Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 39

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Niezwykłe zdarzenie jakie miało miejsce 6 czerwca br., kiedy to Rektor Akademii Górniczo - Hutniczej profesor Ryszard Tadeusiewicz ufundował swoim własnym sumptem piękną, brązową rzeźbę studentki Małgosi, zaintrygowało mnie na tyle, że zachęcony przez Redaktora Naczelnego Przeglądu Odlewnictwa opisałem to zdarzenie. W pierwszej części tej notatki zamieściłem intencję Rektora, który postanowił upamiętnić nawiązane w murach Uczelni miłości i sympatie, dla przypomnienia wszystkim przechodzącym, uczącym się studentom, że Akademia Górniczo - Hutnicza jest tak piękną, że warto w niej nie tylko zdobywać wiedzę, lecz także zakochać się. Szczególny sentyment ma Fundator, nie tylko do miejsca ale i do tej daty 6 czerwca roku..., który nie został przez Pana Rektora ujawniony... W końcowej części mojej notatki zamieściłem odpowiedź Rektora na moje pytanie czy przewiduje uzyskiwanie przez studentów pomocy ze strony Małgosi w zdawaniu egzaminów...? Pan Rektor odpowiedział, że jeśli nawet nie wpłynie to na wyniki egzaminów, to może uczyni ich życie piękniejszym i bogatszym. A dalej obok pozdrowień dla odlewników, w tym szczególnie dla odlewników z AGH, Pan Rektor podziękował odlewnikom za ich wiedzę i kunszt i za to, że ich praca pozwala nadać ulotnym marzeniom trwały, niezniszczalny kształt.
EN
An unusual event took place on June the 6th 2002 when the Rector of the Academy of Mining and Metallurgy, Professor Ryszard Tadeusiewicz, presented - made at his own expense - a beau-tiful bronze sculpture of the student Małgosia; it aroused my curiosity so much that, encouraged by the Editor - in - Chief of Przegląd Odlewnictwa, I decided to describe this fact. In the first part of my comment I revealed the intention of the Rector who wanted to commemorate the feelings, aroused within the walls of this Academy, such as love, liking and friendship as well as to remind all the students coming and studying here that the Academy is so beautiful mat it is not only worth to acquire knowledge at it, but also to fall in love with it. The Founder of the sculpture has a special sentiment not only to the place, but also to the date of June the 6th of the year ..., which, however, has not been revealed by the Rector. In the final part of my short article I have placed the answer of the Rector to my question if he foresees whether the students will receive any help from Małgosia when they are passing their exams...? The Rector has replied that even if it does not influence the results of their examinations, it will make their lives more beautiful and richer. And next, apart from the greetings for all foundrymen, and especially for those who worked at the Academy, the Rector thanked them for their knowledge and mastery skill as well as for the fact that their work allows the passing dreams to take a durable and imperishable shape.
4
Content available remote Computer simulation of austenizing process in cast iron with pearlitic matrix
100%
EN
Austenitizing as a first stage of the heat treatment of castings to produce the cast iron grades like ADI, ACI, or AGI consists in holding of castings at a temperature com-prised within the range of 800-9500C to obtain an austenitic structure of the matrix as a point of departure for ausferritic structure. The temperature and time of austenitizing exert an important effect on the structure parameters and mechanical behaviour of material obtained after the final treatment, which is austempering. A mathematical model of the process has been caharcterized, allowing for the temperature field in casting, the field of diffusion in the area of pearlite lamellae, and changes of diffusion coefficient in function of temperature. A numerical program was developed by means of which the kinetics of austenite growth and cementite and ferrite fading in lamellar pearlite during austenitizing were determined, and a non-stationary field of carbon concentration in the examined system was computed. The temperature field in casting was also verified experimentally (a sample of 6x10x15 mm held in salt bath).
