Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

The model of prediction of the microstructure austenite C-Mn steel

100%

Koczurkiewicz B.

|

2007

|

tom Vol. 28, nr 7

421-424

EN

Purpose: The subject of the work is analysis of author's model for prediction of austenite microstructure of C-Mn steel based on Sellar's solution. Design/methodology/approach: The present study adopts the Sellar's solution for C-Mn steel to the prediction of phenomena occurring in the steel and the grain size of austenite Findings: The developed model for the evolution of the austenite microstructure enables the correct determination of the grain size of austenite formed by multi-stage hot deformation. Research limitations/implications: The model is limitated only for selected steel group. Practical implications: The results obtained on the basis of this model will be utilized in the study for the determination of the distribution and state of microstructure in sections with complicated shapes after the rolling process. Originality/value: The modelling of microstructure is very importante problem. There are a lot of general models in literature, which can be used for predicting evolution of microstructure after rolling proces of steel, but the results obtained from them are different. There is a need for adapting the general model for a selected steel group to the prediction of phenomena occurring in the steel and the grain size of austenite formed by means of multi-stage deformation.

2

Walcowanie blach grubych ze stopu magnezu AZ31

51%

Rydz D. , Garstka T. , Koczurkiewicz B. , Kwapisz M.

|

tom Vol. 81, nr 5

279--282

PL

W ramach pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych procesu walcowania blach grubych ze stopu AZ31. Proces walcowania przeprowadzono na walcarce laboratoryjne duo o średnicy walców ∅300 mm. Temperatura nagrzania wsadu do walcowania wynosiła 400°C i 430°C. Wsad do walcowania został przygotowany z wlewków ze stopu magnezu AZ31. W artykule przedstawiono wyniki badań związane z doskonaleniem procesu walcowania trudno-odkształcalnego stopu magnezu AZ31 według różnych schematów.

EN

In the work the results of laboratory tests plate rolling process of AZ31 alloy are presented. The rolling process performed on a laboratory mill roll duo a diameter of ∅300 mm. Heating temperature for rolled strip was 400°C and 430°C. The sample was prepared from ingots of magnesium alloy AZ31. The article presents results of research related to improving the process of rolling hard-deformable magnesium alloy AZ31 by different schemes.

3

Isothermal phase transformation occuring in the experimental designed superfine-grained constructional steel

51%

Snopek J. , Koczurkiewicz B. , Knapiński M.

|

tom Vol. 77, nr 9

532-534

EN

Increasing the mechanical properties of constructional steel by applicable thermoplastic treatment advisable due to the relatively low price. In this work the investigations of steel with 0.1 %C, 0.8 %Mn and Al addition which favour the fine-grained structure of steel arising were done. As a result of complex investigations the TTT diagram was elaborated. The dilatometer tests were done. Test results allow to construct true diagrams of phase transformation occuring during isothermal heating process. The specimens were heated to austenitizing temperature, austenitized and then cooled with cooling rate 150 °C/s up to the isothermal heating temperature. After that the specimens were investigated in metallographic way to reveal detalis of formed structure and the Vickers’ hardness were measured.

PL

Podniesienie właściwości wytrzymałościowych stali konstrukcyjnych poprzez odpowiedni rodzaj obróbki cieplnoplastycznej jest bardzo pożądane ze względu na relatywnie niską cenę. W pracy przedstawiono badania stali o zawartości około 0,1 %C i 0,8 %Mn z dodatkiem Al, dzięki któremu powstaje w stali drobnoziarnista struktura. W wyniku przeprowadzonych badań opracowano wykres CTPi. Zakres eksperymentu obejmował przeprowadzenie badań dylatometrycznych, których wyniki umożliwiły budowę rzeczywistych wykresów przemian fazowych zachodzących podczas wygrzewania izotermicznego. Próbki nagrzewano do temperatury austenityzowania, austenityzowano, a następnie chłodzono z szybkością krytyczną do temperatury wygrzewania izotermicznego. Próbki po chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym w celu określenia struktury, która powstała podczas eksperymentu oraz określono twardość sposobem Vickersa.

