Our efforts were focused on improving thermal stability of polyethylene (PE) and polypropylene (PP) through incorporation of new organically modified montmorillonite.The reactive organofilic montmorillonite (MMT-EA) was prepared by exchanging the interlayer inorganic cations in montmorillonite by a large excess of ethyl 2-aminobenzoate (EA). Organic modification can affect not only microstructures, but also the properties of the polymer - montmorillonite nanocomposites. In the next step, novel polyolefins/ organoclay nanocomposites were prepared by melt intercalation process. In order to obtain this new family of materials and enhance their properties very low filler level, from 1.5 to 5 wt.% was used.The dispersion of the montmorillonite layers in the polymers was characterized by using X-ray diffraction (XRD). The thermal properties and structure changes were studied by different scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetric analysis (TGA). Further studies indicated that the exfoliated clay modified with EA improved thermal stability of the PE and PP/MMT-EA nanocomposites.
A method to prepare chemically crosslinked polyethylene foams from a mixture consisting of polyethylene, foaming agent, crosslinking agent, antioxidant and flame retardant was discussed in this paper. The extrusion was carried out using a twin-screw extruder (temperature of barrel zones: 100, 110, 125 and 125 °C). Crosslinking process of the extruded material was performed at 160 °C for 5 min. The polyethylene films were foamed in silicon oil at 225 °C for 2 min. The influence of the content of flame retardant on density, hardness, flammability and tensile strength of the obtained foam was determined.
PL
Omówiono sposób otrzymywania chemicznie sieciowanych pianek polietylenowych z mieszaniny zawierającej polietylen, środek spieniający, środek sieciujący, antyutleniacz oraz środek ograniczający palność. Proces wytłaczania folii prowadzono w wytłaczarce dwuślimakowej (temperatury stref grzejnych cylindra: 100, 110, 125 i 125 °C). Proces sieciowania prowadzono w temperaturze 160°C w ciągu 5 min. Folię poddano procesowi spieniania w oleju silikonowym w temperaturze 225 °C przez 2 min. Zbadano wpływ zawartości środka ograniczającego palność na gęstość, twardość, palność oraz wytrzymałość na rozciąganie otrzymanych pianek polietylenowych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.