Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Computer - aided charge management system for electric steelworks
100%
EN
The paper presents Computer System to Support Charge Management in Electric Steelworks. Programs entering in the composition of the system count in the optimum way added materials to the electric furnace and to ladle furnace. The program of the calculation of added materials under planned production was also introduced. Programs were worked out as the module, network, multi-access servers of the application. The part of programs was implemented to the industrial practice in electric steelworks and foundries.
PL
W artykule przedstawiono komputerowy system wspomagania zarządzaniem załadunkiem w stalowniach elektrycznych. Programy wchodzące w skład systemu wyliczają optymalną drogę materiałów wsadowych do pieca elektrycznego i pieco- kadzi. Przedstawiony został program do obliczeń materiałów wsadowych według zaplanowanej produkcji. Programy zostały zrealizowane jako moduły, sieć oraz serwery wielodostępne aplikacji. Część programów została wprowadzona do praktyki przemysłowej w stalowniach elektrycznych i odlewniach.
PL
Określono możliwości i kierunki optymalizacji kosztów produkcji surowej stali w procesie konwertorowym i elektrycznym, w krajowym hutnictwie. Możliwości optymalizacji kosztów produkcji dotyczą zmniejszenia kosztów materiałów wsadowych, eksploatacyjnych i energii. Do najważniejszych kierunków w dążeniu do zmniejszenia tych kosztów zalicza się: uelastycznienie zestawiania wsadu, stosowanie sposobów wydłużania trwałości wyłożenia ogniotrwałego pieców i kadzi, poprawę stopnia automatyzacji i ciągłości procesu wytwarzania surowej stali, stosowanie techniki wpływającej na wzrost uzysku żelaza.
EN
Prospects and directions of cost optimisation in production of crude steel in oxygen converters and electric arc furnaces were estimated first of all by reduction of raw material, operational and utility costs by more flexible raw material selection, life improvement of furnace and ladle linings, better automatic control, more continuous operation and improvement of yields.
PL
Celem pracy była próba poznania przyczyn powstawania pęknięć wodorowych w odkuwkach o dużej masie. Analizie poddana stal w gatunku 34CrNiMo6, która po rafinacji w piecokadzi i odgazowaniu była odlewana do wlewnic na wlewki 30 i 50 t. Z wlewków tych odkuto wały przeznaczone dla elektrowni wiatrowych, które po wstępnej obróbce cieplnej, poddawano badaniom ultradźwiękowym. Analiza pęknięć wykrytych w odkuwkach, przy zawartości wodoru w cieklej stali 0,8 ppm,, wykonanych w Celsa Huta Ostrowiec wykazała, że są to pęknięcia naprężeniowo-wodorowe, a za przyczynę wskazała niewłaściwą wstępną obróbkę cieplną odkuwek po procesie kucia.
EN
The purpose of this paper was to analyse reasons for hydrogen cracks in forgings with large weights. The subject of analysis was 34CrNiMo6 steel, which upon refining in a ladle furnace and degassing was cast into moulds to make 30 and 50 t ingots. Rollers for wind power plants were knocked off the ingots. They were subject to ultrasonic testing upon heat pre-treatment. Analysis of cracks found in forgings made in Celsa Huta Ostrowiec, with hydrogen contents in liquid steel of 0,8 ppm, showed that these were stress-hydrogen cracks and the reason was incorrect heat pre-treatment of the forgings after the forging process.
EN
Steelmaking and secondary refining process technology of resulphurized liquid steel with low content of total oxygen, assigned for continuous casting of strands for rolled and forged products for automotive industry was developed. The influence of secondary steel refining parameters on total oxygen content as well as amount and morphology of non-metallic inclusions was examined. It was found, that content of total oxygen and amount of non-metallic inclusions in steel decrease as steel refining time in the ladle becomes longer, and the chemical composition of non-metallic inclusions in steel changes from modified calcium aluminates to spinel inclusion of CaOźAl2O3źMgO type. The total oxygen content in steel from continuous casting in four cast sequence ranged from 6 to 25 ppm, with percentage share of non-metallic inclusions from 0.09 to 0.30 per cent and equivalent diameter 0.78 to 1.59 µm.
