Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Model rozkładu pola elektrycznego i temperaturowego w przestrzeni wewnętrznej pieca rezystancyjno-łukowego w procesie wytopu żelazokrzemu

100%

Machulec B.

|

tom Vol. 75, nr 5

218-223

PL

Przedstawiono wyniki obliczeń modelowania matematycznego rozkładu pola elektrycznego i temperaturowego w przestrzeni roboczej oraz w wyłożeniu ogniotrwałym pieca rezystancyjno-łukowego do wytopu żelazokrzemu. Do opisu sprzężonych pól elektrycznych i temperaturowych w modelu elektrotermicznego nagrzewania wsadu przyjęto równanie opisujące bezźródłowe pole elektryczne dla prądu stałego oraz równanie Fouriera-Kirchoffa. Dla uproszczenia rozwiązania nieliniowego układu równań ograniczono obszar obliczeniowy do jednej elektrody zakładając, że układ jest symetryczny, oraz przyjęto cylindryczny układ współrzędnych. Nieliniowy układ równań rozwiązano metodą elementów skończonych.

EN

This article presents the results of the mathematical modelling of the distribution of electric and thermal field in the workspace and lining of the arc resistance furnace for the production offerrosilicon. The equation describing the sourceless direct current field and the Fourier-Kirchoff equation were used in order to describe the conjugated electric and thermal field in the model of electrothermal heating of charge. To simplify the solution of nonlinear system of equations, it was assumed that the system was symmetric and the calculations were restricted to one electrode. The cylindrical co-ordinate system was also assumed. The nonlinear system of equations was solved with the finite element method.

2

Teoretyczne podstawy procesu elektrotermicznego wytopu żelazokrzemu oraz krzemu technicznie czystego

100%

Machulec B.

|

tom z. 68

7-134

PL

Procesy wytopu żelazokrzemu oraz krzemu technicznie czystego prowadzone są w piecach elektrycznych rezystancyjno-łukowych i należą do najbardziej energochłonnych procesów elektrotermicznych. Długoletnia teoria i praktyka eksploatacji urządzeń elektrotermicznych przywiązywała mało uwagi do wnikania w skomplikowaną naturę zależności pomiędzy procesami elektrycznymi i fizykochemicznymi. Niniejsza praca jest usystematyzowaniem oraz uogólnieniem wyników badań dotyczących teorii procesu wytopu żelazokrzemu zamieszczonych w publikacjach, a także własnych wyników badań i obserwacji przemysłowych zebranych w trakcie wieloletniej współpracy z Hutą Łaziska. Przyjmuje się, że w procesie wytopu żelazokrzemu piec elektryczny rezystancyjno-łukowy jest nie tylko odbiornikiem energii elektrycznej o dużej mocy, ale przede wszystkim jest reaktorem chemicznym, w którym podobnie jak w innych reaktorach chemicznych decydujący wpływ na warunki fizykochemiczne mają warunki temperaturowe oraz skład mieszanki reakcyjnej. Rozkład temperatur w strefach reakcyjnych ma ścisły związek z właściwościami pól elektrycznych i temperaturowych w przestrzeni roboczej pieca, a parametry elektryczne i fizykochemiczne wzajemnie się przenikają i nie mogą być rozpatrywane w oderwaniu od siebie. Bazując na niestechiometrycznym algorytmie minimalizacji entalpii swobodnej Gibbsa, przedstawiono model fizykochemiczny zlokalizowanych wokół elektrod stref reakcyjnych w postaci zamkniętego układu złożonego z dwóch stref izotermicznych. Strefa o niższej temperaturze (T1) odpowiada strefie wsadu tworzącego sklepienia oraz ścianki komór gazowych łuku. W strefie tej ciepło wydziela się bezpośrednio na rezystancji wsadu w wyniku przepływu prądu i zużywane jest głównie w procesie topienia się krzemionki. Strefa o wyższej temperaturze (T2) odpowiada wnętrzu komór gazowych, w których ciepło wydziela się za pośrednictwem łuku elektrycznego. Wysoka temperatura oraz wydzielane tam ciepło sprawiają, że topi się węglik krzemu, a także występują warunki termodynamiczne dla przebiegu silnie endotermicznej reakcji pomiędzy SiO2 oraz SiC. Przedstawiony model różni się w sposób istotny od modelu stechiometrycznego redukcji węglem Scheia oraz modelu Erikssona i Johansona bazującego na metodzie minimalizacji Gibbsa. W odróżnieniu od modelu stechiometrycznego w zaprezentowanym modelu nie określa się reakcji chemicznych opisujących proces, a jedynie składniki oraz fazy, jakie występują w warunkach równowagi. W odróżnieniu od modelu Erikssona i Johansona, złożonego z większej liczby stref, przedstawiony model jest prostszy i nie wymaga przyjmowania w sposób subiektywny współczynników określających przepływ masy i energii pomiędzy strefami. Model posiada ścisły związek z mechanizmem wydzielania ciepła w piecu i ułatwia zrozumienie wzajemnych zależności pomiędzy procesami fizykochemicznymi i elektrycznymi. Umożliwia symulację procesu elektrotermicznego wytopu żelazokrzemu i teoretyczną interpretację różnych jego stanów. Uzyskane wyniki obliczeń teoretycznych poddano weryfikacji, porównując zdanymi przemysłowymi.

