PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Możliwości natryskiwania UDDP + Ni na stal 17CrNiMo6
100%
Babul T.
|
2009
|
tom R. 81, nr 9
86-89
PL
Omówiono możliwości zastosowania proszków UDDP [Ultra Dispersed Diamond Powders}, powstałych na skutek wysokoenergetycznej syntezy uzyskanej przez mieszanie i detonację materiału węglowego i materiału wybuchowego. Proszek o wielkości cząstki ok. kilku nanometrów został galwanicznie pokryty niklem, zmieszany z proszkiem NiCrBSiW, a następnie natryskiwany detonacyjnie na powierzchnię ze stali 17CrNiMo6. Grubość warstwy natryskiwanej wynosiła ok. 100 mikrometra. Badaniami objęto mikrostruktury na zgładach metalograficznych i strefy pośrednie pomiędzy powłoką i powierzchnią. W celu zbadania odporności warstw na zużycie wykonano próby tarcia metodą 3 wałeczki-stożek. Na badania składało się wykonanie prób pod dwoma różnymi obciążeniami: 50 MPa i 400 MPa. Jako smar zastosowano olej SAE 15, podawany z prędkością 30 kropli na minutę. Wyniki zaprezentowano w postaci wykresów Lorenza.
EN
The article discusses possible applications of UDDPs (Ultra Dispersed Diamond Powders) produced through high-energy synthesis obtained by mixing and detonation of coal material and explosive material. The powder, with particle size of approx. several nanometers, was galvanic nickel-plated, mixed with NiCrBSiW powder, then detonation sprayed on 17CrNiMo6 steel surface. Approximate thickness of sprayed layer was 100 micrometer. Tests covered microstructures on metallographic specimens and intermediate layers between coating and surface. To verify wear resistance of the layers, a friction test was conducted in the 3 rollers - cone system. The experiment involved performance of tests under two different loads: 50 MPa and 400 MPa. SAE 15 oil was used as lubricant, applied at 30 drops per minute. Results are presented as Lorenz curves.
2
Wybrane aspekty formowania strumienia w procesie natryskiwania detonacyjnego
100%
Babul T.
|
|
tom Vol. 26, nr 5
714-717
PL
W artykule przedstawiono metodyki pomiarowe podstawowych parametrów strumienia natryskowego formowanego podczas natryskiwania detonacyjnego. Wykonywanie pomiarów sposób bezpośredni wybranych własności strumienia cząstek proszku, poruszającego się z prędkością kilkukrotnie większą od prędkości dźwięku stwarza możliwość określenia jego charakterystyk. W pracy przestawiono wyniki wybranych pomiarów temperatury i prędkości strumienia oraz temperatury podłoża na którym formowana jest powłoka.
EN
The paper deals with methods of measuring fundamental technological parameters of detonation spraying method. The methodology of direct parameters measurement have given ground to determine characteristics of powder material flux shaped in detonation-generation system. The characteristics include velocity and temperature of powder flux and temperature of substrate.
3
Struktura wielofazowej powłoki otrzymanej po natapianiu pasty BNi-2 na podłoże stalowe
63%
Kondej A. , Babul T.
|
|
tom nr 3
10--16
PL
W artykule przedstawiono metodę modyfikacji powierzchni stali z wykorzystaniem lutu twardego, stanowiącego materiał powłoki oraz źródło pierwiastków dyfundujących w podłoże. Przeprowadzono próbę modyfikacji powierzchni stali 42CrMo4 pastą BNi-2. Pasta po natopieniu i wygrzaniu w piecu próżniowym tworzy powłokę dyfuzyjnie połączoną z materiałem podłoża. Celem, pracy było opisanie mikrostruktury powstałej powłoki oraz strefy dyfuzji. W ramach pracy przeprowadzono badania strukturalne przy użyciu mikroskopu świetlnego i mikroskopu skaningowego. Ujawniono wielofazową budowę powłoki oraz ziarna w strefie dyfuzji rozrastające się w kierunku podłoża.
