Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
|
|
tom Z. 475
1--91
PL
Dokonano kompleksowej oceny przydatności zużytej tektury falistej oraz konopi przemysłowych jako alternatywnych surowców włóknistych do wyrobu bielonych mas celulozowych papierniczych. Półprodukt ten stosuje się do wytwarzania głównych sortymentów papierniczych, takich jak: wysokogatunkowe papiery do druku (niepowlekane i powlekane), bibułki higieniczne oraz białe papiery na pokrycia tektur. Przedmiotem pierwszej części badań była zużyta tektura falista. Badaniami objęto pięć rodzajów tektur, a mianowicie: niezadrukowaną, zadrukowaną farbami fleksograficznymi, zadrukowaną i polakierowaną lub pokrytą warstwą hydro-fobizującą, a także tekturę pokrytą folią. Określono efekty delignifikacji tych tektur metodami siarczanową oraz delignifikacji tlenowej, efekty bielenia uzyskanych mas włóknistych oraz ich oczyszczania z cząstek farb drukarskich i cętek (procesy intensywnego mycia, flotacji i sortowania). Dokonano również porównawczej oceny końcowej wydajności bielonych mas celulozowych z tych tektur, a także ich właściwości wytrzymałościowych, strukturalnych, optycznych, chłonnych oraz morfologicznych z właściwościami bielonych mas celulozowych z drewna brzozowego i sosnowego. Stwierdzono, że wytworzenie bielonych mas celulozowych o właściwościach zbliżonych do właściwości bielonych mas celulozowych z drewna jest możliwe w przypadku przerobu zużytej tektury falistej niezadrukowanej i zadrukowanej nieuszlachetnianej powierzchniowo. W wytwarzaniu bielonych mas celulozowych z tektur falistych głównym czynnikiem obniżającym ich białość, czystość oraz wydajność z jednostki wagowej surowca jest obecność w nich farby drukarskiej oraz znacznej ilości frakcji drobnej. W drugiej części pracy zbadano przebieg delignifikacji surowców konopnych – łodyg, a także ich części anatomicznych, tj. tzw. drewnika konopnego oraz włókien łykowych w procesie roztwarzania metodą siarczanową. Wykonane badania obejmowały również dalszy przerób niebielonych mas celulozowych, tj. delignifikację tlenową i proces bielenia. Dokonano również oceny właściwości papierotwórczych mas celulozowych wy-tworzonych z surowców konopnych wraz z charakterystyką ich składu frakcyjnego i właściwościami włókien na tle konwencjonalnych mas celulozowych z drewna. Stwierdzono, że najbardziej przydatne do wyrobu bielonej masy celulozowej są odpowiednio rozdrobnione łodygi konopne. Z surowca tego można bowiem uzyskać masę celulozową z wyższą wydajnością niż z drewna brzozowego i sosnowego, która ponadto charakteryzuje się dobrą podatnością na bielenie (w tym także metodą TCF – Total Chlorine Free) oraz dobrymi właściwościami wytrzymałościowymi, strukturalnymi i optycznymi. Mniej przydatne do wytwarzania papierów białych okazały się części anatomiczne łodyg konopnych, tj. drewnik konopny i konopne włókna łykowe. Ten pierwszy, m.in. ze względu na niski opór przedarcia wytworzonej z niego bielonej masy celulozowej, natomiast włókna łykowe z powodu niskiej wytrzymałości na zerwanie uzyskanej z nich masy. W ocenie surowców konopnych należy również uwzględnić ich wyższą cenę w porównaniu z ceną drewna. Surowce te mogłyby być zatem użyte w papiernictwie przede wszystkim jako jeden z komponentów mas włóknistych o mniejszym udziale włókien drewna.
