Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Ocena wskaźnikowa mapy strumienia wartości

100%

Pająk E.

|

tom nr 7

168--180, CD

PL

Mapa strumienia wartości (Value Stream Map) jest jednym z podstawowych narzędzi koncepcji oszczędnego wytwarzania ( lean manufacturing). Sporządzenie mapy strumienia wartości nie powinno być samo w sobie głównym celem firmy. Kluczowa jest bowiem jej analiza, której podstawowym rezultatem winno być opracowanie koncepcji usprawnienia strumienia wartości (przekłada się to na obniżenie kosztów). W pracy autor zaproponował metodę analizy wskaźnikowej mapy strumienia wartości. Oparta jest ona o dwa podstawowe wskaźniki wynikające z wspomnianej mapy: wskaźnik czasu przepływu (Flow Time Indicator) oraz wskaźnik płynności przepływu FSI (Flow Smoothness Indicator). Na przykładach pokazano sposób obliczania i interpretacji obu wskaźników. Artykuł zakończono krótką informacją o aspektach praktycznych przemysłowego zastosowania analizy.

EN

The value stream map is one of the basic tools of the lean manufacturing concept. Creating a value stream map should not be in itself the main goal of the company. The key is its analysis, the main result of which should be the concept of streamlining the value stream (this translates into lower costs). In the work, the author proposed a method of index analysis of the value stream map. It is based on two basic indicators resulting from the above-mentioned map: flow time indicator (Flow Time Indicator) and FSI flow smoothness indicator (Flow Smoothness Indicator). The examples show how to calculate and interpret both indicators. The article was concluded with a brief information on the practical aspects of the industrial application of the analysis.

2

Doświadczenia w zakresie wdrażania koncepcji lean manufacturing w małych firmach produkcyjnych

100%

Pająk E.

|

tom Nr 6

111-118

PL

W artykule przedstawiono rozwiązania zastosowane w malej firmie wdrażającej koncepcję lean manufacturing (LM), dotyczące obszaru współpracy z klientem, a także związane z organizacją produkcji i sterowaniem nią, w tym również w zakresie stworzenia systemu obsługi klienta. Artykuł zakończono wnioskami wskazującymi na efekty zastosowania rozwiązań LM, ale również na problemy pojawiające się w trakcie wdrażania koncepcji.

EN

This paper describes implementation of Lean Manufacturing in smali manufacturing enter-prises. This includes analysis of cooperation with customers as well as analysis of organization and production control. Series of practical conclusions revolved problems and this solutions conclude this study.

3

Bieżąca ocena przydatności systemów pomiarowych. Część II: weryfikacja metody

63%

Diering M. , Pająk E.

|

tom Vol. 13, nr 2

2-11

EN

The text is the second part of the article on the current method for evaluating the suitability of the measurement systems in manufacturing processes. In the first part [1] pointed out the gap in statistical process control, which was demonstrated by the lack of control methods for measuring and monitoring processes in on-line way. Article presents an original method for evaluating the suitability of the current measurement system in the manufacturing process and describes the graphical tools that were developed for the purpose of monitoring the precision of the measurement system. AD-chart (Average Difference chart) and the %R&R index chart. In this part of the article the authors present the proposed solutions developed for computer implementation. The resulting software is called IRRA (Instanteous %R&R Analysis) which presents short-term analysis of the %R&R. The main objective is to enable by application IRRA to analyze the measurement process in parallel with the assessment of the manufacturing process with the use of copyright control charts: AD-chart and %R&R-chart and evaluation system for measuring in on-line way. It also describes the verification tests for on-line method, which were carried out in selected manufacturing companies.

4

Wybrane aspekty techniczne i organizacyjne zastosowania technologii grupowej

63%

Pająk E. , Sobocińska A.

|

2006

|

tom Nr 3

37-43

PL

Kluczowym zagadnieniem podejmowanym w niniejszej pracy jest optymalizacja grupowania z wykorzystaniem analizy klasterowej.