EN
This article describes the method of modifying the surface of steel by using the brazing alloy, being a coating material and a source oj elements diffusing into the. substrate. A test of modifying the surface of 42CrMo4 steel with a paste based on nickel - BNi-2 was carried out. The paste, after surfacing and soaking in a vacuum furnace, forms a coating diffusively connected to the substrate material. The purpose of the study was to describe the microstructure of the coating and the diffusion zone. Structural studies with the use of the light microscope and the scanning electron microscope have been carried out within the range of work. There have been revealed the multi-phase structure of the coating and the presence of grains in the diffusion zone, which expand towards the substrate.
4
Content available remote Obróbka cieplna żeliwa sferoidalnego w złożach fluidalnych
63%
Myszka D. , Babul T.
|
|
tom R. 6, nr 20
177--184
PL
Jedną z technologii przyjaznych dla środowiska jest obróbka cieplna w złożach fluidalnych. Stwierdzono, że w temperaturach poniżej ok. 100°C złoża fluidalne są mało konkurencyjne w porównaniu do chłodziw ciekłych dla obróbki stali. Jednak dla żeliwa, o małej krytycznej prędkości chłodzenia, złoża fluidalne mogą służyć jako ekologiczny ekwiwalent np. kąpieli solnych, szczególnie w procesach hartowania izotermicznego. W artykule przedstawiono możliwości realizacji hartowania izotermicznego żeliwa sferoidalnego niskostopowego w złożach fluidalnych z karborundem oraz fluidyzowanych powietrzem z parą wodną. Efekty obróbki cieplnej potwierdzono badaniami właściwości mechanicznych żeliwa.
EN
One of ecological technologies is fluidized bed heat treatment. It was find, that fluidized beds in temperatures below about 100°C are not compete to liquid coolers in case of steel treatment. But fluidized beds could be an equivalent of salt baths (especially for austempering) to heat treatment of cast iron with small critical cooling rate. In the article were presented possibilities of austempering of low-alloyed ductile iron in SiC-based fluidized bed with water-air filtration. Effect of heat treatment were samples with mechanical properties comparable to polish standard for austempered ductile iron.
5
Umacnianie warstw wierzchnich stopowaniem udarowym.
63%
Babul T. , Babul W.
|
|
tom R. XXIII, nr 5
604-607
PL
W pracy przedstawiono nowy kierunek wiedzy, obecnie intensywnie rozwijany, jakim jest umacnianie warstw wierzchnich przez wprowadzenie na duże głębokości cząstek innego materiału z prędkościami znacznie przewyższającymi prędkość dźwięku. Opisano niektóre typy akceleratorów, struktury i mechanizmy wnikania cząstek opartych na założeniu, iż wnikanie ich w podłoże na duże głębokości może dokonywać się tylko pod warunkiem wywoływania w podłożu specyficznego stanu energetycznie wysoko wzbudzonego, charakteryzującego się naruszeniem krystalicznej budowy materiału.
EN
The intended aim of the paper is to present a new line of knowledge and research under an intense development nowadays, i.e. the hardening of surface layers by means of introducing another material deep into the basis metal with a high-speed impact. What has been given consideration is accelerators, structures and mechanisms of penetration as based on the assumption that the penetration of particles deep into the basis metal can proceed provided that some specific, high excited energy state has been induced, namely the one featured with some disarrangement of crystal structure of the material.
6
Mikrostruktura i właściwości dyfuzyjnych warstw wierzchnich NiAl
51%
Babul T. , Skrzypek S. J. , Jeleńkowski J. , Goły M.
|
|
tom Vol. 32, nr 4
306-308
PL
W referacie przedstawiono wyniki badań procesu dyfuzyjnego aluminiowania w złożu fluidalnym zawierającym związki międzymetaliczne typu FeAl i NiAl. Materiał podkładowy dla warstw wierzchnich stanowiła stal dwufazowa typu duplex X2CrNiMoN22-5-3 i stop niklu inconel 718. Badany materiał został poddany eksperymentalnej obróbce z wykorzystaniem własnych opracowań. W procesie aluminiowania zastosowano dwie technologie: Alu- TermoFluid oraz WibroAktivFluid. Mikrostrukturę proszku i stali oraz wysokoniklowego stopu z dyfuzyjnymi warstwami wierzchnimi badano za pomocą mikroskopii świetlnej. Badania uzupełniono rentgenowską analizą fazową. Wykazano, że opracowana technologia nadaje się do obróbki cieplno-chemicznej dla obu materiałów i efekty są podobne. Otrzymane warstwy mają budowę strefową i zewnętrzne strefy zbudowane są z uporządkowanych związków międzymetalicznych FeAl i NiAl.