EN
The publication presents a comprehensive assessment of the suitability of old corrugated containers (OCC) and industrial hemp for the manufacture of bleached pulp - the most important intermediate product for the production of such major paper grades as high-quality printing papers (uncoated and coated), hygienic tissue papers and white papers in manufacture of corrugated cardboard and cartons. The first part of the study was devoted to the determination of effects that can be obtained when using different kinds of OCC for making bleached pulps The study involved five types of OCC, namely: imprinted, printed. printed and lacquered or coated with a hydrophobic layer, as well as corrugated board covered with foil. The effects of delignification in the kraft pulping and oxygen delignification processes of these OCC, the bleaching effects of the obtained pulps and the effects of cleaning them of ink particles and specks (hyper washing, flotation and sorting processes) were determined. Additionally, the final yield of bleached OCC pulps, as well as their strength and structural, optical, absorbent and morphological properties were compared with the properties of bleached birch and pine pulps. It was determined that in laboratory conditions bleached pulps having properties similar to the properties of bleached wood pulps can be obtained only from unprinted and printed, but non-surface treated OCC. A major problem in the production of bleached pulps from OCC was the presence of ink particles and a high amount of fines influencing the brightness, purity and yield of the resultant bleached pulps. In the second part of the work, the course of delignification of hemp stalks, hemp wood and bast fibres in the kraft pulping process was studied. The research conducted also involved further processing of the resultant unbleached hemp pulps in the processes of oxygen delignification and bleaching. Moreover, the papermaking properties of hemp pulps, their fractional composition and the morphological characteristics of their fibres were also determined using a modern method of image analysis. The obtained results were compared with the properties of conventional wood pulps. It was found that hemp stalks are most suitable for the manufacture of bleached pulps. Using this raw material, one can obtain a bleached pulp with a significantly higher yield than in the case of pulps from wood, which is also characterized by good bleachability (also using the TCP method), high strength, as well as good structural and optical properties. Hemp wood and hemp bast fibres appeared to be less useful for the production of white paper, due to, respectively, the low tear resistance and low tensile strength of the resultant bleached pulps. Another disadvantage of hemp raw materials is their higher price in comparison with wood, which makes hemp bleached pulps suitable to be used in papermaking in blends with pulps from wood.
EN
The strength, structural, optical and water absorption properties of bleached pulps from unprinted, low and high kappa number old corrugated containers (OCC) were determined. The results were compared with the properties of bleached birch pulp and pine pulp. It was found that old corrugated containers pulps show higher Shopper-Riegler freeness, distinctly lower tensile strength, and lower maximum short-span compressive strength (SCT) than birch and pine pulps. However, they also show quite good tear resistance, optical properties, bulk and water absorption. In order to explain the differences in the properties of bleached OCC pulps and birch and pine pulps, they were evaluated using image analysis. This study showed that OCC pulps contain both long softwood and short hardwood fibres, with a predominance of the former. An analysis of the lower tensile strength of OCC pulps was also made. It was established that it is mainly caused by the lower degree of polymerisation (DP) of cellulose and the higher degree of damage of OCC fibres.
PL
Oznaczono właściwości wytrzymałościowe, strukturalne, optyczne oraz chłonne bielonych mas celulozowych wytworzonych z niezadrukowanej zużytej tektury falistej o liczbie kappa odpowiednio 52,6 i 103. Uzyskane wyniki oznaczeń porównano z właściwościami bielonych mas celulozowych brzozowej i sosnowej. Stwierdzono, że bielone masy celulozowe ze zużytej tektury falistej charakteryzują się wyższą smarnością, znacząco niższą wytrzymałością na zerwanie i niższą wytrzymałością na zgniatanie przy krótkim wpięciu w porównaniu z bielonymi masami celulozowymi z drewna brzozowego i sosnowego. Wykazują jednak dobrą odporność na przedarcie, dobre właściwości optyczne i objętość właściwą oraz zdolność do absorpcji wody w postaci pulchnego arkusika i puchu. W celu wyjaśnienia różnic we właściwościach bielonych mas ze zużytej tektury falistej i mas brzozowej i sosnowej oznaczono ich właściowści morfologiczne metodą komputerowej analizy obrazu. Badania te wykazały m.in., że masy makulaturowe zawierają zarówno włókna drewna iglastego, jak i liściastego z przewagą tych pierwszych. Przeanalizowano również przyczynę niższej wytrzymałości na zerwanie bielonych celulozowych mas ze zużytej tektury falistej. Stwierdzono, że głównym jej powodem jest niższy stopień polimeryzacji celulozy tych mas i większy stopień uszkodzenia włókien.
3
63%
EN
Bleached kraf pulps made from 30 cm long hemp stalks, uncut hemp bast, and uncut hemp wood were prepared. Ten the properties of these pulps and their fbres were analysed using the computer image analysis method. Te results gave more exact knowledge of the fractional composition and fbre attributes of this raw material and also allowed its suitability for papermaking to be evaluated. Furthermore bleached kraf pulps from hemp stalks cut into 3 - 6 mm segments and hemp bast fbres cut into approx. 3 mm segments were analysed by the same method. Te results obtained were analysed and compared with the attributes of bleached birch and pine pulps.
