PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Wytwarzanie kolan rurowych na gorąco
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2001
|
tom Vol. 68, nr 12
467-471
PL
Artykuł jako kontynuacja pracy (1) przedstawia metody wytwarzania oraz maszyny i narzędzia stosowane w technologii wykonywania na goraco kolan rurowych, w tym spełniających najwyższe wymagania tzw. kolan hamburskich. Przedstawione zostałyrównież podstawowe wady kolan i przyczyny ich powstawania.
EN
The paper as a continue of (1) work presents methods, tools and machines used in hot manufacturing of elbows including elbows fulfiling greatest requirements so called Hamburg bends. Primary defects of elbows and sources of their forming are also presented.
2
Zintegrowany proces odlewania oraz walcowania prętów i kształtowników
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2001
|
tom Vol. 68, nr 6
229-234
PL
Ogromne korzyści wynikające ze stosowania zintegrowanych technologii odlewania oraz walcowania taśm i dwuteowników, przyczyniły się do opracowania według koncepcji procesu zintegrowanego technologii produkcji wyrobów długich. Koncepcja procesu zastosowania została do produkcji w 1991 roku i nazwana ,,Black Box". Najważniejszymi zaletami procesu w porównywaniu do konwencjonalnego są: ogromna oszczędność energii, ograniczenia zatrudnienia i kosztów transportu wewnętrznego, zaś czas potrzebny na wykonanie pręta lub kształtownika z ciekłej stali wynosi tylko 2 do 4 godziny.
EN
Advantages of using integrated casting and rolling of strips and I -sections contribute to work out production technology of long products by the idea of integrated process. This technology has been introduced into production in 1991 and called ,,Black box". The most important advantages of this process compared with conventional one are: energy economy, limitation of employment and works transport costs, but the time necessary for bar and section manufacturing from liquid steel makes only 2 to 4 hours.
3
Walcowanie prętów z wlewków ciągłych jako wsadu bez końców
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2001
|
tom Vol. 68, nr 3
92-97
PL
Producenci wyrobów walcowanych ciągłe poszukują sposobów obniżenia kosztów ich konkurencyjności na rynku. Jednym ze sposobów osiągnięcia takiego celu jest wdrożenie technologi walcowania prętów i walcówki z wlewków ciągłych zgrzewanych ze sobą w jedno pasmo przed rozpoczęciem procesu walcowania. Technologia ta nazywana ERW, pozwala na osiągnięcie istotnych korzyści w stosunku do tradycyjnego procesu walcowania ciągłego prętów i walcówki.
EN
Producers of rolled products search methods to reduce costs and so obtain raising of marketability. One of means to reach this target is practical application of rolling bars and wire rods using cast billets welded together to one band before rolling. This practice called ERW allows to reach essential advantages in relation to conventional continuous rod - bar rolling.
4
Wytwarzanie kolan rurowych na zimno
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2001
|
tom Vol. 68, nr 5
172-180
PL
W ostatnich dziesięciu latach w Polsce można zauważyć wzrost różnego typu kolan rurowych otrzymanych w wyniku gięcia rur na zimno i gorąco. Stosowanie typowych kolan giętych zamiast spawanych pozwala na istotne obniżenie kosztów wykonania konstrukcji rurowej. Artykuł przedstawia metody wytwarzania kolan rurowych na zimno oraz maszyny i narzędzia stosowane w tej technologii. Omówione zostały w nim również podstawowe wady procesu i przyczyny ich powstawania.
EN
In last ten years growth of different kinds of cold and hot bent pipe elbows was watched in Poland. Using of typical bent elbows instead of welded ones causses essential reduction of costs of pipe constructions. Methods of cold bending of pipe elbows and machines and instruments used for this technique are presented. Fundamental process defects and their causalty were also discussed.