PL
Opracowano technologię wytapiania i rafinacji pozapiecowej ciekłej stali z regulowaną zawartością siarki, z niską zawartością tlenu całkowitego, przeznaczoną do odlewania w sekwencji wlewków ciągłych na wyroby walcowane i kute dla przemysłu motoryzacyjnego. Zbadano wpływ parametrów technologicznych rafinacji pozapiecowej stali na zawartość tlenu całkowitego oraz na ilość i morfologię wtrąceń niemetalicznych. Stwierdzono, że zawartość tlenu całkowitego w stali oraz liczność wtrąceń niemetalicznych zmniejszają się w miarę wydłużania czasu rafinacji stali w kadzi, a skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych zmienia się ze zmodyfikowanych glinianów wapnia we wtrącenia spinelowe typu CaOźAl2O3ź MgO. Zawartości tlenu całkowitego w stali odlewanej w cztero wytopowej sekwencji wynosiły od 6 do 25 ppm, przy procentowym udziale wtrąceń niemetalicznych - od 0,09 do 0,30 % i średnicy równoważnej od 0,78 do 1,59 µm.
PL
W pracy przedstawiono wyniki pilotażowych badań modelowych, przedmuchiwania ciekłej stali przy dużych natężeniach przepływu gazu. Przeprowadzone doświadczenia miały na celu określenie warunków hydrodynamicznych panujących w kadzi stalowniczej podczas procesu głębokiego odwęglania ciekłej stali tlenem wdmuchiwanym przez kształtkę gazoprzepuszczalną typu szczelinowego. Tego rodzaju zabiegi stosowane są jako innowacyjne rozwiązania przy utylizacji kordów z zużytych opon samochodowych i wytapianiu stali niskostopowych z bardzo niskimi zawartościami węgla. Może to mieć w przyszłości podstawowe znaczenie w produkcji stali o wysokich właściwościach mechanicznych i antykorozyjnych. Badania przeprowadzono na specjalnie w tym celu skonstruowanym i zbudowanym w skali liniowej SL = 0,25 modelu wodnym.
EN
The paper presents the results of a pilot model testing, purging the liquid steel at high gas flow rates. Experiments were designed to determine the hydrodynamic conditions prevailing in the tank during the deep decarburization of liquid steel oxygen blown through the gas-permeable type fitting slot. This kind of treatments are used as innovative solutions at the disposal of cords used car tires and smelting low alloy steels with very low carbon contents. This may be of fundamental importance in the production of ordinary steel with high mechanical properties and anti-corrosion. Tests were performed on a specially constructed and built in the linear model SL = 0.25 aq.
PL
Celem pracy była analiza aktualnej struktury gospodarki złomem w hutnictwie, statystyczna ocena składu chemicznego złomu oraz określenie optymalnych warunków wsadowych dla zapewnienia jakości ciekłej stali przy minimalnej emisji C02 do otoczenia w procesie wytapiania stali w piecu łukowym. Opracowano udoskonalony model i program komputerowego wspomagania zestawienia wsadu do pieca łukowego, uwzględniający kryterium jednostkowej emisji CO2 oraz zmienne ceny złomu głównie poamortyzacyjnego i zbiórkowego.
EN
The purpose of the work was the analysis of the current structure of scrap management in the steel industry, statistical evaluation of chemical composition and determination of optimum charging conditions to ensure the quality of liquid steel at minimum CO2 emission into the environment during steelmaking in an arc furnace. The improved model and program of' computer-aided preparation of the charge for arc furnace, taking into consideration the unit CO2 emission and variable scrap prices, mainly of demolition and outside collected type, was developed.