PL
Temperatura i czas austenityzacji żeliwa mają znaczący wpływ na parametry struktury i parametry wytrzymałościowe tworzywa po końcowych zabiegach, czyli po hartowaniu izotermicznym. Opisano matematyczny model procesu, uwzględniający pole temperatury w odlewie, pole dyfuzji w obszarze płytek perlitu, zmienność współczynnika dyfuzji z temperaturą. Opracowano program numeryczny, z pomocą, którego wyznaczono kinetykę wzrostu austenitu oraz zanikania cementytu i ferrytu w perlicie płytkowym podczas austenityzacji oraz obliczono niestacjonarne pole stężenia węgla w rozpatrywanym układzie. Dokonano weryfikacji doświadczalnej odnośnie pola temperatury odlewu (próbka 6x10x15 mm w kąpieli solnej).
5
Content available remote Wyznaczanie kinetyki przemian strukturalnych w ADI poprzez modelowanie komputerowe
100%
PL
Opracowany wcześniej model matematyczny procesu przemian fazowych w żeliwie ADI pozwala na obserwację kinetyki wzrostu ausferrytu z austenitu podczas przemiany izotermicznej, charakterystycznej dla technologii produkcji tego tworzywa. Kinetyka wzrostu ausferrytu silnie zależy od temperatury procesu. Rezultaty modelowania zestawione zostały z eksperymentem.
EN
A mathematical model of austempering of ADI (Austempered Ductile Iron) process and simulation program were used to trace the kinetics of growth of ausferrite from austenite at the isothermal condition of technological process. The kinetics of ausferrite growth strongly depends on the temperature of the thermal process. The modeling results were compared with the experimental data.
PL
Przedstawione przykłady komputerowej symulacji uzasadniają tezę postawioną w tytule, że eksperyment może doprowadzić do wyjaśnienia pewnych zjawisk, co pokazano na przykładzie tzw. ujemnego ciepła krystalizacji. Może być potwierdzeniem nieudowodnionych wcześniej koncepcji mechanizmu procesu, jak wykazano w odniesieniu do rozdrobnienia ziaren i zabieleń w środkowej części odlewu żeliwnego.
10
Content available remote Analiza termiczna izotermicznego hartowania żeliwa
63%
PL
Opisano teoretyczne podstawy analizy termicznej dla określania kinetyki efektów cieplnych przemian fazowych w fazie stałej wraz z metodą wyznaczania funkcji bazowej. Porównano przebiegi funkcji bazowych dla różnych metod. W oparciu o wykorzystaną metodę wyznaczania funkcji bazowej określono kinetykę przemiany fazowej i wartości ciepła przemiany podczas hartowania izotermicznego żeliwa.
EN
The background of thermal analysis for determining the kinetics of heat effect during the phase transformations and the method of calculation of zero line function was described. The course of zero lines for the different methods was compared. The kinetics of phase transformation and latent heat of transformations were calculated during isothermal austempering of cast iron.
PL
Przeanalizowano celowość wykorzystania oprogramowania komputerowego do symulacji krzepnięcia odlewów. Wyznaczono kryteria oceny takich programów. Możliwości metod symulacyjnych definiuje aktualny poziom rozpoznania fizyki procesów ujęty w zaaplikowanym w każdym z tych programów rozwiązaniu matematycznym. Podano przykład wykorzystania w celu symulacji krzepnięcia odlewów pakietu ProCAST opartego na metodzie elementów skończonych, co daje możliwość dobrego odwzorowania kształtu układu. Pakiet pozwala modelować szereg procesów, m.in. zalewanie wnęki formy i ruch swobodnej powierzchni, konwekcyjny ruch metalu, przepływ ciepła kinetykę krystalizacji. Przedstawiono przykłady efektywnej symulacji komputerowej.
EN
The usefulness of the simulation of cast solidification software is analysed. The criteria of the evaluation of such programs are defined. The possibilities of the methods of modelling depend on the urgent state of the art of knowledge in the field of physics of processes and from that, in what scale these knowledge is used in mathematical model assumed in software. The examples of software package ProCAST used for casting solidification modelling are given. The program is based on the finite element method, that permits glad accurate presentation of the system geometry. ProCAST allows to respect at modelling a number of processes, including filling the cavity of form by metal and free surface moving, convection fluxes, heat conductivity and solidification kinetics. The examples of effective computer simulation are presented.
