Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Metoda racjonalnego projektowania samozagęszczającego się betonu

100%

Venkateswara Rao S. , Seshagiri Rao M. V. , Ramaseshu D. , Rathish Kumar P.

Cement Wapno Beton

2013

tom R. 18/80, nr 5

271--280

W pracy podano propozycję racjonalnej metody projektowania betonu samozagęszczającego się. W oparciu o badania wytrzymałości i urabialności tego betonu, ustalono że następujące czynniki: upakowanie, wymiary kruszywa, stosunek kruszywa drobnego do całkowitej zawartości kruszywa, zawartość popiołu lotnego, cementu i wody mają najważniejsze znaczenie. Wynika stąd, że te czynniki, których wielkość zakładano w metodzie projektowania betonu podanej przez Nan Su, są ważne i racjonalna metoda projektowania mieszanki powinna opierać się na danych doświadczalnych. Zaproponowana metoda racjonalnego projektowania betonu samozagęszczającego się obejmuje wszystkie jego klasy. Równocześnie jest ona prosta i pokazuje wykorzystanie danych doświadczalnych.

This paper proposes a rational mix design procedure for Self Compacting Concrete (SCC). From the strength and workability studies conducted on SCC in the present investigation, it was noted that the parameters viz., packing factor, effective size of aggregate, fine aggregate - total aggregate ratio, fly ash content, cement content and water content influence the mix proportion to a great extent. It was hence felt that these parameters, which were assumed in case of Nan Su method of mix design, are of reasonable importance and a rational mix design methodology modifying the existing Nan Su method needs to be proposed. This rational mix design procedure can be adopted for designing any grade of self compacting concrete. In the present work a simplified and direct mix design methodology for SCC is proposed based on experimental observations.

Składy mieszanek z betonu geopolimerowego

100%

Mallikarjuna Rao G. , Gunneswara Rao T. D. , Ramaseshu D. , Venkatesh A.

Cement Wapno Beton

2016

tom R. 21/83, nr 4

274--285

Opracowano metodę projektowania geopolimerowego betonu o spoiwie złożonym z popiołu lotnego i mielonego granulowanego żużla wielkopiecowego (MGŻW) i sprawdzono ją doświadczalnie. Ustalono najkorzystniejsze stosunki: roztwór zasadowy/spoiwo, spoiwo/kruszywo, drobne kruszywo/grube kruszywo. W spoiwie stosunki krzemionkowego popiołu lotnego do MGŻW były następujące: 70:30, 60:40 i 50:50. Ustalono, że dodatek granulowanego żużla wielkopiecowego do betonu geopolimerowego skraca znacznie czas wiązania i przyczynia się do zwiększenia wytrzymałości. Wytrzymałość betonu geopolimerowego wzrasta ze zwiększeniem zawartości MGŻW w mieszance. Beton geopolimerowy daje zadowalające wyniki w przypadku dojrzewania w warunkach polowych gdy popiół lotny zastępuje się żużlem. Ze wzrostem stosunku roztwór zasadowy/ spoiwo powyżej pewnego poziomu wytrzymałość na ściskanie zmniejsza się zamiast rosnąć. Ten maksymalny stosunek przekracza 0,45 a jest mniejszy od 0,55.

The method for designing of geopolimer concrete mix proportioning was presented and experimentally verified. The binder was composed of siliceous fly ash and ground granulated blastfurnace slag (GGBS). The best relations of the following ratios was establish: alkaline solution/binder, binder/aggregate, fine aggregate/coarse aggregate. Siliceous fly ash - GGBS in the binder was varied as: 70-30, 60-40 and 50-50 and it was shown that the addition of GGBS in geopolymer concrete significantly reduces the setting time and helps in attaining strength. The strength of geopolymer concrete was increased with increase in percentage of GGBS in a mix. Geopolymer concrete gives satisfactory result at outdoor temperature by the replacement of fly ash with GGBS. When the alkaline liquid to binder ratio is increased up to a certain point, instead of the compressive strength increasing it actually decreases. The ratio of this maximum has been found to be above 0.45 and below 0.55.