PL
Celem pracy było zbadanie możliwości wykorzystania żużli metalurgicznych do sekwestracji CO2. Wykonano przegląd literatury na temat sekwestracji CO2, ze szczególnym uwzględnieniem sekwestracji mineralnej z wykorzystaniem żużli stalowniczych. Przeprowadzono eksperymenty w skali laboratoryjnej, na podstawie których dokonano wstępnej oceny zdolności wiązania CO2 przez żużel stalowniczy, oraz opracowano program dalszych badań. Stwierdzono, że w wyniku przedmuchiwania technicznie czystym CO2, zawiesiny wodnej żużla z procesu pozapiecowej obróbki ciekłej stali niskostopowej, w procesie sekwestracji wzięło udział około 16% CaO zawartego w żużlu. Do sporządzenia zawiesiny użyto frakcji żużla o granulacji <125 žm. Proces prowadzono przy temperaturze zawiesiny 70oC, w czasie 90 minut.
EN
The purpose of the work was to investigate the possibility of using metallurgical slags for CO2 sequestration. The literature on CO2 sequestration, with particular consideration given to mineral sequestration using steelmaking slag, was reviewed. The experiments on a laboratory scale were carried out and based on them the initial assessment of the ability to bond CO2 by steelmaking slag was made and programme for further investigations was developed. It was found that as a result of using technically pure CO2 to blow out water suspension of the slag from the secondary treatment of liquid low-alloy steel approx. 16% of CaO contained in slag took part in the sequestration process. For preparation of the suspension the slag fraction with granulation of <125 žm was used. The process was carried out at the suspension temperature of 70oC for 90 minutes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zrealizowanych w ramach projektu celowego nr 6T08 2002 C/05908 dofinansowanego przez KBN, którego celem bylo opracowanie technologii i uruchomienie w Ferrostalu Łabędy Sp. z o. o. produkcji wlewków ciągłych o przekroju kołowym 170 mm przeznaczonych na rury bez szwu i kształtowniki specjalne (walcowane lub wyciskane na gorąco). Opracowano kompleksową technologię wytwarzania stali i odlewania ciągłego wlewków okrągłych 170 mm oraz procedury oceny jakości tych wlewków. Odbiorcami wlewków okrągłych są obecnie firmy krajowe i zagraniczne, a potencjalnym odbiorcą jest nie uruchomiona jeszcze Walcownia Rur Jedność. Opracowanie technologii i uruchomienie produkcji wlewków okrągłych oraz intensyfikacja wytaplania stali w wyniku realizacji zadań wdrożeniowo-inwestycyjnych przyczyniły się do zwiększenia produkcji wlewków ciąglych.
EN
This article includes the results of tests carried out as apart of the research project no 6T08 2002 C/05908, partially funded by the State Committee for Scientific Research, the purpose of which was to develop technology for and start production of cast strands with circular section of 170 mm for seamless tubes and special sections (hot rolled or extruded) in Ferrostal Łabędy Sp. zo.o. A comprehensive technology for making steels and round cast strands of 170 mm as well as quality assessment procedures for these cast strands were developed. Round cast strands are currently used by domestic and foreign companies and the potential user is the Tube Mill "Jedność" that has not been started yet. Development of this technology and starting the production of round cast strands as well as intensification of steel melting as a result of realisation of the implementation and investment tasks have contributed to the increase in production of cast strands.
