Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
|
tom vol. 22, nr 2
99-111
EN
The paper considers the problem of modeling geometrical errors in slideway connections of machine tools. The modeling algorithm based on the concept of external load correction is sketched. General functions of PROWA-GEOBLE computer program which realizes modeling of slideway system charged with errors od contact geometry is presented. The results of modeling the slideway geometrical errors on a accuracy of the workpiece, machine tool stiffness and working surfaces load distribution of the connection were determined.
PL
Rozważono zagadnienie modelowania błędów geometrycznych w układach prowadnicowych obrabiarek. Zarysowano algortym modelowania, oparty na koncepcji korekcji obciążeń zewnętrznych. Przedstawiono ogólne funkcje programu komputerowego PROWA-GEOBLE, realizującego modelowanie układu prowadnicowego - obarczonego błędami geometrii styków. Przedstawiono wyniki modelowania połączenia prowadnicowego suport-łoże tokarki TUR-50N. Wykazano wpływ błędów geometrii prowadnic na dokładność kształtowania przedmiotów obrabianych, sztywność obrabiarki oraz rozkład nacisków na powierzchniach roboczych połączenia.
EN
The paper presents modeling of geometric errors in guide rail systems and how these errors affect their static characteristics. The finite-element method was used for computational analysis, supplemented with technical modeling of butt joints. Different types of geometric errors were assigned to individual elements of guide rail systems, with variations in distributions of clearances and preloads. Selected results of the computational analysis are presented.
PL
W artykule przedstawiono sposób modelowania błędów geometrycznych występujących w tocznych podzespołach prowadnicowych. Celem modelowania było ustalenie wpływu tych błędów na charakterystyki statyczne podzespołów. Zastosowana metoda elementów skończonych, wzbogacona o efektywną opcję technicznego modelowania połączeń stykowych, była podstawowym narzędziem analizy obliczeniowej. Przyjęto hipotezę przypisywania poszczególnych rodzajów błędów geometrycznych do odpowiednich elementów konstrukcyjnych podzespołu tocznego - uzmiennione rozkłady wartości luzów lub zacisków wstępnych. Zaprezentowano przykład prowadzonej analizy obliczeniowej.
3
Content available remote Design calculations of a lathe's rolling connection of tailstock system
51%
EN
The paper presents a method of simulation design calculations of machine tools' systems containing rolling guideway connections. It shows how to model and determine static features of such objects. The authors present as an example design calculations for a lathe's tailstock system carried out in order to achieve an optimal - from the point of view of static features - version of construction. The results obtained from computational analyses are assessed.
PL
W artykule przedstawiono metodę projektowych badań symulacyjnych zespołów obrabiarek zawierających szynowe toczne połączenia prowadnicowe. Omówiono koncepcję modelowania i wyznaczania statycznych właściwości takich obiektów. Podano przykład projektowych obliczeń zespołu konika tokarki dla uzyskaniu optymalnego - ze względu na właściwości statyczne - wariantu konstrukcji. Dokonano oceny otrzymanych wyników analizy obliczeniowej.
4
51%
EN
This paper presents modeling of geometric errors in guide rail systems and how these errors affect their static characteristics. The finite-element method was used for computational analysis, supplemented with technical modeling of butt joints. Different types of geometric errors were assigned to individual elements of guide rail systems, with variations in distributions of clearances and preloads. Selected results of the computational analysis are presented.
PL
W artykule przedstawiono sposób modelowania błędów geometrycznych występujących w tocznych podzespołach prowadnicowych. Modelowanie przeprowadzono dla określenia wpływu tych błędów na charakterystyki statyczne podzespołów. Metoda elementów skończonych wzbogacona o efektywną opcję technicznego modelowania połączeń stykowych była podstawowym narzędziem prowadzenia analizy obliczeniowej. Poszczególne rodzaje błędów geometrycznych przypisywano do odpowiednich elementów konstrukcyjnych podzespołu tocznego, jako uzmiennione rozkłady luzów lub zacisków wstępnych. Przedstawiono wyniki analizy obliczeniowej.