EN
The results of the diffusion aluminizing during thermochemical process in active fluid bed containing intermetallic compounds like FeAl and NiAl are presented in this paper. Base material for diffusion layers creation were two alloys i.e. X2CrNiMoN22-5-3 dual phase steel and inconel 718. Both materials were subjected to experimental thermochemical treatment with two technologies in fluid bed i.e. AluTermoFluid oraz WibroAktivFluid. The light microscopy and X-ray diffraction were used to preliminary investigations of the obtained surface layers. The obtained results proved that both technologies can be destined to diffusion treatment of both alloys. The final results are similar for both materials. The diffusion surface layers are zone-like character and they consist of ordered intermetallic compounds.
7
Porównanie właściwości klasycznego złoża fluidalnego i wibrofluidalnego w zastosowaniach do obróbki cieplnej
51%
Obuchowicz Z. , Babul T. , Kowalski S.
|
|
tom nr 4
50--53
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań porównawczych wybranych właściwości klasycznego złoża fluidalnego i wibrofluidalnego pod kątem zastosowań w obróbce cieplnej wyrobów metalowych. Badania porównawcze przeprowadzono w piecu fluidalnym FP700 z fluidyzatorem o średnicy ø 110 mm wypełnionym złożem elektrokorundu. Wyznaczono eksperymentalnie wartości natężenia przepływu powietrza, w funkcji temperatury złoża odpowiadające początkowi fluidyzacji. Porównano szybkości nagrzewania złoża oraz rozkłady temperatury w jego wnętrzu. Stwierdzono korzystny wpływ zastosowania wibracji mechanicznych na porównywane właściwości złoża fluidalnego.
EN
This paper presents the results of comparative tests of selected properties of the classic fluidized bed and vibro-fluidized bed for heat treatment applications of metal products. Comparative studies were carried out in a fluidized bed FP700 furnace with fluidizer diameter of ø 110 mm filled with an electrocorundum fluidized bed. Value of air flow was experimentally determined as a function of the bed temperature corresponding to the beginning of fluidization. Heating rate and distribution of the bed temperature were compared. It was found a positive effect of mechanical vibrations on comparable properties of fluidized bed.
8
Morfologia i struktura węglików specjalnych wydzielających się we wczesnym stadium odpuszczania. Część I. Analiza literatury
51%
Ciski A. , Babul T. , Jeleńkowski J.
|
|
tom nr 1
40--43
PL
Niezwykle ważna z punktu widzenia trwałości narzędzi jest wiedza o właściwościach węglików specjalnych, zjawiskach występujących w stadium ich zarodkowania i wzrostu oraz przemianach fazowych zachodzących z ich udziałem. Przedmiotem analizy, przeprowadzonej w tej pracy, są węgliki specjalne wydzielone z martenzytu we wczesnym stadium odpuszczania. Dla przejrzystości analizy, poza uwagami o charakterze ogólnym, pominięto opis zjawisk strukturalnych zachodzących w osnowie i w węglikach pierwotnych podczas eksploatacji narzędzia.
EN
Particularly important from the point of view of tool life is the knowledge about the properties of special carbides as well as phenomena taking place at the stage of nucleation and growth of carbides and phase transformations occurringwith their participation.The subject of the analysis carried out in this work are special carbides precipitated from the martensite during the early stage of tempering. For clarity of analysis, except the comments of a general nature, description of the structural phenomena occurring in the matrix and primary carbides during the life of the tool, have been omitted.