5
Rozwój konstrukcji walcarek Steckla
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2001
|
tom Vol. 68, nr 2
58-66
PL
Ostatnio w walcowniach gorących taśm ponownie budowane są różne konstrukcje walcarek lub zespołów walcowniczych opartych na koncepcji walcarki Steckla. Cechą odróżniającą walcarkę Steckla od walcarek zespołu ciągłego walcowni gorących taśm jest ich nawrotny charakter pracy. Taśma w procesie walcowania jest rozwijana i zwijana na trzpienie umieszczone w specjalnej konstrukcji piecach, co ogranicza jej nadmierne chłodzenie podczas walcowania. Budowane obecnie nowe walcarki Steckla różnią się zasadniczo od koncepcji pierwowzoru. W artykule przedstawiono cechy konstrukcyjne nowoczesnych walcarek Steckla oraz kierunki ich rozwoju.
EN
In the last time hot strip mills are equiped with different structures of rolling mills or roll lines based on scheme of Steckel mill. Steckel mill differs fromcontinuous set of rolling stands in hot strip mill because their reversible operation characteristics. For limitation of excessive cooling during rolling the strip is colled and uncoiled on mandrels placed in special designed furnaces. Present designed new Steckel mills differ fundamental from the prototype. Design features and evolution directions of modern Steckel mills are presented.
6
Wykańczanie powierzchni blach przeznaczonych do dalszego przerobu
100%
Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2002
|
tom Vol. 69, nr 10
386--391
PL
Odbiorcy blach stalowych przeznaczonych do dalszego przerobu wymagają od producentów różnego sposobu wykończenia ich powierzchni. Sposób wykończenia powierzchni blach wpływa na przebieg procesu tłoczenia, przyczepność powłok powierzchniowych i połysk nałożonej powłoki. W artykule omówiono parametry struktury geometrii blach, scharakteryzowano wymagania głównych odbiorców i sposób przygotowania walców stosowanych w walcowniach blach.
EN
Buyers of steel sheets and plates for further processing require from producers using different methods of surface finish. Method of surface finish affects the course of stamping, adhesion and sheen of coating. Parameters of geometry structure of sheets and plates, requirements of main buyers and methods of preparation of rolls used in sheet and plate mills have been discussed.
7
Prognozowanie czasów przebudów walców w zespole walcowniczym dla potrzeb operacyjnego planowania produkcji
63%
Kubiński W. , Niekurzak M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2014
|
tom Vol. 81, nr 6
379--384
PL
W artykule przedstawiono komputerowy model wykorzystujący sztuczną inteligencję do wspomagania operacyjnych decyzji technologicznych i usprawnienia systemu planowania produkcji w walcowni taśm na gorąco. Przy planowaniu produkcji taśm stalowych walcowanych na gorąco istnieje konieczność uwzględnienia wielu ograniczeń technologicznych i organizacyjnych, dlatego opracowanie harmonogramów produkcji jest bardzo złożone. Dla prawidłowej pracy walcowni planowanie terminów przebudów walców jest jednak konieczne, ponieważ stanowi element limitujący w procesie produkcji. Do rozwiązania tego problemu zastosowano metody sztucznej inteligencji: system ekspertowy, wykorzystujący w procesie pozyskiwania wiedzy algorytm ID3 oraz klasyczne metody statystyczne regresji liniowej i nieliniowej. Opracowane wyniki badań świadczą o poprawności zbudowanych modeli jako narzędzi wspomagających procesy decyzyjne na szczeblu zarządzania przedsiębiorstwem hutniczym, zarówno na etapie projektowania, jak i eksploatacji istniejących już systemów.
EN
The article presents a computer model based on artificial intelligence methods for operational decision support technology and improve production planning system in hot strip mills. When planning the production of steel strip hot - rolled there is a need to take into account a number of technological and organizational constraints, because the development of production schedules is very complex. But especially crucial to the proper operation of the mill is the appropriate planning conditions reconstructions rolls, because this factor is the limiting element in the production process. To solve the problem the methods of artificial intelligence: an expert system that uses a process of knowledge acquisition algorithm ID3 and classical statistical methods of linear regression and nonlinear. Our results demonstrate the correctness of the proposed models as tools to support decision-making processes at the level of the enterprise metallurgical both the design and operation of existing systems.