EN

The ferrosilicon and silicon metal melting process operated in submerged-arc furnaces are numbered among the most energy-consuming electrothermal processes. Historical, theory and practice of electrothermal installations operating had not penetrated too deep into complicated nature of interdependence between electrical and physicochemical processes. Presented thesis are the test of generalization and order in of theory ferrosilicon melting process finding in publications as well as own researches and industrial observations those had been collected during many years of cooperation with Łaziska Ferroalloys Work. It has been assumed that the submerged resistance-arc furnace for the ferrosilicon melting process is only a big electric energy receiver, but above all it is the chemical reactor in which the temperature conditions and reaction determine the physicochemical processes. The temperature distribution in reaction zone has exact connection with temperature and electric fields characteristics in a furnace working space as well as electrical and physicochemical parameters are mutually penetrate and cannot be separately considered. Based on non-stoichiometric algorithm of the Gibbs free energy minimization method it has been presented physicochemical model of reaction zones located around electrodes tips in the form of the closed system with two isothermal segment with lower temperature (T1) is correspond to the charge zone which form ceiling and walls of arc-gas chambers. In this zone heat is produced directly on the charge resistance as the result of current flow and it is used for the silica melting. The segment with higher temperature (T2) is correspond to inside gas chamber in witch the heat is produced by electric arc. The high temperatures and the heat that is produced there make possible to SiC melting and create thermodynamic conditions for the strongly endothermic reaction between SiO2 and SiC. Presented model is fundamentally differing from Shei's stoichiometric model of silica reduction by carbon as well as Eriksson's and Johanson's model based on Gibbs minimization method. Distinct from stoichiometric model in presented model is not defining chemical reactions which describe the process but only components and phases which appear in equilibrium conditions. Distinct from Eriksson's and Johanson's model which consist with many number of segments, presented model is simpler and don't require assuming by subjective way coefficients which determine mass and energy flows between segments. Model has close connection with the mechanism of heat production in furnace and make easier to understand mutual relationship between electrical physicochemical processes. The model make possible the ferrosilicon metal process simulation and theoretical interpretation its different conditions. Theoretical calculation results have been verified by comparison with industrial data.

