stopie osnowy. Cząstki grafitu obserwowane były zarówno wewnątrz dendrytów fazy [alfa], jak i w przestrzeniach międzydendrytycznych. W celu ilościowego opisu jednorodności struktury wyznaczono współczynnik zmienności ilości cząstek grafitu na powierzchni (metoda pól). Współczynnik zmienności wynosił 0,266, świadcząc o jednorodnym rozmieszczeniu cząstek grafitu. Mikrostruktura kompozytu była typowa dla odlewanego grawitacyjnie stopu AZ91 (krzepnącego w warunkach nierównowagowych). W mikrostrukturze kompozytu obserwowano roztwór stały [alfa], częściowo rozsegregowaną eutektykę [alfa+gamma], wtórne wydzielenia fazy [gamma] (Al12Mg17) oraz związek międzymetaliczny Al8Mn5 jako rezultat procesu krzepnięcia w warunkach nierównowagowych.
4
Content available remote Struktura kompozytów Al-(TiB2+Al2O3)p wytwarzanych metodą in situ
63%
PL
Przedstawiono wyniki badań strukturalnych i rentgenowskich kompozytów aluminiowych wytwarzanych metodą syntezy z tlenków. Fazy zbrojące TiB2 i Al2O3 otrzymano, stosując trzy mieszanki proszków reaktywnych: Al-TiO2-B2O3, Al-TiO2-B, Al-Ti-B2O3. Wykonano obliczenia termodynamiczne zmiany entalpii swobodnej reakcji chemicznych mogących występować w procesie syntezy i oszacowano skład poszczególnych mieszanek na podstawie przebiegu prognozowanych reakcji. Kompozyty in situ, o jednakowym udziale fazy zbrojącej 15% wag., wytwarzano w temperaturze 1323 K, następnie mieszano mechanicznie w temperaturze 923 K i prasowano pod naciskiem 50 MPa. Badania strukturalne i rentgenowskie wykazały, że w dwóch układach reaktywnych: Al-TiO2-B2O3, AI-TiO2-B proces syntezy faz zbrojących nie został w pełni zrealizowany. W strukturze kompozytu otrzymanego z mieszanki Al-TiO2-B2O3 występowały duże wydzielenia nieprzereagowanego substratu - B2O3 - oraz faza tytanowa Al3Ti. Kompozyt wytworzony z układu Al-TiO2-B charakteryzował się małą ilością cząstek zbrojących oraz obecnością faz pośrednich Al3Ti i AlB2. Prawidłowy przebieg syntezy cząstek TiB2 i Al2O3 stwierdzono w układzie Al-Ti-B2O3. Uzyskano tylko pożądane fazy zbrojące o wielkości rzędu 1-5 [mikro]m równomiernie rozmieszczone w całej objętości osnowy.
EN
The results of structural and X-ray examination of aluminium composites produced of powder mixes with the reinforcing phase synthetized of oxides have been presented. The TiB2 and Al2O3 reinforcement has been generated by using three types of reactive powder mixes: Al-TiO2-B2O3, Al-TiO2-B, Al-Ti-B2O3. Thermodynaniic calculations concerning the free enthalpy change for chemical reactions possible to proceed in these systems have been performed (Table 1, Fig. 1) and the composition of individual mixes has been estimated on the basis of the predicted reaction courses (Table 2). The in situ composites with the same percentage of the reinforcing phase (15 wt.%) have been produced in the temperature of 1323 K, then subjected to mechanical mixing at 973 K and next to the applied pressure of 50 MPa. Structural and X-ray analyses have revealed that the process of the reinforcing phase generation have not been fully realized in two of the reactive sysytems i.e. where Al-TiO2-B2O3, AI-TiO2-B mixes have been applied. Large inclusions of unprocessed B203 substrate have been found along with Al3Ti phase (Fig. 2, 3) in the stucture of composite made of the Al-TiO2-B2O3 mix. Despite the fact, the reinforcement achieved in this composite is relatively evenly distributed in the matrix volume, and the size of the reinforcing particles is of the order 1-3 [micro]m. The composite obtained from the Al-TiO2-B system is characterized by a small quantity of the reinforcing particles and the presence of intermediate phases Al3Ti and AlB2 (Figs. 4, 5). The reinforcement is dispersed throughout the matrix volume and found mainly inside the grains of aluminium phase. The proper reaction course for generating TiB2 and Al2O3 particles has been stated for Al-Ti-B2O3 system. Only the desired reinforcing phases evenly distributed throughout the matrix volume have been obtained, their particle size being of the order of 1-5 [micro]m (Figs. 6, 7).
