Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 45

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Stopowanie laserowe proszkowe stali WCL
100%
|
|
tom R. 74, nr 8-10
131-133
|
|
tom Vol. 59, iss. 4
1625--1631
EN
The autogenous laser welding of 2.5 mm thick butt joints of thermomechanically rolled fine-grain steel grade S420MC was investigated. Butt joints were laser welded by the Yb:YAG Disk laser, emitted a circular laser beam with spot diameter of 200 μm at 1.03 μm wavelength, and also by the high power direct diode laser, emitted a rectangular beam with dimension of 1.8x6.8 mm at 808 nm wavelength. Different welding modes were identified for the lasers applied. The conduction welding mode was observed in whole of the diode laser welding parameters. While high quality joints, without any internal defects and characterized with satisfactory mechanical performance were produced in a wide range of parameters. The butt joints produced by Disk laser were welded at keyhole mode. In this case a slight tendency to weld porosity was found.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu spawania laserowego bez materiału dodatkowego złączy doczołowych ze stali drobnoziarnistej walcowanej termomechanicznie S420MC. Złącza doczołowe spawano laserowe za pomocą lasera dyskowego Yb:YAG, który emituje wiązkę laserową o przekroju kołowym i średnicy ogniska 200 μm przy długości fali promieniowania laserowego 1.03 μm, jak również za pomocą lasera diodowego dużej mocy o prostokatnym kształcie ogniska i długości fali 808 nm. Badania wykazały, że mechanizmy i techniki spawania zastosowanymi laserami są odmienne. W przypadku lasera diodowego w całym zakresie parametrów spawanie odbywało się z utworzeniem jeziorka spoiny. Złącza próbne spawane w szerokim zakresie parametrów charakteryzowały się wysoką jakością, brakiem wad wewnętrznych i wysokimi właściwościami mechanicznymi. Z kolei zastosowanie lasera dyskowego spowodowało, że złącza doczołowe były spawane z utworzeniem kanału parowego, tzw. oczka spoiny. W tym przypadku stwierdzono jednak nieznaczną skłonność do porowatości spoin.
EN
In order to improve the tribological properties of titanium alloy Ti6Al4V composite surface layers Ti/TiN were produced during laser surface gas nitriding by means of a novel high power direct diode laser with unique characteristics of the laser beam and a rectangular beam spot. Microstructure, surface topography and microhardness distribution across the surface layers were analyzed. Ball-on-disk tests were performed to evaluate and compare the wear and friction characteristics of surface layers nitrided at different process parameters, base metal of titanium alloy Ti6Al4V and also the commercially pure titanium. Results showed that under dry sliding condition the commercially pure titanium samples have the highest coefficient of friction about 0.45, compared to 0.36 of titanium alloy Ti6Al4V and 0.1-0.13 in a case of the laser gas nitrided surface layers. The volume loss of Ti6Al4V samples under such conditions is twice lower than in a case of pure titanium. On the other hand the composite surface layer characterized by the highest wear resistance showed almost 21 times lower volume loss during the ball-on-disk test, compared to Ti6Al4V samples.
PL
W artykule opisano wyniki badań procesu azotowania laserowego gazowego warstw wierzchnich stopu tytanu Ti6Al4V za pomocą lasera diodowego dużej mocy o emisji bezpośredniej (HPDDL), emitującego promieniowanie w zakresie bliskiej podczerwieni o długości fali 808 nm, prostokątnym kształcie ogniska wiązki laserowej i równomiernym, wielomodowym rozkładzie energii TEM na przekroju ogniska. Dodatkowo wykonano próby azotowania z zastosowaniem lasera dyskowego o innej charakterystyce wiązki laserowej. Wyniki badań wykazały, iż możliwe jest wytworzenie za pomocą lasera HPDDL warstw wierzchnich kompozytowych Ti/TiNx o wysokiej twardości i bez pęknięć oraz kształtowanie właściwości i topografii powierzchni warstw wierzchnich w szerokim zakresie. W zależności od parametrów procesu i warunków technologicznych możliwe jest wytworzenie warstw wierzchnich o grubości od ok. 0,15 mm do ponad 1,6 mm, z wydzieleniami azotków tytanu δ-TiN oraz ε-Ti2N rozmieszczonymi w osnowie metalicznej stopu tytanu Tiα. Z kolei proces azotowania z zastosowaniem wiązki lasera dyskowego przebiega w sposób odmienny, a efekt azotowania warstw wierzchnich jest nieporównywalny do wyników uzyskanych przy zastosowaniu lasera HPDDL.