3

Model stref reakcyjnych w piecu żelazokrzemowym rezystancyjno-łukowym

100%

Machulec B.

|

tom Vol. 82, nr 12

751--755

PL

Bazując na algorytmie minimalizacji Gibbsa przedstawiono model fizykochemiczny procesu wytopu żelazokrzemu. Modelem procesu jest układ dwóch reaktorów izotermicznych: górnego o temperaturze niższej T1, oraz dolnego o temperaturze wyższej T2 . Pomiędzy reaktorami i otoczeniem, oraz pomiędzy reaktorami wewnątrz układu zachodzi cyklicznie wymiana masy w chwilach, gdy w reaktorach osiągnięty jest stan równowagi. Skondensowane produkty reakcji przechodzą z góry w dół, a składniki fazy gazowej w kierunku przeciwnym. Można założyć, że reaktor 1 odpowiada strefom pieca rezystancyjno-łukowego w których ciepło wydziela się na zasadzie nagrzewania rezystancyjnego, a strefa 2 odpowiada strefom łuku, w których ciepło wydziela się na zasadzie nagrzewania łukowego. Wykorzystując pakiet do obliczeń termochemicznych HSC 7.1 przeprowadzono serię obliczeń symulacyjnych dla układu Fe-Si-O-C oraz określono wpływ temperatury T1, T2 na efektywność procesu redukcji krzemionki węglem.

EN

Based on the minimum Gibbs Free Enthalpy algorithm, model of the ferrosilicon smelting process has been presented. It is a system of two closed isothermal reactors: an upper one with a lower temperature T1, and a lower one with a higher temperature T2. Between the reactors and the environment as well as between the reactors inside the system, a periodical exchange of mass occurs at the moments when the equilibrium state is reached. The condensed products of chemical reactions move from the top to the bottom, and the gas phase components move in the opposite direction. It can be assumed that in the model, the Reactor 1 corresponds to the charge zone of submerged arc furnace where heat is released as a result of resistive heating, and the Reactor 2 corresponds to the zones of the furnace where heat is produced by electric arc. Using the model, a series of calculations was performed for the Fe-Si-O-C system and was determined the influence of temperatures T1, T2 on the efficiency of the carbothermic silica reduction process.

4

Wpływ warunków temperaturowych na proces wytopu żelazokrzemu w piecu rezystancyjno-łukowym

63%

Machulec B. , Kasprzyk H.

|

tom Vol. 78, nr 7

529--534

PL

Przedstawiono model symulujący proces wytopu żelazokrzemu w piecu rezystancyjno-łukowym w postaci układu dwóch zamkniętych reaktorów izotermicznych : górnego o temperaturze niższej T1, oraz dolnego o temperaturze wyższej T2, pomiędzy którymi zachodzi cyklicznie wymiana masy. W obliczeniach wykorzystano niestechiometryczny algorytm obliczeniowy minimalizacji Gibbsa oraz nowe możliwości, jakie stwarza włączenie do wersji pakietu HSC 6.1 dodatku zawierającego funkcje umożliwiające korzystanie z bazy danych termochemicznych oraz rozwiązywanie zagadnienia minimalizacji Gibbsa bezpośrednio na arkuszu kalkulacyjnym MsExcel. Przedstawiono zależności pomiędzy warunkami temperaturowymi procesu, a wymianą masy i rozkładem ciepła w układzie reakcyjnym oraz określono na podstawie modelu teoretyczne wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu.

EN

It has been presented a model that simulates the process of the ferrosilicon smelting proces in submerged arc furnace. The model is a system of two closed isothermal reactors: the upper one with lower temperature T1, and the lower one with the higher temperature T2 among which there is exchange of mass cyclically. In calculations has been used algorithm of the Gibbs Minimization Method and the new opportunities created by the HSC 6.1 software package. The HSC 6.1 include additive functions that enable to use of thermochemical database and equilibrium calculations directly on the MsExcel spreadsheet. It has been made balance of heat and mass transfer of the process and it has been presented relations between process temperature conditions, and exchange of mass in the reaction system and on the base of model it has been identified theoretically technical and economic indices of the process.

