Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Formation and properties of borided layers obtained using the glow discharge conditions on nickel thermally sprayed substrate.

100%

Sobiecki J. R. , Sawicki R.

|

tom R. XIX, nr 4

1081-1084

EN

The present paper describes the conditions of plasma boriding thermally sprayed nickel coatings. The results of metallographic, phase composition investigations, scanning electron microscopy, electron probe microanalysis, wear and corrosion resistances are compared. The combination of two different methods of producing surface layers has given possibilities of obtaining unique layers of good wear and corrosion resistances.

2

Use of metallorganic compounds in the production of coatings by the PAMOCVD method

100%

Sobiecki J. R. , Wierzchon T.

|

tom 80

3

Effect of plasma enhanced treatments on the microstructure and properties of titanium oxycarbonitride produced by PACVD method

80%

Sobiecki J. R. , Mańkowski P. , Wierzchoń T.

|

tom R. XXV, nr 3

662-665

EN

By using a gas mixture composed of titanium tetraisopropoxynitride, hydrogen and nitrogen in the PACVD process carried out at a temperature of about 500°C, we can produce a titanium oxycarbonitride layer with good performance properties, such as hardness, corrosion resistance and frictional wear resistance. The present paper describes a method of modifying the performance properties of the Ti(N,C,O) layers and the composite layers of the nitrided layer+Ti(N,C,O) type. The method consists of subjecting the layers to glow discharge assisted annealing in a nitrogen-hydrogen atmosphere. The effect of the annealing on the structure and the chemical composition of the outer zone of the Ti(N,C,O) coating, and thus on its performance properties, is discussed.

PL

Stosując mieszaninę gazową złożoną z par tetraizopropoksytytanu, wodoru i azotu można wytwarzać warstwę tlenowęgloazotku tytanu w temperaturze około 500°C charakteryzującą się dobrymi właściwościami użytkowymi m. in. wysoką twardością, dobrą odpornością korozyjną oraz odpornością na zużycie przez tarcie. W artykule przedstawiono sposób kształtowania własności użytkowych warstw Ti(N,C,O) oraz warstw kompozytowych typu warstwa azotowana + Ti(N,C,O) polegającą na wygrzewaniu otrzymanych warstw w warunkach wyładowania jarzeniowego w atmosferze azotu i wodoru. Przedstawiono zmiany struktury i składu chemicznego strefy zewnętrznej warstwy Ti(N,C,O), co z kolei gwarantuje wzrost własności użytkowych.

4

Surface layers produced by the PACVD method with the use of trimethylaluminum

80%

Sobiecki J. R. , Ossowski M. , Sitek R. , Wierzchoń T.

|

tom R. XXV, nr 3

659-661

EN

The paper describes the processes that produce alumina oxide layers on titanium by the PACVD method with the use of trimethyloaluminum as the donor. By dosing the metal-organic compound at 400°C and oxidizing the Al coating being formed under glow discharge conditions at a temperature of the order of 550°C, we obtain a nano-crystalline AI2O3 layer. An increase in the glow discharge oxidizing temperature to about 600°C, enables the intermetallic phases of the Ti3Al type to be formed.

PL

W artykule omówiono procesy prowadzące do wytworzenia warstw tlenku glinu na tytanie metodą PACVD stosując jako donor glinu- trimetyloglin. Dozując związek metaloorganiczny w 400°C i utleniając w warunkach wyładowania jarzeniowego tworzącą się powłokę Al w temperaturze rzędu 55O°C uzyskuje się nanokrystaliczną warstwą Al2O3. Kolejne podwyższenie temperatury procesu utleniania jarzeniowego do około 600°C pozwala na wytworzenie faz międzymetalicznych typu TiAl3.

5

Struktura i odporność korozyjna spieków ze stali 316L po procesie azotowania jarzeniowego

80%

Sobiecki J. R. , Brojanowska A. , Kazior J. , Wierzchoń T.