EN

The key issue discussed in the article is the optimalisation of making group by using clatter analysis.

5

Koncepcja metody niezgodności w procesach produkcyjnych

63%

Babica M. , Pająk E.

|

2006

|

tom Nr 3

5-15

PL

W artykule zaproponowano integrację wybranego instrumentarium zarządzania jakością ze sposobem rozwiązywania problemów występujących podczas produkowania wyrobów. Przez problemy te rozumie się najistotniejsze niezgodności między założeniami a wykonaniem, występujące w procesach produkcyjnych w małych i średnich przedsiębiorstwach mających wdrożony system zarządzania jakością. Przedstawiona propozycja sposobu postępowania z wykorzystaniem narzędzi zarządzania jakością jest oparta na jednej z wielu metod rozwiązywania problemów -Global 8D. Proponowana w artykule metoda znajduje zastosowanie w sytuacji, gdy pojawia się istotna niezgodność, stwierdzona w organizacji bądź w informacji zwrotnej od klienta, a jej przyczyna jest nieznana. Jest to postępowanie mające na celu rozwiązywanie problemów w metodyczny i analityczny sposób.

EN

This paper is a proposal of selected quality methods, tools and instruments with the problem-solving method integration. The article is designed for the production units in Small and Medium Businesses (8MB), which have put Quality Management System into practice, with necessary analytical and procedural information to successfully understand, describe and participate in the elimination of discrepancy between the guidelines and the executes. The presented idea is based on the Global 8 Disciplines method.

6

Nowe spojrzenie na projektowanie procesów technologicznych części maszyn

63%

Pająk E. , Wieczorowski K.

|

tom Vol. 19, Nr 2

193-202

PL

W artykule przedstawiono spojrzenie autorów na zastosowanie systemów wspomagania komputerowego podczas projektowania procesów technologicznych.

EN

The authors point of view on application of computer aided technology planning systems were described.

7

Bieżąca ocena przydatności systemów pomiarowych w procesie wytwarzania. Część I: metodyka

63%

Pająk E. , Diering M.

|

tom Vol. 13, nr 1

2-13

EN

A paper is a discussion about necessity for measurement systems analysis (MSA) during manufacturing process. MSA methods allow to increase the quality of gathered data; the better the quality of data . the bigger the benefit from its usage, with decreased expense of its gaining. After many conversations with experts and authorities from quality management field and after questionnaire ad hoc research there has drawn up a new attitude to MSA which can be characterized by taking the measurements directly from the work position and during the production process. Authors present a new method - with on-line character. There is also an intention to subject the research results to the readers consideration. In that method, first worker, being at the same time operator of the measurement equipment, carry out the in sequence measurements of a given feature immediately on their workplaces in the course of daily work (like it is done for SPC control charts), for instance at the end of his shift, and lay the parts aside in assign place. Next operator, for example during second shift, repeats measurements on the same sample of parts and put them back into the manufacturing process. That change will help in eliminating a part of the observed changeability characteristic for the analysis in its so far type, which is laden with the impact of changing environmental conditions during the assessment. Proposed the way of data collection limits number of repeats - values of first set measurements are from these taken for SPC (usage existing data). Authors proposed two new charts for current control . Average Difference chart (AD-chart) to monitor differences between operators and %R&R index chart (%R&R-chart) to monitor in on-line way (current) quality level of measurement system. It is important to lead those charts concurrently (simultaneously) to may make correct decisions about measurement system quality condition and acceptance it.