5

Rozkład temperatur w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca z ceramiczną wkładką mulitową

63%

Buzek J. , Machulec B.

|

tom Vol. 75, nr 3

97-100

PL

Przedstawiono wyniki obliczeń modelowania matematycznego rozkładu temperatur w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca o poj. 3200 m3. Model obliczeniowy bazuje na równaniu Fouriera-Kirchoffa i uwzględnia właściwości fizyczne materiałów ogniotrwałych, jak również sposób chłodzenia garu i trzonu. Przyjęto stałą temperaturę na powierzchni wewnętrznej wyłożenia ogniotrwałego. W konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego garu i trzonu zastosowano oprócz bloków grafitowych i bloków węglowych mikroporo waty eh bloki węglowe supermikroporowate. W odróżnieniu od wcześniejszych konstrukcji zastosowano na trzonie od wewnątrz, w warstwie narażonej bezpośrednio na działanie ciekłej surówki, wyłożenie ceramiczne mulitowe.Uzyskane wyniki obliczeń numerycznych porównano z wynikami pomiarów przemysłowych zarejestrowanymi przez układ monitoringu wyłożenia ogniotrwałego pieca.

EN

This article presents results of mathematical model simulation of temperature distribution and determination of isotherms in the hearth and bottom of the blast furnace lining. The model is based on Fourier-Kirchoff equation and takes into consideration the physical properties of refractory materials as well as the method of cooling the blastfurnace hearth and bottom. It was assumed that the temperature is constant on the inside surface of the hearth and body furnace lining. In the construction of the hearth and body furnace lining there were used not only graphite blocks and microporous carbon blocks, but also supermicroporous carbon blocks. As opposed to previous constructions, the ceramic mullite lining was used on the furnace heart from the inside in the layer directly exposed to the liquid pig iron. The results of numerical calculations were compared with the results of industry measurements registered by the monitoring system of the furnace lining.

6

Obliczanie rozkładu temperatur oraz wyznaczenie izotermy 1150 stopni C w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca

63%

Buzek J. , Machulec B.

|

tom Vol. 73, nr 5

198-204

PL

Przedstawiono model matematyczny umożliwiający obliczanie rozkładu temperatur oraz wyznaczenie izoterm, w tym izotermy krytycznej 1150 °C, w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca. Model bazuje na równaniu Fouriera-Kirchoffa i uwzględnia własności fzyczne materiałów ogniotrwałych, konstrukcję oraz sposób chłodzenia garu i trzonu. Przyjęto uproszczenie, że temperatura powierzchni wyłożenia garu i trzonu wewnątrz pieca jest stała. Opracowany model może być pomocny dla konstruktorów układu chłodzenia oraz wyłożenia ogniotrwałego dolnej części wielkiego pieca.

EN

Mathematical model enabling calculations of temperature distribution and isotherms determination, in this critical isotherm 1150 °C, in the hearth and body of the blast furnace lining was introduced. The model is based on Fourier-Kirchoff equation and takes into consideration physical properties of the refractory materials, construction as well as a cooling system method of the blast furnace hearth and body. It was assumed that the temperature is constant on the inside surface of the hearth and body furnace lining. Developed model could be helpful for designers of cooling systems as well as the refractory lining of the blast furnace bottom.

7

Zastosowanie badań termograwimetrycznych do oceny właściwości technologicznych kwarcytów dla procesu wytopu żelazokrzemu

63%

Węgrzyn J. , Machulec B.

|

2015

|

tom Vol. 82, nr 11

713--718

PL

Najbardziej obiektywne metody oceny przydatności kwarcytów dla procesu wytopu żelazokrzemu to metody badań przemysłowych, ale badania tego typu są długotrwałe i kosztowne. W celu sprawdzenia przydatności metody termograwimetrycznej do oceny w warunkach laboratoryjnych właściwości technologicznych kwarcytów przeprowadzono badania termograwimetryczne próbek pochodzących z różnych złóż kwarcytów, które są aktualnie stosowane jako surowiec w procesie przemysłowym wytopu żelazokrzemu, lub były stosowane w przeszłości. Badania polegały na pomiarach ubytku masy sproszkowanych próbek w postaci mieszaniny kwarcytu z grafitem o składzie molowym SiO2+3C podczas nagrzewania w atmosferze argonu do temperatury 1500°C. Ocenę właściwości technologicznych kwarcytów dokonywano porównując krzywe względnego ubytku masy z danymi technologicznymi przemysłowego procesu wytopu żelazokrzemu. Ustalono, że wyniki badań termograwimetrycznych wykazują zadowalającą zgodność z obserwacjami procesu przemysłowego, przy czym kwarcyty o lepszych właściwościach technologicznych charakteryzują się mniejszym ubytkiem masy w badaniach termograwimetrycznych. Badania tego typu mogą być przydatne jako jedna z metod obiektywnej oceny przydatności kwarcytów dla procesu technologicznego wytopu żelazokrzemu.