Inżynieria Materiałowa

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 5

1232-1235

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań warstw azotowanych w temperaturze 450°C na spiekanej stali typu 316L w zależności od czasu trwania procesu oraz zastosowania wstępnego rozpylania katodowego w atmosferze argonu. Wykazano, że wytworzone warstwy powierzchniowe stanowi austenit przesycony azotem tzw. faza S, a wydłużenie czasu procesu azotowania wpływa jedynie na zwiększenie grubości warstwy. Azotowanie jarzeniowe zdecydowanie polepsza odporność korozyjną spiekanej stali austenitycznej. Stwierdzono ponadto, że zastosowane zjawisko rozpylania katodowego w atmosferze argonu w temperaturze 450°C wpływa na zmniejszenie grubości wytwarzanych warstw azotowanych. Najbardziej ekonomicznym procesem azotowania jarzeniowego spiekanej stali 316L jest proces sześciogodzinny bez wstępnego procesu rozpylania katodowego, ponieważ zapewnia wytworzenie warstwy o najlepszej odporności korozyjnej, mikrotwardości porównywalnej z dłuższymi czasami obróbki, o tej samej grubości, co np. proces 24h z etapem wstępnego rozpylania.

EN

The paper presents the results of studies on the production and properties of nitrided layers on 316L sintered stainless steel at a temperature of 450°C at various nitriding process durations with the participation of cathode sputtering in argon atmosphere. It has been found that the basic phase component of these layers is austenite saturated with nitrogen (phase S). As the process time increases, the thickness of the layers increase. The glow discharge nitrided layers increase the corrosion resistance of the sintered stainless steel. The application of cathode sputtering at a temperature 450°C decrease the thickness of the nitrided layers. The most economic process is plasma nitriding during 6 hours without cathode sputtering because the layer formed has the best corrosion resistance and its microhardness is the same as in the longer processes. The thickness of the layer is comparable with four times longer process with the cathode sputtering stage.

6

Wpływ powłoki WC+Co wytworzonej metodą detonacyjną na mikrostrukturę i właściwości podłoża stali N27T2JMNb

80%

Jeleńkowski J. , Borowski T. , Ewertowski J. , Sobiecki J. R.

Inżynieria Materiałowa

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 5

1027-1030

PL

Badano mikrostrukturę i właściwości podłoża powstałego pod powłoką WC+Co, wytworzoną metodą gazotermiczną, na stali N27T2JMNb o wyjściowej strukturze austenitycznej i martenzytyczno-austenitycznej z austenitem metastabilnym mechanicznie. Warunki, w jakich wytwarzano powłoki spowodowały przemiany strukturalne i fazowe w wyjściowych strukturach podłoża. Martenzyt odkształceniowy utworzony w pierwszym etapie wytwarzania powłoki uległ przemianie w austenit. Z powłoki do podłoża i w kierunku przeciwnym nastąpiła dyfuzja pierwiastków powodując, że połączenie powłoki z podłożem ma cechy częściowo dyfuzyjne. Powłoka wytworzona na podłożu austenitycznym ma gorsze właściwości niż wytworzona na podłożu o wyjściowej strukturze dwufazowej.

EN

The microstructure and properties of the substrate formed underneath the WC+Co coating deposited on N27T2JMNb steel by the gas-detonation method were examined. The steel used as the substrate was in the two states: with an austenitic structure and with a martensitic-austenitic structure, the austenite being mechanically metastable. Under the conditions prevailing during the deposition process, the substrate structures underwent structural and phase changes. The deformation martensite formed during the first stage of the process was then transformed into austenite. Diffusion of the elements was observed from the substrate to the coating and in the reverse direction, resulting in the joint between the coating and the substrate having partially the diffusion character. The properties of the coating formed on the austenitic substrate were worse than those of the coating formed on the two-phase structure.

7

Wytwarzanie powłok hydroksyapatytu metodą PLD na azotowanych stopach tytanu

80%

Sobiecki J. R. , Mróz W. , Wierzchoń T.

|

tom R. 7, nr 34

6-8

PL

W artykule przedstawiono badania dotyczące wytwarzania warstw kompozytowych typu azotowana warstwa dyfuzyjna na stopie tytanu i powłoka hydroksyapatytu wytworzona metodą ablacji laserowej. Stwierdzono, że temperatura procesu azotowania wpływa na topografię powierzchni wytworzonej dyfuzyjnej warstwy co może mieć wpływ na przyczepność powłoki hydroksyapatytu. Wygrzanie w atmosferze powietrza w temperaturze 600 stopni Celsjusza powoduje radykalną zmianę topografii powierzchni naniesionej powłoki. Wzrasta udział fazy krystalicznej co jest korzystne w stosowaniu tych powłok w implantach kostnych.