9
Porównanie zmian w substrukturze stali X153CrMoV12 po obróbce cieplnej bez i z głębokim wymrażaniem
51%
Jeleńkowski J. , Ciski A. , Wach P. , Babul T.
|
2012
|
tom Vol. 33, nr 6
673--676
PL
W pracy analizowano przyczyny występowania efektu egzotermicznego, z maksimum w temperaturze –55°C, tworzącego się przy odpuszczaniu próbek ze stali X153CrMoV12. Ciepło, które wydziela się w pierwszym etapie grzania próbek poddanych głębokiemu wymrażaniu długookresowemu (rys. 1b), ujawnia procesy porządkowania się atomów węgla w martenzycie, od chaosu w ich rozmieszczeniu do tworzenia klasterów i wydzieleń węglikowych. Substruktura martenzytu po głębokim wymrażaniu była porównywana z substrukturą uzyskaną po standardowej obróbce cieplnej na podstawie badań z wykorzystaniem mikroskopii elektronowej SEM/TEM. Głębokie wymrażanie powoduje deformację kryształów martenzytu kompensowaną systemem równoległych i mało ruchliwych dyslokacji, a także ogólne rozdrobnienie ziaren (rys. 2b). Przeprowadzone badania pozwalają na lepsze zrozumienie przyczyn zmian w strukturze stali narzędziowych poddawanych głębokiemu wymrażaniu. Uzyskane wyniki umożliwiają poznanie sposobów kształtowania struktury w celu zapewnienia wymaganej twardości wtórnej i trwałości eksploatacyjnej.
EN
The study analyses the cause of the exothermic effect with its maximum at a temperature of –55°C, occurring during tempering of X153CrMoV12 steel. The heat, that is dissipated in the first phase of heating up of the samples subjected to deep cryogenic treatment (Fig. 1b), reveals the processes of ordering of carbon atoms in the martensite, from the chaos in their distribution to creating of clusters and carbide precipitations. Martensite substructure after deep cryogenic treatment is compared with the substructure obtained by standard heat treatment, using SEM/TEM electron microscopy. DCT causes a deformation of martensite crystals compensated with parallel, low-mobile dislocations, and general refinement of the grains (Fig. 2b). The studies allow a better understanding of the causes of changes in the microstructure of tool steels subjected to deep cryogenic treatment. The obtained results enable to know how to form the microstructure of steel in order to provide the required secondary hardness and durability.
10
Wpływ międzywarstwy na właściwości powłok detonacyjnych
51%
Senderowski C. , Bojar Z. , Przetakiewicz W. , Babul T.
|
|
tom Vol. 26, nr 5
675-678
PL
Wyniki badań wykazują, że natryskując metodą gazodetonacyjną na stal 45 powłoki NiAI i CrAl jako warstwy pośrednie pod intermetaliczne powłoki typu Fe-AI, utworzono taki kompozytowy układ powłokowy, który stanowi zbiór obszarów o różnych zakresach funkcjonalności, odpowiedzialnych za oddziaływanie ze środowiskiem zewnętrznym i współpracującymi materiałami, za twardość, wytrzymałość mechaniczną i stabilność cieplną oraz za wytrzymałość adhezyjną powłoki do podłoża. Połączenie właściwości fizykochemicznych warstw pośrednich ze specyficzną, zwartą i uwarstwioną budową gazodetonacyjnych intermetalicznych powłok ochronnych otrzymanych z proszków samorozpadowych typu Fe-AI pozwoliło uzyskać odmienny, znacznie korzystniejszy układ funkcjonalny, charakteryzujący się możliwością zróżnicowania budowy i właściwości poszczególnych obszarów, dzięki którym zapewniono niezależne sterowanie właściwościami użytkowymi systemu powłokowego, z minimalizacją oddziaływania niekorzystnych gradientów (np. temperatury i naprężeń) na materiał podłoża, a tym samym wzrostem przyczepności powłoki do podłoża.
EN
The research results indicate that gas detonation sprayed (GDS) NiAI and CrAI interfaces under intermetallic Fe-AI type coatings on a plain carbon steel substrate give composite structure composed of many layers interacting with external environment and/or metal elements. The interface layers are responsible in the first place for adhesive strength, but also for hardness, bond strength, and thermal stability of the whole GDS structure. The physicalchemical properties of the interfaces, combined with unique, very dense and pore free intermetallic Fe-AI coating obtained with self-decomposition powders resulted in new, advantageous features of the whole GDS structure which became more complex, enabled independent control of its functional properties and considerably reduced negative gradients of stress and temperature influencing the substrate and increasing thus adhesion strength.
