Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Porównanie rozpiętości wynagrodzeń w Polsce i we Francji

100%

Zelenay M.

Wiadomości Statystyczne

2001

tom 46

nr 12

Effect of hydrodynamic lubrication on friction coefficient during wire drawing

51%

Tittel V. , Zelenay M. , Sobota R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2013

tom Vol. 80, nr 8

598--601

An achievement of required productivity at the wire drawing production line is conditional mainly on keeping the assumed drawing speed and process continuousness. The paper deals with dry drawing of steel wire (with carbon content from 0.805 up to 0.825 wt.% ) by means of pressure dies and standard drawing dies. The experiment was carried out directly in practice. The wire of 2.93 mm in diameter was obtained after six passes from the wire rod of 5.50 mm in diameter. The friction coefficient in every pass was determined from the total drawing force which was calculated from the input power of electric motors of individual drawing drums. The results obtained for subsequent passes were compared with one another. It was found out that the highest decrease of friction coefficient has been achieved on the dies which were located after the pressure dies. It was caused by higher amount of the residual lubricant on wires previously drawn on the pressure dies.

Uzyskanie żądanej produktywności procesu ciągnienia drutów wynika przede wszystkim z utrzymania zadanej prędkości ciągnienia i ciągłości procesu. Artykuł dotyczy ciągnienia na sucho drutów stalowych (o zawartości węgla 0,805 ÷ 0,825 % wag. ) z użyciem ciągadeł ciśnieniowych i standardowych. Eksperyment przeprowadzono w warunkach przemysłowych. Polegał on na ciągnieniu w sześciu przejściach drutów stalowych o średnicy 2,93mm z walcówki o średnicy 5,50 mm. Wartości współczynnika tarcia w każdym przepuście wyznaczono na podstawie całkowitej wartości siły ciągnienia, którą obliczono z poboru mocy silników elektrycznych poszczególnych bębnów ciągarki. Wyniki uzyskane dla kolejnych przepustów porównano ze sobą. Największe obniżenie wartości współczynnika tarcia stwierdzono w ciągadłach ustawionych za ciągadłami ciśnieniowymi. Wynikało to z większej ilości smaru pozostałego na drutach wychodzących z ciągadeł ciśnieniowych.

Evaluation of drawing dies wear

51%

Tittel V. , Zelenay M. , Sobota R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2014

tom Vol. 81, nr 8

600--603

The experiments with pressure drawing dies were carried out on the industrial straight line continuous drawing machine. The steel wires of 2.1 mm in diameter and carbon content of 0.85÷0.87 % were drawn from the wire rod of 5.5 mm in diameter, initially subjected to surface treatment with borax. The hydrodynamic lubrication was used to increase production effectiveness, improve wire quality and decrease a number of defective products. As a result of the experiment, the wire were achieved with the diameter and the ovality within the required tolerance and the improved surface quality. Moreover, drawing dies wear was observed. The moment of the dies wear was expressed by a dependence of the drawn wire surface roughness on the drawing process duration. It was found out that when hydrodynamic lubrication was used, dies consumption decreased 4.5 times in comparison to consumption of standard dies.

Przeprowadzono eksperymenty ciągnienia drutów stalowych o średnicy 2,1 mm i zawartości węgla 0,85÷0,87% z walcówki o średnicy 5,5 mm poddanej wstępnie obróbce powierzchniowej (boraksowaniu). Próby wykonano na przemysłowej ciągarce liniowej z wykorzystaniem ciągadeł ciśnieniowych. Smarowanie hydrodynamiczne zastosowano w celu poprawy efektywności procesu produkcyjnego, poprawy jakości drutu i zmniejszenia ilości wybraków. W wyniku eksperymentu uzyskano drut o średnicy i owalizacji mieszczących się w granicach tolerancji oraz o podwyższonej jakości powierzchni. Przeanalizowano również zużywanie się ciągadeł. Moment zużycia się narzędzi wyrażono zależnością chropowatości powierzchni drutu od czasu trwania procesu ciągnienia. Próby wykazały, że podczas ciągnienia z hydromechanicznym smarowaniem zużycie narzędzi jest 4,5 razy mniejsze niż zużycie ciągadeł konwencjonalnych.