PL
Artykuł zawiera wyniki badań laboratoryjnych i prób przemysłowych wykonanych w projekcie celowym nr 6 T08 2004 C/06379 pt.: "Opracowanie i wdrożenie technologii produkcji wlewków ciągłych ze stali z mikrododatkiem glinu o wysokiej podatności do kształtowania plastycznego ", dofinansowanym przez Ministerstwo Nauki i Informatyzacji (obecnie Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego). W wyniku realizacji projektu opracowano i wdrożono w zakładzie Ferrostal Łabędy technologie wytwarzania ciekłej stali i jej ciągłego odlewania na wlewki o wysokiej jakości powierzchni o przekrojach poprzecznych 140 mm x 140 mm i 160 mm x 160 mm z gatunków stali o zawartości węgla w zakresie perytektycznym (0,07-0,25%) oraz z mikrododatkami Al i pierwiastków o silnym powinowactwie z azotem (Nb, V, B). Opracowano także procedury uzyskiwania określonego poziomu siarki (do 0,040%) i azotu (do 0,020%) w stali uspokojonej glinem. Opracowano i zastosowano metodę dodatkowego chwilowego schładzania naroży wlewka ciąglego i ponownego ich nagrzewania ciepłem wnętrza wlewka, w celu zmodyfikowania struktury i polepszenia właściwości. Wykonano i zastosowano doświadczalny układ dodatkowego chwilowego schładzania naroży wlewków kw. 160 mm, którego celem, jest modyfikacja struktury obszaru naroży, polegająca na rozdrobnieniu ziarn. Zastosowane chwilowe chłodzenie jest tak realizowane, że po modyfikacji mikrostruktury, na wejściu do klatki ciągnąco-prostującej, naroża osiągają temperaturę mieszczącą się w optymalnym zakresie, ustalonym dla określonej grupy gatunkowej stali. Wyniki pomiarów temperatury przed i za klatką ciągnąco-prostującą oraz wyniki obserwacji mikrostruktury wskazują, że efekt rozdrobnienia i ujednorodnienia struktury następuje na skutek wymuszonej przemiany [gamma] -> [alfa] -› [gamma]. Wytworzona drobnoziarnista struktura w efektywny sposób hamuje rozprzestrzenianie się pęknięć powierzchniowych. Uzyskano wlewki o wysokiej jakości i o dobrej odksztalcalności bez powstawania wad w procesach przeróbki plastycznej. Nowy asortyment wlewków ciągłych, produkowany w wyniku wdrożenia projektu, przeznaczony jest do walcownia wyrobów o wymaganej bardzo dobrej jakości powierzchni (kształtowników specjalnych, prętów, rur) do zastosowań m.in. w przemyśle samochodowym,.
EN
The paper contains results of laboratory investigations and industrial trials carried out in the targeted project no 6 T082004 C/06379 entitled "Development and implementation of technology for production of Al - microalloyed continuously cast steel billets with increased ability to hot working" supported financially by the Ministry of Science and Information Technology (now Ministry of Science and Higher Education). The outcome of the project was development and implementation at Ferrostal Łabędy Sp.zo.o. technologies for steel making of peritectic grades (containing 0.07-0.25%C) microalloyed with Al and the elements having high affinity to nitrogen (Nb, V, B) and continuous casting of these grades into 140 mm square and 160 mm square billets. Procedures for obtaining specific level of sulfur content (up to 0.040%) and nitrogen (up to 0.020%) in Al-killed steel were also worked out. Method for a short-time water cooling of the corners of cc billet followed by re-heating caused by the heat of the billet core for the purpose of modifying microstructure and improving properties was elaborated and implemented. High quality billets showing increased ability to hot deformation without cracking were produced. An experimental additional cooling device for a short-time water cooling of the corners of a 160 mm square billets enabling refinement of grains was constructed and applied. The applied short-time cooling was conducted in such a way that the corners which undergone structure modification at the entry to the unbending stand were re-heated to the optimum temperature range determined for a particular steel grade. Results of temperature measurement in front of and behind the unbending stand and results of microstructure investigation showed that the grain refinement effect resulted from the forced [gamma] -> [alpha] -> [gamma] transformation. Produced fine-grained microstructure hindered effectively propagation of surface intergranular cracks. New grades of continuously cast billets, production of which was implemented as a results of the project, are used for rolling of bars, sections and tubes with demanded high quality surface applied among others in automotive industry.
