Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Symulacja procesu wytwarzania łopatki silnika lotniczego w metodzie DMLS

100%

Przeszłowski Ł. , Budzik G.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

tom nr 1-2

26--31

PL

Metoda selektywnego spiekania proszków metali coraz częściej znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle lotniczym. Umożliwia stworzenie modeli o skomplikowanej geometrii, których wytworzenie metodami stosowanymi dotychczas było czasochłonne oraz wymagało znacznych nakładów finansowych. Metoda ta umożliwia również tworzenie geometrii, któ- rych wykonanie w przypadku innych metod wytwórczych jest niemożliwe. Czas tworzenia prototypów (RP), produkcji jednostkowej lub małoseryjnej (RM) jest uzależniony od wielu czynników. Do głównych należą: przygotowanie procesu, proces spiekania oraz postprocessing. Niejednokrotnie dzięki doświadczeniu oraz wiedzy eksperckiej można zmniejszyć ten czas do minimum.

2

Szybkie prototypowanie narzędzi do produkcji elementów optycznych

100%

Budzik G. , Przeszłowski Ł.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2015

|

tom nr 5-6

130--131

PL

Metody szybkiego prototypowania wspomagane komputerowo obecnie są stosowane niemal we wszystkich gałęziach przemysłu elektromaszynowego, m.in. w branży optycznej. Zastosowanie metod Rapid Prototyping, w tym metod szybkiego wytwarzania narzędzi technologicznych Rapid Tooling, znacznie przyspiesza proces wytwórczy. Ma to szczególne znaczenie w przypadku wytwarzania pojedynczych prototypów lub krótkich serii.

3

Kierunki rozwoju druku 3D jako elementu struktury Przemysłu 4.0

80%

Budzik G. , Oleksy M. , Przeszłowski Ł. , Mazur Ł.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2018

|

tom nr 1-2

116--119

PL

Artykuł przedstawia wybrane zagadnienia związane z rozwojem technologii addytywnych i druku 3D w kontekście ich umiejscowienia w strukturze Przemysłu 4.0. Przedstawiono również próbę zdefiniowania pojęć związanych z nowoczesnymi systemami wytwórczymi opartymi na integracji wielu procesów numerycznych i fizycznych.

EN

The article presents selected issues related to the development of additive technologies and 3D printing in the context of their location in the Industry 4.0 structure. An attempt has been also made to define the terms associated with modern production systems based on the integration of many numerical and physical processes.

4

Zastosowanie druku 3D PolyJet w badaniach przekładni ślimakowej globoidalnej

80%

Połowniak P. , Sobolak M. , Przeszłowski Ł.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

tom nr 7-8

44--47

PL

W artykule przedstawiono proces wytworzenia elementów badawczych przekładni ślimakowej globoidalnej metodą szybkiego prototypowania w technologii PolyJet. Opisano sposób wykonania wstępnych badań modelowych, przede wszystkim badań związanych ze śladem styku. Wymienione możliwości przeprowadzenia badań pozwolą wstępnie ocenić poprawność konstrukcji przekładni.

EN

The article presents the process of manufacturing test elements of globoid worm gear by the rapid prototyping method in PolyJet technology. The method of performing preliminary model tests is described, especially the tests related to the tooth contact region. The tests allow to pre-evaluate the correctness of gear.

5

Wpływ parametrów procesu kulowania na chropowatość komponentów drukowanych metodą MEM

80%

Kluz R. , Bucior M. , Zielecki W. , Przeszłowski Ł.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2018

|

tom nr 4

38--42

PL

W pracy dokonano analizy wpływu parametrów procesu kulowania na chropowatość powierzchni dla dwóch modeli wydrukowanych metodą MEM. Modele wykonano w dwóch różnych kierunkach nakładania materiału. Próbki wykonano z tworzywa ABS. Dokonano również oceny powtarzalności doświadczeń według kryterium Cochrana oraz oceny istotności współczynników równania regresji wykorzystującej test t-Studenta. Uzyskane modele matematyczne przedstawiają zależności występujące między parametrami chropowatości a parametrami procesu kulowania.