4

Phase changes in super fine-grained steel during continuous cooling process

51%

Snopek J. , Knapiński M. , Koczurkiewicz B.

|

tom Vol. 77, nr 5

230-233

PL

W pracy przedstawiono badania stali o zawartości około 0,1 %C, 0,8 %Mn z dodatkiem Al, który sprzyja powstawaniu w stali drobnoziarnistej struktury. Podczas badań próbki nagrzewano do temperatur: 910 i 1100 °C, austenityzowano w tych temperaturach przez 300s, a następnie chłodzono z szybkościami z zakresu: 0,1÷150 °C/s. Próbki po chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym w celu ujawnienia powstałej struktury oraz określono twardość metodą Vickers’a. W wyniku przeprowadzonych kompleksowych badań opracowano dwa wykresy CTPc dla badanej stali.

EN

In this work the investigations of the steel with 0,1 %C, 0,8 %Mn and Al addition which favor the fine structure of steel obtaining were presented. During investigations the specimens were heated to temperature: 910 °C and 1100°C and austenitized in these temperatures by 300 s, and then cooled with cooling rate: 0.1÷150 °C/s. The specimens after the cooling process were investigated in metallographic way to reveal details of formed structure and the Vickers’ hardness were measured. As a result of complex investigation two CTPc diagrams were elaborated.

5

Numeryczna symulacja kontrolowanego chłodzenia kształtownika łebkowego Ł300 ze stali C15

51%

Koczurkiewicz B. , Korczak P. , Łabuda E.

|

tom R. XXIV, nr 6

779-781

PL

W pracy przedstawiono przykładowe wyniki badań symulacyjnych nad optymalizacją warunków chłodzenia kształtowników łebkowych. Optymalizację procesu chłodzenia prowadzono przy użyciu autorskiego programu Controlled Cooling. Zastosowany do symulacji program bazuje na Metodzie Elementów Skończonych. Program został opracowany w Instytucie Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej Politechniki Częstochowskiej.

EN

The exemplary results of modeling researches over optimization cooling conditions of bulb bars were presented in the work. For simulation programme based on Finite Element Methods was used. Programme was created by authors in Institute of the Modeling and Automation of Plastic Working Processes.

6

Analiza procesu wytwarzania kształtowników łebkowych pod kątem optymalizacji własności mechanicznych

51%

Koczurkiewicz B. , Korczak P. , Dyja H.

|

tom R. XXIV, nr 6

776-778

PL

Huta Bankowa Sp. z o.o. jest między innymi producentem kształtowników łebkowych ze stali C15 i stali 35 wytwarzanych zgodnie z PN-EN 10067 przeznaczonych na wzmocnienia kadłubów okrętów. W ramach pracy przeprowadzono analizę procesu produkcji ww. kształtowników. Celem badań było określenie aktualnego poziomu i rozkładu własności mechanicznych na przekroju kształtownika. W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych obejmujących pomiary przebiegów temperaturowo-czasowych walcowanych kształtowników, termowizyjną analizę zmian temperatury na długości pasma, określenie podstawowych parametrów mikrostruktury i własności mechanicznych gotowego wyrobu. Rezultatem przeprowadzonych badań jest baza informacyjna opisująca wpływ zarejestrowanych warunków wytwarzania kształtowników na strukturę, poziom i rozkład ich własności mechanicznych.

EN

The bulb bars from steel 35 and C15 steel (according to Polish Norm) for intensification hull of ships are made in iron work "Huta Bankowa" according to PN-EN 10067. The analyses of production process that shapes was done. The aim of the work was determination of level and distribution mechanical properties on cross section of bulb bars. The results of experimental researches: measuring temperatures and times of processes, thermovision measuring, definition microstructural parameters and mechanical properties in finally products were done. The result of researches is data base describing influence of recording condition production on structural, level and distribution mechanical properties in shapes.