EN
Magnesium alloy with 5 wt% Al, 0.35 wt% Mn and 5 wt% rare earth elements (RE) was prepared and gravity cast into a sand mould. Microstructure investigations were conducted. Analyses of the Mg-Al-RE alloy microstructure were carried out by light microscopy, scanning electron microscopy and the XRD technique. In the as-cast condition, the alloy was composed of α-Mg, Al11RE3 and Al10RE2Mn7 intermetallic phases. Additionally, due to non-equilibrium solidification conditions, an Al2RE intermetallic phase was revealed.
6
Content available remote Microstructure of Mg-Al alloy with rare earth elements
63%
EN
The microstructure analyses of experimental AZ91 magnesium alloy with addition of 1.5 wt. % of rare earth elements was presented. The investigated AZ91 + 1.5RE alloy was fabricated by addition of cerium rich misch metal to molten commercial AZ91 alloy and gravity cast. As a result, α solid solution, α+γ binary eutectic, discontinuous precipitates of γ phase, Al11Mn3 phase with needle-like morphology, Al2RE and Al10RE2Mn7 particulate phases were revealed.
7
Content available remote Zachowanie się kompozytów MgZn6-SiCp w próbie ściskania
63%
PL
Przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych kompozytów poddanych próbie jednoosiowego ściskania. Osnowę kompozytów stanowił stop Mg - 6% wag. Zn. Badane kompozyty były umacniane zmiennym udziałem wagowym cząstek węglika krzemu, wynoszącym 10, 20 i 30% wag. Kompozyty wytworzono prostą i niedrogą metodą odlewniczą, polegającą na mechanicznym mieszaniu ciekłego metalu z wprowadzonymi cząstkami w atmosferze ochronnej. Otrzymane kompozyty charakteryzowały się jednorodnym rozmieszczeniem fazy umacniającej w objętości osnowy. Ponadto, komponenty nie wykazywały tworzenia warstw reakcyjnych na granicy cząstka/osnowa. Osnowa kompozytów składała się z roztworu stałego cynku w magnezie (faza [alfa]) oraz eutektyki [alfa]+[beta] utworzonej w przestrzeniach międzydendrytycznych. Wartość umownej granicy plastyczności kompozytu zawierającego 10% wag. cząstek SiC wyniosła 110 MPa. Wytrzymałość na ściskanie kompozytu była natomiast równa 344 MPa. Wzrastający dodatek cząstek fazy umacniającej kompozyt powodował obniżenie wartości odkształcenia plastycznego przenoszonego przez materiał (rys. 2) w próbie ściskania. Rosnący udział wagowy cząstek SiC spowodował również wzrost wskaźników mechanicznych kompozytu. Zarówno umowna granica plastyczności, jak i wytrzymałość na ściskanie kompozytów wzrastały (rys. 3) wraz z rosnącym udziałem fazy wzmacniającej. W pracy zamieszczono także wyniki analiz przebiegu ścieżek pękania, powstałych w wyniku działania maksymalnych naprężeń ścinających (rys. rys. 4 i 5). Pęknięcia powstające w badanym materiale kompozytowym rozprzestrzeniały się po fazach stopu osnowy bez udziału granic rozdziału cząstka/osnowa, co świadczy o silnym połączeniu osnowy i fazy wzmacniającej kompozyt. W czasie badań nie obserwowano pęknięć rozprzestrzeniających się od cząstek SiC do osnowy czy przebiegających po granicach rozdziału pomiędzy cząstkami a osnową kompozytu.