EN
The article describes the results of studies on the process of laser gas nitriding of surface layers on the titanium alloy Ti6Al4V conducted by means of continuous wave high power direct diode laser (HPDDL), which emits in the near infrared band at the wave length of 808 nm, with a rectangular shape of the laser beam, and uniform, multimode TEM energy distribution across the laser beam. Additionally the trials of nitriding by the disk laser with different characteristic of the laser beam were conducted. The results showed that it is possible to produce the composite surface layers Ti/TiNx by means of the HPDDL laser, characterized by high hardness and without cracks, and also it is possible to shape the properties and surface topography of the surface layers in a wide range. Depending on the process parameters and technological conditions it is possible to produce the surface layers having thickness from 0,15 mm up to or even over 1,6 mm with precipitations of titanium nitrides such as δ-TiN and also ε-Ti2N evenly distributed in the metallic matrix of titanium alloy Tiα. In turn, the process of surface layers nitriding by the disk laser is different and the results are not comparable to those obtained by application of the HPDDL laser.
5
Content available remote Spawalnicze gazy techniczne. Vademecum młodego spawalnika
63%
PL
Bez wątpienia gazy osłonowe są kluczowym czynnikiem w procesie optymalizacji technologii spawalniczych, ponieważ nie tylko chronią spoinę przed wpływem gazów z atmosfery, ale mają także pozytywny wpływ na jej właściwości, tj.: wytrzymałość, odporność na korozję czy obciążenia dynamiczne. Wpływają również na jakość i wydajność procesów spawalniczych. Odpowiedni dobór składu chemicznego i proporcji mieszanek spawalniczych wspomaga, a także zwiększa wydajność procesu spawania, minimalizuje liczbę rozprysków, zmniejsza porowatość spoiny oraz pozwala regulować kształt i przekrój ściegu spoiny, w tym głównie: szerokość lica, wysokość nadlewu oraz głębokość wtopienia.
PL
Bardzo wysoka gęstość mocy wiązki laserowej jako źródła energii cieplnej jest powodem, dla którego technologie laserowe często znajdują zastosowanie do modyfikacji lub regeneracji warstw powierzchniowych części maszyn i mechanizmów. Umożliwiają one wytworzenie warstw o wymaganych właściwościach mechanicznych, odpornych na zużycie ścierne bądź działanie szkodliwych mediów, również w wysokich temperaturach. Techniki laserowe stosowane przy obróbce powierzchni dzieli się na przetopieniowe, bezprzetopieniowe, natapianie oraz technologie wykorzystujące proces odparowania.
9
Content available remote Ocena jakości i odporności erozyjnej powłok natryskiwanych łukowo
51%
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności erozyjnej powłok natryskiwanych łukowo wybranymi stopami typu Fe-Cr-Ti-Si-Mn, Fe-Cr-B-Si-Mn, Ni-Cr-Mo-Fe-Nb, Ni-WC-Cr-B-C oraz nano stopem na osnowie żelaza wzmacnianym wydzieleniowo węglikiem boru Fe-Si-Mn-Cr-Mo-Nb-W-B, na płyty ze stali niestopowej ASTM A516, Grade 55 przeznaczonej do pracy w podwyższonej temperaturze. Do natryskiwania łukowego zastosowano najnowszej generacji urządzenie spawalnicze Eutronic Arc Spray 4 zapewniające wysoką stabilność przebiegu procesu oraz użyto druty proszkowe metaliczne EuTronic Arc 502, EuTronic Arc 547, EuTronic Arc 595, EuTronic Arc 599 i EnDOtec DO*390N o średnicy 1,6 mm. Natryskiwano łukowo powłoki o grubości około 0,8 mm, odznaczające się zróżnicowaną twardością oraz odpornością na zużycie erozyjne.
EN
The article presents the results of the study on erosion resistance of arc sprayed coatings made of selected alloys such as Fe-Cr-Ti-Si-Mn, Fe-Cr-B-Si-Mn, Ni-Cr-Mo-Fe-Nb, Ni-WC-Cr-B-C, and also nano alloy based on the iron matrix, strengthened by precipitations of boron carbide Fe-Si-Mn-Cr-Mo-Nb-W-B, on plates made of unalloyed steel ASTM A516, Grade 55 designed for for operation at elevated temperature. The latest generation of welding device Eutronic Arc Spray 4 for arc spraying was applied in the investigations, which ensure high stability of the process. Cored metallic wires such as EuTronic Arc 502, EuTronic Arc 547, EuTronic Arc 595, EuTronic Arc 599 i EnDOtec DO*390N with the diameter of 1,6 mm were used as the additional material. The coating produced by arc spraying were approx. 0,8 mm thick and had different hardness as well as different erosion wear resistance.