EN

The study analyzes the influence of shot peening process parameters on the surface roughness for the two models printed using the MEM method. The models were made in two different variants. The samples were made of ABS plastic. Also, the repeatability of experiments according to the Cochran criterion as well as the significance of the coefficients of the regression equation using the Student’s t-test was also evaluated. The resulting mathematical models represent the relationships between the roughness parameters and shot peening process parameters.

6

Wspomaganie procesu decyzyjnego w szybkim prototypowaniu

80%

Rzucidło A. , Budzik G. , Przeszłowski Ł.

Mechanik

|

2015

|

tom R. 88, nr 12CD2

165--168

PL

Artykuł przedstawia możliwości wspomagania procesu decyzyjnego w szybkim prototypowaniu. Właściwy dobór parametrów w technologii szybkiego prototypowania wymaga wiedzy eksperckiej jak również informacji na temat stosowanych technik oraz maszyn i materiałów dedykowanych dla projektowanego detalu. Trafna decyzja jest wiec syntezą wielu składników. Dzięki systemowi wspomagania decyzji zawierającemu w swojej bazie danych podstawową wiedzę na temat technologii szybkiego prototypowania a także informacji geometrycznych o prototypie, proces ten staje się szybszy i łatwiejszy. System wspomagający decyzję umożliwia szybką selekcje technologii i urządzeń, na których drukowanie może zostać zrealizowane.

EN

The article presents possibilities for advanced decision support rapid prototyping. The proper selection of parameters in the rapid prototyping technology requires expertise as well as information on the techniques used and dedicated machines and materials for the designed part. Good decision is therefore a synthesis of multiple components. Thanks to the system containing the decision support in its database basic knowledge on rapid prototyping technology as well as geometric information about the prototype process becomes faster and easier. Decision support system allows quick selection of technology and equipment on which printing can be realized.

7

Szybkie prototypowanie stożkowych kół zębatych o kołowo łukowej linii zęba

80%

Budzik G. , Sobolewski B. , Przeszłowski Ł.

Mechanik

|

2015

|

tom R. 88, nr 12CD2

27--29

PL

W pracy przedstawiono proces wytwarzania prototypów lotniczych kół zębatych o kołowo-łukowej linii zęba w wykorzystaniem metody szybkiego prototypowania - FDM. W pierwszej części artykuł przedstawiono proces tworzenia modelu bryłowego, w kolejnych przygotowanie danych oraz przeprowadzenie wydruku.

EN

The paper presents the process of prototyping an aviation gears with circular- arc tooth line with using the rapid prototyping method- FDM. In the first part article shows the process of designing a solid model and in the following parts data preparation as well as carrying out printing process.

8

A Comparison of the Accuracy of Bevel Gear Teeth Obtained by Means of Selected RP Techniques and the Removal Machining Method

80%

Pisula J. , Dziubek T. , Przeszłowski Ł.

Machine Dynamics Research

|

2016

|

tom Vol. 40, No. 3

147--161

EN

This article compares the accuracy of spiral bevel gear teeth obtained using the classical method and MEM as well as PolyJet methods. Gear models designed in a CAD software environment using hybrid modelling were used as the baseline. Steel gear teeth were performed by grinding. Measurements were taken on a P40 coordinate machine with the use of an Atos II Triple Scan optical scanner. On the basis of data from measurements, relevant accuracy analyses for the obtained geometry were performed and compared for each method of fabrication.