8
Gospodarka walcami w ujęciu logistycznego systemu transportu technologicznego
63%
Niekurzak M. , Kubiński W.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2014
|
tom Vol. 81, nr 2
105--110
PL
W artykule przedstawiono model logistycznego systemu gospodarki walcami dla walcowni taśm stalowych walcowanych na gorąco. Logistyczne podejście do procesu wymaga m.in. minimalizowania czasu przepływu narzędzi przez system, minimalizowania zapasów do produkcji oraz ograniczenie zużycia energii i narzędzi produkcyjnych użytych do procesu wytwarzania. Głównym celem zastosowanego podejścia jest wspomaganie decyzji przy określeniu pracochłonności procesów magazynowych oraz wykonanie eksperymentów z uwzględnieniem zmiennych obciążeń systemu. Z uwagi na to, że koszt walców jest jednym z podstawowych składników kosztów eksploatacyjnych walcowni, w pracy przeanalizowano zagadnienie zużycia walców i czynniki wpływające na ich trwałość eksploatacyjną. Zaprezentowane wyniki badań świadczą o poprawności zaproponowanych modeli jako narzędzi wspomagających procesy decyzyjne na szczeblu zarządzania przedsiębiorstwem hutniczym, zarówno na etapie projektowania, jak i eksploatacji istniejących systemów.
EN
The article presents a model of logistic management system rolls for rolling strips of hot-rolled steel. Logistic approach to the process requires, inter alia, tool time to minimize the flow through the system, minimize production and inventory to reduce energy consumption and production tools used for the manufacturing process. The main objective of this approach is to support the decision in determining the workload of warehouse processes and execution of experiments taking into account the variable load of the system. Due to the fact that the cost of the rolls is one of the basic components of operating costs in the mill paper analyzes the problem of roll wear and factors affecting their service life. The presented results demonstrate about the correctness of the proposed models as tools to support decision-making processes at the level of the enterprise, metallurgical both the design and operation of existing systems.
9
Content available remote Modernizacja hutnictwa drogą integracji procesów produkcyjnych
63%
Kubiński W. , Kubińska-Kaleta E.
Zagadnienia Techniczno-Ekonomiczne
|
2003
|
tom T. 48, z. 1
141-152
PL
W warunkach powszechnej konkurencji należy usprawniać procesy produkcji w taki sposób, aby maksymalnie obniżyć koszty i skrócić cykl wytwarzania, przy spełnieniu wysokich wymagań norm określających jakość produktu końcowego. W światowym hutnictwie obserwuje się nasilenie budowy procesów zintegrowanych oraz globalizację produkcji. Rośnie zainteresowanie łączeniem kolejnych operacji w "super instalacjach " zamieniających ciekłą stal na gotowe produkty.
EN
In the condition of general competition it's necessary to improve the production processes in order to reduce costs and shorten the production cycle in fulfilling the high norms which describe the final product quality. In the world metallurgy we can observe the intensity of integrated process construction and production globalization. The interest of connection another operations in the "super installations " exchanging the liquid steel for final products is growing.
10
Content available Diminishment of internal polygonization of tubes in hot stretch-reducing mill
63%
Stefański K. , Kubiński W.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2010
|
tom Vol. 36, no. 1
21-29
EN
One of the most important issues in hot stretch-reducing process is the maintaining precision of wall thickness. Exactly the same wall thickness at all cross-sections of tubes after stretch-reducing mill increases suitability of tubes in the next treatment processes. Internal polygonization of tubes and its removal during hot reducing is constantly the most important problem. The study is a presentation of test results for decrease of internal polygonization. Internal polygonization, as a result of deformation of tube wall thickness in all stands during hot reducing, can be minimized first of all by optimization of inter-stand tension. The tubes and pipes with minimal internal polygonization could be obtained during experiments of rolling after applying maximal average tension using a developed system for equations of axial forces equilibrium in the rolling mill.