EN

The paper presents the investigation relating to the production of composite layers of the type: nitrided diffusion layer on a titanium alloy and hydroxyapatite coating formed thereon by the laser ablation method. It has been found that the temperature of the nitriding process affects the topography of the diffusion layer produced, this having an effect on the adherence of the hydroxyapatite coating. A prolonged treatment at 600 Celsius degree in air leads to a marked change in the topography of the surface of the coating produced. The proportion of the crystalline phase increases, this being favourable from the viewpoint of the application of these coatings in bone implants.

8

Kształtowanie właściwości stali WCL metodą azotowania jarzeniowego

80%

Sobiecki J. R. , Popławski K. , Brojanowska A. , Wierzchoń T.

|

tom Vol. 32, nr 4

738-742

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań warstw azotowanych wytworzonych w procesach niskotemperaturowego azotowania jarzeniowego stali WCL w zależności od składu atmosfery gazowej. Wykazano, że odpowiednio dobierając skład atmosfery, można uzyskać warstwy dyfuzyjne lub ze strefą związków (azotki żelaza na powierzchni). W artykule przedstawiono badania mikrostruktury warstw azotowanych, twardości powierzchniowej, odporności na zużycie przez tarcie i odporności korozyjnej. Stwierdzono, że obecność strefy związków wpływa na zwiększenie twardości i odporności na zużycie przez tarcie, ale wzrost ten jest nieznaczny w odniesieniu do warstwy dyfuzyjnej bez obecności strefy związków. Oba typy warstw azotowanych wpływają na podobną, dużą poprawę odporności korozyjnej stali WCL.

EN

The paper contains the research results of the nitrided layers produced in low temperature glow discharge nitriding on WCL (X37CrMoV5-1) steel. These results depend on the composition of the gaseous mixture. Layers with and without compound layer can be obtained by changing the atmosphere composition. The article presents the microstructures, surface hardness, wear and corrosion resistance of the nitrided layers. The presence of the compound layer slightly increases the hardness and the wear resistance in comparison to diffusion layer. Both types of the nitrided layers significantly increases the corrosion resistance of this steel.

9

Processing and Surface Properties of Based on Iron Sintered Alloys after Plasma Nitriding Treatment

80%

Karwan-Baczewska J. , Dymkowski T. , Sobiecki J. R. , Formański T.

|

tom Vol. 55, iss. 2

383-389

EN

Sintered parts based on iron and alloyed powders have been widely used in automotive industry. In order to enhance surface properties of those PM (Powder Metallurgy) alloys like hardness and abrasive wear, nitriding and carbonitriding treatment are applied. One of the main problem of PM chemical heat treatment alloys is their porosity degree. In the experiments Fe-Ni-Cu-Mo and Fe-Mo sintered structural parts modified by boron were made. Boron activates the sintering process which results in their considerable consolidation in the sintering at 1200 °C for 60 min. in the atmosphere of hydrogen. The experiments are related to the production of sintered structural elements based on iron powder – NC 100,24 as well as Astaloy Mo (Fe-Mo) and Distaloy SA (Fe-Ni-Cu-Mo) modified by 0.2 wt%, 0,4 wt% and 0,6 wt% B. P/M parts were obtained by mixing powders said above, followed by compacting at 600 MPa pressure and sintered at 1200 °C during 60 minutes time in hydrogen atmosphere. Selected sintered parts were plasma nitrided at 560 °C during 4 hours time. The effect of plasma nitriding on the microstructure and surface properties of samples has been analyzed.