5
Content available remote A new approach to the mounting of a portable machine tool on a workpiece
51%
EN
This paper presents the problem of mounting portable machine tools on workpieces. It divides mounting methods with regard to the working space and the effect of a given mounting method on a workpiece. The paper also presents the concept of a portable mechatronic machine tool created at the Institute of Mechanical Engineering at the West Pomeranian University of Technology in Szczecin. Methodological basis is given for the correction of position errors between the machine tool and the workpiece.
PL
W artykule przedstawiono problematykę mocowania obrabiarek przenośnych na przedmiotach obrabianych. Dokonano klasyfikacji sposobów mocowania tychże maszyn ze względu na postać przestrzeni obróbkowej oraz wpływ wywierany przez sposób mocowania na przedmiot obrabiany. Zaprezentowano koncepcję mechatronicznej obrabiarki przenośnej, opracowaną w Instytucie Technologii Maszyn Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie. Omówiono podstawy metodyczne korygowania błędów położenia obrabiarki względem przedmiotu obrabianego.
PL
W referacie przedstawiono sposób modelowania par kontaktowych kulka-bieżnie, stosowanych w szynowych tocznych połączeniach prowadnicowych. Modelowanie rozważanych par kontaktowych oparto na koncepcji metody elementów skonczońych, wzbogaconej opcją technicznego modelowania styków. Przestawiono sposób upraszczania opisu fizycznego pojedynczych par kulka-bieżnie do postaci modelu zastępczego: dwuwęzłowego kontaktowego elementu skonczonego, skupiającego ogół właściwosci współpracujących elementów.
EN
A method for modeling the contact pair which is formed in a rolling guide by a ball and a surface of a rail is presented. The method of modeling was based on the concept employed in the Finite Elements Method, which was supplemented with modeling of contacts. The technique applied for simplification of complex physical description of a single ball-rail connection, aimed at the development of a new compact, reduced finite element is given. This two-node element models the most important properties of the contact region.
EN
This paper presents a new approach to modeling geometric errors in machine tools with linear rolling guideways. Modeling was performed using a finite element method. The results of the modeling were a visualization of deformations of a virtual milling machine with a cross table and with known characteristics of guide geometric errors. The simulation results show that the machine table is subject to a complex state of strain. This implies that the Abbe error during milling machine measurements can assume values dependent on the location of metrological device elements on the machine table. The calculation results were verified experimentally using real milling machines. The predictions of the computer simulation were confirmed.
PL
W artykule przedstawiono nowe podejście do modelowania błędów geometrycznych obrabiarek wyposażonych w liniowe toczne połączenia prowadnicowe. Modelowanie przeprowadzono z użyciem metody elementów skończonych. Efektem modelowania jest wizualizacja odkształceń frezarki poziomej ze stołem krzyżowym, która ma znane charakterystyki błędów geometrycznych połączeń prowadnicowych. Analiza wyników procesu symulacji wykazała, że stół takiej obrabiarki podlega złożonemu stanowi odkształcenia. Ma to istotne znaczenie praktyczne, ponieważ podczas wykonywania pomiarów błędów geometrycznych obrabiarek – błąd Abbego może przyjmować różne wartości w zależności od usytuowania przyrządów pomiarowych na stole frezarki. Wyniki obliczeń zweryfikowano doświadczalnie na rzeczywistych frezarkach. Potwierdzono przewidywania symulacji komputerowej.
8
51%
PL
W artykule zarysowano problematykę doboru struktur geometryczno-ruchowych obrabiarek. Na przykładzie wariantów struktury geometryczno-ruchowej frezarki przedstawiono zastosowanie obliczeniowej metody analizy konstrukcji do opracowania danych służących do wartościowania i oceny tych wariantów. Opisano sposób modelowania wariantów układu nośnego frezarki oraz opracowania wyników analiz. Na podstawie tych wyników dokonano selekcji i wskazano rozwiązania najlepiej spełniające kryterium sztywności układu nośnego frezarki.
