Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
|
tom nr 10
31--35
PL
Artykuł przedstawia możliwości wykorzystania współpracy robota przemysłowego z laserem pomiarowym do realizacji określonego zadania. Podano charakterystykę robota przemysłowego i lasera pomiarowego, a także podstawowy algorytm programowania robota dokonującego lokalizacji przedmiotu, pomiaru średnicy i sortowania części w ściśle zdefiniowanej przestrzeni (układzie współrzędnych). W części analitycznej zdefiniowano określone zadanie dla robota oraz przedstawiono schemat blokowy programu rozwiązującego zadanie.
EN
The paper deals with a possibility of implementation of co-operation of industrial robot with measuring laser to accomplish a given task. Performance characteristics of the industrial robot and the measuring laser have been presented. Moreover, the paper describes basic programming algorithm of the robot carrying-out location of elements, measurement of diameter and sorting the elements according to the strictly defined space (co-ordinate system). In the analytical part of the paper a pre-determined task for the robot has been defined and a block diagram of the program solving such task has been provided.
PL
Artykuł dotyczy problematyki badawczej strumieniowo-ściernego oczyszczania odlewów. Omówiono wyniki wybranych badań i oceny procesu oczyszczania z wykorzystaniem oczyszczarek wirnikowych miotających strumień śrutu na oczyszczane powierzchnie. Zwrócono również uwagę na problematykę rejestracji strumienia rzucanego śrutu oraz wielkości charakteryzujących stan powierzchni odlewów po oczyszczaniu. Przedstawiono zakres i wyniki badań celem oceny parametrów strumienia śrutu wskaźnikami próby z użyciem płytek kontrolnych Almena. Analizowane wielkości omówiono w zależności od parametrów procesu. Zaprezentowano wyniki badań własnych, przeprowadzonych na stanowisku doświadczalnym turbiny rzutowej TR-100 firmy Technical z Nowej Soli oraz przy użyciu oczyszczarek przemysłowych.
EN
This paper concerns research issues of abrasive blasting cleaning process of a castings. Results of selected investigations and results of evaluation of the cleaning process with use of impeller-type cleaner with blasting stream of shots on cleaned surfaces were discussed. Attention has been also paid to the problem of recording the stream of blasted shot and to values which characterize conditions of a castings after the cleaning. The scope and results of the research work were presented to evaluate parameters of the shot stream with indicator of the test, using the Almen control plates. Analyzed quantities were discussed depending on parameters of the process. The results of our own research work carried out on the experimental stand of blasting turbine of TR-100 type, produced by Technical Company from Nowa Sol, and with use of an industrial cleaning machines were presented.
|
2016
|
tom R. 89, nr 8-9
1040--1041
PL
Parametry strumienia śrutu, jego zasięg, rozrzut i prędkość ziaren są kształtowane przez elementy zespołu rzutowego podczas przemieszczania się porcji śrutu w elementach zespołu koła rzutowego. Zależności opisujące stan zagadnienia pozwalają przede wszystkim na analizę fenomenologiczną procesu. Na podstawie zachowania czyściwa podczas poszczególnych faz przemieszczania się można wyznaczyć przybliżony zakres wartości końcowej prędkości oraz energii śrutu. Wyniki tych obliczeń weryfikuje się przez badania, które sprowadzają się do wyznaczania energii strumienia śrutu przez rejestrację ruchu ziaren.
EN
Parameters of the shot stream, its range, spread of balls and their velocity are shaped by components of the shot-blasting system. Shaping of these parameters occurs during movement of a portion of the shot inside elements of the throwing wheel. Relations describing condition of this problem allow us, first of all, to make phenomenological analysis of the process. Determination of approximate range of final values of velocity and energy of the shot is possible in result of analysis of behavior of abrasive material during successive phases of its motion. Verification of results of these calculations is performed during the tests, which are coming down to evaluation of the shot stream energy through recording of motion of the balls.
4
Content available remote Characteristic of a shot stream in a rotor cleaning machine
100%
|
|
tom Vol. 55, iss. 3
977-984
EN
Indicators of the surface quality after treatment include the shot peening intensity and surface coverage factor. Peening intensity is understood as joint forces of cleaning grains acting on the surface of castings. Grains (or shots) have individual geometric parameters and the trajectories of their motion when blasted will differ, too. In order to consider those impacts, it is required that average values be taken into account. Peening intensity is evaluated basing on measurements of the pressure force and Almen strip deflection readings (Almen test). Application of the Almen strips allows for finding grain interactions within the impact zone, the effects of shot peening and the magnitude of applied pressures. This test has been widely used in foundry engineering though its applicability range, process conditions and requirements have never been investigated in great detail. Defining the process conditions enables a comparative analysis of the constructional and operational factors affecting the quality and efficiency of the cleaning treatment. The Almen test allows for process optimisation, involving: – selection of the peening time; – evaluation of process efficiency associated with selection of the cleaning agent and its condition after repeated use; – controlling the positions and movements of castings to be treated; – selection of the number and capacity parameters of the blasting rotors; Apart from the selection of the peening time the Almen test enables the determination of conditions ensuring repeatability of effects.