4
Content available remote Oxygen Delignifcation and Bleaching of Industrial Hemp Pulps
63%
EN
The oxygen delignifcation of unbleached kraft pulps produced from industrial hemp stalks and hemp 'wood' was studied, as well as the susceptibility of such pulps to bleaching. Hemp stalk and wood pulp showed comparable susceptibility to delignifcation with oxygen in alkaline media and good bleachability in the elemental chlorine free (ECF) and the total chlorine free (TCF) bleaching processes. Good bleachability was also shown by hemp bast fbre pulp. The fnal yield and intrinsic viscosity of bleached pulps produced from industrial hemp were also determined and compared with the properties of pulps produced from tree wood. It was found that the fnal yield of bleached hemp stalk pulp was higher than that of conventional bleached birch- and pine papermaking pulps. However, the retention of high intrinsic viscosity in hemp pulps can be achieved by varying the conditions of the oxygen delignifcation and bleaching processes.
5
Content available remote Processing of Industrial Hemp into Papermaking Pulps Intended for Bleaching
63%
EN
Research was conducted into obtaining fibrous semi-manufactured products for subsequent bleaching from industrial hemp stalks, hemp wood, and hemp bast fibres. The course of delignification of these kinds of fibrous raw materials in the kraft pulping process was investigated. It was found that there are differences in this process due to significant differences in the chemical composition of hemp stalks, hemp wood, and hemp bast fibres. In the case of hemp bast fibres, an attempt at oxygen delignification was made with the omission of the pulping process. Attempts were also made to carry out the joint pulping of industrial hemp and wood. It was shown that when industrial hemp and wood are pulped together, they are delignified similarly to that during separate processes.
PL
Podjęto badania nad uzyskaniem mas celulozowych przeznaczonych do bielenia z łodyg konopi przemysłowych, drewna tych łodyg oraz konopnych włókien łykowych. Zbadano przebieg delignifikacji tych surowców włóknistych w procesie roztwarzania siarczanowego. Stwierdzono, że jest on zróżnicowany ze względu na istotne różnice w składzie chemicznym łodyg konopnych, drewna konopnego oraz włókien łykowych. W przypadku konopnych włókien łykowych podjęto próbę zdelignifikowania ich w procesie delignifikacji tlenowej, tj. z pominięciem procesu roztwarzania siarczanowego. Wykonano również doświadczenia, w których łodygi konopi przemysłowych poddano wspólnemu roztwarzaniu z drewnem brzozowym i sosnowym. Stwierdzono, że w tym przypadku przebieg delignifikacji surowca konopnego i drewna jest podobny jak w procesie roztwarzania prowadzonym oddzielnie.
6
Content available remote Oxygen Delignification of High - kappa Number Pine Kraft Pulp
63%
EN
The possibility of producing easy bleachable pulp (kappa number < 16) from high kappa number (68) pine kraft pulp through its oxygen delignification has been studied. The effect of the application of peroxy compounds in the oxygen delignification sequences of such pulps was also established. The yield and properties thus produced easy bleachable pulps were compared to the properties of pulp having similar bleaching susceptibility, produced in a conventional method (i.e. by wood pulping to kappa number approx. 30 and then oxygen delignification). The effect of factors such as: higher pH of medium, elevated temperature and presence of metal ions on stability of peracetic acid solution was also determined. The most important conclusion from carried out studies was finding that fibrous semi product produced in the process of oxygen delignification of pine kappa number 68 pulp with or without the use of peroxy compounds show higher yield (by approx. 2.5% on wood) compared with pulps produced by means of conventional method.
PL
Zbadano możliwość uzyskania łatwobielnych mas celulozowych siarczanowych (charakteryzujących się liczbą kappa na poziomie <16 jednostek) z masy celulozowej siarczanowej sosnowej o wysokiej liczbie kappa (l.k.) - 68, w wyniku jej delignifikacji tlenowej. Ustalono również, jaki efekt może przynieść zastosowanie w delignifikacji tlenowej tego typu mas celulozowych nadtlenowych środków wspomagających ten proces. Wydajność i właściwości uzyskanych w ten sposób mas łatwobielnych porównano z właściwościami masy o zbliżonej liczbie kappa, wytworzonej sposobem konwencjonalnym (tj. przez roztworzenie drewna do l.k. ok. 30, a następnie zdelignifikowanie tlenem). Określono także wpływ takich czynników jak podwyższone pH środowiska, podwyższona temperatura oraz obecność jonów metali ciężkich na stabilność roztworów kwasu nadoctowego. Najważniejszym wnioskiem z wykonanych badań było to, że półprodukty włókniste uzyskane w wyniku delignifikacji tlenem masy celulozowej siarczanowej sosnowej o l.k. 68, bez- lub z zastosowaniem środków nadtlenowych, odznaczają się na poziomie l.k. 14-16 wyższą o ok. 2,5% wydajnością z drewna, w porównaniu z masami celulozowymi wytworzonymi w sposób konwencjonalny.