PL
Jednym z najważniejszych zagadnień w procesie walcowania redukcyjnego rur na gorąco jest dotrzymanie dokładności grubości ścianki. Dokładnie taka sama grubość ścianki rury na całym jej przekroju po walcowaniu redukcyjnym zwiększa przydatność rur do następnych procesów obróbki. Usunięcie wewnętrznej poligonizacji rur podczas walcowania redukcyjnego na gorąco jest wciąż najważniejszym problemem. Opracowanie jest prezentacją wyników badania nad zmniejszeniem wewnętrznej poligonizacji. Wewnętrzna poligonizacja jako wynik odkształcenia grubości ścianki rury we wszystkich klatkach podczas redukowania na gorąco może być minimalizowana przede wszystkim przez optymalizację naciągu między klatkami. Korzystając z układów równań równowagi sił osiowych, możliwe było podczas eksperymentów uzyskanie rur z minimalną wewnętrzną poligonizacją po zastosowaniu maksymalnego średniego naciągu.
11
Kształtowniki walcowane i profilowane na gorąco
63%
Kubiński W. , Stefański K.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
1998
|
tom nr 5
173-178
PL
W artykule omówiono cechy charakterystyczne ksztahownikć zamkniętych giętych na zimno oraz walcowanych i profil wanych na gorąco. Omówiono możliwości zastosowania, wyka rzystania oraz sposoby wykonywania kształtowników i tych walcowanych i profilowanych na gorąco.
EN
Characteristics of closed shapes after cold bending and hot rolling and forming are discussed. Usability, utilization and directions for making hot rolled and formed closed shapes are considered
12
Wytwarzanie nowych rodzajów powłok na wyrobach stalowych
63%
Kubiński W. , Białowąs J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
tom Vol. 70, nr 1
25--30
PL
W artykule przedstawiono kierunki rozwoju powłok nakładanych na stal w celu jej ochrony przed korozją. Omówiono najczęściej stosowane powłoki metaliczne stopowe oraz nowoczesne powłoki niemetaliczne nanoszone na powierzchnie wyrobów stalowych.
EN
The developments directions of applying protective coatings on steel products are shown in the paper. The most common protective coatings based on metalic alloys as well as new non-metallic coats are discussed.
13
Gięcie rur metalowych na zimno
63%
Kubiński W. , Kuczera M.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2003
|
tom T. 14, nr 5
5-24
PL
W artykule przedstawiono najczęściej stosowane metody gięcia rur i produkcji na zimno zagiętych odcinków rur, stosowanych po dalszej obróbce do produkcji kolan. Schematycznie przedstawiono zasady procesów gięcia oraz omówiono cechy charakterystyczne przedstawionych metod.
EN
This paper shows common cold bending styles of metal tubes and methods of tube segments forming for tube elbows manufacturing. Schematically shows principles of tube bending processes and describes its characteristic features.
14
Gięcie rur metalowych na gorąco
63%
Kubiński W. , Kuczera M.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2004
|
tom T. 15, nr 4
23-36
PL
W artykule przedstawiono metody gięcia na gorąco i produkcji zagiętych odcinków rur, stosowanych po dalszej obróbce do produkcji kolan. Schematycznie przedstawiono zasady procesów gięcia oraz omówiono cechy charakterystyczne przedstawionych metod.
EN
This paper shows hot bending styles of tubes and methods of tube segments forming for tube elbows manufacturing. Schematically shows principles of tube bending processes and describes its characteristic features.