EN
In this paper, problems of choosing geometric-movement structure, has been presented. A computing method of analyzing carrying system in milling machines design process has been described. The main goal of those analyzes was the selection of geometrical-kinematic structure variants. The way of modeling milling machines carrying system variants, and developing analytical results for valuation and assessment of each geometrical-kinematic structure variant has been described.
9
Content available remote Układ do pomiaru błędów geometrii powierzchni obrobionej podczas skrawania
51%
PL
W artykule przedstawiono konstrukcję oraz możliwości badawcze układu pomiarowego do doświadczalnego wyznaczenia trajektorii względnego ruchu elementów układu nośnego obrabiarki. W celu wyznaczenia błędów geometrii powierzchni obrobionej jako obiekt badań doświadczalnych wytypowano frezarkę wspornikową z prowadnicami ślizgowymi, wyposażoną w układ sterowania CNC. Badania polegały na wykonaniu serii pomiarów powierzchni próbek przed procesem skrawania, w jego trakcie i po zakończeniu. Badania błędów geometrii powierzchni próbek oraz komputerowe symulacje deformacji samych próbek - poddanych obciążeniom pochodzącym od sił grawitacji i skrawania - wykazały różnice między zadaną a rzeczywistą trajektorią ruchu zaprogramowaną w systemie sterowania NC. Dane te posłużyły do opracowania skorygowanych trajektorii ruchu, wprowadzonych do programów obróbkowych NC. Następnie przeprowadzono badania weryfikacyjne potwierdzające możliwość korygowania programów NC z uwagi na błędy geometryczne przemieszczających się względem siebie elementów korpusowych obrabiarki.
EN
This paper presents the design and research capabilities of the measurement system for experimental designation of the relative movement trajectories of the machines carrying system. As an experimental test object for determining the processed surface geometry errors a cantilever milling tool with linear slide guide and a CNC control system was chosen. The study consisted a series of sample surface measurements before, during and after the process of machining. Measurements are performed for two depths of cut, which had previously been measured for the value of cutting forces. Measurements of the geometry errors of the test samples surface and computer simulations of the deformation of samples - exposed to gravity and cutting forces - demonstrated the difference between set and actual movement trajectory which was programmed in control system in NC. These data were used to develop a revised trajectory motion placed on the NC machining programs. Then verification tests were performed confirming capability of correcting NC programs due to geometric errors of moving machine elements
PL
W artykule podjęto problematykę modelowania właściwości statycznych mechanizmów śru-bowo-tocznych w celu racjonalizacji doboru tych podzespołów w procesach projektowania urządzeń technicznych. Zaproponowano stosowanie elementów zastępczych, modelujących właściwości mechanizmu śrubowo-tocznego, w analizach obliczeniowych całych konstrukcji maszyn. Źródłem informacji o parametrach tych elementów była technika szczegółowego modelowania mechanizmu i wyznaczania jego charakterystyki. Rozpatrzono warianty modelu opracowane w konwencji metody sztywnych i odkształcalnych elementów skończonych. Ze względu na obecność stref kontaktowych w mechanizmie w obliczeniach zastosowano korekcję obciążeń zewnętrznych jako metodę technicznego modelowania styków. Wyznaczono i porównano wyniki otrzymane dla obu wariantów modelu. Skomentowano wyniki i nakreślono kierunki dalszych prac w tym zakresie.
