Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Many experimental high-energy installations, e.g. ITER (Cadarache), CERN (Geneva), SOLARIS (Krakow), require an ultra-high quality of vacuum. To meet these requirements, a vacuum void and its adjacent diagnostic systems are exposed to elevated temperatures (baking) after assembly to outgas all volatile surface contaminants. The baking temperature peaks as high as 250°C for up to 24 hours.
PL
W eksperymentalnych instalacjach wysokich energii, m. in ITER (Cadarache), CERN (Genewa), SOLARIS (Kraków), istnieje konieczność uzyskania próżni o wysokiej jakości. W tym celu przestrzeń próżniowa oraz znajdujące się w niej urządzenia diagnostyczne wystawiane są na bardzo wysokie temperatury by pozbyć się resztek zanieczyszczeń z układu. Podczas tego procesu wygrzewa się instalację w temperaturze dochodzącej do 250°C przez nawet 24 godziny.
EN
The paper presents a brief study of electro-discharge mechanical machining with an elastic, discrete electrode. The factors causing the chemical composition and surface roughness of superficial layer have also been taken into consideration. Attention has also been given to the relation between the material of electrode and the superficial layer composition. The superficial layer obtained by BEDMM consist of several layers. At the top, a molten and resolidified laver, called recast layer, is observed. This layer is usually present because material removal in BEDMM is mainly based on melting process of the workpiece material. In the recast layer in machining condition the mixing and diffusion of the material hot electrode and the workpart can occur.
|
|
tom nr 4
4947--4953, CD 2
PL
Celem pracy było zbadanie możliwości wykonywania regeneracji czopów wałów korbowych tłokowych silników spalinowych. Badania prowadzono na elementach uszkodzonego eksploatacyjnie wału korbowego wykonanego metodą odlewania z żeliwa ADI. Wykorzystując technikę mikrospawania opornościowo-impulsowego dokonano miejscowej regeneracji czopu panewki korbowodowej. W związku z brakiem wyczerpujących informacji dotyczących materiałów regeneracyjnych dostępnych na rynku konieczne okazało się określenie ich morfologii i składu chemicznego. Korzystając z tych informacji dobrano materiał regeneracyjny i wykonano testowe napoiny. Dla scharakteryzowania właściwości uzyskanej napoiny zostały przeprowadzone badania własności mechanicznych - pomiar mikrotwardości oraz obserwacja mikrostruktury na zgładach metalograficznych za pomocą mikroskopu metalograficznego. Obserwację wykonano na zgładach trawionych. Wykonano ponadto obserwacje oraz analizę liniową składu chemicznego z wykorzystaniem mikroskopu skaningowego JEOL JSM 7100F z polową emisją (Schottky) wraz z mikrosondą elektronową.
EN
The aim of the study was to investigate the ability of regeneration crankshaft journals of internal combustion engines. Tests conducted on the damaged parts of the crankshaft operationally made by casting from ADI. Using the technique of resistive-pulse microwelding made local regeneration pivot rod bearings. In the absence of comprehensive information on regenerative materials available on the market, it was necessary to determine their morphology and chemical composition. Using this information matched regenerative material and weld test performed. To characterize the properties of the resulting weld tests were carried out mechanical properties - measuring the microhardness and microstructure observation using metallographic microscope. Moreover, made observations and analysis of the chemical composition of the line using a JEOL scanning electron microscope JSM 7100F field emission from (Schottky) and electron microprobe.
4
Content available Euroinżynier 2014
100%
PL
11–13 kwietnia 2014 r. po raz czwarty na Ogólnopolskiej Konferencji Budowlanej Studentów i Doktorantów Euroinżynier spotkali się studenci i wykładowcy z całej Polski. Organizowana przez Studenckie Koło Naukowe Konstrukcji Żelbetowych CONKRET, a przebiegająca pod patronatem rektora Politechniki Krakowskiej prof. dr. hab. inż. Kazimierza Furtaka oraz dziekana Wydziału Inżynierii Lądowej prof. dr. hab. inż. Tadeusza Tatary, konferencja cieszy się ciągle rosnącym zainteresowaniem w budowlanym świecie akademickim.