9

Zastosowanie metod szybkiego prototypowania w projektowaniu elementów wykonawczych bolidu klasy Formuła Student

70%

Budzik G. , Przeszłowski Ł. , Kamiński F. , Zborowski D. , Krysa M.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

tom nr 7-8

26--30

PL

Wytwarzanie elementów maszyn w metodach przyrostowych pozwala na pominięcie niektórych etapów podczas procesu technologicznego, a co za tym idzie skrócenie czasu wytworzenia prototypu. Metody przyrostowe dają możliwość wytwarzania w pełni użytkowych prototypowych części maszyn. W artykule przedstawiono przykład takiego rozwiązania bazującego na układzie dolotowym bolidu klasy Formuła Student. Jest to układ przeznaczony bezpośrednio do silnika Triumph Street Triple uwzględniający wszelkie wymogi związane z regulaminem konkursu Formuła Student. Przedstawiony dolot został w pełni wykonany w metodzie przyrostowej FFF (Fused Filament Fabrication) z termoplastycznego polimeru, jakim jest ABS.

EN

The production of prototype machine parts in incremental methods allows us to omit some of the stages during the technological process, and hence shorten the prototype’s production time. Incremental methods give the possibility of producing fully usable prototype parts of machines. The article presents an example of such a solution based on the formula of a Formula Student car based on the intake system. It is a system dedicated directly to the Triumph Street Triple engine taking into account all the requirements related to the Formula Student competition regulations. Presented engine intake has been fully made in incremental FFF (Fused Filament Fabrication) method from a thermoplastic polymer such as ABS.

10

Zastosowanie metody vacuum casting do wytwarzania prototypów badawczych polimerowych kół zębatych

61%

Oliwa R. , Oleksy M. , Heneczkowski M. , Budzik G. , Markowska O. , Przeszłowski Ł.

Polimery

|

2017

|

tom T. 62, nr 1

36--43

PL

Przeprowadzono badania dotyczące wykorzystania nanokompozytów na osnowie dwuskładnikowych żywic poliuretanowych typu RenPIM-VG 5286 (PUR) z dodatkiem nanonapełniaczy: Nanobent® ZR1 i ZR2, modyfikowanych oktakis(tetrametyloamonio)oktasilseskwioksanem i oktakis{3-[N-(hydroksyetylo)dimetyloamino]propylo}oktasilseskwioksanem w technologii vacuum casting (VC). Zbadano reaktywność kompozycji odlewniczych (czas żelowania i maksymalną temperaturę utwardzania) oraz właściwości tiksotropowe, które mają istotny wpływ na przebieg procesu technologicznego wytwarzania prototypów kół zębatych w matrycach silikonowych. Oznaczono także wpływ rodzaju nanonapełniacza na właściwości użytkowe uzyskanych kompozytów. Wykazano, że dzięki wprowadzeniu układu hybrydowych napełniaczy, uzyskano ograniczenie skurczu promieniowego i osiowego, co dało radykalną poprawę dokładności wymiarowej odlewanych kół zębatych.

EN

In this study, the nanocomposites based on two-component polyurethane resin RenPIM-VG 5286 (PUR) with added nanofillers Nanobent® ZR1 and ZR2, previously modified with octakis(tetramethylammonium)octasilsesquioxane and octakis{3-[N-(hydroxyethyl)dimethylamino]-propyl}octasilsesquioxane, were examined for application to vacuum casting technology (VC). The reactivity of the molding compositions (gel time and maximum curing temperature) as well as their thixotropic properties, which have an important impact on the technology process of prototyping gears in silicone matrices, were investigated. The effect of nanofiller type on the functional properties of the resulting composites was also determined. It was demonstrated that by introducing the hybrid filler system, a reduction in radial and axial shrinkage was achieved, which led to a radical improvement in the dimensional stability of gear castings.