11
Powłoki z węglika wolframu wytwarzane metodą detonacyjną
51%
Jeziorski L. , Jasiński J. , Babul T. , Tatar M.
|
|
tom Vol. 26, nr 5
711-713
PL
W artykule tym zaprezentowano wyniki badań odpornej na ścieranie, erozję i korozję powłoki z węglika wolframu wytworzonej z pomocą metody natryskiwania detonacyjnego. W celu określenia wpływu natryskiwania powłoki na materiał podłoża przeprowadzono badania rozkładu mikrotwardości. Analizę mikrostruktury powłok węglikowych wykonano z pomocą mikroskopu optycznego i skaningowego. Przeprowadzone zostały również badania chropowatości powierzchni powłoki w celu określenia stopnia jej rozwinięcia.
EN
This paper presents the results of studies on wear, erosive, and corrosive resistance tungsten carbide coating produced by detonation sprayed method. The influence of coating spraying on the base material was examined by microhardness measurement. The microstructure of WC coating are described by metallographical and scaning electron microscopy investigation. In order to surface development define the roughness measurement was also examined.
12
Content available remote Gazodetonacyjne powłoki ochronne na osnowie faz żelazowo-aluminiowych
51%
Senderowski C. , Bojar Z. , Durejko T. , Babul T.
|
|
tom R. 28, z. 70
33--42
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań zasadniczych charakteryzujących określoną jakość technologiczną gazodetonacyjnych powłok ochronnych otrzymanych z proszków samorozpadowych na bazie faz międzymetalicznych typu Fe-Al przy wykorzystaniu stali 45 jako materiału podłoża. Dla oceny jakości technologicznej (stan powłoki po zakończeniu jej wytwarzania) przeprowadzono badania mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego, mikrotwardości, chropowatości powierzchni, porowatości, rozkładu naprężeń oraz przyczepności. Do oceny jakości użytkowej (stan powłoki w procesie jej eksploatacji), zastosowano badania odporności powłok na zużycie ścierne i erozyjne. Dokonano kompleksowej oceny jakości technologicznej i użytkowej otrzymanych powłok w aspekcie ich wykorzystania w zakresie technologii uzbrojenia jako materiałów konstrukcyjnych o podwyższonych właściwościach mechanicznych.
13
Wymrażanie i azotowanie stali narzędziowych
45%
Ciski A. , Wach P. , Babul T. , Burdyński K. , Kowalski S.
|
|
tom Vol. 32, nr 4
376-380
PL
W publikacji przedstawiono wybrane wyniki wstępnych badań własności stali narzędziowych do pracy na gorąco i na zimno oraz szybkotnących, poddanych łączonym procesom wymrażania i obróbki cieplno-chemicznej. Próbki ze stali Böhler W300 (~X37CrMoV5-1) i K110 (~X153CrMoV12) oraz HS6-5-2 i HS6-5-3-8 poddano różnym wariantom obróbki polegającej na ulepszaniu cieplnym oraz dodatkowym azotowaniu gazowym, głębokim wymrażaniu długookresowym oraz kombinacji tych obróbek. Badania obejmowały pomiary twardości powierzchni, wyznaczenie profili twardości na przekrojach próbek oraz określenie wartości zużycia przez tarcie mierzonego w układzie 3 wałeczki-stożek. Przeprowadzono także przemysłowe badania eksploatacyjne wkładek matrycowych do pracy na gorąco, obrobionych zgodnie z jednym z zaproponowanych schematów obróbki. Przeprowadzone badania wykazały zwiększenie twardości, odporności na zużycie przez tarcie oraz grubości warstw azotowanych próbek ze stali poddanych obróbce cieplnej, wymrażaniu i azotowaniu w porównaniu z próbkami poddanymi tylko obróbce cieplnej i azotowaniu.