8

Wariantowanie sposobu wykonania powierzchni elementarnych

63%

Żywicki K. , Pająk E.

|

tom Nr 6

185-195

PL

Artykuł dotyczy wariantowania sposobu wykonania powierzchni elementarnych operacyjnych. Zagadnienie to jest ściśle związane z metodą powierzchni elementarnych - metodyką wariantowania operacji technologicznych. Metoda ta opiera się na założeniu, że część obrabiana jest zbiorem powierzchni elementarnych konstrukcyjnych (PE-K), które uzyskuje się się przez wykonanie powierzchni elementarnych operacyjnych (PE-O). W artykule poruszono jeden z aspektów, a mianowicie wariantowanie parametrów skrawania i przyjęte modele obliczeniowe.

EN

In this paper technological process varianting is presented. The varianting process arę based on method of features. This method assumes that every artifact can be described using design features (PE-K); the design features arę shaped In technological process by realization of operational features (PE-O). For these features different technological variants arę planned.

9

System ekspercki wariantowania operacji technologicznych

63%

Żywicki K. , Pająk E.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2006

|

tom Vol. 26, nr 2

219-227

PL

W artykule przedstawiono budowę systemu eksperckiego wspomagającego wariantowanie operacji technologicznych. System ten pozwala na określenie zbioru rozwiązań umożliwiających prowadzenie procesu technologicznego (operacji technologicznych) oraz wyznaczenie przebiegu optymalnego na podstawie kryteriów ograniczających (koszt, czas). W działaniu tego systemu wykorzystuje się metodę powierzchni elementarnych. W metodzie tej zakłada się, że część obrabiana jest zbiorem powierzchni elementarnych konstrukcyjnych (PE-K.), które uzyskuje się przez wykonanie powierzchni elementarnych operacyjnych (PE-O). Elementami tego systemu są bazy danych, zawierające informacje o wszelkich obiektach niezbędnych w procesie technologicznym, oraz bazy wiedzy o możliwościach technologicznych wykonania PE-O i wariantowania operacji technologicznych.

EN

In this paper technological process varianting expert system has been presented. The expert system assumptions are based on technological features method. This method assumes that every artifact can be described using design features (PE-K); the design features are shaped in technological process by realization of operational features (PE-O). For these features different technological variants arc planned.

10

Wyznaczanie wariantów procesu technologicznego metodą powierzchni elementarnych

63%

Żywicki K. , Pająk E.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2002

|

tom Vol. 22, Nr 2

173-181

PL

W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania wariantów procesu technologicznego ze względu na koszty technologiczne wytwarzania części obrabianych. Metodyka opiera się na metodzie powierzchni elementarnych, w której wykorzystuje się powierzchnie elementarne konstrukcyjne (PE-K) i operacyjne (PE-O). Dla tych powierzchni wyznacza się warianty wykonania i koszt. Przedstawiono przykład wariantowania z wykorzystaniem tej metody.

EN

Determination methodic of technological process variants considering the manufacturing costs of part machining, has been presented in the paper. This methodic is based on method of features. This method applies constructional features (PE-K) and operational features (PE-O). For such features manufacturing variants and costs are determined. The examples of selecting the proper variants, applying this method, have been also presented.

11

Systemy wizyjne w praktyce przemysłowej

63%

Pająk E. , Wichniarek R.

|

2009

|

tom Nr 10

95-102

PL

W artykule zaprezentowano budowę i możliwości wykorzystania w praktyce przemysłowej systemów wizyjnych, które pozwalają na automatyzację percepcji przez maszyny, stanowią dla nich sztuczny wzrok. Bardzo często właśnie odpowiednio wykorzystana wizja maszynowa okazuje się jednym z głównych warunków zaistnienia tak fundamentalnych dla przemysłu wytwórczego wartości, jak: sprawność, produktywność i jakość.

EN

This paper presents construction and use capability of vision systems in manufacturing practice, which enable automation of machine perception process, giving access to "artificial sight". Very often right usage of machine vision is exactly this, what proves to be one of the major conditions for appearing such fundamental values in industry like agility, productivity and quality.

