Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono rys historyczny odlewania tłoków silników spalinowych na przykładzie 50. lat doświadczenia Federal-Mogul (FM) Gorzyce sp. z o.o. Zwrócono szczególną uwagę na zmiany w konstrukcji układu chłodzenia kokilarek, które obecnie są sprzężone z robotami zalewającymi ciekły stop tłokowy Al-SiCu-Ni-Mg. To rozwiązanie zapewnia równomierną krystalizację tłoków i optymalną wydajność procesu ich odlewania. Na skutek konieczności poprawy sprawności silnika, a tym samym zmniejszenia zużycia paliwa i emisji substancji szkodliwych dla środowiska, zmianie uległa również budowa tłoków. W zależności od rodzaju silnika, obecne tłoki posiadają różny kształt denka, którego krawędzie są przetapiane laserowo, niższą tzw. „koronę” tłoka i odchudzone ścianki wewnętrzne. Dla zapewnienia mniejszych strat tarcia układu: tłok-pierścienie-cylinder i wzmożonego chłodzenia części pierścieniowej, nowoczesne tłoki są wyposażone w komponenty (kanały solne, alfinowane wkładki pierścieniowe), a płaszcz tłoka jest poddawany zabiegom obróbki powierzchniowej. Stosowanie innowacyjnych rozwiązań w Federal-Mogul Gorzyce Sp. z o.o. zapewnia uzyskanie kompromisu pomiędzy produkcją silników o zmniejszonej pojemności skokowej i dużej mocy, przy jednoczesnym zachowaniu trwałości i niezawodności odlewanych dziś tłoków ze stopów aluminium.
EN
The article presents a historical overview of the casting of combustion engine pistons on the example of 50 years of experience of Federal-Mogul (FM) Gorzyce Ltd. Particular attention was paid to the changes in the design of the cooling system of the mold making machines, which are currently coupled with robots pouring liquid Al-Si-Cu-Ni-Mg piston alloy. This solution ensures uniform crystallization of the pistons and optimal efficiency of the casting process. As a result of the need to improve engine efficiency, and thus reduce fuel consumption and emissions of substances harmful to the environment, the design of the pistons has also changed. Depending on the type of engine, the current pistons have a different shape of the bottom, the edges of which are melted by laser, the lower, so-called „crown” of the piston and slimmed down inner walls. To ensure lower friction losses of the piston-rings-cylinder system and increased cooling of the annular part, modern pistons are equipped with various components (salt channels, and alfinated ring inserts), and the piston skirt is subjected to surface treatment. The use of innovative solutions at Federal-Mogul Gorzyce Ltd provides a compromise between the production of engines with reduced displacement and high power, while maintaining the durability and reliability of today’s cast aluminum alloy pistons.
PL
W pracy przedstawiono badania wpływu dodatku manganu (0,6 i 1,2%mas.) na przebieg procesu krystalizacji i kształtowanie struktury okołoeutektycznego siluminu EN AC-43000. Stwierdzono, iż dodatek Mn powoduje zanik niekorzystnej kruchej fazy β-Al5FeSi na korzyść fazy α-Al15(FeMn)3Si2, która krystalizuje w postaci zwartych, równomiernie rozłożonych w osnowie roztworu stałego a(Al) wielościennych wydzieleń o wymiarach ok. 7–8 mm. Zmiana niekorzystnej morfologii kruchych eutektyk zawierających żelazo przekłada się na niewielki wzrost właściwości mechanicznych, bez pogorszenia plastyczności stopów Al-Si-Mg-Mn.
EN
The paper presents studies on the effect of manganese addition (0.6 and 1.2% by mass) on the course of the crystallization process and shaping the approximate structure of the silicone EN AC-43000. It was found that the addition of Mn causes the disappearance of the disadvantageous fragile β-Al5FeSi phase in favor of the α-Al15(FeMn)3Si2phase, which crystallizes in the form of compact, uniformly distributed solid matrix a(Al) polyhedral particles with dimensions of approx. 7–8 mm. A change in the unfavorable morphology of brittle iron-containing eutectics translates into a small increase in mechanical properties without deterioration of the Al-Si-Mg-Mn alloys.