PL
Przedmiotem badań była analiza wpływu parametrów procesu zrobotyzowanego napawania GMA drutem rdzeniowym EnDOtec DO48 o średnicy 1,6 mm powierzchni roboczych krzywek przesiewacza koksu ze stali trudnościeralnej HTK 900H na jakość, kształt i odporność na zużycie ścierne napoin. Próby napawania prowadzono z zastosowaniem robota spawalniczego Reis SRV6 oraz synergicznego urządzenia spawalniczego TotalArc 5000. Napoiny próbne wykonane drutem rdzeniowym EnDOtec DO48 wykazują cechy materiału kompozytowego z węglikami wolframu osadzonymi w osnowie metalicznej. Rozmieszczenie węglików na przekroju poprzecznym napoiny jest niejednorodne, gdyż gromadzą się one głównie w pobliżu linii wtopienia napoin. Twardość metalu osnowy przekracza 52 HRC, przy twardości podłoża ze stali HTK 900H w zakresie 33 do 35 HRC. Pomimo pęknięć poprzecznych, napoiny wykazują o rząd wielkości wyższą odporność na zużycie ścierne typu metal-metal w próbie ball-on-plate.
EN
The subject of the study was to analyse the influence of process parameters of robotic GMA cladding, by cored wire EnDOtec DO48 having a diameter of 1,6 mm, of cams working surfaces of coke screening plant made of HTK 900H wear resistant steel on the quality, shape and abrasive wear resistance of test surface layers. The test of cladding were performed by means of a welding robot Reis SRV6 and a synergic welding machine TotalArc 5000. The test surface layers produced by the cored wire EnDOtec DO 48 exhibit characteristics of composite material with tungsten carbides embedded in the metal matrix. Distribution of carbides on the cross-section of surface layers is inhomogeneous, because the carbides accumulate near the fusion line. Hardness of the metallic matrix exceeds 52 HRC and the hardness of the substrate of HTK 900H steel is in the range of 33 to 35 HRC. Although transverse cracks, the surface layers exhibit an order of magnitude higher resistance to the metal-metal wear type during the ball-on-plate tests.
PL
W artykule dokonano porównania spawania konstrukcji metalowych wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych metodami konwencjonalnymi, tj.: spawanie łukiem krytym, spawanie GMA do najnowocześniejszych metod spawania laserowego czy hybrydowego oraz innych nowoczesnych metod spawania łukowego. Analizę porównawczą przeprowadzono w aspekcie obowiązujących obecnie wymagań normatywnych, dyrektyw unijnych i międzynarodowych, uregulowań w zakresie transportu mediów niebezpiecznych oraz wytwarzania pojazdów kolejowych, takich jak: ADR, RID, ADN, IMDG. Celem pracy jest również zwrócenie uwagi na tendencje w dziedzinie zapewnienia wyższego niż dotychczas bezpieczeństwa transportu ładunków niebezpiecznych w transporcie kolejowym.
EN
The article compares the welding of rail tankers for the transportation of dangerous materials by means of conventional methods, i.e.: submerged arc welding, GMA welding, to the most modern methods, such as laser or hybrid welding, as well as other modern methods of high energy arc welding. A comparative analysis has been carried out in terms of the current standard requirements, EU directives and international regulations for the transportation of dangerous materials and production of rail vehicles, for example: ADR, RID, ADN, IMDG. The aim of the paper is also to draw attention to the trends in the field of ensuring the safety of the transportation of dangerous goods in rail transport higher than before.
12
Content available remote Wear phenomena of spinning rolls for stone wool production
51%
EN
Purpose: Purpose of this paper: Results of the study of wear phenomena of cascade spinning rolls during stone wool production process are described. Design/methodology/approach: The study were based on direct process observations, chemical analysis and temperature measurements of basalt lava, metallographic examinations of the spinning rolls deposits. Findings: It was showed that the deposits of spinning rolls are worn in very different way, depending on the roll position in rolls cascade. Predominant wear phenomena are high temperature erosion, molten basalt lava (molten salt) corrosion, high temperature corrosion-oxidation, high temperature metal-ceramic abrasion wear, thermal fatigue of the working surface of spinning rolls. Research limitations/implications: The mechanisms of high temperature erosion demands further investigations and detailed studies. Practical implications: The wear resistance of basalt lava spinning rolls can be increased. Originality/value: The mechanisms of surface layer wear of basalt lava spinning rolls were determined.