EN
Apparent specific volume changes of bleached birch and pine sulphate pulps, as well as their mixtures in correlation with their basic strength properties (i.e. breaking length and tear index in the beating process), were studied. It was found that the greatest decrease in pulp apparent specific volume, and at the same time a great increase ion its breaking length, had already taken place at an initial stage of the beating process. Bleached sulphate pine pulp, in both beaten and unbeaten states, has a higher apparent specific volume than bleached birch sulphate pulp. As a result, a mixture of birch pulp (70-90 wt. %) and pine pulp (10-30 wt.%), after having been beaten together to a freeness value of 18-21°SR, also gives a higher apparent specific volume in comparison with birch pulp, although the increase does not exceed 4% rel. A substantial improvement in sulphate pulp apparent specific volume, within a range from 3.3% to 13.3% rel., can be obtained by adding unbeaten or weakly beaten pine pulp in an amount of 10-30 wt. % to beaten sulphate birch pulp (with a freeness value of 20-22°SR). The mixtures thus obtained tend to have a higher tear index (by 6-37% rel.) and a breaking length which is comparable at 10 wt. % pine pulp content and lower (by 9-19% rel.) at 20-30 wt. % content of this pulp in relation to birch pulp.
PL
Zbadano kształtowanie się objętości właściwej w procesie mielenia mas celulozowych siarczanowych pełnobielonych, brzozowej i sosnowej, oraz mieszanek tych mas, w powiązaniu z ich podstawowymi właściwościami wytrzymałościowymi, tj. samozerwalnością i oporem przedarcia. Stwierdzono, że największy spadek objętości właściwej mas celulozowych, z jednoczesnym dużym wzrostem ich samozerwalności, następuje już w początkowym okresie procesu mielenia. Pełnobielona masa celulozowa siarczanowa sosnowa wykazuje, zarówno w stanie nie mielonym jak i mielonym, wyższą objętość właściwą niż pełnobielona masa celulozowa siarczanowa brzozowa. W rezultacie tego, mieszanka masy brzozowej (udział 70-90% wag.) i masy sosnowej (udział 10-30% wag.), po wspólnym mieleniu do smarności w zakresie 18-21°SR, również wykazuje wyższą objętość właściwą, w porównaniu z czystą masą celulozową brzozową, choć wzrost tej cechy nie przekracza 4% wzgl. Istotną poprawę objętości właściwej masy celulozowej siarczanowej w zakresie od 3,3% do 13,3% wzgl. można uzyskać w wyniku dodatku do zmielonej masy celulozowej siarczanowej brzozowej (smarność 20-22°SR) nie mielonej lub słabo zmielonej masy celulozowej sosnowej w ilości 10-30% wag. Uzyskane tym sposobem mieszanki wykazują z reguły wyższy opór przedarcia (o 6-37% wzgl.) oraz porównywalną samozerwalność przy udziale 10% wag. masy sosnowej, a niższą (o 9-19% wzgl.) przy 20-30% udziale tej masy w stosunku do masy celulozowej brzozowej.
9
Content available remote Extended Oxygen Delignification of Birch Kraft Pulp
63%
EN
We studied the effect of the conditions of the oxygen delignification of birch kraft pulp with kappa number 18 on pulp properties. The investigation refers in particular to the effect of the amount of NaOH added, as well as the time & temperature of oxygen delignification process on the kappa number, yield and strength properties of pulp, as well as what effect the pre-treatment of pulp with peracetic acid has on these indices. It has been stated that the oxygen delignification of birch kraft pulp with kappa number 18 with oxygen alone in aqueous alkali to a kappa number below 10 (the level of extended oxygen delignification) requires an increased amount of NaOH to be added, higher temperature and a longer process time, resulting in the deterioration of the pulp yield. The pre-treatment of pulp with peracetic acid in the amount of 0.33 or 0.66% A.O. (to oven-dried pulp) enables this pulp to be delignified to kappa number 7 and 5 with a higher yield than that of pulp delignified with oxygen alone. Pulp delignified with oxygen using the peracetic acid pre-treatment also restores higher viscosity and tear index, as well as higher fibre strength.