11

Torsional strength testing of machine elements manufacture by incremental technology from polymeric materials

61%

Budzik G. , Magniszewski M. , Przeszłowski Ł. , Oleksy M. , Oliwa R. , Bernaczek J.

|

tom T. 63, nr 11-12

830--832

EN

In this article the research related to the scope increase of incremental technology in machine industry is presented. Those technologies were used for the manufacture of components from polymeric materials with torque loaded such as: shafts, clutches of gear hubs and other elements of the propulsion system in which torque is transferred. To analyze the properties of the manufactured elements the original testing stand was designed and a series of preliminary torsional strength tests of the gear shaft fittings obtained using additive techniques have been carried out. On the basis of the obtained results it was stated that there is a clear influence of the printing plane in the applied incremental technologies [SLS (selective laser sintering) and FFF (fused filament fabrication)] on the torsion resistance of the obtained elements. The properties of the shafts also depend on the type of polymeric materials which they were made of.

PL

Przedstawiono badania związane ze zwiększaniem zakresu wykorzystania technologii przyrostowych w budowie maszyn. Technologie te zastosowano do wytwarzania z materiałów polimerowych elementów obciążonych momentem skręcającym, takich jak: wały, sprzęgła piasty kół zębatych i inne elementy układu napędowego, w których jest przenoszony moment obrotowy. W celu przeanalizowania właściwości wytwarzanych elementów zaprojektowano autorskie stanowisko badawcze, za pomocą którego przeprowadzono serię badań wstępnych skręcania wałków przekładni wytworzonych z wykorzystaniem technik addytywnych. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że właściwości elementów poddanych skręcaniu wyraźnie zależą od płaszczyzny wydruku w zastosowanych technologiach przyrostowych (SLS i FFF) oraz od rodzaju materiałów polimerowych użytych do wykonania badanych elementów.

12

Analysis of dimensional accuracy of blade of aircraft engine using a coordinate measuring machine

51%

Budzik G. , Kubiak K. , Zaborniak M. , Przeszłowski Ł. , Dziubek T. , Cygan M. , Tutak M. , Matysiak H.

Journal of KONES

|

2014

|

tom Vol. 21, No. 2

33--37

EN

Technological process of aircraft engine turbine blades requires control of blade geometric parameters. Innovation technologies for measurement of aircraft engine turbine blades are based on coordinate numerical machines – measurement process is based on processing of numerical data obtained by measurement using coordinate measuring machines. The paper presents the opportunity of analysis of dimensional accuracy of aircraft engine turbine blades measurements using coordinate measuring machine (CMM). Coordinate measuring machine allows specifying full methodology for designation of complex dimensions of physical objects (blade of aircraft engine) and transforming them into a computer program space of coordinate measuring devices. Presented paper includes capabilities of device used in the study to improve the measurement process and blades geometry analysis in the technological and economical aspects. Another issue described in the paper is impact of measurement performance in automatic mode on the quality of performance – the numerical model of geometry, from the standpoint of accuracy and number of collected data points in time. Measurements using a coordinate measuring machine are among the most accurate methods of measuring. The paper includes an analysis of conditions related to the measurement works, such as the process of preparing the model, measurement equipment and data processing capacity. As the result, methodology of (CMM) measurements of aircraft engine turbine blades will be presented.

13

The Application of VoxelJet Technology to the Rapid Prototyping Gear Cast

41%

Budzik G. , Markowski T. , Kozik B. , Przeszłowski Ł. , Rzucidło A. , Markowska O. , Zaborniak M. , Dziubek T. , Bernaczek J. , Turek P. , Traciak J. , Cader M. , Tutak M.

|

2014

|

tom Vol. 14, iss. 1 spec.

87--90

EN

The article presents the scope of application of incremental Rapid Prototyping/Rapid Tooling (RP/RT) – VoxelJet methods to the process of manufacturing casting moulds and casts of gear. The additive Rapid Prototyping methods (SL, FDM, 3DP, JS) are predominantly used for the production of models and model sets for casting moulds. The Rapid Tooling methods, such as: VoxelJet, ZCast-3DP and ProMetalRCT, enable the fabrication of casting moulds in the incremental process. The application of the RP/RT methods in cast production makes it possible to speed up the prototype preparation process. This is particularly vital with elements of complex shapes. The time required for the manufacture of the model, the mould and the cast proper may vary from a few to several dozen hours.