Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono budowę prototypowych urządzeń jednostkowych linii serowarskiej, a wśród nich: kotła serowarskiego, wanny wstępnego prasowania, bezchustowej formy serowarskiej, systemu transportu form, myjni form, prasy tunelowej, opróżniarki form, matecznika hermetyzowanego, stacji mycia oraz zespołu automatycznego sterowania. Ponadto podano charakterystykę technologiczną linii obejmującą następujące procesy: odbiór surowca i jego przygotowanie do przerobu , przygotowanie dodatków, obróbkę mleka w kotle, wstępne prasowanie i formowanie sera, prasowanie właściwe, opróżnianie form oraz mycie form, urządzeń i instalacji.
EN
The construction of prototype unit machinery for cheese making line with daily processing of 150000 l of milk has been presented. The line is consisted of cheese maker vat, initial cheese pressing and foming machine, plastic forms, form transport system, form cleaning station, tunnel press, form unloaders, CIP line station and automatic control system. Technological characteristics of the line has also been presented with relation mostly to. receipt of raw material and its preparing for processing, preparing of additives, vat milk processing, initial pressing and forming of cheese, final pressing, discharging and cleaning of forms and CIP line cleaning.
PL
Artykuł jest próbą określenia możliwości udziału Instytutu Maszyn Spożywczych w programie SAPARD (Support for Pre-accession Measures for Agriculture and Rural Development). Propozycja dotyczy dwu sfer programu: postępu techniczno-technologicznego w przetwórstwie rolno-spożywczym, oraz edukacji kadry wywodzącej się ze wsi w zakresie realizacji programu SAPARD w dziedzinach ekonomii przetwórstwa rolno- spożywczego, doradztwa w budowie i modernizacji małych i średnich przedsiębiorstw (MSP) na wsi, podejmowania działalności gospodarczej i tworzenia nowych miejsc pracy na obszarach wiejskich, marketingu artykułów rolnych i produktów przemysłu rolno-spożywczego, poprawy infrastruktury technicznej wsi oraz propagowania i wdrażania technik inżynierii środowiska celem ochrony zasobów naturalnych wsi.
EN
The article is an attempt to define participation of the Institute in SAPARD programme. The proposal covers two aspects: - technological progress in food and agriculture processing, and - education of personnel coming from villages, on implementing of SAPARD programme concerning food and agriculture processing and consulting on development and modernizing of small and average rural producers, starting of economical activity and creating new working places in rural regions, jointly with marketing of food and agriculture products, improvement of rural technological infrastructure, as well as propagation and implementing of ecological technologies.
PL
Określono czynniki wpływające na optymalizację układu przepływów w płytowych modułach ultrafiltracyjnych typ 01HE1 oraz przeprowadzono próby obliczeń parametrów hydraulicznych przepływów w tych modułach. Doświadczenia przeprowadzono na specjalnie do tego celu zbudowanym stanowisku badawczym, składającym się z modułu ultrafiltracyjnego, zbiornika filtrowanego płynu, pompy recyrkulacyjnej, aparatury kontrolno-pomiarowej i armatury. Czynnikami zmiennymi były: wielkość strumienia płynu i przesączu oraz wielkość ciśnienia na wejściu do modułu i na wyjściu z pompy recyrkulacyjnej. Ustalono wewnętrzne opory hydrauliczne modułu płytowego, niezbędne do określenia parametrów pompy recyrkulacyjnej. Podano zalecenia do zastosowania w budowie ultrafiltracyjnej instalacji przemysłowej, dotyczące ograniczenia oporów hydraulicznych rurociągu. Położono nacisk na zawartość budowy urządzenia.
EN
Factors affecting optimization of flows in plate ultrafiltration modules, type 01HE1, vere determined, and attempts of module flow hydraulic parameters calculation was carried out. The experiments vere carried out on a special test stand consisted of ultrafiltration module, filtred-liquid tank, circulation pump, control and measuring instrumentation and fittings. Veriable factors vere: mass flow rate of liquid and filtrate, module suction and circulation pomp discharge pressure. Internal plate module hydraulic resistances vere determind in order to select circulation pump parameters. Recomendation to the application in to the system of industrial ultrafiltration installation within the limitation of hydraulic resistances of piping system. A specjal importance was paid to the compact structure of the plant.
PL
Opracowano metodę klarowania soku jabłkowego metodą ultrafiltracji. Stosując badania modelowe określono owarunki prawidłowej pracy urządzenia prototypowego złożonego ze zbiornika i kolektora moszczu, zaworów i trzech modułów ultrąfiltracyjnych typu OJ HEJ o powierzchni filtracyjnej 25m2 każdy. Zwrócono uwagą na średnicą kolektora i rur doprowadzających i odprowadzających płyny, zapewniających równoczesną pracę 3 modułów filtracyjnych i bezzakłóceniową pracę pomp. Zrealizowana koncepcja automatyzacji linii zapewniła jej znamionową wydajność. Przebieg procesu w postaci algorytmu działania zaworów odcinających przy systemie pamięci sterownika mikroprocesorowego, zagwarantowała płynność oraz realizację tak procesu wo^iwr-rpon ink i nrocesu mvcia linii w systemie CIP.