PL
Zbadano wpływ warunków procesu delignifikacji tlenowej masy celulozowej siarczanowej brzozowej o liczbie kappa 18 na jej właściwości. Określono wpływ ilości użytego NaOH, czasu trwania i temperatury delignifikacji tlenowej na zmiany liczby kappa, wydajność i właściwości wytrzymałościowe masy, a także jak na te wskaźniki wpływa wstępna i międzystopniowa obróbka masy kwasem nadoctowym. Stwierdzono, że delignifikowanie masy samym tlenem do liczby kappa poniżej 10, wymaga zwiększonych ilości alkaliów, podwyższenia temperatury delignifikacji tlenowej i wydłużenia czasu, skutkując pogorszeniem się wydajności masy. Wstępna obróbka masy kwasem nadoctowym w ilości 0,33% i 0,66% A.O. umożliwia delignifikowanie tej masy do liczby kappa odpowiednio 7 i 5 z wyraźnie wyższą wydajnością niż wydajność masy delignifikowanej jedynie tlenem. Delignifikowana tlenem z zastosowaniem wstępnej obróbki kwasem nadoctowym masa zachowuje wyższy opór przedarcia, lepkość oraz wytrzymałość włókien.
PL
Zbadano proces rozpuszczania różnych rodzajów celulozy w chlorku oraz octanie 1-butylo-3-metyloimidazoliowym. Określono maksymalną ilość celulozy, jaka ulega całkowitemu rozpuszczeniu w tych cieczach, w przyjętych warunkach procesu rozpuszczania. Podatność na rozpuszczanie się różnych rodzajów celulozy powiązano z takimi jej właściwościami, jak skład frakcyjny, stopień polimeryzacji oraz typ struktury nadcząsteczkowej. Przebieg procesu rozpuszczania obserwowano i dokumentowano w mikroskopie optycznym wyposażonym w podgrzewany (do 120°C) stolik mikroskopowy oraz tor wizyjny.
EN
The process of dissolving various types of cellulose in 1-butyl-3-methylimidazolium chloride and acetate was investigated. We determined the maximum amount of cellulose that completely dissolved in the liquids mentioned above in certain conditions of the dissolution process. The dissolution ability of various types of cellulose was related to some of its properties, such as fractional composition, the degree of polymerisation (OP) and the type of supermolecular structure. The dissolution process was observed and recorded by means of an optical microscope equipped with an object stage (heated up to 120°C) and CCO camera coupled to a computer.
12
Content available remote Extended Oxygen Delignification of Pine Kraft Pulp
63%
EN
The research deals with the issue of how the conditions of the oxygen delignification process (that is, the removal of residual lignin from pulp fibres with oxygen in alkaline medium) affect pulp properties. The investigation refers in particular to the effect of the amount of added NaOH, the time and the temperature of the oxygen delignification process of normal pine sulphate pulp (kappa number 31.5) on its kappa number, yield and the strength properties of the pulp. Similarly, we investigated the effect on these indices of the initial and inter-stage pulp treatment with peracetic acid, depending on its amount and the pH of the medium. It has been stated that delignifying pine kraft pulp with oxygen only to the level of kappa number <10 is difficult and results in an excessive decrease in pulp yield. Initial treatment of this pulp with peracetic acid in amounts of 0.33 and 0.66% A.O. prior to pulp treatment with oxygen in alkaline media enables it to be delignified to kappa number 7.5-9, with the yield higher by 0.5-1.4 % than that of pulp delignified with oxygen alone. Pulp delignified with oxygen and using the peracetic acid pre-treatment also restores higher viscosity, tear index, and fibre strength in comparison with pulp delignified with oxygen alone.