EN

The most objective methods of determining quartzite usefulness for the ferrosilicon smelting process are industrial research methods, but such studies are long-lasting and costly. In order to test the usefulness of thermo-gravimetric method to evaluate technological properties of quartzites in a laboratory, thermo-gravimetric studies of quartzites samples from various deposits were carried out. These quartzites are used or were used as a raw material in industrial ferrosilicon process. The study consisted of measuring the weight loss of powder samples in the form of mixture of quartz with graphite of molar ratio SiO2 + 3C during heating under an argon atmosphere in the temperature range up to 1500°C. The evaluation of technological properties of quartzites was made by comparing the curves of relative weight loss with industrial technological data of the ferrosilicon smelting process. It was obtained a good agreement the results of thermo-gravimetric studies with observations of industrial process, whereas quartzites of improved technological properties revealed a lower weight loss of weight in thermo-gravimetric studies. Studies of this type can be useful as one of methods of objective assessment of the usefulness of quartzites for the ferrosilicon smelting process.

8

Comparison the Physico-Chemical Model of Ferrosilicon Smelting Process with Results Observations of the Process under the Industrial Conditions

63%

Machulec B. , Bialik W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

tom Vol. 61, iss. 1

265--270

EN

Based on the minimum Gibbs Free Enthalpy algorithm (FEM), model of the ferrosilicon smelting process has been presented. It is a system of two closed isothermal reactors: an upper one with a lower temperature T1, and a lower one with a higher temperature T2. Between the reactors and the environment as well as between the reactors inside the system, a periodical exchange of mass occurs at the moments when the equilibrium state is reached. The condensed products of chemical reactions move from the top to the bottom, and the gas phase components move in the opposite direction. It can be assumed that in the model, the Reactor 1 corresponds to the charge zone of submerged arc furnace where heat is released as a result of resistive heating, and the Reactor 2 corresponds to the zones of the furnace where heat is produced by electric arc. Using the model, a series of calculations was performed for the Fe-Si-O-C system and was determined the influence of temperatures T1, T2 on the process. The calculation results show a good agreement model with the real ferrosilicon process. It allows for the determination of the effects of temperature conditions in charge zones and arc zones of the ferrosilicon furnace on the carbothermic silica reduction process. This allows for an explanation of many characteristic states in the ferrosilicon smelting process.

9

Model optymalizacji namiaru wsadowego dla pieców EAF z parametrami rozmytymi

63%

Machulec B. , Kuźnik A.

|

tom Vol. 80, nr 11

732--734

PL

Jako model do opisu nie do końca sprecyzowanych i posiadających niejednoznaczny charakter właściwości złomu stalowego zastosowano liczby rozmyte z trapezoidalną funkcją przynależności. Stosując zasady arytmetyki na liczbach rozmytych sformułowano model optymalizacji namiaru wsadu dla pieców EAF, który jest rozszerzeniem klasycznego modelu optymalizacji składu mieszanin.

EN

As a model to the description not fully articulated and have the ambiguous nature of steel scrap applied fuzzy numbers with trapezoidal membership functions. Using the principles of arithmetic on fuzzy numbers optimization model of charging mixture for EAF furnaces has been formulated which is an extension the classical model optimization of mixture compositions.