EN
plications in critical engineering parts due to its mechanical properties and castablility. The mechanical and physical properties of this material depend on the shape and number of the graphite grains and microstructure of the metallic matrix. The purpose of the present work is a two-dimension model development for simulation of the DI structure formation during the solidification in the condition of non steady-state temperature and diffusion fields in the thin-wall casting. Proposed model is based on the Cellular Automaton Finite Differences (CA-FD) calculation method. The Finite Element Method is used for the temperature field prediction in the casting wall. Model has been used for studies of the primary austenite and of globular eutectic grains growth during the ductile iron solidification in the thin wall casting. Model takes into account, among other things, non-uniform temperature distribution in the casting wall cross-section, heterogeneous nature of kinetics of the austenite and the graphite grains nucleation, and non-equilibrium nature of the interphase boundary migration. The final simulated microstructure is compared with the real microstructure and are presented in Figure 1. Sequence of the simulation microstructure formation, for selected times, in hypoeutectic and hypereutectic DI is shown in Figure 2.
PL
Żeliwo z grafitem kulkowym ze względu na jego właściwości mechaniczne i odlewnicze ma wiele zastosowań w odpowiedzialnych częściach maszyn. Właściwości mechaniczne i fizyczne tego materiału zależą od jego mikrostruktury, w szczególności od kształtu i liczby wydzieleń grafitu oraz od osnowy metalicznej. Proponowany w artykule model służy do symulacji tworzenia się mikrostruktury żeliwa sferoidalnego w przestrzeni dwuwymiarowej w warunkach niejednorodnego pola temperatury i stężenia domieszki, jakie panują na przykład w odlewach cienkościennych. Bazuje on na metodzie automatu komórkowego (AK) i metodzie różnic skończonych służącej do numerycznego rozwiązywania równań różniczkowych opisujących proces. Model został użyty do symulacji wzrostu pierwotnego austenitu i grafitu oraz ziaren eutektyki globularnej, jakie tworzą się podczas krystalizacji cienkościennych odlewów z żeliwa sferoidalnego. Model bierze pod uwagę niejednorodny rozkład temperatury w przekroju ścianki odlewu, zarodkowanie heterogeniczne zarówno ziaren austenitu, jak i grafitu oraz nierównowagowe warunki jakie panują na granicach międzyfazowych. Porównanie końcowej mikrostruktury uzyskanej w modelowaniu z rzeczywistą strukturą odlewu cienkościennego przedstawiono na rysunku 1. Sekwencja tworzenia się wir tualnej mikrostruktury w żeliwie pod- i nadeutektycznym dla wybranych momentów czasowych przedstawiono na rysunku 2.
EN
Modelling of solidification process by the method of cellular automaton (CA) requires determination of geometrical characteristics of the interface, i.e. of its direction and curvature. In previous studies the authors proposed a method to reduce the well-known effect of an artificial symmetry of the simulation results caused by the anisotropy of the CA computation grid (e.g. a preferred growth of the main dendrite arms along the grid lines or at an angle of 45° in the case of grids with square cells). The aim was achieved by application of the developed methods of computation of the transformation rate and front direction. In this study the authors examined the problem of an accuracy of the computations of an interface curvature. The obtained results show us that the error of the curvature computation introduced by some well-known methods exceeds by 100% a nominal value of this parameter. A method to estimate the accuracy of the applied solution has been proposed. Practical application of the proposed tests enables selection of a best solution, including the authors' own solutions, thus considerably improving an accuracy of the solidification modelling by the method of CA.
EN
An extension of the full diffusion 1-D model developed by Tanzili & Heckel has been presented which now allows for both temperature variations (responsible for an equilibrium interface concentration of constituents) as well as variations in the density of phases participating in the process of solidification. Under boundary conditions, the well-known possibility of the formation of a diffusive layer has been taken into consideration, but - compared to previous solutions that assumed a steady flow of constituent through this layer - a variability of this process has been allowed for now. In this situation, the extended model is approaching the state when it finally becomes possible to solve some problems of the casting solidification under real conditions. The developed model enabled obtaining a control balance of the alloying constituent content (carbon) with an error below 1%. The attempts to neglect the elements newly introduced to the model (different phase densities, different interface concentrations) resulted in an error of several dozen percent and more.