PL
Badania dotyczą zagadnienia wpływu warunków procesu delignifikacji tlenowej masy celulozowej (tj. usuwania ligniny z włókien masy celulozowej za pomocą tlenu w środowisku alkalicznym) na jej właściwości. W szczególności zbadano wpływ ilości dozowanego NaOH, czasu trwania i temperatury procesu delignifikacji tlenowej normalnej masy celulozowej siarczanowej sosnowej (o liczbie kappa 31,5) na jej liczbę kappa, wydajność oraz właściwości wytrzymałościowe, a także to jak na te wskaźniki wpływa wstępna i między-stopniowa obróbka masy kwasem nadoctowym w zależności od jego ilości i pH środowiska. Stwierdzono, że zdelignifikowanie masy celulozowej sosnowej jedynie tlenem do liczby kappa < 10 jest trudne i prowadzi do nadmiernego obniżenia się wydajności masy. Wstępna obróbka masy celulozowej siarczanowej sosnowej kwasem nadoctowym w ilości 0,33 i 0,66% przed poddaniem jej delignifikacji tlenowej, umożliwia jej zdelignifikowanie do liczby kappa 7,5 -9 z wydajnością wyższą niż wydajność masy delignifikowanej jedynie tlenem o 0,5-1,4%. Masa celulozowa sosnowa delignifikowana tlenem z zastosowaniem kwasu nadoctowego zachowuje ponadto wyższą lepkość, opór przedarcia i wytrzymałość włókien w porównaniu z masą delignifikowaną jedynie tlenem.
13
Content available remote Characteristics of Kraft Pine Pulps with Different Degrees of Delignification
63%
EN
A comparison was made of the fractional composition and properties of two kraft pine pulps (conventional and ‘hard’) which differed considerably in their levels of delignification. Several methods of analysis, namely with the MorFi apparatus, optical microscopy in vision mode, scanning electron microscopy (SEM), atomic force microscopy (AFM) and X-ray diffraction (WAXS) were used. It was shown that the fibres of ‘hard’ pulp (kappa number 68) show less damage, greater length and width, a higher mass per unit length (coarseness) and are more resistant to transversal deformation in comparison to the conventional pulp (kappa number 28). From the results obtained, it follows that ‘hard’ pulps are the fibrous semi-product which is better designed for oxygen delignification than are pulps produced in the conventional way.
PL
Porównano skład frakcyjny i właściwości włókien dwóch mas celulozowych sosnowych znacznie różniących się poziomem delignifikacji (konwencjonalnej o liczbie kappa (l.k.) 28 oraz tzw. twardej o l.k. 68). W pracy wykorzystano możliwości analizy, jakie daje aparat MorFi firmy Techpap oraz metody takie jak mikroskopia optyczna z torem wizyjnym, elektronowa mikroskopia skaningowa (SEM), mikroskopia sił atomowych (AFM) oraz dyfrakcja promieni rentgenowskich (WAXS). Za pomocą tych metod wykazano, że włókna masy słabiej roztworzonej, o liczbie kappa 68, są mniej uszkodzone, w porównaniu z włóknami masy konwencjonalnej (l.k. 28), wykazują też większą długość i szerokość oraz większą masę jednostkową (coarseness), są też bardziej odporne na deformację poprzeczną. Z badań wynika, że masy „ twarde " są lepszym półproduktem włóknistym, przeznaczonym do delignifikacji tlenem, w porównaniu z masami celulozowymi wytworzonymi sposobem konwencjonalnym.
EN
In this paper, a method of cultivation and characteristics of obtained bacterial cellulose is presented. It was stated that the greatest increase in the weight of bacterial cellulose takes place after 7 - 8 days of breeding Acetobacter xylinum at a temperature of 30 °C, using a Herstin-Schramm nutrient medium. The highest degree of polymerisation exists in bacterial cellulose synthesied with glucose and mannitol average degree of polymerisation (approx 1700), and xylose (approx. 1050), as a carbon source. In the photograph showing the structure of cellulose (taken under an AFM microscope), one can clearly see long, smooth and oriented fibrils and fibril bundles which have a width varying from 70 to 200 nm. Bacterial cellulose exhibits considerable thermal stability. The quick drop of a sample weight leading to its decomposition begins at a temperature of approx. 300 °C, and the maximum of this transformation occurs at 350 - 370 °C.
PL
W niniejszym artykule przedstawiono sposób hodowli bakterii Acetobacter Xylinum oraz charakterystykę uzyskanej celulozy bakteryjnej, z punktu widzenia przydatności zastosowanej metodyki i właściwości celulozy bakteryjnej do wytwarzania kompozytów papierniczych. Stwierdzono, że największy przyrost masy celulozy bakteryjnej następuje po 7-8 dniach hodowli Acetobacter Xylinum w 30 °C, z zastosowaniem pożywki Herstina-Schramma. Najwyższym średnim stopniem polimeryzacji posiada celuloza bakteryjna, w której użyto glukozy i mannitolu (ok. 1700) jako źródło węgla , a następnie ksylozy (ok. 1050). Na zdjęciu wykonanym w mikroskopie AFM obrazującym strukturę celulozy widoczne są wyraźnie długie, gładkie ukierunkowane fibryle/wiązki fibryli o szerokości od 70 do 200 nm. Celuloza bakteryjna przejawia znaczną stabilność termiczną. Szybki spadek masy prowadzący do jej degradacji rozpoczyna się w temp. ok. 300 °C, a maksimum tej przemiany występuje w zakresie 350-370 °C.
