There are traditional production planning methods shown in this paper. Particular focus was put on insufficiency of basic planning method such as Gantt, PERT, etc. A new method based on matrix process representation is proposed. Its main advantage is to allow for iterative processes characteristic for complex production cycle.
W pracy opisano nową metodę planowania, która umożliwia uwzględnienie procesów iteracyjnych. Przedstawiono postępowanie przy optymalizacji procesu na czas i koszt oraz przy planowaniu współbieżności działań. Omówiono problem planowania prac projektowo-realizacyjnych dla urządzenia zamówionego w dużej serii. Przykład - zaczerpnięty z przemysłu - obejmuje proces konstruowania, badania prototypu i wytwarzanie. Porównanie rzeczywistego procesu realizacji z procesem zaplanowanym za pomocą macierzy zależności wykazuje dużą przewagę proponowanej metody.
EN
In the paper a new method of process scheduling is presented that makes allowance for iterations.An optimization procedure for cost and time of the process is described, which also renders possible planning of concurrency. Application of the method is presented in an industrial case, which encompasses design, prototype investigation and production processes. This original process has been optimized by means of the presented method. It resulted in significant gains in terms of the process cost and duration.
W referacie przedstawiono problem wariantowania i oceny sekwencji operacji montażowych. Opisana została wykorzystana procedura optymalnego planowania procesu montażu. Na prostym przykładzie pokazano jej zastosowanie i omówiono uzyskane wyniki. Istotą proponowanej metody jest uwzględnienie planowania montażu we wczesnych fazach rozwoju produktu. Poprzez możliwość zmniejszenia kosztu i skrócenia czasu realizacji procesu montażu wpływamy jednocześnie na efektywność procesu wytworzenia wyrobu.
EN
In this paper the variance and the evaluation of assembly sequence operation problem was discussed. The description of the procedure used for optimal process planning was presented. Furthermore, based on simple example the implementation of the method and the obtained results were shown. The essence of the proposed method is assembly sequence planning in early stages of the product development. Decreasing the cost and time of the assembly processes concurrently increases the effectiveness of the product production.
Niniejszy artykuł przedstawia jedną z możliwych metod opracowywania algorytmów obliczeniowych elementów maszyn, w zależności od zaistniałej sytuacji projektowej. Metoda pozwala na racjonalne "budowanie" algorytmów obliczeniowych, bazując na znanych z literatury zestawach zależności projektowych. Prezentowana metoda polega na utworzeniu, analizie i kolejnych transformacjach tzw. macierzy zależności. Zastosowanie prezentowanej metody umożliwia również obserwację wpływu zmiennych projektowych na wyniki obliczeń.
EN
The complexity of creating calculation algorithms was demonstrated. The dependency matrix was proposed as an aid to control the calculation process. One way of proceeding with the matrix solution process were described. The dependency of the algorithm structure on the task data and on its input sequence was shown. It was concluded that the problem of calculation rationalization is vital, because it is attractive both from the scientific and practical points of view.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.