10

Modelowanie procesu fizykochemicznego wytopu żelazokrzemu w arkuszu kalkulacyjnym Excel

63%

Machulec B. , Kopeć G.

|

tom Vol. 78, nr 9

732--734

PL

Bazując na metodzie minimalizacji Gibbsa przedstawiono model fizykochemiczny procesu wytopu żelazokrzemu w piecach rezystancyjno- łukowych. Wykorzystano możliwości pakietu do obliczeń termochemicznych HSC z dodatkiem zawierającym funkcje umożliwiające korzystanie z bazy danych termochemicznych oraz rozwiązywanie zagadnienia minimalizacji Gibbsa bezpośrednio na arkuszu kalkulacyjnym Excel. Model złożony jest z dwóch zamkniętych stref izotermicznych o zróżnicowanych temperaturach, pomiędzy którymi cyklicznie następuje przepływ masy. Uzyskane za pomocą modelu wyniki obliczeń wykazują zadowalającą zgodność z danymi przemysłowymi dotyczącymi uzysku Si oraz jednostkowego wskaźnika zużycia energii.

EN

Based on the Gibbs Energy Minimization Method it has been presented the physico-chemical model of the ferrosilicon smelting process in submerged resistance-arc furnace. It has been used the option of the HSC package for thermochemical calculations with the addition features that allow using of thermochemical database and solving the Gibbs Minimization Problems directly on the Excel spreadsheet. The model is composed of two closed isothermal zones with varying temperatures between which cyclically the mass flow. Obtained with the model calculation results show satisfactory agreement with the industrial data on the Si yield, and the specific energy consumption.

11

Wykorzystanie odnawialnych źródeł energii i ciepła odpadowego w niskotemperaturowym systemie ogrzewczo-chłodzącym hali drukarni

51%

Bialik W. , Gil S. , Machulec B. , Ochman J.

|

tom z. 64, nr 1

461--468

PL

W pracy przedstawiono nowoczesny system ogrzewania hali drukarni oraz pomieszczeń biurowych i socjalnych. Został on zaprezentowany na dwóch schematach oraz omówiony w pierwszej części artykułu. Układ wykorzystuje pompy ciepła ciecz-ciecz oraz powietrze ciecz. Dla pomp ciecz-ciecz dolnym źródłem jest pionowy wymiennik gruntowy składający się z 13 otworów o głębokości 100 m. W opisywanym rozwiązaniu zastosowano także poziomy gruntowy wymiennik ciepła do ogrzewania czerpanego z otoczenia powietrza wentylacyjnego płynącego następnie do rekuperatorów pomieszczeń biurowych i socjalnych. Gruntowe wymienniki ciepła w trakcie ich budowy zostały zaprezentowane na jednym z rysunków. Pomieszczenia biurowe i socjalne ogrzewane lub schładzane są medium płynącym w matach umieszczonych w ścianach oraz w wybranych częściach podłogi. Dla ograniczenia strat ciepła związanych z wentylacją w instalacji zastosowano trzy układy rekuperacji (osobno dla pomieszczeń biurowych, socjalnych i hali drukarskiej). Poprawne działanie systemu zobrazowano w postaci wykresu zmian temperatur we wspomnianych pomieszczeniach. Dla największej centrali wentylacyjnej zamieszczono też przebieg temperatur strumieni powietrza dla wybranych dni. W podsumowaniu zawarto wnioski płynące z dotychczasowej eksploatacji oraz plany dalszego rozwoju systemu.

EN

The paper presents a modern heating system of the printing hall, offices and social services. It was presented on two diagrams and discussed in the first part of the article. System utilizes the heat pumps of liquid-liquid and liquid air. For pumps of liquid-liquid the lower source is vertical ground heat exchanger, consisting of 13 holes having a depth of 100 m. In the described solution also been used horizontal ground heat exchanger to heat which has been taken from the environment of ventilation air flowing then to the recuperators of offices and social rooms. Ground heat exchangers during their construction are presented in one of the drawings. Office and social rooms are heated (or cooled) by medium flowing in the wall mats and in selected parts of a floor. To limit the heat loss associated with the ventilation in the system has been uses three sets of the recuperation (separately for offices, social rooms and printing hall). Correct system operation is illustrated in the graph of temperature changes in these rooms. The summary contains conclusions from current exploitation and plans for further development of the system.

