Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper describes the structure, microstructure, microchemistry and properties (microhardness and wear resistance) of the surface layer of carbon plain steel, laser alloyed with chromium. Depending on the thickness of the chromium powder pre-deposited layer and the laser processing parameters (laser output power and scanning velocity), the obtained surface alloyed = layers varied in: Cr content, structure and microstructure, depth and width, as well as mechanical properties. Scanning and transmission electron microscopy examinations show that microstructure changes from dislocated lath martensite to the cellular, composed of martensite, austenite and M7C3 carbides at the cell-boundaries with increasing chromium content in the alloyed layer. Presence of such microstructure in the laser-alloyed zone may explain its high hardness and wear resistance.
PL
W artykule omówiono strukturę, mikrostrukturę, badanie składu chemicznego i własności (mikrotwardość i odporność na ścieranie) stali węglowej stopowanej laserowo chromem. W zależności od grubości nałożonego proszku chromu i parametrów procesu (mocy lasera, szybkości skanowania), otrzymano wzbogaconą warstwę wierzchnią o różnej: zawartości Cr, strukturze, mikrostrukturze, szerokości i grubości, jak również własnościach mechanicznych. Badania za pomocą skaningowego i transmisyjnego mikroskopu elektronowego ujawniają, że ze wzrostem zawartości Cr w stopowanej warstwie, jej mikrostruktura zmienia się z listwowego martenzytu dyslokacyjnego na komórkową, składającą się z martenzytu, austenitu i węglików M7C3 w granicach komórek. Obecność takiej mikrostruktury w strefie wzbogaconej laserowo może tłumaczyć jej wysoką twardość i odporność na ścieranie.
EN
The article presents the results of an investigation of changes in microstructure, hardness phase and chemical composition, of the CO2 laser-melted high-speed tool steel namely SWV9. Formation of structure under rapid solidification condition is described. Microstructural and compositional analysis consisted of optical, SEM, TEM, x-ray diffraction analysis and the siding wear investigations. Microhardness was determined using a Hanemann microhardness tester. The microstructure formed under rapid solidification conditions after laser melting of SWV9 steel shows chemical homogeneity and is extremely refined. Structure obtained in the surface layer after laser melting permitted to get high level of hardness (of about 1200 HV65) and improved wear resistance.
PL
Poniższy artykuł prezentuje wyniki badań zmian mikrostruktury i składu chemicznego stali SWV9 po przetopieniu laserem CO2 o pracy ciągłej. Opisano kształtowanie struktury w warunkach szybkiego chłodzenia. Badania obejmują obserwacje za pomocą mikroskopii optycznej, mikroskopii elektronowej transmisyjnej i skaningowej, rentgenowską analizę fazową oraz pomiary odporności na ścieranie. Przeprowadzono również pomiary rozkładu twardości w warstwie wierzchniej za pomocą twardościomierza Hanemanna. Mikrostruktura utworzona w warunkach szybkiego chłodzenia stali SWV9 po przetopieniu laserowym wykazuje dużą jednorodność chemiczną i jest silnie rozdrobniona. Struktura otrzymana w warstwie wierzchniej po przetopieniu laserowym pozwala osiągnąć wysoki poziom twardości (ok. 1200 HV6,5) i znaczną odporność na ścieranie.
EN
The microstructure of a pulsed Nd:YAG laser melted bronze was studied. The microstructure formed under rapid solidification conditions was investigated by scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray spectroscopy. A very fine microstructure was formed under such rapid solidification conditions like laser melting. The high chemical homogeneity and fine structure of the melted zone were attributed to high cooling rates due to the short interaction time with Nd: YAG pulsed laser radiation and relatively small volume of the melted material. The structure obtained in the surface layer after laser melting permits to get a high level of hardness and an improved wear resistance.
PL
W pracy przedstawiono badania mikrostruktury brązu po obróbce powierzchniowej laserem impulsowym Nd:YAG. Analizę mikrostruktury powstałej podczas gwałtownego krzepnięcia przeprowadzono za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) oraz spektroskopu energo-dyspersyjnego (EDS). Utworzona mikrostruktura charakteryzuje się znacznym rozdrobnieniem. Znaczne ujednorodnienie chemiczne oraz rozdrobnienie struktury strefy przetopionej jest spowodowane bardzo dużą szybkością chłodzenia, która wynika z krótkiego czasu oddziaływania pomiędzy wiązką laserową a stosunkowo niewielką objętością materiału przetapianego. Mikrostruktura otrzymana w warstwie wierzchniej po laserowej obróbce powierzchniowej charakteryzuje się dużą twardością i zwiększoną odpornością na ścieranie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.