5
100%
EN
Purpose: In the paper there were presented possibilities of combining metal sheet with metallic foams using a Nd:YAG laser. Design/methodology/approach: The research were carried out over the properties of laser welded joint of micro-welds iron foam with superalloy HYNESH230®. Findings: The results indicated that there is a possibility of obtaining the satisfying quality joint between the Fe foam and superalloy Hynes H230®. Research limitations/implications: The studies mainly focused on the microstructural and some mechanical properties. Example of structural applications for metallic foams, utilizing benefits in weight, stiffness, energy dissipation, mechanical damping, and vibration frequency were summarized already by many authors. The authors chose to study selected properties of fusion of Fe foam and sheet metal with new approach. Originality/value: The studies used to determine basic quality parameters of the welded joint. Using EDS analysis, there were identified a types of alloying elements and the extent of diffusion from superalloy H 230® in the course of Fe foam. Also, there was investigated shear strength of obtained micro-welds.
PL
W artykule zaprezentowano charakterystykę cięcia strugą wodno-ścierną oraz przedstawiono wpływ podstawowych parametrów przecinania na jakość powierzchni przecięcia. Wstępne wyniki badań kształtowania jakości powierzchni przecięcia dla wybranych materiałów za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej przeprowadzono z zastosowaniem zmiennej prędkości posuwu cięcia. Badania eksperymentalne przeprowadzono na obrabiarce APW2010BB o mocy pompy wynoszącej 18,5 kW, która jest w stanie wygenerować maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 300 MPa. W pracach eksperymentalnych użyto zestawu dysza wodna o średnicy 0,3 mm i dyszy ogniskującej o średnicy 1,02 mm W wyniku badań wyznaczono wskaźników jakości powierzchni w funkcji prędkość posuwu cięcia dla różnych. Badania obejmowały ocenę topografii powierzchni oraz parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The article presents the characteristics of water jet cutting abrasive and shows the influence of the basic parameters of the cutting on the quality of the cut surface. Preliminary results of shaping the quality of the cut surface for selected materials using a high-pressure stream of water. We used the device APW2010BB of the pump power of 18.5 kW, which is able to generate a maximum working pressure of 300 MPa. For the experiment was used water nozzle assembly having a mesh of 0.3 mm and the diameter of the mixing nozzle 1.02 mm The results showed that the feed rate cut was determined for the different surface quality. The study included evaluation of surface topography and surface texture parameters.
PL
W pracy przedstawiono krótką analizę mikroosadzania elektroiskrowego z użyciem elektrody wolframowej. Metoda osadzania elektroiskrowego (ESD) jest metodą obróbki wykonywaną na obrabiarkach EDM wykorzystującą także elektrody stopowe. Elektroda jest wykonana z materiału, który ma być osadzony na powierzchni części obrabianej. Zwrócono uwagę na możliwości stosowania hybrydowego stopowania (wyładowania elektrycznego z oddziaływaniem mechanicznym) jako proces doskonalenia powierzchni dla skomplikowanych części maszyn. Powłoki przeciwzużyciowe nałożono na stal węglową C45 z wykorzystaniem mikrowyładowań elektrycznych pomiędzy powierzchnią stopowaną i drutem elektrody. Szczególną uwagę zwrócono na możliwości stosowania metody w zwiększaniu odporności na ścierania narzędzi, form wtryskowych i części maszyn. Dokonano oceny rozkładu pierwiastków w warstwie wierzchniej. Wyniki badań wykazały, że istnieje możliwość uzyskania zadowalającej jakości połączenia pomiędzy stalą C45 i nanoszoną warstwą wolframową.