EN
This paper discusses the problems of modeling the static properties of a ballscrew mechanism, in order to rationalize the selection of these components in technical equipment designing process. The use of substantive elements which are modeling the properties of mechanism has been proposed in computational analyses of whole machine construction. As a source of information about the parameters of these elements the technique of detailed mechanism modeling and determining its characteristics has been used. The variants of a detailed model developed in rigid and deform-able finite elements method has been examined. Due to the presence of contact zones in the mechanism the external loads correction has been used in the calculations as a method of technical contacts modeling method. The results for both variants of the model has been determined and compared. The data has been commented and the directions for further work on this topic has been outlined.
11
Content available remote Prognozowanie właściwości układu nośnego frezarki w przestrzeni obróbczej
51%
PL
W artykule zaprezentowano zastosowanie metody elementów skończonych do prognozowania właściwości układów nośnych obrabiarek. W analizach obliczeniowych wykorzystano hybrydowe modele układu. Na przykładzie analizy układu nośnego frezarki przedstawiono opracowanie wyników obliczeń umożliwiające ich analizę i ocenę w wielu punktach przestrzeni obróbczej.
EN
In this paper a usage of finite elements method for predicting carriage system properties has been presented. Hybrid models of this system has been used in computational tests. Basing on milling machine carriage system analysis this paper presents development of the results which allows their analysis and evaluation in many points of the machining space
EN
This paper provides the results of research on the selection of geometric-kinematic structure (G-KS) of a newly-designed milling machine, focusing on the generation and pre-selection of the sets of G-KS variants. The paper presents: (i) the definition of G-KS and the manner of its description in milling machine with serial kinematics; (ii) basic methodology of G-KS selection; (iii) proceeding during the generation of a full set of G-KS variants for a milling machine; (iv) structural constraints of G-KS selection used in the preliminary selection of variants; (v) subsets of variants which met those constraints; (vi) plural multiplication of the obtained G-KS subsets - the final result of the design process. The results of preliminary G-KS selection are presented in picto-grams and formulas describing selected variants of milling machine structure.
PL
W artykule przedstawiono wyniki doboru struktury geometryezno-ruchowej (SG-R) nowo projektowanej frezarki w zakresie generowania i wstępnej selekcji zbioru wariantów SG-R. Scharakteryzowano pojęcie oraz podano sposób opisu SG-R obrabiarek o kinematyce szeregowej. Przedstawiono podstawy metodyczne działań związanych z doborem SG-R. Pokazano tok postępowania przy generowaniu pełnego zbioru wariantów SG-R frezarki. Wytypowano strukturalne warunki doboru SG-R służące do wstępnego selekcjonowania wariantów. Uwidoczniono podzbiory wariantów spełniające te warunki. Przedstawiono iloczyn mnogościowy uzyskanych podzbiorów SG-R stanowiący finalny wynik działań projektowych. Rezultaty wstępnej selekcji SG-R uwidoczniono w postaci ikonograficznej oraz wzorów opisujących dobrane warianty struktury konstrukcyjnej frezarki.
PL
Przedstawiono sposób modelowania oraz wyniki analiz właściwości mechanicznych połączenia uchwytu narzędziowego z gniazdem wrzeciona obrabiarki. Scharakteryzowano cechy konstrukcyjne i eksploatacyjne tego obiektu, a także zasady jego modelowania. W szczególności zwrócono uwagę na modelowanie zjawisk kontaktowych w połączeniu, we współzależności z błędami jego geometrii. Przedstawiono wyniki przeprowadzonych eksperymentów numerycznych, dla obciążeń obiektu siłami skrawania. Przytoczono rezultaty analizy zjawiska zakleszczania się uchwytu w gnieździe wrzeciona.
EN
In this paper was introduced the way of modelling as well as results of mechanical proprieties analyses of toolholder with spindle nose tool machine connection. Constructional and exploational attribute of this object were described, as well as principles of his modelling. Particularly, it call attention on modelling of contact phenomenon in connection, in correlation with shape errors of his geometry. Results of moved numeric experiments were introduced, for loads object at cutting forces. Results of analysis of toolholder in nose spindle clutch phenomenon were quoted.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.