Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono założenia i realizację algorytmu dotyczącego przepływu gazów przez wielki piec współpracującego z modelem kohezji. Zamieszczono w publikacji tok postępowania, wyniki symulacji komputerowej i weryfikacji przemysłowej oraz ocenę działania modelu dzięki któremu można kontrolować i optymalizować wymianę ciepła i masy pomiędzy gazem i wsadem. Dzięki opracowanemu systemowi można także kontrolować i minimalizować zużycie materiałów ogniotrwałych w obmurzu wielkiego pieca. Optymalizacja wymiany ciepła i masy pomiędzy gazem i wsadem docelowo prowadzi do oszczędności energetycznych a zatem zmniejszenia zużycia paliwa. Natomiast minimalizacja zużycia materiałów ogniotrwałych prowadzi do przedłużenia kampanii pieca i obniżenia kosztów remontowych.
EN
The article presents principles and realization of algorithm of flow gases through blast furnace and co-operating with the cohesion model. Calculation procedure, results of computer simulation and industrial verification as well as evaluation of model operating have been inserted. This mathematical model makes possible monitoring and optimizing the mass and heat transfer between gas and charge in the blast furnace. The elaborated system makes also possible to control and minimize the refractories wearing in the blast furnace lining. The optimization of mass and heat transfer between gas and charge leads to energy savings which decrease the fuel consumption. However the minimalization of to lowering of blast furnace reline costs.
PL
Od lat prowadzone są badania podstawowe i stosowane nad zachowaniem się tytanu w procesie wielkopiecowym. Badania i aplikacje dotyczą zarówno zagadnień technologicznych, jak i wpływu związków tytanu na trwałość – głównie – wyłożenia węglowego garu wielkiego pieca. W niniejszym opracowaniu prezentuje się wieloletnie doświadczenia własne i innych Autorów oraz wyniki z badań podstawowych, ale głównie w aspekcie aplikacyjnym w procesie wielkopiecowym. Przedstawiono również w skrócie własny model możliwy do aplikacji w procesie wielkopiecowym, służący do kontroli i sterowania grubością wydzielającej się warstwy węgliko-azotków tytanu na wyłożeniu węglowym garu wielkiego pieca. Z założenia, warstwa ta stanowiłaby garnisaż w garze wielkiego pieca, przez co istnieje możliwość osiągnięcia lepszej trwałości tego wyłożenia, a w efekcie przedłużenia kampanii wielkiego pieca. Drugie poruszane zagadnienie, to oczywiście wpływ związku tytanu na proces technologiczny. Tu głównie skoncentrowano się opisowo na aspektach ujemnie wpływających na technologię procesu i eliminację tych niekorzystnych zjawisk, poprzez kontrolowaną regulację dodatku związków Ti do wsadu WP właśnie za pomocą ww. modelu.
EN
Over the past few years basic and applied researches on titanium behaviour in blast-furnace process are conducted. Investigations and applications concern technological questions and also infl uence of titanium compounds on the life – mainly the coal lining of blast furnace hearth. In this study many years of own and different Authors experiences as well as results of basic investigations mainly in application aspect in blast-furnace process were presented. Own model which is possible to application in blast-furnace process was introduced. The model is designed for control and thickness steering coming out of titanium carbon-nitride layer on the coal lining of blast-furnace hearth. Assuming that this layer would protect the hearth layer therefore it is possible to achieve better durability of this lining and in consequence extension of blast-furnace campaign. The second discussed question was obviously the infl uence of titanium compounds on technological process. Authors were concentrated on aspects negative infl uencing the process and elimination of these adversely effects by means of control of Ti compounds addition to blast-furnace charge.
PL
W latach 2002 do 2004 zespół pod kierunkiem prof. dr. hab. inż. Andrzeja Łędzkiego opracował komputerowy system wspomagania technologii wielkopiecowej. System ten jest przeznaczony dla wielkiego pieca nr V Mittal Steel Oddział Kraków. Został on wdrożony i oddany do ciągłej współpracy z wielkim piecem w lipcu 2004 r. W niniejszym opracowaniu, przyjmując 2003 r. jako okres porównawczy, dokonano oceny, w jakim stopniu działanie komputerowego systemu wpłynęło na efekty produkcyjne pieca.
EN
Between 2002÷2004 team under professor Andrzej Łędzki developed a computer-aided system of blast-furnace technology. This system was designed for blast furnace No 5 in Mittal Steel Department Krakow. It was practical applied and devoted to continuous co-operation with the blast furnace in July 2004. In this paper assuming 2002 year as comparative period the degree of computer system operation infl uencing the production effects of the furnace was evaluated.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.