PL
Zbadano charakterystykę próbek celulozy zregenerowanej z cieczy jonowych i porównawczo celulozy wyjściowej oznaczając ich właściwości termiczne, stopień krystaliczności, stopień polimeryzacji oraz strukturę morfologiczną. Stwierdzono m.in., że celuloza regenerowana, w porównaniu z celulozą wyjściową, charakteryzuje się podobnymi właściwościami termicznymi, natomiast obniżonymi stopniami krystaliczności i polimeryzacji. Celuloza regenerowana odznacza się odmienną, bardziej jednorodną makro- i mikrostrukturą w porównaniu z wyjściową celulozą włóknistą.
EN
We analysed the characteristics of cellulose regenerated from ionic liquids and, comparatively, of original cellulose analysing their thermal properties, degree of crystallinity, degree of polymerisation and morphological structure. We found that the regenerated cellulose, in comparison to original cellulose, had similar thermal properties, but lower degrees of crystallinity and polymerisation. Regenerated cellulose had a different, more homogeneous macro- and microstructure in comparison to original fibrous cellulose.
PL
W artykule przedstawiono nieniszczące badania strukturalne oraz materiałowe wybranych typów zapalników artyleryjskich - głowicowych i dennych - znajdujących się na wyposażeniu Sił Zbrojnych RP, za pomocą diagnostycznego systemu radioskopii czasu rzeczywistego (RTR – Real Time Radioscopy). Szczególną uwagę poświęcono badaniu łańcuchów ogniowych zapalników pod kątem bezpieczeństwa ich eksploatacji i niezawodności działania. W wyniku tych badań opracowano wytyczne do procedur diagnozowania zapalników artyleryjskich za pomocą techniki RTR w zakresie prawidłowości usytuowania, rozmieszczenia, zwartości oraz jednorodności materiałowej elementów składowych łańcucha ogniowego, takich jak iglice, ich obsady, sprężyny, spłonki zapalające, pobudzające, opóźniacze pirotechniczne, pobudzacze (detonatory) oraz mechanizmy zabezpieczające.
EN
Structure and material nondestructive tests of selected types of artillery fuses – head and bottom ones being in service in Polish Armed Forces – by means of Real Time Radioscopy (RTR) diagnostic system, were presented. Particular attention was paid to firing/explosive trains of tested fuses, taking into consideration their safety and suitability usage incl. reliability functioning. As a result of these tests, several recommendations to diagnostic procedures for fuses, were developed with RTR usage, in terms of examination of arrangement, location, position correctness and compactness and material homogenity of components of firing/explosive train, such as firing pins, their housings, springs, firing caps, detonating caps, pyrotechnic delayers, boosters (detonators) and safety mechanisms.
17
51%
EN
The possibility of modifying the structure and properties of fibrous papermaking pulps with bacterial cellulose was investigated. For this purpose, three ways of obtaining specific composites were developed. The first one consisted in making the biosynthesis of bacterial cellulose in Acetobacter xylinum culture in the presence of fibres of papermaking semiproducts; the second one involved the addition of suitably disintegrated bacterial cellulose film to different papermaking pulps; and the third one consisted of joining semi-product paper sheets with bacterial cellulose film by putting the bacterial cellulose film on a sheet of paper and drying it in laboratory apparatus of the Rapid-Koethen type. The most important structural and strength properties of fibrous semi-products and their composites with bacterial cellulose were determined and compared. It was observed, among others, that composites produced according to the first two methods (i.e. in acetobakter xylinum culture and as a result of the addition of bacterial cellulose to a fibrous semi-product) in general show higher static and dynamic strength indices than semi-products used for composite production. The joining of sheets of two kinds of cellulose (i.e. fibrous semi-product and bacterial cellulose) gives a two-layered composite characterised above all by higher static strength properties than unbeaten pulps and, at the same time, a higher tear resistance in comparison with bacterial cellulose. Joining bacterial cellulose with pulp fibres, irrespective of the joining method, increases the apparent density of the semi-product.