EN
Factors affecting optimization of flows in plate ultrafiltration modules, type 01HE1, vere determined, and attempts of module flow hydraulic parameters calculation was carried out. The experiments vere carried out on a special test stand consisted of ultrafiltration module, filtred-liquid tank, circulation pump, control and measuring Instrumentation and fittings. Veriable factors vere: mass flow rate of liquid and filtrate, module suction and circulation pomp discharge pressure. Internal plate module hydraulic resistances vere determind in order to select circulation pump parameters. Recomendation to the application in to the system of industrial ultrafiltration installation within the limitation of hydraulic resistances of piping system. A specjal importance was paid to the compact structure of the plant.
PL
Określono czynniki wpływające na optymalizację układu przepły\vów w płytowych modułach ultrafiltracyjnych typ 01HE1 oraz przeprowadzono próby obliczeń parametrów hydraulicznych przepływów w tych modułach. Doświadczenia przeprowadzono na specjalnie do tego celu zbudowanym stanowisku badawczym, składającym się z modułu ultr'filtracyjnego, zbiornika filtrowanego płynu, pompy recyrkulacyjnej, aparatury kontrolno-pomiarowej i armatury. Czynnikami zmiennymi byty: wielkość strumienia płynu i przesączu oraz wielkość ciśnienia na wejściu do modułu i na wyjściu z pompy recyrkulacyjnej. Ustalono wewnętrzne opory hydrauliczne modułu płytowego, niezbędne do określenia parametrów pompy recyrkulacyjnej. Podano zalecenia do zastosowania w budowie ultra filtracyjnej instalacji przemysłowej, dotyczące ograniczenia oporów ^.,^^.,i,^m,r.h nirnrinpu. Położono nacisk na zawartość budowy urządzenia.
EN
Factors affecting optimization of flows in plate ultrafiltration modules, type 01HE1, vere determined, and attempts of module flow hydraulic parameters calculation was carried out. The experiments vere carried out on a special test stand consisted of ultrafiltration module, filtred-liquid tank, circulation pump, control and measuring Instrumentation and fittings. Veriable factors vere: mass flow rate of liquid and filtrate, module suction and circulation pomp discharge pressure. Internal plate module hydraulic resistances vere determind in order to select circulation pump parameters. Recomendation to the application in to the system of industrial ultrafiltration installation within the limitation of hydraulic resistances of piping system. A specjal importance was paid to the compact structure of the plant.
PL
Artykuł niniejszy jest drugą częścią pracy. W pierwszej części wydrukowanej w poprzednim numerze 2/1994 „Postępów Techniki Przetwórstwa Spożywczego" przedstawiono aspekty techniczne tematu. W testach technologicznych zawartych w drugiej części, a obejmujących wpływ surowca i poszczególnych procesów wyrobu na cechy masy serowej i gotowego produktu, uzyskano potwierdzenie założeń techniczno-technologicznych. Wyprodukowane na prototypowej linii sery odpowiadały pod względem jakościowym wymaganiom właściwej normy przedmiotowej. Pracę wykonano w ramach projektu celowego nr 5604 92C/927 finansowanego przez Komitet Badań Naukowych.
EN
The technological tests have confirmed positively the starting, technical and technological assumptions and that the cheese produced on the prototype manufacturing line proved to be in agreement with appropriate subjective standard.
PL
Praca składa się z dwóch części: w pierwszej, zamieszczonej w niniejszym zeszycie, są podane aspekty techniczne linii, w drugiej, która będzie opublikowana w następnym numerze „Postępów techniki przetwórstwa spożywczego”, zostaną przedstawione badania technologiczne linii. Opracowano linię technologiczną do produkcji serów typu włoskiego wyrabianych techniką pasta filata o wydajności 400 kg serów dziennie, składającą się z następujących maszyn i urządzeń: kotła serowarskiego, wanny do biologicznego dojrzewania masy serowej, krajalnicy, maszyny do uplastyczniania masy serowej, formierki oraz wanien do chłodzenia i solenia serów. Linię wykonało Przedsiębiorstwo „ OBRAM-DAIRY” w ramach projektu celowego nr 5 5604 92C/927finansowanego przez Komitet Badań Naukowych.
EN
A technological line for the production of Italian type cheese based on PASTA FILATA method - has been developed. Its capacity is 400 kg of cheese per day. The implemented technology has been based an the following processes: initial processing of raw material, preparing and coagulation of milk, cutting and processing of cheese curd souring of curd, crumbling, curdmixing, kneading and stretching, forming, cooling, salting and packing of cheese. To implement the above mentioned processes - a technological line was constructed with the use of the following machines and equipment: Cheese - maker's vat biological ripening vat cutting machine, continuous cooking stratching machine, automatic moulding machine, hardening and salting wats.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.