Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents a precise method for the orientation process of NiMnGa-based single crystals. For this method, a scanning electron microscope equipped with an EBSD camera and a heating stage allowing temperatures exceeding 873 K was used. The orientation process was carried out in both the high-temperature austenite phase and in the room-temperature martensite phase. The facilities allowed for determining the orientation of a single grain of austenite at elevated temperatures as well as the orientation of particular martensitic variants at room temperature. A practically perfect cubic orientation was obtained in the austenitic case with a deviation of about 1° while the samples oriented in the martensitic phase deviated from the desired orientation by 4.5-5.2°. Additionally, the training process of single crystals was carried out in order to show the influence of the orientation process on twinning stress.
PL
Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa Specodlew Sp. z o.o. jest znanym w Polsce producentem odlewów, w tym precyzyjnych. Realizacja badań ujętych w harmonogramie projektu ma stworzyć możliwość znacznego poszerzenia zakresu możliwości wykonawczych zakładu o cienkościenne odlewy staliwne, o założonych własnościach mechanicznych dotychczas w Polsce nie produkowanych. Połączenie opracowanych w ramach projektu: innowacyjnego tworzywa modelu woskowego, składu i sposobu wykonania formy ceramicznej, składu chemicznego tworzywa odlewu z innowacyjną technologią odlewania precyzyjnego oraz obróbką cieplną wykonanych cienkościennych odlewów pozwoli na wykonanie z przebadanych stopów żelaza wyrobów o dużej dokładności wymiarowej, założonej wytrzymałości mechanicznej oraz wdrożenie tej technologii do własnej produkcji przemysłowej.
EN
PIO Specodlew Sp. z o.o. is a known manufacturer of castings in Poland, including precision ones. The implementation of the research included in the project's schedule aims to create the possibility of significantly broadening the scope of the plant's implementation capabilities, with thin-walled steel castings, procesing mechanical properties that are not yet produced in Poland. The combination of innovative wax-based material, composition and method of the ceramic mold making, chemical composition of a cast material with innovative precision casting technology and heat treatment of thin-walled castings developed within the framework of the project will allow us to manufacture products of high dimensional accuracy, mechanical strength assumed from tested iron alloys and implementing this technology for own industrial production.
EN
One of the research directions of this study is to determine the possibility of making precise, thin-walled castings from selected iron alloys. The scope of research work is aimed at determining the applicability of the casting process of selected iron alloys with the technology of wax pattern, for making precise castings with a wall thickness of less than 3 mm. The article presents the results of tests carried out for experimental castings with the shape of steps, characterized by different wall thicknesses: 1 mm, 5 mm, 10 mm, 25 mm. The castings were made of LH14, Gs42crMo4, L35H7MP2, LH26N9, 316L cast steel, and a new alloy marked “0”. The metal was smelted in an induction furnace with a capacity of 150 kg. The technology of ceramic shell mould used in the plant was used to make the experimental castings. Ceramic shell moulds were heated in a chamber furnace at a fixed temperature. The time of annealing the ceramic mould was constant in a ceramic form. The following parameters were variable during the tests: iron alloy, pouring temperature, and annealing temperature of the ceramic shell mould.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.