12

Badania statystyczne wpływu wybranych parametrów elektrycznych pieca rezystancyjno-łukowego na jednostkowy wskaźnik zużycia energii w procesie wytopu żelazokrzemu

51%

Trederowski T. , Kopeć G. , Machulec B.

|

tom T. 62, nr 3

30-33

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań statystycznych obejmujących 10-letni okres czasu pracy pieca żelazokrzemowego o mocy 20 MVA. Przedstawiono zależności pomiędzy wybranymi parametrami elektrycznymi, a jednostkowym wskaźnikiem zużycia energii. Badania obejmują okres pracy pieca w którym począwszy od 2000 roku zdołano radykalnie poprawić wskaźniki techniczno-ekonomiczne.

EN

This article presents the results of 10 years of statistical research of 20 MVA ferrosilicon furnace run time. There are shown dependencies between selected electrical parameters and specific energy consumption ratio. The studies include the period of furnace run time since 2000 when the technical- economical indicators were successfully improved.

13

Application of the Mining Industry Wastes as Raw Material for Melting of the Complex Fesial Ferroalloys

51%

Machulec B. , Bialik W. , Gil S.

|

nr 2

14

Mechanizmy niszczenia i metodyka pobierania próbek wyłożenia ogniotrwałego wielkiego pieca

51%

Niesler M. , Machulec B. , Uchto A. , Bednarski W.

|

tom T. 63, nr 1

25-31

PL

Koszty remontów wielkich pieców wynoszą od kilkudziesięciu do kilkuset milionów złotych. Istotne jest więc uzyskanie informacji, których wykorzystanie pozwoliłoby na zwiększenie trwałości trzonu i garu, a tym samym na przedłużenie kampanii pracy wielkich pieców do 15 lub więcej lat. Drogą do tego celu jest analiza przyczyn niszczenia wyłożenia ogniotrwałego trzonu i garu. Informacje takie można uzyskać m.in. poprzez wykonanie odwiertów i pobranie próbek ogniotrwałego wyłożenia węglowego trzonu wielkiego pieca, a następnie ich analizę. W artykule przedstawiono metodykę pobierania próbek wyłożenia ogniotrwałego. Próbki pobierano z trzech wielkich pieców o rożnej pojemności, zarówno podczas ich pracy, jak i podczas ich remontów.

EN

The repair costs of blast furnaces range from a few dozen to a few hundred million zlotys. So, it is vital to obtain information the use of which would allow increasing life of the bottom and hearth of blast furnace, thus extending the campaign of blast furnaces up to 15 years or more. The means of achieving this aim include the analysis of the reasons for destruction of refractory lining of both the bottom and the hearth. This information can be obtained among other things by making drills and taking samples from refractory lining of the carbon hearth of blast furnace, followed by their analysis. This article presents the methodology for sampling of blast furnace refractory lining. Samples were taken from three blast furnaces with various capacities, both during their operation and repairs.

15

Relation Between Active Power of the Submerged Arc Furnace and the Electric Energy Consumption Indicator in the Process of Ferrosilicon Smelting

51%

Machulec B. , Bialik W. , Gil S.

|

16

Obróbka danych pomiarowych temperatur w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca

51%

Machulec B. , Kopeć G. , Bialik W. , Bednarski W.

|

tom Vol. 79, nr 12

843--845

PL

W celu określenia rozkładu temperatury w wyłożeniu ogniotrwałym garu i trzonu wielkiego pieca o obj. 3200 m3 wykorzystano archiwalne dane zarejestrowane przez układ pomiarowy pieca. Wyznaczono empiryczną izotermę temperatury T= 300 oC i przez porównanie z analogiczną izotermą uzyskaną metodą modelowania matematycznego określono stopień zużycia wyłożenia ogniotrwałego po 3 miesiącach od uruchomienia pieca.

EN

To determine the temperature distribution in the refractory hearth and body lining of the 3200 m3 blast furnace it has been used archival data recorded by the measuring system. lt has been empirically determined temperature isotherm of T = 300 oC. By comparison this isotherm With analogous isotherm obtained by mathematical modeling it has been determined the degree of the refractory lining usage in the hearth and body refractory lining after 3 months from opening of the blast furnace.