15
Nowoczesna walcownia taśm stalowych walcowanych na gorąco oraz współczesne kierunki rozwoju procesów ich wytwarzania
51%
Kubiński W. , Kubińska-Kaleta E. , Niekurzak M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2010
|
tom Vol. 77, nr 7
333-338
PL
W artykule przedstawiono nowoczesną walcownię taśm stalowych walcowanych na gorąco L=2100 mm, uruchomioną w końcu 2007 roku w Hucie ArcelorMittal Poland w Krakowie. Jest to nowatorskie rozwiązanie w zakresie konwencjonalnych walcowni taśm w Europie. Dzięki zastosowaniu najwyższej klasy systemów sterowania, walcownia ta pozwala na wytwarzanie szerokiego asortymentu produkcji. Ponadto, przedstawiono kierunki rozwoju technologii walcowania taśm stalowych walcowanych na gorąco.
EN
This article describes a modern hot strip mill L=2100 mm which started in 2007 year in ArcelorMittal Poland steelworks in Cracow. This is innovative solution in range of conventional rolling mills in Europe. Thanks using of highest class of steering systems this rolling mill permits to generate a wide assortment of production. Moreover development directions of rolling technology of hot rolled steel strips have been presented.
16
Komputerowe wspomaganie systemu produkcyjnego walcowni taśm stalowych na gorąco
51%
Kubiński W. , Niekurzak M. , Kubińska-Jabcoń E.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2013
|
tom Vol. 80, nr 12
839--846
PL
W artykule przedstawiono model logistycznego systemu walcowni taśm stalowych walcowanych na gorąco, uwzględniający podsystemy przepływu i składowania materiałów. Elementami systemu walcowni są urządzenia produkcyjne, transportowe oraz magazyny międzyoperacyjne i wyrobów gotowych. Logistyczne podejście do procesu wymaga m.in. minimalizowania czasu przepływu materiałów przez system, minimalizowania zapasów do produkcji oraz ograniczenie zużycie energii i narzędzi produkcyjnych użytych do procesu wytwarzania. Zbudowany model może być podstawą do sformułowania logistycznego systemu walcowni taśm, gdyż uwzględnia zarówno aspekty technologiczne, jak i ekonomiczne funkcjonowania badanej walcowni. Do realizacji zadania wykorzystano symulator przepływu materiałów Dosimis-3.
EN
This paper presents a model of logistic system of steel strip mill hot-rolled, taking into account the sub-movement and storage of materials. System components are mill production equipment, transport and storage intermediate and finished products. Logistic approach to the process requires, among others time minimizing the flow of materials through the system, minimizing production and inventory to reduce energy consumption and production tools used in the manufacturing process. Built model can be the basis for the formulation of logistics strip mill system, it takes account of both the technological and economical operation of the test mill. To accomplish the task of material flow simulator was used Dosimis-3.
17
Content available Wykorzystanie systemu monitoringu maszyn w kopalniach odkrywkowych do rejestracji zużycia paliwa
51%
Szymiec M. , Kubiński W. , Kotarba A.
Napędy i Sterowanie
|
2016
|
tom R. 18, nr 2
124--129
PL
W prezentowanym artykule przedstawiono nowoczesne podejście do sposobu monitorowania zużycia paliwa i nadzoru nad parkiem maszynowym w odkrywkowych zakładach górniczych. Zaprezentowano kluczowe wskaźniki wydajnościowe odzwierciedlające wymierne korzyści finansowe otrzymane dzięki rejestracji parametrów pracy maszyn z zainstalowanym systemem komunikacji satelitarnej.
EN
This article shows modern approach to the way of fuel consumption and control over machines fleet in open mine pits. Key efficiency indicators, which reflect the relative financial benefits obtained due to recording of the machines working parameters with the installed satellite communication system, have been presented.