EN
A mathematical model and a simulation program have been developed to trace changes in the structure of Fe-C alloy on cooling from the solidus temperature to the temperature of eutectoid transformation. A simplified schematic representation of the process can be referred to the cast iron with vermicular graphite. The numerical experiments using the newly developed program have proved a significant effect of the cooling conditions and structure refinement degree (the dimensions of austenite) on the concentration field in austenite and, consequently, on the dimensional changes of graphite within the examined cooling range. The developed methods of modelling the process of transformation enable including the procedure into a complex software operating in a system reproducing in real manner the casting configuration, while the obtained results indicate an important effect of thermophysical parameters and heat transfer process on final alloy structure.
PL
Wykazano, że za pomocą opracowanego modelu procesu i opartego na nim programu, stało się możliwe modelowanie kinetyki tworzenia struktury ausferrytycznej, czyli wzrostu ferrytu w austenicie podczas procesu hartowania izotermicznego. W odniesieniu do procesu, którego mechanizm znany był od strony jakościowej, uzyskano możliwość przewidywania ilościowego. Z rezultatów modelowania wynika, że na kinetykę wzrostu ausferrytu w żeliwie AD I w sposób zasadniczy wpływa temperatura wytrzymywania izotermicznego, ze względu na wpływ temperatury na współczynnik dyfuzji węgla w austenicie. Z przeprowadzonych symulacji komputerowych i danych eksperymentalnych wynika, że istotną rolę w kinetyce wzrostu ausferrytu odgrywa zarodkowanie ferrytu, które jest silnie zależne zarówno od czasu jak i temperatury wytrzymywania izotermicznego.
EN
It was shown in the paper that by means of the designed model of the process and the computer program based on it, the simulation of the kinetics of the ausferritic structure formation - the growth of ferrite in austenite at austempering procedure - became possible. Thus the possibility of a quantitative assessment of the process - which, until now, was known only qualitatively, was achieved. The simulated results have shown that the temperature of an isothermal holding - via the temperature influence on the diffusion coefficient of carbon in austenite - has an effect on the kinetics of the ausferrite growth in ADI in the most significant way. The performed computer simulations as well as the obtained experimental data, indicate that the ferrite nucleation - strongly dependent on the time and temperature of the isothermal holding - plays an essential role in the kinetics of the growth of ausferrite.
PL
Przedstawiono próbę zdefiniowania pojęcia modelowania komputerowego, pokazano ograniczenia związane z modelowaniem (szczególnie w odniesieniu do zagadnień krystalizacji i stygnięcia odlewów, a także przepływu metalu w formie), ponadto przeanalizowano znaczenie metod obliczeniowych i języków programowania. Opisano istotę i znaczenie eksperymentu numerycznego oraz rozważano opłacalność stosowania modelowania komputerowego w odlewni. Przestawiono kilka przykładów, ilustrujących użyteczność modelowania komputerowego.
EN
In the article an attempt to define the conception of computer modelling was presented, the limitations connected with modelling (especially regarding the problems of cooling and crystallization of castings as well as these of metal flow in the mould) were shown; moreover, the significance of calculation methods and programming languages was discussed. The conception and significance of the numerical experiment was described and the profitability of utilizing the computer modelling in foundries was considered. Some examples of the usefulness of computer modelling was presented.
20
Content available remote Concurrent growth of two phases in 2D space
51%
EN
The kinetics of phase transformations has been studied within the framework of the Kolmogorov- Johnson-Mehl-Avrami (KJMA) theory. This theory accurately describes only the parallel growth of anisotropic products with identical convex shape. The identical growth velocity distribution at an interface is the indispensable condition for the above restriction. The proposed earlier extension of KJMA theory (statistical theory of the screened growth) enlarges the scope of its application and eliminates the above limitation. The results of the application of this extension were compared with the results obtained during modelling of the concurrent growth of the two types of circular particles on a plane, where the said particles were characterised by different growth rates and modelling was carried out by the method of cellular automata (CA).
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.