7

Wpływ nagrzewania i parametrów odkształcenia na strukturę eksperymentalnych gatunków stali przeznaczonych na rurociągi

51%

Koczurkiewicz B. , Dyja H. , Kawałek A.

|

2012

|

tom Vol. 79, nr 5

320--323

PL

W pracy przedstawiono wstępne wyniki badań podstawowych eksperymentalnych gatunków stali niskowęglowych charakteryzujących się wysokim poziomem granicy plastyczności przeznaczonych na rurociągi. Dwa gatunki stali niskowęglowej z mikrododatkami uzyskano z wytopów laboratoryjnych. Wykorzystując dylatometr DIL 805A/D przeprowadzono badania mające na celu określenie wpływu warunków nagrzewania na mikrostrukturę początkową stali przeznaczonej do walcowania. Ponadto określono wpływ warunków odkształcenia na strukturę austenitu ukształtowanego we wstępnym procesie walcowania. Wyniki uzyskane na podstawie przeprowadzonych badań posłużą do opracowania technologii walcowania blach przeznaczonych na rurociągi w kategorii X80 i X100 według API.

EN

The results of preliminary studies experimental pipeline steels with high level of plasticity are presented in this article. Two species of low carbon microalloyed were melted in laboratory condition. For determine influence of heating conditions on initial structure before rolling process dilatometer DIL 805A/D was used. Heating schemes for high yield, while not allowing the dissolution of the alloying elements inhibit the excessive growth of austenite grains were proposed. The samples were tested and the initial structure of austenite were observed. The size of former austenite grain were determined. Furthermore the influence of strain conditions on the structure of austenite formed in the initial rolling process were obtained. Results obtained from the study will be used to develop a technology for rolling sheets for pipelines in the category of X80 and X100 according API norms.

8

Zastosowanie sztucznych sieci neuronowych do przewidywania wielkości ziarna austenitu po wielostopniowym odkształcaniu stali niskowęglowej na gorąco

51%

Koczurkiewicz B. , Knapiński M. , Dyja H.

|

tom Vol. 75, nr 8

418-420

PL

W pracy wykorzystano sztuczne sieci neuronowe do prognozowania struktury odkształcanego austenitu w stali niskowęglowej! Krótki czas reakcji na zmianę sygnałów wejściowych modelu opartego na sieci neuronowej umożliwia wykorzystanie takiego roz-1 wiązania w czasie rzeczywistym do ciągłej analizy parametrów odkształcenia i sterowania nimi w sposób zapewniający uzyskanie! pożądanych właściwości gotowych wyrobów. Weryfikacje modelu przeprowadzono poprzez fizyczne symulacje wielostopniowego! odkształcania na gorąco połączone z badaniami metalograficznymi. Wykorzystano dylatometr z możliwością odkształcania Dli! 805A/D. Przeprowadzone badania pozwoliły na określenie konfiguracji sieci i algorytmu uczącego najkorzystniejszego do rozwiązania postawionego problemu.

EN

The artificial neural networks for prediction of austenite grain size in low carbon steel after multistage hot deformation procesm were used in this work. Physical simulation of multistage hot deformation and metallography research were done. The conversions dilatometer type 805A/Dfor thermo-mechanical treatment was used. The optimal network configuration and learning algorithm wereM obtained on the base of the research.

9

Numeryczna i fizyczna symulacja procesu spęczania na gorąco stali C45 podczas badań plastometrycznych na dylatomerze DIL 805 A/D

51%

Koczurkiewicz B. , Milenin A. , Laber K.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2005

|

tom z. 207

97--102

PL

Procesy spęczania na gorąco podczas badań plastometrycznych charakteryzują się nierównomiernością odkształceń, co z kolei powoduje nierównomierność rozwoju mikrostruktury materiału. Nierównomierność odkształceń i mikrostruktury utrudnia fizyczne modelowanie rozwoju mikrostruktury w procesach przeróbki plastycznej. W pracy przeprowadzono numeryczne i fizyczne modelowanie procesu spęczania na gorąco próbki ze stali C45 w warunkach odkształcania na dylatometrze DIL 805 A/D. Numeryczna symulacja procesu spęczania na gorąco została przeprowadzona przy wykorzystaniu programu Forge 2D bazującego na metodzie elementów skończonych. W wyniku tych badań otrzymano między innymi rozkład odkształceń oraz prędkości odkształceń na przekroju spęczanego materiału. Fizyczne modelowanie procesu prowadzone było przy wykorzystaniu dylatometru DIL 805 A/D wyposażonego w przystawkę plastometryczną. Próbki po odkształceniu poddano badaniom metalograficznym, określając średnią wielkość ziarna austenitu. Na podstawie wyników numerycznego oraz fizycznego modelowania podjęto próbę powiązania rozkładu lokalnych odkształceń i prędkości odkształceń z rozwojem mikrostruktury w kilku charakterystycznych punktach spęczanego materiału. Zarówno badania numeryczne, jak i modelowanie fizyczne prowadzone były w jednakowych warunkach z wykorzystaniem kowadeł płaskich. W analizowanym przypadku średnia wielkość odkształcenia wynosiła 60%, a temperatura badanego materiału 1050 °C.

