PL
 |
EN
Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Budowa, zastosowanie i wytwarzanie diamentowych obciągaczy wirujących
100%
Gołąbczak M. , Gołąbczak A.
Obróbka Metalu
|
2020
|
tom nr 3
12--17
PL
Obciąganie ściernic diamentowymi obciągaczami wirującymi staje się obecnie podstawowym sposobem kształtowania właściwości skrawnych czynnej powierzchni ściernic (CPS). Ten sposób obciągania umożliwia profilowanie, ostrzenia i czyszczenie czynnej powierzchni ściernicy (CPS) z produktów szlifowania, a szczególnie przydatnym jest do kształtowania tej powierzchni w produkcji wielkoseryjnej, masowej i szlifowaniu szybkościowym. W artykule przedstawiono zalety tego sposobu obciągania ściernic w porównaniu do innych sposobów obciągania, np. diamentowymi obciągaczami ostrzowymi, wygniatania twardą rolką, obciągania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną itp.
EN
Dressing of grinding wheels with diamond rotary dressers nowadays is becoming the basic method of shaping the cutting properties of the active surface of grinding wheels (ASGW). This method of dressing makes it possible to profile, sharpen and clean the active surface of the grinding wheel (ASGW) from grinding products, and is particularly useful for shaping this surface in mass production, mass production and speed grinding. In this paper there are presented the advantages of this method of wheel dressing in comparison to other methods of dressing, e. g. diamond blade dressers, hard roller dressing, high pressure water jet dressing, etc.
2
Content available Metoda elektroerozyjnego obciągania ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym elektrodą segmentową
100%
Gołąbczak M. , Gołąbczak A.
|
2022
|
tom nr 1
24--29
PL
W artykule przedstawiono stanowisko badawcze do elektroerozyjnego obciągania elektrodą segmentową ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym oraz wybrane wyniki badań, dotyczące oceny kształtowanych zdolności i względnego zużycia elektrody segmentowej w tym procesie. Zdolności skrawne ściernic supertwardych oceniano dwuparametrową metodą szlifowania wzorca (termopary), którą określano temperaturę szlifowanego wzorca oraz względną wydajność szlifowania wzorca.
EN
In this paper the test bench for the spark erosion with segment electrodes of super-hard grinding wheels with metal binding agents is presented. Selected research results for the evaluation of the shaped capacity and relative wear of the segment electrode during this process are described too. The machining capacity of super-hard grinding wheels was evaluated using a two-parameter standard grinding process (thermocouple), in which the temperature of the ground standard and the relative grinding performance of the standard were determined.
3
Content available Wpływ powłoki TiN na proces mikrowiercenia tworzyw sztucznych
80%
Gołąbczak M. , Gołąbczak A. , Matczak M.
|
2019
|
tom nr 2
16--19
EN
In this paper the results of research concerning comparative evaluation of wear and durability of microdrill blades with and without TiN coating, in the process of microdrilling of plastics, as well as the quality of made holes were presented. To evaluate the wear and durability of microdrills' blades, the index of blade corner wear, the measurement of axial cutting force and drilling length were used. The quality of drilled holes was evaluated on the basis of microscopic images of the edges of the holes on the entry and exit side of the drill. Significant differences were found in the effects of using the compared tools.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących porównawczej oceny zużycia i trwałości ostrza mikrowierteł z powłoką TiN oraz bez niej, w procesie mikrowiercenia tworzyw sztucznych, a także jakością wykonywanych otworów. Do oceny zużycia i trwałości ostrza mikrowierteł posłużono się wskaźnikiem zużycia naroża ostrza, pomiarem osiowej siły skrawania oraz długością wiercenia. Jakość wykonywanych otworów oceniano natomiast na podstawie obrazów mikroskopowych krawędzi otworów od strony wejścia i wyjścia wiertła. Stwierdzono wyraźne różnice w efektach stosowania porównywanych narzędzi.
4
Content available Badania procesu mikrowiercenia w tworzywach kompozytowych
80%
Gołąbczak M. , Gołąbczak A. , Matczak M.
|
2019
|
tom nr 3
42--44
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu obecności powłoki TiN na ostrzach mikrowierteł w procesie mikrowiercenia tworzywa kompozytowego na ich zużycie i trwałość, a także na jakość wykonywanych otworów. Do oceny zużycia i trwałości ostrza mikrowierteł posłużono się wskaźnikiem zużycia naroża ostrza, pomiarem osiowej siły skrawania oraz sumaryczną długością wiercenia. Jakość wykonywanych otworów oceniano natomiast na podstawie obrazów mikroskopowych krawędzi otworów od strony wejścia i wyjścia wiertła. Stwierdzono wyraźne różnice w efektach stosowania porównywanych narzędzi.
EN
In this paper the results of investigations concerning the influence of TiN coating on the edges of microdrills on their wear and durability, as well as on the quality of made holes in the process of microdrilling of composite material were presented. To evaluate the wear and durability of microdrills' edges, the index of edge corner wear, the measurement of axial cutting force and drilling length were used. The quality of drilled holes was evaluatedon the basis of microscopic images of the contour of holes on the entry and exit side of the drill. Significant differences were found in the effect of using the compared tools.
5
Content available Badania porównawcze zużycia i trwałości ostrza frezów tarczowych z powłokami przeciwzużyciowymi po ostrzeniu na szlifierce CNC
71%
Gołąbczak M. , Drużny P. , Jędrzejczak A. , Mirski T. , Gołąbczak A.
|
|
tom Nr 4
10--18
PL
W artykule przedstawiono proces ostrzenia frezów tarczowych z powłokami przeciwzużyciowymi na szlifierce CNC oraz wyniki badań porównawczych po ostrzeniu, dotyczące oceny ich zużycia i okresu trwałości w warunkach przemysłowego przecinania profili stalowych ze stali konstrukcyjnej S320GD z powłoką antykorozyjną Magnelis ZM310.
EN
In this paper the sharpening proces of disc cutters with wear protection coating on a CNC grinding machine was described. The results of comparative tests after sharpening to evaluate wear and durability under the conditions of industrial cutting of stainless steel sections S320GD with Magnelis ZM310 corrosion protection coat Leakage was presented too.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.