12

Analiza systemów pomiarowych w praktyce przedsiębiorstw produkcyjnych

63%

Diering M. , Pająk E.

|

2009

|

tom Nr 10

5-13

PL

Analiza systemów pomiarowych jest istotnym elementem w doskonaleniu procesów wytwarzania. Autorzy przeprowadzili badanie kwestionariuszowe, do którego zaprosili kilkadziesiąt przedsiębiorstw produkcyjnych. Głównym celem tego badania było uzyskanie informacji na temat stosowania i przydatności metod i narzędzi statystycznego sterowania procesami wytwarzania i procesami pomiarowymi w przedsiębiorstwach przemysłowych. Analiza kwestionariuszy miała także wskazać warunki sprzyjające stosowaniu metod analizy systemów pomiarowych w przedsiębiorstwach, a także ich bariery. Istotne było również zbadanie opinii inżynierów praktyków o metodzie oceny przydatności systemu pomiarowego w trakcie procesu wytwarzania. W artykule opisano metodologię przeprowadzonego badania, przedstawiono profil respondenta, wyniki badania oraz wnioski z ich analizy.

EN

A measurement system analysis (MSA) is a vital component for many quality improvement initiatives in production enterprises. Premises which persuaded authors to research on MSA mainly are existing conditions in measurements quality control field. Recently there had been prepared an special inquiry and had carried out the sample survey in few dozen production enterprises which run their business in Wielkopolska Province in Poland. The aim of this paper is to describe research methodology, respondents profile, results and conclusions from the surveys and to justify that taken research is right and needed. There is also an intention to subject the poll research results to the readers consideration. After many conversations with experts and authorities from quality management field and after questionnaire ad hoc research there has drawn up an online idea for MSA. Online MSA is characterized by taking the measurements directly from the work position and during the production process. The another purpose of this paper is to define this new conception.

13

Analiza kosztów obróbki z wykorzystaniem sieci CPM

51%

Żywicki K. , Pająk E. , Leśniak K.

|

tom Vol. 24, nr 2

233-242

PL

W artykule przedstawiono założenia metodyki opracowywania wariantów procesu wytwarzania części maszyn oraz ich analizy pod względem kosztów technologicznych wytworzenia. Do określenia możliwych procesów wytwarzania posłużono się opracowaną metodą powierzchni elementarnych (MPE). Analizę i wyznaczenie optymalnego wariantu oparto na metodzie planowania sieciowego CPM (Critical Path Method).

EN

Methodical determination of variants for manufacturing machine part and variants analysis of manufacturing cost, have been presented in the paper. This methodic is based on method of features Critical Path Method assignment for determination of optimal manufacturing variant.

14

Wybrane metody badania skuteczności systemów zarządzania jakością

51%

Trojanowska J. , Starzyńska B. , Pająk E.

|

2009

|

tom Nr 10

121-131

PL

W artykule omówiono i porównano wybrane metody badania skuteczności funkcjonowania systemów zarządzania jakością. Przywołane metody różnią się zasadniczo. Pierwsza z nich kładzie nacisk na działania w ramach systemu zarządzania jakością, druga na jego elementy, natomiast trzecia na cele jakościowe. Porównanie pod względem spełnienia określonych kryteriów zakończono podsumowaniem.

EN

This paper presents review and compare methods of research on the effectiveness of quality management systems. Evoked methods fundamentally differ from themselves. First of them puts emphasis on action within quality management system, second on its elements, and third bases on quality goals. The comparison was finished with summing up in terms of fulfilling defined criteria.

15

Technical and economic coefficients of multi-directional production of parts by incremental methods

38%

Pająk E. , Kowalski M. , Paszkiewicz R. , Wichniarek R. , Zawadzki P. , Dudziak A.

|

2010

|

tom Vol. 1, No. 3

56-62

EN

The present article contains results research of production accuracy and strength properties of parts manufactured with application of Rapid Prototyping technology. A proposition of synthetic technical-economic coeficient for model preparation is presented which will be used for determining direction of layer deposition during multi-directional construction of models with FDM method.