EN

Hot upsetting processes during plastometric tests are characterized by an inequality of strains, which in turn causes an inequality of material structure development. The inequality of strains and omicrostructure makes the modeling of microstructure development in plastic working processes difficult. The numerical and physical modeling of the process of hot upsetting of steel C45 was carried out in the conditions of deformation on a DIL 805 A/D dilatometer. The numerical modeling of the hot upsetting process was performed using the Forge 2D program based on finite-element method. As a result of this examination, a distribution of strains and strain velocities on the cross-section of the material being upset was obtained. The physical modeling of the process was conducted using a DIL 805 A/D dilatometer equipped with a plastometric attachment. After deformation Specimens were subjected to metallographic examinations in order to determine the average austenite grain size. On the basis of numerical and physical modeling results, an attempt was made to relate the distribution of local strains and strain velocities to the development of microstructure at several characteristic points of the material being upset. Both the numerical examination and the physical modeling were conducted in identical conditions with the use of flat dies. In the case under analysis, the average degree of deformation amounted to 60% and the temperature of the material was 1050 °C.

10

Wpływ odkształcenia i prędkości chłodzenia na zmiany mikrostruktury superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej.

51%

Snopek J. , Knapiński M. , Koczurkiewicz B.

|

tom z. 226

51-56

PL

Struktura stali po przeróbce plastycznej na gorąco uzależniona jest od prędkości chłodzenia materiału. Dynamika i temperatury charakterystyczne przemian fazowych zachodzących w stali podczas chłodzenia zależą dodatkowo od odkształceń, jakim poddano materiał przed rozpoczęciem chłodzenia. W pracy przeprowadzono numeryczne i fizyczne modelowanie procesów obróbki cieplno-plastycznej superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej. Symulacja numeryczna procesu obróbki cieplno-plastycznej przeprowadzono za pomocą komercyjnego programu komputerowego TTSteel w celu wygenerowania modelowego wykresu OCTPc. Natomiast fizyczne modelowanie zrealizowano wykorzystując dylatometru DIL 805 wyposażonego w przystawkę plastometryczną. Próbki po odkształceniu i chłodzeniu poddano badaniom metalograficznym, dla określenia rodzaju mikrostruktury i wielkości ziarna. Prędkość chłodzenia dobrano w taki sposób, aby uzyskać struktury ferrytyczne z wydzieleniami perlitu lub bainitu.

EN

Structure of a steel after hot plastic working depends on cooling rate of the material. The dynamic and characteristic temperature of phases transformations accruing in the steel during the cooling depend on the deformation which was applied to the material before the cooling start. In this work the numerical and physical modelling of the termomechanical treatment was made using commercial program TTSteel to determine OCTPc diagram. Physical modelling was made using dilatometer DIL 805 A/D equipped with plastometric attatchment. Metalographical examinations were made on the sample after deformation and cooling, with the aim to define microstructure. The used cooling rates were selected in aim to obtain ferritic structure with colonys of pearlite and bainite.

11

Analiza wpływu podwyższonych temperatur na własności wytrzymałościowe prętów zbrojeniowych ze stali 18G2-b

51%

Kawałek A. , Koczurkiewicz B. , Nowosielski C.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2007

|

tom Vol. 74, nr 6

292-295

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem zmian temperatury na własności mechaniczne prętów zbrojeniowych ze stali 18G2-b. Do badań wykorzystano maszynę wytrzymałościową Zwick Z100 wyposażoną w piec oporowy Maytec. Badania prowadzono w zakresie temperatur 20-600 °C stosując czas wygrzewania 30 min. Rejestrowano siłę oraz wartości wydłużeń. Na ich podstawie określono umowną granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie badanej stali w funkcji temperatury.