PL
Podstawowymi wskaźnikami, wiażącymi się ze stanem końcowym powierzchni, są: intensywność oddziaływania strumienia śrutu oraz stopień pokrycia powierzchni. Intensywność oddziaływania to łączne, siłowe oddziaływanie na powierzchnie odlewu, zbioru ziaren. Ziarna zbioru charakteryzują się indywidualnymi parametrami zależnymi od ich geometrii, ale również przebiegu ruchu w elementach zespołu rzutowego. W związku z łącznym wpływem tak wielu czynników możliwa jest jedynie uśredniona ocena wielkości. Charakterystyke intensywności oddziaływania oparto o pomiar siły naporu oraz wyniki odkształceń płytek kontrolnych (test Almena). Stosowanie płytek kontrolnych pozwoliło okreslić siłowe oddziaływanie ziaren śrutu w polu rozrzutu strumienia oraz skutki oddziaływania, ilość i wielkość śladów uderzenia (odcisków). Jest to próba, której praktyczne możliwości i szczegóły stosowania dotychczas nie omawiano i nie stosowano w praktyce odlewniczej. Opracowanie warunków stosowania tej próby pozwala na porównawcza analize wpływu parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych procesu oczyszczania i ustalania ich zwiazków z efektami. Próba Almena daje mozliwość optymalizacji procesu miedzy innymi poprzez: – dobór czasu obróbki, – ocene skutecznosci obróbki zwiazana z doborem czysciwa i jego stanem w wyniku wielokrotnego uzywania, – wybór położenia obrabianych odlewów i ich ruchu, – dobór wydajnosci i ilości pracujących wirników rzutowych. Oprócz doboru czasu obróbki strumieniowo-sciernej próba Almena daje mozliwość ustalenia warunków celem zapewnienia powtarzalności efektów.
5
63%
|
2017
|
tom R. 90, nr 10
873--875
PL
Przedstawiono strategię podejścia do realizacji operacji szlifowania uzębień kół zębatych metodą kształtowo-podziałową na szlifierkach firmy Höfler. Efekty tej operacji będą zależały od przyjętej strategii i warunków obróbki oraz rodzaju narzędzia.
EN
The strategy of implementation of grinding operation of toothed gears with use of profile dividing method on Höfler grinding machines is presented. Results of this operation will depend on adopted strategy and machining conditions and the type of tool.
6
63%
|
2016
|
tom R. 89, nr 8-9
1042--1043
PL
Proces oczyszczania strumieniowo-ściernego ma charakter dynamiczny. W związku z tym podjęto próbę określenia dynamicznej siły naporu strumienia śrutu. W tym celu zaprojektowano i wykonano zespół pomiarowo-rejestrujący, który za pomocą oprogramowania rejestrował przebiegi czasowe zmian wartości sił. Przedstawiono uzyskane wyniki w powiązaniu z parametrami konstrukcyjno-eksploatacyjnymi zespołu rzutowego.
EN
Process of abrasive blasting has a dynamic character. In connection with it, an attempt has been undertaken to evaluate a dynamic pressure of the shot stream. To perform such attempt it has been developed and produced a measuring-recording system, which with use of software can record timing of changes of the pressure values. Obtained results are presented in connection with design-operational parameters of the throwing systems.
7
63%
EN
Surface treatment utilising the dynamic abrasive action of the stream of a cleaning agent is applied to ensure the required surface parameters and quality. Under the action of the cleaning agent the properties of the surface layer are changed and the treatment method is commonly referred to as shot peening. It is used to improve the mechanical resistance, hardness, resistance to corrosion and fatigue endurance of casting products. To evaluate the scale of changes of the material parameters and surface properties, the test castings made from typical foundry materials and then shot-peened are thoroughly examined as regards their surface quality and micro-hardness, for the precisely controlled peening intensity. Testing was done in a set-up incorporating an industrial shot blasting machine where the intensity (speed) of the cleaning agent and its impact conditions (the angle of incidence) can be precisely controlled. Finding the properties of the surface layer for the precisely controlled process parameters allows for identifying the hitherto undefined results of treatment in sand blasting machines.
PL
Obróbka strumieniowo-ścierna przy użyciu czyściwa jest prowadzona ze względu na wymagany stan powierzchni. Wskutek oddziaływania czyściwa występują zmiany własności warstwy powierzchniowej, charakterystyczne dla procesu znanego również jako kulowanie. Proces ten jest stosowany dla poprawy własności mechanicznych, twardości, odporności na korozje i zużycie zmęczeniowe. Dla oceny zakresu zmian stanu i własności przeprowadzono badania odlewów testowych z tworzyw odlewniczych poddanych oczyszczaniu strumieniem śrutu. Przeprowadzono ocene jakości powierzchni oraz pomiary mikrotwardości dla ściśle określonej intensywnosci oddziaływania strumienia czysciwa. Badania prowadzono na stanowisku przemysłowej oczyszczarki zmieniając intensywność (prędkość) czysciwa i warunki jego oddziaływania (kata padania). Wyznaczenie własności warstwy wierzchniej dla określonych warunków prowadzenia obróbki strumieniowo – ściernej pozwoliło na sprecyzowanie, dotychczas nie określanych, efektów stosowania oczyszczarek i skutków oczyszczania odlewów.