EN
The results of mechanical testing of magnesium matrix composites under compression have been presented. The Mg - 6 wt.% Zn alloy was used as a composite matrix. The investigated composites were reinforced with different amount of silicon carbide particles, namely 10, 20 and 30 wt.% of SiCp. A simply and non-expensive casting method involving mechanical mixing of liquid metal and the introduced particles under the protective atmosphere was used to obtain the investigated materials. The resulted composites were characterized by uniform distribution of silicon carbide particles within the matrix alloy. Moreover, the components did not reveal creation of a reaction layers at the matrix/particles interfaces (Fig. 1). The matrix alloy was composed of a solid solution of zinc in magnesium ([alpha] phase) and a eutectic of [alpha]+[beta] phases located in interdendritic spaces. The yield strength value of composite reinforced with 10 wt.% of SiC particles was 110 MPa. The ultimate compressive strength of the composite was equaled to 344 MPa, what was shown in Figure 2. Increase the weight fraction of the reinforced phase caused a decrease in the plastic strain carried by the composites. However, it increased the values of the mechanical parameters measured during compression tests. Both of the parameters (the proof stress and the ultimate compressive strength) increased with the weight fraction of SiC particles (Fig. 3). In this paper the results of examination of the cracking path of the composites have been also described. The main cracking path followed the direction of the maximum shearing stress (Figs 4 and 5). The cracks in the tested composites, that arose during compression, propagated in the magnesium alloy matrix avoiding the interfaces between the SiC particles and matrix. This proves the strong connection between the metal matrix and the reinforcing phase. The performed analyses of the composite microstructure after compression tests did not reveal any cracks propagation at the matrix/particles interfaces or from the SiC particles to matrix.
8
Content available remote Analyses of impurities in cast magnesium-rare earth elements alloys
51%
EN
Microstructure analyses of impurities in binary Mg-3%RE and Mg-8%RE alloys are presented. Light microscopy and scanning electron microscopy (SEM+EDX) techniques were used to characterize the investigated material. In microstructure, besides [alpha]-Mg solution and [alpha]+Mg12RE eutectic, some intermetallic compounds with different morphology (needle-like, square-like) were observed. X-ray phase analyses showed that intermetallic compounds were RE3Si2 and RE2Fe14Si3. Their location in axis of primary [alpha]-Mg dendrites suggests that some parts of them may act as heterogeneous nucleation sits for magnesium.
9
Content available remote echanical properties of high-pressure die-casting AZ91 magnesium alloy
51%
EN
Results of mechanical properties of high-pressure die-casting AZ91 magnesium alloy are presented. Performed examinations allowed to determine influence of plunger velocity in the first and second stage and intensification pressure on the ultimate tensile strength (UTS), yield strength (YS), elongation (A5 and Agt), Brinell hardness (HB) and impact strength (IS) of samples cast on 320 tone cold chamber machine. Obtained results revealed the highest properties at median used parameters and also the most powerful effect of plunger velocity in the first stage. The maximum values of mechanical properties obtained from the performed experiments were: UTS 250 MPa, YS 160 MPa, A5 7%, 70 HB, IS 7 J.
PL
Przedstawiono charakterystykę mikrostrukturalną odlewów ze stopu magnezu AZ91 wykonanych z zastosowaniem gorącokomorowej maszyny ciśnieniowej. Struktura odlewów była efektywnie rozdrobniona (około 10-krotnie) w porównaniu z odlewami piaskowymi. Obserwowano roztwór stały &alpha oraz międzymetaliczną fazę &gamma (Al12Mg17).
EN
Microstructural characterization of high pressure die cast magnesium alloy AZ91 was presented. The alloy have been poured in a 250 t hot chamber high pressure die cast machine. The microstructure of casting was effective refinement (about 10 times) compared with sand casting. The &alpha-Mg and intermetallic &gamma-phase were observed.
EN
AM50/Mg2Si composites containing 5.7 wt. % and 9.9 wt. %. of Mg2Si reinforcing phase were prepared successfully by casting method. The microstructure of the cast AM50/Mg2Si magnesium matrix composites was investigated by light microscopy and X-ray diffractometry (XRD). The microstructure of these composites was characterized by the presence of \alfa-phase (a solid solution of aluminium in magnesium), Mg17Al12 (\gamma-phase), Al8Mn5 and Mg2Si. It was demonstrated that the Mg2Si phase was formed mainly as primary dendrites and eutectic.
EN
The main characteristic of aluminosilicate glass cenospheres and their possible use as a component of magnesium matrix composites were presented. The results revealed that particular parts of cenospheres differ insignificantly from each other and it depends on which power plant cenospheres come from. The characteristic of cenospheres concerned their structure and phase composition and dimensions such as: wall thickness and size of pores occurring in walls, depending on cenospheres origin. Thickness of cenospheres walls and pore size were measured by using ImageJ computer software. The structure of aluminosilicate glass cenospheres and their phase composition have been investigated by scanning electron microscopy and X-ray diffraction (XRD). The possibility of cenospheres utilization in the fabrication of magnesium matrix composites was presented on the example of AZ91 magnesium alloy composite with fly ash cenospheres. Composite was fabricated by pressure infiltration method.