EN

The paper presents the results of investigation into the effect of temperature variations on the mechanical properties of reinforcing bars made of steel 18G2-b. A Zwick Z100 testing machine equipped with a Maytec resistance furnace was used for tests. The tests were conducted in the temperature range of 20-600 °C, while applying a soaking time of 30 min. The force and elongation values were recorded. On their basis, the proof stress and the tensile strength of the steel tested were determined as a function of temperature.

12

Fizyczne modelowanie walcowania normalizującego blach grubych ze stali S355J2G3

51%

Markowski J. , Knapiński M. , Koczurkiewicz B. , Frączek T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2007

|

tom Vol. 74, nr 6

296-300

PL

W pracy przedstawione zostały wyniki fizycznych symulacji procesu walcowania blach ze stali S355J2G3 w klatce wykańczającej walcowni nawrotnej. Symulacje przeprowadzone zostały dla dwóch grubości końcowych blachy 8 i 40 mm. Celem symulacji był dobór warunków odkształcenia pasma w celu uzyskania bezpośrednio po walcowaniu struktury materiału odpowiadającej strukturze uzyskiwanej w procesie wyżarzania normalizującego. Symulacje odzwierciedlały zatem proces walcowania normalizującego.

EN

The article present the results of physical simulations of the process of rolling plates of steel S355J2G3 on the finishing stand of a reversing mill. The simulations were performed for two final plate thicknesses, namely 8 and 40 mm. The purpose of the simulations was to select the conditions of band deformation with the aim of obtaining, directly after rolling, a material structure corresponding to the structure obtained from normalizing annealing. Thus, the simulations reflected the normalizing rolling process.

13

Wpływ warunków hartowania na strukturę blach ze stali konstrukcyjnej S690QL

51%

Wypart J. , Koczurkiewicz B. , Rydz D.

|

tom Vol. 80, nr 5

352--354

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych wpływu procesu hartowania blachy grubej ze stali S690QL na zmiany strukturalne. Symulacje komputerowe przeprowadzono z wykorzystaniem programu komputerowego Forge3D, bazującego na metodzie elementów skończonych. Odwzorowano warunki obróbki cieplnej blach ze stali S690QL prowadzonej w warunkach przemysłowych. Na podstawie przeprowadzonych eksperymentów określono procentowy udział składników strukturalnych powstałych w wyniku hartowania. Weryfikację uzyskanych danych przeprowadzono podczas fizycznych symulacji z wykorzystaniem dylatometru DIL 805A/D. Wyniki przeprowadzonych badań umożliwiły określenie wpływu warunków hartowania na zmiany struktury zachodzące w badanej stali.

EN

The paper presents the results of the numerical tests of the hardening process influence on structural changes in S690QL steel plates. Computer simulations were performed using a computer program Forge3D, based on the finite element method. Heat treatment conditions of the steel plate modeled industrial environments of the process. On the basis of experiments determined percentage factor structures share resulting from the hardening. Verification of the obtained results during the physical simulation were performed using a dilatometer DIL 805A/D. The influence of hardening conditions on microstructure plate were determinate. The results of the study allowed to determine the influence of the change structures occurring in the examined steels hardening conditions on its structure.

14

Wytwarzanie drobnoziarnistego ferrytu w wielofazowej strukturze stali niskowęglowej

51%

Kolan C. , Wrońska A. , Lis J. , Koczurkiewicz B.

|

tom Vol. 31, nr 2

123-126

PL

Praca przedstawia sposoby wytwarzania drobnoziarnistej struktury ferrytycznej w niskowęglowej stali konstrukcyjnej C15V. Wyznaczono za pomocą badań dylatometrycznych temperatury krytyczne A c1, A c3, A r1, A r3, oraz określono kinetykę przemian w badanej stali podczas nagrzewania i chłodzenia. Ustalono parametry obróbki cieplno-plastycznej w zakresie międzykrytycznym (rys. 3). Zastosowanie rożnych wariantów OCP (obróbki cieplno-plastycznej) pozwoliło otrzymać strukturę o rożnym stopniu rozdrobnienia. Efekty tych zabiegów oceniono na podstawie badań mikroskopowych z oszacowaniem wielkości ziarna oraz pomiarów twardości. Zaobserwowano, że odkształcanie w zakresie międzykrytycznym (? + ?) sprzyja występowaniu w uzyskanych strukturach dość licznych zarodków ferrytu, co powoduje otrzymanie większej dyspersji ziarna w stali niskowęglowej. Osiągnięto bardzo drobne ziarna o średnicy rzędu 1,4 @m do 3,9 @m. Ponadto stwierdzono, że próbka o najmniejszych ziarnach posiadała także najniższą twardość (197HV30).