13
Content available remote Spawanie laserem diodowym dużej mocy stali austenitycznej
51%
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów spawania oraz topnika aktywującego na jakość złączy doczołowych blach ze stali austenitycznej. Badano złącza spawane laserem dużej mocy, techniką z jeziorkiem.
EN
Results of assessment of the influence of welding parameters and activating flux upon the quality of butt joints of austenitic steel sheets. Subjected to tests were joints welded with a high power laser using the „pool-of-weld-metal technique".
EN
Purpose: Purpose of these researches was to determine the influence of High Power Diode Laser (HPDL) powder surfacing parameters, material type and shape of the nozzle for powder feeding on the temperature field of the nozzle. Design/methodology/approach: Different materials for manufacturing of the nozzle for powder feeding during HPDL powder surfacing and different shapes of the nozzle were tested to establish the optimum shape and select the material that ensure lowest heating of the nozzle. Reflection coefficient of the infared laser radiation of 808 nm for the tested materials were determined as a function of a temperature. Temperature of the nozzle tip was measured and determined as a function of surfacing parameters. Life time of the different nozzles was determined. Findings: It was shown that the nozzle made of copper body and thin-walled tube made of austenitic stainless steel ensures much higher life time of the nozzle and also higher process efficiency compared with nozzle made of copper. Research limitations/implications: It was found that decreasing the distance from the nozzle tip of thin-walled tube made of austenitic stainless steel to the weld pool surface resulted in increasing of the process efficiency but too short distance is the reason of extensive heating of the nozzle. Originality/value: The optimized shape of the powder feeding nozzle made of thin-walled tube made of austenitic stainless steel guarantee unlimited lifetime of the nozzle and high surfacing efficiency over 95%.
15
51%
PL
Opisano podstawy procesów laserowych spawania, lutowania miękkiego i twardego, napawania, wprowadzania pierwiastków stopowych i obróbki cieplnej oraz przeprowadzono analizę zalet i ograniczeń poszczególnych procesów. Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych i przemysłowych nad zastosowaniem lasera HPDL ROFIN DL 020 do spawania złączy cienkich blach z różnych materiałów konstrukcyjnych, lutowania miękkiego i twardego miedzi, napawania narzędzi kuźniczych i zaworów, stopowania blachy ze stopu tytanu i płytki ze stopu magnezu, obróbki cieplnej matryc i stempli oraz przetapiania wad powierzchniowych łopatki turbiny z nadstopu niklu.
EN
It has been described the principles of laser processes of welding , brazing, soldering, weld surfacing, alloying and heat treatment as well as it has been analysed the advantages and shortcomings of particular processes. The results of laboratory and industrial testing of application possibility of high power diode laser ROFIN DL 020 for welding of different construction material sheets, brazing and soldering of copper, building up of forging tools and valves, alloying of titanium alloy sheets and magnesium alloy plates, heat treatment of die blocks and punches as well as for remelting of surface defects in nickel superalloy turbine blades have been presented.
16
Content available remote Technologia flowdrill wiercenia i gwintowania bezwiórowego
51%
PL
W artykule opisano wyniki badań wpływu wybranych parametrów termowiercenia (zwanego także wierceniem tarciowym lub termicznym) wiertłem termicznym typu flat z węglików spiekanych na jakość otworów wykonanych w profilach prostokątnych ze stali nierdzewnej AISI 304 o grubości 2 mm oraz stali konstrukcyjnej S235 o grubości 1,5 mm. W badaniach szczególną uwagę zwrócono na wpływ termowiercenia na mikrostrukturę i mikrotwardość stali poddanych procesowi termowiercenia.
EN
The article describes the results of the research on the influence of the selected parameters of thermal drilling (also called friction or thermal drilling) with the use of a flat friction drilling tool made of high speed steel on the quality of holes made in rectangular profiles of the AISI 304 stainless steel of the thickness of 2 mm and of the structural grade S235 steel of the thickness of 1.5 mm. During the studies, particular attention was paid to the impact of thermal drilling on the microstructure and microhardness of the investigated steels.
17
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe narzędzi kuźniczych
51%
18
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe oraz sterowanie układem pozycjonowania lasera
51%
20
Content available remote Obróbka cieplna i przetapianie laserowe stali narzędziowych
51%
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.