10
Content available remote Dostosowanie technologii hutniczych do aplikacyjnych i jakościowych potrzeb rynku
51%
PL
Dla sześciu grup wyrobów hutniczych, spełniających najważniejsze potrzeby aplikacyjne rynku, określono stan rozwoju światowego i krajowego, wymagania w stosunku do materiałów wsadowych, ramowe technologie produkcji wyrobów oraz niezbędne do wykonania przedsięwzięcia inwestycyjne wraz z oszacowaniem kosztów. Na podstawie analizy stanu aktualnego i perspektyw rozwoju integracji technologicznej w hutnictwie światowym określono możliwości integracji procesów produkcyjnych w krajowym hutnictwie i wynikające z tego efekty w zakresie poprawy własności użytkowych wyrobów oraz w zakresie obniżenia kosztów produkcji. Dokonano oceny wykorzystania systemów logistycznych w zarządzaniu oraz postępu przekształceń organizacyjnych i prywatyzacyjnych w odniesieniu do krajowego hutnictwa. Przeprowadzono analizę rozwoju systemów zarządzania jakością, zarządzania środowiskiem naturalnym i zarządzania bhp w świecie oraz w hutnictwie krajowym.
EN
For six groups of steel products, corresponding to principal application needs of the market, world and domestic development status was determined together with requirements with respect to the raw materials and semi-products, processing routes and investments, including estimated costs. On the basis of an analysis of current status and prospects for process integration in the world steel industry, possibilities for such integration in Poland were estimated together with the resulting improvements in quality of the products and reduction of production costs. An evaluation was made of application of logistics in steel mill management and of the progress in reorganisation and privatisation of Polish steel industry. Quality, environmental control and work safety management systems were discussed.
PL
Opracowanie i wdrożenie wyników badań zrealizowanych, w ramach projektu celowego dofinansowanego przez Ministra Nauki i Informatyzacji, którego głównym celem była poprawa jakości wewnętrznej wlewków do kucia o dużej masie, przeznaczonych na odkuwki wałów napędowych elektrowni wiatrowych. Cel ten osiągnięto poprzez wykorzystanie jawnego ciepła krzepnięcia korpusu wlewka do dogrzewania i rafinacji ciekłej stali w nadlewie wlewka. Badania metalograficzne odkuwek wałów wykonanych z wlewków odlanych pod specjalną, (opatentowaną) pokrywą wykazały dużą czystość stali, zarówno od stopy, jak i od głowy wlewka. Nie stwierdzono również wad pochodzenia metalurgicznego typu nieciągłości i rzadzizn, wykrywanych za pomocą ultradźwiękowych badań odkuwek. W wyniku realizacji projektu zwiększono uzysk gotowych odkuwek o ponad 6% w stosunku do odkuwek kutych z wlewków tradycyjnych, zwiększono kilkakrotnie wielkość produkcji wałów napędowych elektrowni wiatrowych oraz powiększono asortyment odkuwek spełniających wysokie wymagania jakościowe.
EN
Development and implementation of results of the testy carried out as apart of the research project partially funded by the Minister of Science mid IT Technology, the main purpose of which was to improve the internal quality of high-weight forging ingots for the forgings of propeller shafts to be used in wind power plants. The purpose was accomplished by having used ingot body solidification sensible heat for reheating and refining liquid steel in riser head of the ingot. Metallographic tests of forging s of the shafts made from ingots cast under the special (patented) cover shown high, steel purity both in the foot and head area of the ingot. No defects of metallurgical origin, such as discontinuities or micro-shrinkages detectable by ultrasonic forging tests, were found. As a result of the project realisation, the yield of finished forgings was increased by more than 6% in relation to the forgings made from conventional ingots, the production volume of propeller shafts for wind power plants was increased by several times and the range of forgings that meet high quality requirements was expanded.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.