EN
The gas-tungsten arc (GTA) welding behaviors of a magnesium matrix composite reinforced with SiC particles were examined in terms of microstructure characteristics and process efficiencies. This study focused on the effects of the GTAW process parameters (like welding current in the range of 100/200 A) on the size of the fusion zone (FZ). The analyses revealed the strong influence of the GTA welding process on the width and depth of the fusion zone and also on the refinement of the microstructure in the fusion zone. Additionally, the results of dendrite arm size (DAS) measurements were presented.
14
Content available remote Evolution of Mg-5Al-0.4Mn microstructure after rare earth elements addition
51%
EN
Mg-5Al-0.4Mn-xRE (x = 0, 1, 2, 3 wt.%) magnesium alloys were prepared successfully by casting method. The microstructure was investigated by light microscopy. The influence of rare earth (RE) elements on the area fraction of eutectic was analysed. The obtained results revealed that the as-cast Mg-5Al-0.4Mn alloy consist of \alfa - Mg matrix and eutectic \alfa + \gamma (where \gamma is Mg17Al12). However, while rare earth elements were added to the Mg-Al type alloy, Al11RE3 precipitates were formed. The amount of the Al11RE3 precipitates increased with increasing addition of RE, but the amount of \gamma - Mg17Al12 decreased.
EN
Microstructure of experimental AZ91 alloy with an addition of rare earth elements (RE) at a level of 4 wt.% was examined by means of light microscopy. The investigated AZ91 + 4 wt.% RE alloy was fabricated by adding cerium rich mish metal to molten commercial AZ91 alloy. In the microstructure of the resulting alloy, besides [alpha] solid solution, [alpha] + [gamma] eutectic and discontinuous precipitates of [gamma] phase, also the Al_11RE_3 phase with needle-like morphology and the polygonal Al_10RE_2Mn_7 phase were revealed. No segregation of rare earth elements was found in the investigated gravity cast alloy, which was confirmed by statistical analysis of cerium concentrations in selected parts of the cast. Similar results were obtained for manganese. Ce and Mn concentrations were determined by a spectrophotometric method.
18
Content available remote Problemy terminologii w kompozytach i wyrobach kompozytowych
38%
PL
Dokonano analizy definicji i niektórych podziałów klasyfikacyjnych zarówno podstawowych, jak i dotyczących budowy strukturalnej oraz technologii kompozytów i wyrobów kompozytowych. W analizie uwzględniono kompozyty o osnowie metalowej, polimerowej oraz kompozyty ceramiczne równolegle zawierające różne rodzaje składników zbrojących ze względu na skład chemiczny, postać i wymiary. Omówiono także pojęcia związane z połączeniem zbrojenia z osnową. Stwierdzono, że analizowana terminologia, pochodząca z różnych obszarów techniki i adaptowania na potrzeby kompozytów przez specjalistów z tych obszarów, jest nieuporządkowana, zawiera wiele nieprecyzyjnych pojęć i definicji, określeń wieloznacznych, a także synonimów. Podziały klasyfikacyjne dotyczące kompozytów są często niekonsekwentne przede wszystkim w doborze kryteriów stanowiących ich podstawę. Wyniki powyższej analizy wskazują jednoznacznie na potrzebę działań mających na celu uporządkowanie terminologii związanej z kompozytami. O podjęcie szerokiej dyskusji środowiskowej na ten temat autorzy zwracają się do członków i sympatyków Polskiego Towarzystwa Materiałów Kompozytowych.
EN
The present work is devoted to analysis definition of some classification divisions related both to basic problems and particulars pertaining to the structure and manufacturing technology of composites and composite products. The analysis has been made for the composites with metal or polymer matrix as well as ceramic composites, including, at the same time, reinforcement components of various chemical composition, forms and dimensions. The notions related to interaction between the reinforcement and matrix are discussed in the work. It was found that the terminology derived from various fields of technology and adapted to the purposes of composites by the experts specializing in these fields is disordered, includes many inaccurate concepts and definitions, ambiguities and synonyms. The classification divisions related to the composites are often inconsequent, first of all with regard to the choice of criteria serving as their basis. The results of the above analysis clearly indicate the need of the efforts aimed at arranging the composite related terminology. The Authors appeal to members of the Polish Society for Composite Materials for initiation of comprehensive discussion devoted to this subject.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.