EN
The paper presents a brief study of microelectrospark deposition (ESD) with use of a tungsten electrode. The electrodischarge alloying with wire electrodes is machining method performed on using EDM machine with the help of alloy electrode. Electrode is made of material which is to be deposited on the part surface. Attention has been paid to the possibilities of applying hybrid alloying (electrical discharge deposition with mechanical interaction) as a surface improvement process for complex shape parts. The antiwear coatings were applied on carbon steel C45 with use of micro electrical discharges between alloy-ing surface and wire electrode. Special attention has been paid to the possibilities of applying mentioned method to increase abrasive wear resistance of tools, injection moulds and machine parts. Evaluation of elements distribution in the superficial layer was made. The results of investigations showed that there is a possibility to obtain the satisfying quality of joint between the carbon steel C45 and tungsten layer.
PL
W artykule scharakteryzowano proces cięcia strugą wodno-ścierną. Zwrócono szczególną uwagę na oddziaływanie czynnika roboczego w procesie water-jet na obrabiany materiał. Przeprowadzono badania eksperymentalne wybranych parametrów technologicznych procesu na jakość krawędzi cięcia ceramiki. Zwrócono szczególną uwagę na dokładność wycinania w funkcji prędkości posuwu, w procesie przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz zużycia ścierniwa.
EN
This paper describes the process Abrasive Water Jet Cutting. Special attention was paid to the impact of water jet technology to the workpiece material. The investigation test carried out for ceramic cutting process.
9
80%
PL
Celem pracy było zapoznanie się z metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego oraz zaznajomienie się z właściwościami i mikrostrukturą porowatych warstw wierzchnich. Został również dokonany dobór materiału podłoża stali S235JR oraz materiałów napawanych, którymi były pa-sty wykonane z oleju silikonowego oraz mieszanin proszków żelaza: NC 100.24, ASC 100.29, Distaloy SE z tlenkiem żelaza (Fe2O3) i miedzią (Cu). Po przygotowaniu materiałów nastąpił dobór właściwych parametrów mikrospawania. W celu wytworzenia porowatej warstwy wierzchniej na stali zastosowano napawanie metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego z wykorzystaniem urządzenia do mikrospawania WS7000S firmy SST France & Vision Lasertechnik.
EN
The aim of this study was to examine method of resistance microwelding and familiarization with the properties and microstructure of porous surface layers made using this method. The selection of the substrate material (S235JR steel) and welded materials, which were pastes made of silicone oil and iron powders (NC 100.24, ASC 100.29, Distaloy SE) with Fe2O3 and Cu powders addition was made. After selecting the materials the choice of appropriate microwelding parameters was made.
PL
Zaprezentowano mikrostrukturę oraz badania mechaniczne spawów cienkich blach z superstopów na bazie niklu: Haynes 230 i Hastelloy X. Spoiny wykonano metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego z wykorzystaniem urządzenia WS 7000S. Mikrotwardość złączy zmierzono twardościomierzem Matsuzawa Vickers MX 100 przy obciążeniu 100 G (0,98 N). Obserwacje metalograficzne przygotowanych zgładów przeprowadzono za pomocą mikroskopu optycznego Nikon Eclipse MA200 przy różnych powiększeniach. Badania mikrostruktury metalograficznej uzupełniono analizą liniową składu chemicznego. Wykorzystano do tego mikrosondę elektronową typu OXFORD X-MAX.
EN
Microstructure and mechanical tests of welds of thin sheets made from nickel-based super-alloys (Haynes 230 and Hastelloy X) were presented. The welds were made using the resistive-pulse micro-welding method using the WS 7000S device. The micro-hardness of the joints was measured with a Matsuzawa Vickers MX 100 hardness tester at 100 G (0.98 N). Metallographic observations of the prepared micro-sections were performed using the Nikon Eclipse MA200 optical microscope at various magnifications. The metallographic microstructure studies were supplemented by linear analysis of the chemical composition, for which the OXFORD X-MAX electron microscope was applied.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.