EN
Purpose: This paper was to determine the effect of different manganese addition contents from 0.2 to 1.0 wt.% on the microstructure, HB hardness and selected mechanical properties (UTS; YS; EL) of AlSi10MnMg alloy with increased iron content (about 1.0 wt.%). The proportion of iron in the studied alloy is so high because approx. 50% of the charge came from secondary materials. Design/methodology/approach: Chemical composition tests were performed using a Foundry Master Compact 8 emission spectrometer. Static tensile testing at ambient temperature was carried out according to PN-EN ISO 6892-1 on an Instron 3382 using a 20:1 ratio and a constant tensile speed of 5 mm/min-1. Tensile strength (UTS), conventional yield strength (YS), and per cent elongation after rupture of a proportional sample (EL) were determined from this test. Brinell hardness measurement was performed on a Zwick ZHF1, with a loading force of 250 N, with a 5 mm diameter ball for 35 s. Ten measurements were taken, discarding the two outliers, and the arithmetic mean was calculated from the remaining measurements. Metallographic studies were conducted on a MeF-2 Reichert light microscope. X-ray microanalysis studies were carried out on a Hitachi S-3400 scanning microscope coupled to an EDS Voyager X-ray spectrometer equipped with an SE secondary and BSE backscattered electron detector. Chemical composition analysis was performed by energy dispersive X-ray microanalysis (EDS) using a Thermo Noran detector. Findings: Increased iron content in aluminium-silicon alloys is a major concern. It causes a significant reduction in the mechanical properties of the materials. This is due, among other things, to the increasing scarcity of primary materials (high cost and environmentally unjustifiable) versus the increasing share of recycled materials. Based on the study, AlSi10MnMg(Fe) alloys obtained under pressure with higher iron content (about 1% wt.), the optimal value of manganese addition is about 0.58% wt. Practical implications: This research has shown that it is possible to use recycled Al-Si materials. The article presents one way to reduce the negative impact of iron addition to aluminium alloys as a result of reusing this type of material. Originality/value: The article presents the effect of manganese addition on the selected aluminium alloy. It was determined that the addition of manganese in the amount of 0.58% wt. causes a significant reduction in the negative effect of iron phases. The article is intended not only for the academic community but also for specialists in the foundry industry.
PL
Koncepcje biznesowe, które zakładały że przedsiębiorstwa działają tylko i wyłącznie w interesie swoich właścicieli (akcjonariuszy) spełniając tylko i wyłącznie wymagania klientów, w obecnym zmiennym otoczeniu tracą na znaczeniu. Zmiany w normie ISO 9001 opublikowane w 2015 roku a obowiązujące od roku 2018 wpisują się w ten nowy trend – wymuszając niejako na przedsiębiorcach zainteresowanie się nie tylko samymi klientami ale również zrozumieniem potrzeb i oczekiwań wszystkich stron zainteresowanych – czyli określenia kontekstu funkcjonowania organizacji. Koniecznym więc się stało dokonanie przeglądu istniejących systemów zarządzania z wdrożonym systemem jakości i dostosowanie go do nowych wymagań. Zmiany te dotknęły również przedsiębiorstwa hutnicze, które w większości mają wdrożone i certyfikowane systemy zarządzania wg. ISO 9001. W artykule przedstawiono wymagania ISO 9001:2015 związane określeniem kontekstu funkcjonowania organizacji uwzględniające czynniki wewnętrzne i zewnętrzne.
EN
Business concepts that assumed that enterprises operate only in the interest of their owners (shareholders), meeting only the requirements of customers, in the current changing environment lose their importance. The changes to the ISO 9001 standard published in 2015 and in force since 2018 are part of this new trend - forcing entrepreneurs to some extent not only interested in the clients themselves but also understanding the needs and expectations of all stakeholders - i.e. determining the context of the organization's functioning. Therefore, it became necessary to review the existing management systems with the implemented quality system and adapt it to new requirements. These changes also affected metallurgical enterprises, which mostly have implemented and certified management systems according to ISO 9001. The article presents the requirements of ISO 9001: 2015 related to the needs, requirements and demands of stakeholders.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.