|
2016
|
tom R. 89, nr 8-9
1072--1073
PL
Przedstawiono stanowisko do pomiaru wielkości ładunków elektrostatycznych powstających w czasie szlifowania drewna. Wielkość ładunków określano poprzez pomiar wartości napięcia w funkcji czasu. Badano wpływ dwóch rodzajów papieru ściernego – zwykłego PS 18E i antystatycznego PS 15F – na wartość napięcia podczas szlifowania i wydajność wagową próbek z drewna sosnowego przy stałym nacisku równym 4,54 kPa i zmiennej prędkości szlifowania w zakresie od 12,1 do 24,2 m/s.
EN
In the paper is presented a station to measurement of electrostatic charge generated during grinding operation of pinewood. Size of the charge was determined in course of measurement of voltage in function of time. It has been investigated an effect of two types of abrasive papers: general-purpose paper of PS 18E brand and antistatic one of PS 15F brand on value of the voltage during grinding operation, and weight efficiency of a specimens made from the pinewood, at constant pressure equal to 4,54 kPa and variable grinding speed in range from 12,1 to 24,2 m/s.
EN
The study presents investigation results of technological quality of teeth of a cylindrical gears made of 18CrMo4 steel, carburized, quenched and tempered, and grinded with use of profile dividing method on grinding machine of Höfler Rapid 900 type. It have been included investigation results of geometrical accuracy and selected properties of surface layer of the teeth after hobbing operation, thermal-chemical treatment and grinding operation.
PL
W pracy przedstawiono analizę wyników badań jakości technologicznej uzębień kół zębatych walcowych ze stali 18CrMo4 nawęglanych, hartowanych i odpuszczanych oraz szlifowanych metodą kształtowo-podziałową na szlifierce Rapid 900 firmy Höfler. Wykonano badania dokładności geometrycznej i wybranych właściwości warstwy wierzchniej zębów obrobionych frezowaniem obwiedniowym oraz obrobionych cieplno-chemicznie i szlifowanych.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu przyjętej strategii szlifowania kształtowo-podziałowego uzębień kół zębatych walcowych na szlifierce Rapid Höfler 900 na klasę dokładności wykonania uzębienia oraz chropowatość powierzchni. Dokonano porównania otrzymanych rezultatów dla przyjętych strategii szlifowania. Strategie uwzględniały zmianę następujących parametrów determinujących uzyskiwane efekty szlifowania: liczbę przejść, liczbę skoków oraz sposób kształtowania profilu ściernicy.
EN
In the paper are presented investigation results of an effects of adopted strategy of profile-dividing grinding of a cylindrical gear teeth, performed on the Rapid Höfler 900 grinder, on machining accuracy and surface roughness of the teeth. The strategies have taken into considerations changes in the following parameters determining obtained results of the grinding: number of passes, number of leads, shaping method of the grinding wheel.
EN
Shot blasting machines are widely used for automated surface treatment and finishing of castings. In shot blasting processes the stream of shots is generated and shaped by blasting turbines, making up a kinetic and dynamic system comprising a separating rotor, an adapting sleeve and a propelling rotor provided with blades. The shot blasting performance- i.e. the quality of shot treated surfaces depends on the actual design and operational parameters of the unit whilst the values of relevant parameters are associated with the geometry of turbine components and the level of its integration with the separator system. The circulation of the blasting medium becomes the integrating factor of the process line, starting from the hopper, through the propeller turbine, casting treatment, separation of contaminated abrasive mixture, to its recycling and reuse. Inferior quality of the abrasive agent (shot) and insufficient purity of the abrasive mixture are responsible for low effectiveness of shot blasting. However, most practitioners fail to fully recognise the importance of proper diagnostics of the shot blasting process in industrial conditions. The wearing of major machine components and of the blasting agent and quality of shot treated surfaces are often misinterpreted, hence the need to take into account all factors involved in the process within the frame of a comprehensive methodology. This paper is an attempt to formulate and apply the available testing methods to the engineering practice in industrial conditions.
EN
Vacuum conditions in foundry installations are generated using electric-driven vacuum pumps. The purpose of the experiment is to evaluate the performance of a vacuum-assisted system for compaction of moulding sand basing on registered plots of selected electric power parameters of the power-supplying system of the pumps. Model testing done on an experimental vacuum system installation, power-supplied from a system incorporating the recorders of instantaneous current and voltage values. Following the numerical procedure, the experimental data are analysed to yield mathematical relationships between the variations of the generated vacuum pressure levels and variations of selected electric power parameters. Registered and computed values of selected parameters: instantaneous and RMS voltage and current values, active, reactive and apparent power levels and power coefficient allow for diagnosing the adequacy and reliability of the system operation. According to the authors, the applied monitoring of the power parameters of a vacuum-assisted installation may become an effective and easy practical method of evaluating the performance of such installations, used also in foundry plants.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.