PL
 |
EN
Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Kierunki rozwoju kompensacji błędów termicznych w obrabiarkach
100%
Modrzycki W.
Inżynieria Maszyn
|
2004
|
tom R. 9, z. 1
57-65
PL
Wytwarzanie produktów o wysokiej jakości wymaga zwiększania dokładności obrabiarek. Dokładność obrabiarki zależy w głównej mierze od błędów geometrycznych zespołów obrabiarki, błędów powodowanych przez odkształcenia cieplne, siły skrawania, ciężar elementów itd. W obrabiarkach precyzyjnych najważniejszymi przyczynami błędów są odkształcenia cieplne, a jedną z najważniejszych tendencji - rozwój metod kompensacji błędów termicznych w czasie rzeczywistym, W pracy przedstawiono aktualne kierunki rozwoju kompensacji błędów i omówiono efektywność tej metody na przykładzie kompensacji błędów termicznych wysokoobrotowego centrum obróbkowego.
EN
The assurance of top-quality products requires improved machine tool accuracy. The accuracy of the machine tool is primarily effected by the geometric errors of the machine components, errors induced by thermal distortion, deflection caused by the cutting forces and others errors. The thermal distortion in machine tools is one of the most significant causes of machining errors. One of the important trends in precision machining is the development of real-time error compensation techniques. This paper presents actual trends of development of thermal error compensation in machine tools and effectiveness of compensation methods.
2
Modelowanie i kompensacja przemieszczeń cieplnych w obrabiarkach.
63%
Jędrzejewski J. , Modrzycki W.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
1998
|
tom Vol. 71, nr 32
181-186
PL
W referacie zaprezentowano zagadnienie modelowania i kompensacji przemieszczeń cieplnych w obrabiarkach. przedstawiono metodę polepszania dokładności obróbki poprzez zastosowanie prognostycznego modelu pomieszczeń cieplnych w celu ich kompensacji. przedyskutowano zastosowanie metody analizy regresji oraz techniki sztucznych sieci neutronowych do opracowania prognostycznego modelu przemieszczeń. porównano efektywność metody analizy regresji i metody sieci mneutronowych w prognozowaniu przemieszczeń. Ponadto opisano komputerowy model symulacji cieplnego zachowania się obrabiarki oparty na metodzie przestrzennych elementów skończonych i metodzie bilansów elementarnych.
EN
The paper presents a method for improving machine tool accuracy based on predictive model of thermal deformations. Application of the multiple regression analysis (MRA) and the artificial neural network (ANN) in deriving the model of deformations is discussed. Accuracy of the model predicting displacements is demonstrated basing on a computer simulation of machine centre thermal behaviour under service conditions. Selected case studies are presented to evaluate the efficiency of the MRA and ANN approaches in predicting of displacements. A computer model for simulating thermal behaviour of a machine tool based on the method of 3D finite elements and the method of elementary balances is described.
3
Content available Analiza metod kompensacji błędów obrabiarek
51%
Turek P. , Modrzycki W. , Jędrzejewski J.
Inżynieria Maszyn
|
2010
|
tom R. 15, z. 1/2
130-149
PL
Wytwarzanie produktów o wysokiej jakości wymaga zwiększania dokładności obrabiarek, która w głównej mierze zależy od występujących w nich błędów. Do najważniejszych tendencji w rozwoju współczesnych obrabiarek należy doskonalenie ich konstrukcji dla szeroko pojętego zwiększenia ich wydajności a w tym rozwój metod kompensacji błędów. W artykule przedstawiono analizę najbardziej użytecznych metod kompensacji błędów obrabiarek oraz na przykładach omówiono skuteczność i ograniczenia poszczególnych metod.
EN
The assurance of top-quality products requires improved machine tool accuracy. The accuracy of the machine tool is primarily effected by the geometric, thermal and others errors. One of the important trends in machine tool development is improving of machine tool design and development of error compensation techniques. This paper presents currently the most useful methods of machine tool error compensation and effectiveness and main constraints of compensation methods.
4
Concept of global open system for designing intelligent machine tools as IMS modules
51%
Jędrzejewski J. , Kowal Z. , Kwaśny W. , Modrzycki W.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2000
|
tom Vol. 76, nr 35
197-207
EN
An idea of a system for designing intelligent machining centres and cells is presented. This is a universally accessible, distributed global system comprising unformalized knowledge, programming tools, methods and procedures applicable to the design of machines, on the basis of which an intelligent machining system, particularly its intelligent functions, can be created, The structure of knowledge bases for the design system which includes subject blocks containing specified and recorded knowledge related to the design of machining centres and cells has been defined.
5
Content available Precise model of HSC Machining Centre for aerospace parts machining
51%
Jedrzejewski J. , Kwasny W. , Kowal Z. , Modrzycki W.
Journal of Machine Engineering
|
2008
|
tom Vol. 8, No. 3
29--41
EN
This article shows the aspects of precise modelling of precise High-speed Machining Centres for High-Speed Cutting (HSC) of parts used in the aerospace industry. The main focus was made on the thermal errors having a dominant influence on the precision of machining. Main assumptions for a hybrid thermal model of a centre thermal behaviour have been stated, taking into account the characteristics of heat sources. On the example of a 3-axis machining centre, measured runs of heating up and heat displacements have been shown, compared to these determined with the use of simulations of a behaviour in assumed working conditions. A special attention was drawn to the phenomena taking place in motorspindles, as well as to the displacements of a spindle face during high rotational speeds of spindles and step changes of rotational speeds. The significance and influence of the bearing preload and centrifugal forces on the spindle axial displacements was shown, which is decisive on the precision of part machining. Additionally, it was shown that the important component of a machining error is an error of spindle position identification by means of a linear encoder, resulting from the thermal deformation of a centre body, to which a quartz linear encoder is fixed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.