PL

Elementy spiekane produkowane z proszków żelaza i z proszków stopowanych znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Ażeby podwyższyć właściwości powierzchniowe stopów wytworzonych technologią metalurgii proszków, między innymi twardość i odporność na ścieranie stosuje się azotowanie lub węgloazotowanie. Podstawowym problemem obróbki cieplno-chemicznej spieków jest występowanie pewnego stopnia porowatości. W przeprowadzonych eksperymentach wytworzono spieki z proszków stopowanych (Fe-Ni-Cu-Mo) i (Fe-Mo) z dodatkiem boru, który aktywuje proces spiekania prowadzony w temperaturze 1200 °C, w czasie 60 min., w atmosferze wodoru i w efekcie doprowadza do znacznego zagęszczenia próbek. Wykonane eksperymenty dotyczyły otrzymywania spieków na bazie proszku żelaza – NC 100,24, proszku stopowanego Astaloy Mo (Fe-Mo) i proszku stopowanego Distaloy SA (Fe-Ni-Cu-Mo) z dodatkiem 0,2%wag., 0,4%wag. i 0,6%wag. Próbki uzyskano w wyniku mieszania w/w proszków z dodatkiem boru, następnie prasowania pod cisnieniem p=600 MPa i spiekania w temperaturze 1200 °C, w czasie 60 min., w atmosferze wodoru. Wybrane części spiekane poddano procesom azotowania plazmowego w temperaturze 560 °C, w czasie 4 godzin. W toku eksperymentów przeanalizowano wpływ azotowania plazmowego na mikrostrukturę i właściwosci powierzchniowe badanych spieków.

10

Osadzanie cienkich warstw typu DLC metodą ablacji laserowej

41%

Mróz W. , Burdyńska S. , Jelinek M. , Kocourek T. , Major B. , Prokopiuk A. , Sakai Y. , Sobiecki J. R. , Suda Y. , Woźniak M. , Wierzchoń T.

Inżynieria Materiałowa

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 1

4-9

PL

W pracy została przedstawiona mikroskopowa i spektroskopowa analiza cienkich warstw z węgla amorficznego, typu DLC. Warstwy nanoszono metodą laserowej ablacji na podłoża z azotowych i wegloazotowanych stopów tytanu Ti6A12Mo2Cr oraz Ti!A11Mn o temperaturze pokojowej T s równa się 20 stopni C. Osadzanie warstw nastepowało w komorze eksperymentalnej odpompowanej do ciśnienia p równa się 10 minus 3 Pa, przy fluencji promieniowania laserowego F równa się 10 J/cm 2. Badania warstw zostały przeprowadzone na mikroskopie sił atomowych AFM w modzie próbkowania i na spektorze Ramana. Wykonane badania wykazały, iż warstwa TiN sprzyja powstawaniu warstw o podobnej morfologii niezależnie od rodzaju użytego stopu. Przeanalizowano wpływ grubości osadzanych warstw na ich strukturę powierzchniową. W warstwach o największej grubości ( w przybliżeniu 180 nm, 350 nm) dominuje struktura amorficzna, natomiast w warstwie o grubości 60 nm, są widoczne zarysy nanokrystalitów (nanoziaren). Można domniemywać istnienia tam fazy diametopodobnej. Wykonane pomiary pozwoliły określić udział wiązań sp 2 i sp 3 w strukturze osadzonych warstw i w konsekwencji umożliwiły potwierdzenie występowania fazy diamentopodobnej (DLC). Zastosowano także metodę "scratch test", za pomocą której zbadano adhezję jak i stopień ścieralności osadzonych warstw był zadowalający ( ubytek warstw nie był duży, oraz nie zaobserwowano złuszczania materiału osadzanej warstwy w czasie przeprowadzonych testów).

EN

The microscopic and spectroscopic analysis of thin layers of amorphous carbon DLC type is presented. The layers were deposited by laser ablation method on nitrided and carbonitrided titanium alloys Ti6A12Mo2Cr and Ti1A11Mn.The temperature of substrate was 20 degree Celsius, the pressure in reaction chamber 10 minus three Pa the laser fluency 10 J/ cm 2. The deposited coatings were examined by atomic force microscope and Ramam spectroscopy. These investigation has shown that the TiN layers induces the formation of carbon coating of similar morphology independently on the used titanium alloys (Fig. 6, 7). The analysis of the thickness of the layers were also done. The structure of the thick layers (180 nm and 350 nm) is amorphous ( Fig. 1, Fig. 2ab), but in the thin layer (60 nm) there are some cristallites (Fig. 2cd). We can assume that the DLC type layer exists in this coating. Tne Raman investigations enable the estimation of proportion of sp 2 and sp 3 bonds in the deposited coatings (Fig. 4, 5). The scratch test was conducted to investigate the adhesion of the carbon coating to the surface (Fig. 8). The results have shown that the adhesion is quite good and the decrease of coating are low.