PL
Zbadano możliwości modyfikacji struktury i właściwości włóknistych mas papierniczych celulozą bakteryjną. W tym celu opracowano trzy sposoby uzyskiwania specyficznych kompozytów. Pierwszy sposób polega na prowadzeniu biosyntezy celulozy bakteryjnej w hodowli bakterii Acetobacter xylinum, w obecności włókien różnych półproduktów, drugi – na dodatku wytworzonej przez bakterie i odpowiednio rozdrobnionej błony celulozy bakteryjnej do różnych mas celulozowych papierniczych, zaś trzeci – na łączeniu arkusików półproduktu papierniczego z błoną celulozy bakteryjnej przez ich nałożenie na siebie, sprasowanie i wysuszenie. Oznaczono najważniejsze właściwości strukturalne i wytrzymałościowe półproduktów włóknistych oraz wytworzonych z nich kompozytów i porównano uzyskane wyniki. Stwierdzono m.in., że kompozyty wytworzone wg dwóch pierwszych sposobów, tj. w hodowli bakterii Acetobacter xylinum oraz w wyniku dodatku celulozy bakteryjnej do półproduktu włóknistego, z reguły wykazują wyższe wskaźniki wytrzymałości statycznej i dynamicznej niż półprodukty włókniste użyte do wytworzenia kompozytów. Połączenie arkusików obydwu rodzajów celuloz (tj. półproduktu włóknistego i celulozy bakteryjnej) prowadzi do uzyskania dwuwarstwowego kompozytu, charakteryzującego się przede wszystkim wyższymi właściwościami statycznymi niż masy celulozowe niemielone, a jednocześnie znacznie wyższym oporem przedarcia w porównaniu z celulozą bakteryjną. Niezależnie od sposobu, łączenie celulozy bakteryjnej z masami celulozowymi zwiększa gęstość pozorną arkusika półproduktu.
PL
W artykule omówiono zagadnienia usuwania materiałów wybuchowych z pocisków artyleryjskich, koncentrując się zwłaszcza na ich wypłukiwaniu hydrostrumieniowym. Zaprezentowano w nim wielogniazdowe stanowisko badawcze o napędzie hydraulicznym i wysokociśnieniowy osprzęt roboczy oraz metodykę badań stosowaną w warunkach poligonowych, które umożliwiają wypłukiwanie materiałów wybuchowych (MW) z takich pocisków przy zastosowaniu wysokociśnieniowej strugi wodnej. Badania procesu hydrostrumieniowego wypłukiwania trotylu przeprowadzono dla pocisków odłamkowo-burzących o kalibrach 85 mm, 100 mm, 122 mm i 125 mm. W wyniku badań stwierdzono zmienność mechanizmu wypłukiwania TNT, uwarunkowaną hydro- i termodynamicznymi warunkami tego procesu, zależnymi głównie od ciśnienia strugi wodnej. Porównanie wyników tych eksperymentów z wynikami wcześniejszych badań nad wypłukiwaniem materiału zastępczego, imitującego właściwości mechaniczne MW, pozwoliło na określenie odpowiedniego współczynnika korygującego potencjalną efektywność takiego procesu, co umożliwia przeprowadzanie bezpiecznych badań symulacyjnych w warunkach laboratoryjnych. Z kolei przeprowadzenie badań morfologii i struktury geometrycznej wypłukiwanego TNT, stabilności termicznej i prędkości detonacji umożliwiło zaproponowanie kierunków wykorzystania wypłukanego MW, szczególnie jako składnika górniczych MW.
EN
The paper presents discussion on high explosives removal from artillery ammunition especially its hydro-jetting washing out technology. Multi socket research stand hydraulically driven as well high-pressure equipment and experimentally verified methodology of developed technology that enables HE washing out with high-pressure water jet are presented too. Firing ground experiments were realized for TNT washing out from ammunition range 85 mm, 100 mm, 122 mm and 125 mm. As a result of above research one can state variability in TNT washing out process characteristic what is conditioned by hydro- and thermo dynamical conditions of that process but mostly dependent on water jet pressure. Comparing these results to previous experiments realized for HE imitator material (characterized with analogous mechanical properties to the real HE) let to elaborate suitable factor that corrects potential process efficiency. All that enabling safe tests realization in the laboratory conditions. In turns, examining TNT morphology, it’s geometrical structure as well as it’s thermal stability and detonation velocity let to offer directions of such HE reuse, especially as a compound of mine explosives.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.