EN

This paper presents the ways of producing of fine-grained ferrite structure in low carbon steel C15V. The critical temperatures A c1, A c3, A r1, A r3 were designated by means of dilatometric research. Transformation kinetics in the investigated steel during heating ang cooling was designated. Termomechanical proccess' parameters in the intercritical range were obtained (Fig. 3). Application of different variant of termomechanical proccess made it possible to achieve the structure of various refinement degree. The effects of these threatments were estimated based on microscopic researches and defining of a grain size as well as hardness measuremant. It was observed that deformation in the intercritical range (? + ?) promote the occurance of my ferrite nucleus in obtained structures. This results in greater grains dispersion in low carbon steel. Very fine grains of 1.4÷3.9 @m diameter were obtained. Moreover, it was stated that the speciment of the smallest grains had also the lowest hardness (197HV30).

15

Teoretyczno - doświadczalna analiza zmian temperatury materiału w procesie wytwarzania rury surowej w ławie przepychowej

51%

Koczurkiewicz B. , Knapiński M. , Kwapisz M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

tom Vol. 85, nr 12

430--432

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zmiany temperatury podczas wytwarzania rury surowej w ławie przepychowej. Analizę teoretyczną przeprowadzono przy pomocy programu komputerowego Forge opartego na metodzie elementów skończonych. Na podstawie danych technologicznych przeprowadzono symulację walcowania rury surowej D=115 mm dla rzeczywistych warunków panujących w jednym z przedsiębiorstw produkujących rury bez szwu. Uzyskane wyniki wykazały nierównomierność temperatury na powierzchni pasma oraz szybki chłodzenie rury surowej po wyjściu z ostatniej klatki ławy przepychowej. W celu weryfikacji uzyskanych danych numerycznych zmian temperatury przeprowadzono pomiary przy użyciu kamery termowizyjnej. Uzyskane termogramy potwierdziły prawidłowość opracowanego modelu numerycznego.

EN

The article presents the results of temperature change tests during the production of a raw pipe in a pusher bench. The theoretical analysis was carried out using the Forge computer program based on the finite element method. On the basis of technological data, a simulation of rolling of raw pipe D = 115 mm was carried out for the actual conditions prevailing in one of the companies producing seamless tubes. Obtained results showed unevenness of temperature on the surface of the strand and quick cooling of the raw pipe after leaving the last cave of pusher. In order to verify the obtained numerical data of temperature changes, measurements were made using a thermal imaging camera. The obtained thermograms confirmed the correctness of the developed numerical model.

16

Analiza zmian struktury stali S355J2G3 w warunkach obróbki cieplno-plastycznej

45%

Knapiński M. , Markowski J. , Koczurkiewicz B. , Dyja H. , Kawałek A.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2007

|

tom z. 216

179--184

PL

Dokładne poznanie struktury, powstającej przy zastosowaniu różnych warunków chłodzenia, pozwala na sterowanie procesem zapewniającym uzyskanie zamierzonych struktur i własności mechanicznych. W tym celu, w ramach pracy zostały opracowane wykresy rozpadu austenitu przy ciągłym chłodzeniu stali, niezbędne do modernizacji technologii walcowania normalizującego blach grubych ze stali S355J2G3. Badania dylatometryczne uzupełniono wynikami badań metalograficznych.

EN

Accurate understanding of a structure forming when different cooling conditions are applied enables the control of the process that assures intended structures and mechanical properties to be achieved. To this end, diagrams of austenite decomposition during continuous cooling of steel have been developed, which are essential for the modernization of the technology of cooling plates of steel S355J2G3. Dilatometric tests have been complemented with the results of metallographic examinations.