18
Integracja procesów technologicznych w walcowni zimnej taśm
51%
Kubiński W. , Krawczyk K. , Ziętek M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2004
|
tom Vol. 71, nr 12
600-608
PL
Na podstawie różnych przykładów przedstawiono tendencje w zakresie integracji procesu wytwarzania taśm w walcowni zimnej: połączenie linii wytrawienia z zespołem walcowniczym ciągłym, połączenie ciągłych linii wyżarzania z procesem wygładzania i operacjami wykończeniowymi w jedną całość oraz w pełni zintegrowania linia do walcowania taśm na zimno. Omówiono korzyści wynikające z integracji procesów technologicznych walcowni zimnej taśm stalowych.
EN
On the basis of different examples trends in the range of integration of production of strips in cold rolling mill are presented: connection of pickling line with continuous rolling mill, connection of continuous annealing line with skin passing and finishing operation in one unit and fully integrated line for cold rolling strip. Advantages resulting from integration of technological processes in cold rolling mill were discussed.
19
Wady wytłoczek karoseryjnych z blachy stalowej ocynkowanej spowodowane wadami metalurgicznymi
51%
Kubiński W. , Ciałowicz P. , Migas W. , Malinowski M.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2003
|
tom T. 14, nr 1
27-39
PL
W artykule przedstawiono najczęstsze wady powstające podczas wytłaczania elementów nadwozi samochodów. Analiza przyczyn powstawania wad takich wytłoczek pozwoliła stwierdzić, że ponad 95% tych wad spowodowana jest błędami metalurgicznymi. Dla ułatwienia określenia przyczyn ich powstawania krótko omówiono wady powstające w kolejnych etapach produkcji blach. Artykuł przeznaczony jest przede wszystkim dla kontrolerów jakości i odbiorców wytłoczek.
EN
The most freguent defects erising during the process of stamping of car body's elements have been presented in the article. The analisis the reasons of such defects of the stamping dies leads to the conclusion that 95% of the defects is caused by the metallurgical errors. In order to facilitate the definition of the reason one has discussed shortly the defects erising in the production phases of sheet-metal. First of all the article is directed to quality controllers and consignees of stamping dies.
20
Symulacja logistycznego systemu produkcji z wykorzystaniem pakietu Dosimis-3. Cz. 2
51%
Kubiński W. , Kubińska-Jabcoń E. , Niekurzak M.
Logistyka
|
2012
|
tom nr 2
7--9
PL
Obiektem badań jest walcownia taśm stalowych walcowanych na gorąco w Hucie ArcelorMittal Poland w Krakowie. W opracowaniu przedstawiono model logistycznego systemu walcowni, w którym uwzględniono typowe jego podsystemy, to znaczy przepływu i składowania materiałów. Elementami systemu walcowni są urządzenia produkcyjne, transportowe, magazyny międzyoperacyjne i wyrobów gotowych. Logistyczne podejście wymaga między innymi minimalizowania czasu przejścia materiałów przez system, minimalizowania zapasów do produkcji oraz powinno wykazywać ograniczone zużycie energii i narzędzi produkcyjnych użytych do wytwarzania wyrobu finalnego. Zbudowany model powinien być podstawą do sformułowania logistycznego systemu walcowni taśm, uwzględniając zarówno aspekty technologiczne, jak i ekonomiczne funkcjonowania badanej walcowni. Do realizacji zadania wykorzystano symulator przepływu materiałów Dosimis-3.
EN
The object of the study is to strip mill hot-rolled steel mill in Huta ArcelorMittal Poland in Cracow. The paper presents a model rolling mill logistic system which incorporates the characteristic of its subsystems: the movement and storage of materials. System components are mill production equipment, transportation, storage interop and finished products. Logistic approach requires inter alia: minimizing the transition time of materials through the system, minimizing inventories to production and should have reduced energy consumption and production tools used to manufacture the final product. For the model should be the basis to formulate the logistic system of strip mill, taking into account both the technological and economical operation of the test mill. To accomplish the task of material flow simulator was used Dosimis-3.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.