Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Powstawanie obszarów łączenia strumieni tworzywa w wypraskach z wielogniazdowej formy wtryskowej

100%

Bociąga E. , Jaruga T.

|

tom T. 54, nr 9

654-661

PL

Przedstawiono wyniki badań dotyczących położenia obszarów łączenia strumieni tworzywa w wypraskach z poliacetalu, wytworzonych w 16-gniazdowej formie wtryskowej o równoległym układzie gniazd formujących. W celu określenia położenia tych obszarów wykorzystano metodę wizualizacji przepływu tworzywa w postaci linii przepływu na powierzchni wyprasek, uzyskanych dzięki zastosowaniu odpowiednich warunków wtryskiwania (metodą sterowania powstawaniem "efektu płyty gramofonowej"). Układ kanałów wtryskowych zrównoważonych geometrycznie nie zapewnił jednoczesnego wypełnienia gniazd, a powstała asymetria frontu strumienia tworzywa podczas jego przepływu w gniazdach formujących doprowadziła do przesunięcia obszarów łączenia strumieni tworzywa względem przewidywanej pozycji. Wyniki takie uzyskano w warunkach zarówno małej, jak i dużej prędkości wtryskiwania. Przyczyną zaobserwowanego przesunięcia jest ruch tworzywa w kanałach wtryskowych, określony konfiguracją tych kanałów. Przedstawione wyniki mogą być wykorzystane w projektowaniu układów doprowadzenia tworzywa w wielogniazdowej formie wtryskowej, pozwalając na uzyskiwanie wyprasek, w których eliminuje się efekt pogorszenia wytrzymałości mechanicznej w obszarach łączenia strumieni tworzywa.

EN

The results of investigations of weld lines locations in polyacetal moldings, prepared in 16-cavity injection mold with parallel cavities lay-out, were presented (Fig. 1, 3, 4). A method of melt flow visualization was used to record the weld line location on the surface of molding prepared at the proper injection conditions (method of "record grooves effect" formation control) (Fig. 2, 5). Despite using the geometrically balanced runners the cavities were not filled simultaneously (Fig. 6) and asymmetrical flow front of the polymer in the cavities led to weld lines shifts in relation to expected locations (Fig. 8-11). These results were obtained for both small and high injection velocities (Table 1). The reason of the weld line shift is the polymer melt movement in the runners, determined by runners' configuration. The results presented can be used in design of runners' sets in multicavity injection molds allowing preparation of moldings with no deterioration of mechanical strength in weld line area.

2

Dynamic mechanical properties of parts from multicavity injection mould

100%

Bociąga E. , Jaruga T.

|

tom Vol. 23, nr 2

83-86

EN

Purpose: The examination of dynamic mechanical properties of injection moulded parts, obtained from different cavities of injection mould, was the purpose of this research. The parts were manufactured from polypropylene. Design/methodology/approach: The testing method used was DMTA - "Dynamic Mechanical Thermal Analysis" - which is often used to determine the properties of polymers, blends and composites as well as the manufactured parts. Findings: The differences in storage modulus E' and loss factor tan delta of parts from particular mould cavities were found. The differences are caused by polymer flow and thermal conditions specific for each cavity. Research limitations/implications: An injection mould with geometrically balanced runners was used for investigation. The differences in parts' properties occur for every injection mould, but they are dependent on the cavities layout and runners configuration. Practical implications: The results of investigation provided the information that there are significant differences in parts' properties. Knowing that, the mould designers should take an effort to minimize the temperature differences in the mould and to assure the equal cavity filling. Originality/value: Usually the naturally balanced runners were supposed to assure the equal filling for all the cavities. Lately some research was made which discovered that this is not true. There were some solutions of this problem proposed. All investigation was focused on simultaneous plastic flow into all cavities, but there were no investigation of parts' properties.

3

Analysis of flash pocket profile shape in an extrusion blow mould

80%

Kwiatkowski D. , Modławski M. , Jaruga T.

|

tom T. 21, Nr 6 (168)

460-466

EN

The cycle time is a very important issue in manufacturing processes, especially in packaging industry. It depends on the product shape and size, particularly on the wall thickness, but also on tool design and process settings. One of the most important factors influencing the cycle time is cooling system efficiency in the tool. In case of extrusion blow moulding not only the product should be cooled rapidly but also the flash material in the pinch-of zone. The results of an PE-HD bottle extrusion blow moulding simulation were presented in this pa-per. The simulation was done with the use of ANSYS Polyflow software. The cooling efficiency in, the pinch-of zone was evaluated for different profiles of the flash pocket by comparison of the temperature distribution after cooling time. It was found that the triangled and semicircular profile is more efficient than trapezoidal and flat shape.

PL

Czas cyklu jest niezwykle istotnym czynnikiem w procesach wytwarzania, szczególnie w przemyśle opakowań. Zależy on od kształtu i wymiarów wyrobu, szczególnie od grubości ścianek, ale także od konstrukcji narzędzia i warunków procesu technologicznego. Jednym z najważniejszych czynników wpływających na czas cyklu jest efektywność chłodzenia wyrobu w narzędziu. W procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem nie tylko należy szybko chłodzić wyrób, ale także odpad w strefie zgniatania. W niniejszym artykule zostały zaprezentowane wyniki symulacji procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem butelki z tworzywa PE-HD. Symulację wykonano z wykorzystaniem oprogramowania ANSYS Polyflow. Oszacowano efektywność chłodzenia w strefie zgniatania dla różnych kształtów profilu formy w kieszeni odpadowej poprzez porównanie rozkładu temperatury po czasie chłodzenia. Ustalono, że profile o kształcie trójkątnym oraz półkolistym są bardziej efektywne niż profile płaski oraz trapezoidalny.

4

Odprowadzanie ścieków na obszarach niezurbanizowanych. Drenaż rozsączający

80%

Żuchowicki W. , Jaruga T. , Kanarek J.

|

tom nr 11

84--89

PL

W Polsce do odprowadzenia ścieków na terenach niezurbanizowanych na ogół stosowane są zbiorniki bezodpływowe. Jednakże coraz częściej projektuje się lokalne systemy unieszkodliwiania ścieków bytowych, tzw. przydomowe oczyszczalnie ścieków (POOE). Niniejszy artykuł omawia zagadnienie (w tym aspekty finansowe) drenażu rozsączającego, który jest niezbędnym elementem systemu POOE.