EN
Paper presents selected results of a preliminary tests of properties of hot work, cold work and high speed steels treated with combined processes of cryogenic treatment and thermochemical treatment. Processing modes of specimens made of Böhler W300 (~X37CrMoV5-1) and K110 (~X153Cr- MoV12) and HS6-5-2 or HS6-5-3-8 steel consisted in gas nitriding, cryogenic treatment or combinations of the above treatments. Basic material properties, such as surface hardness, cross-section hardness profiles and value of wear (3 rolls-cone method), were measured and evaluated. Industrial testing of real hot working die inserts, treated with accordance to one of the suggested processing modes, were performed. Conducted studies showed an increase in hardness, wear resistance and thickness of the nitrided layer of samples after heat treatment, cryogenic treatment and nitriding, in comparison with samples subjected to heat treatment and nitriding only.
14
Technologia aluminiowania stali i stopów niklu w złożu fluidalnym - AluTermoFluidŽ
45%
Babul T. , Skrzypek S. J. , Nakonieczny A. , Jeleńkowski J. , Obuchowicz Z.
|
|
tom Vol. 32, nr 4
309-311
PL
W artykule przedstawiono nową technologię obróbki cieplno-chemicznej w aktywnym złożu fluidalnym AluTermoFluidŽ. Opracowano nowatorskie rozwiązania technologiczno-techniczne pozwalające na powierzchniowe umacnianie oraz podwyższenie trwałości materiałów metalowych. W pracy zaprezentowano główne techniczne zalety tej metody oraz wstępne wyniki badań warstw aluminidkowych wytworzonych w złożu fluidalnym na nadstopie niklu Inconelu 713C oraz na stali 316L. Przedstawiono wyniki pomiarów twardości, strukturę oraz skład fazowy otrzymanych warstw.
EN
The paper shows new technology of thermochemical treatment in active fluid bed AluTermoFluidŽ. Innovative production and technological solutions were developed, which allow the surface hardening and the increase of durability of metallic materials. The article presents main technological advantages of this method and preliminary examination results of aluminized layers manufactured in fluid bed on nickel superalloy Inconel 713C base and on steel 316L base. There are shown the results of hardness tests, structures and phase composition of acquired layers.
15
Content available remote Wpływ obróbki powierzchniowej na lutowność stali 410
45%
Babul T. , Kondej A. , Kowalski S. , Baranowski M. , Lankiewicz K.
|
|
tom R. 88, nr 3
14--18
PL
W pracy określono wpływ obróbki powierzchniowej stali 410 na lutowność przy zastosowaniu lutu na bazie miedzi. Do przygotowania powierzchni wybrano kilka metod: odtłuszczanie, trawienie, szlifowanie, obróbkę strumieniowo-ścierną, niklowanie oraz NicroBlasting®. Lutowność oceniano na podstawie wyników badań rozpływności lutowia na podłożu stalowym. Dodatkowo zbadano wpływ obróbki powierzchniowej na lutowność odlewów staliwnych 410 miedzianym. Przeprowadzono badania na mikroskopie skaningowych oraz wykonano analizę EDS rozkładu pierwiastków w złączu.
EN
The influence of the surface treatment of steel 410 on brazeability using filler metal based on copper has been determined in this paper. For surface preparation there have been chosen several methods: degreasing, etching, sanding, abrasive blasting, nickel electroplating and NicroBlasting®. Brazeability was evaluated on the basis of the flowability test results on steel surface. In addition, the influence of the surface treatment on the brazeability of steel 410 castings brazed using copper filler metal was investigated. Studies on the scanning electron microscope and EDS analysis of the distribution of elements in the joint were carried out.
16
Zastosowanie lutów na bazie srebra i złota do lutowania wybranych części silników lotniczych
45%
Babul T. , Kowalski S. , Senkara J. , Jakubowski J. , Gancarczyk T.
|
|
tom nr 3
44-52
PL
W artykule omówiono niektóre aspekty lutowania próżniowego złączy występujących w układach paliwowych, hydraulicznych i powietrznych w nowoczesnych silnikach samolotowych. Zbadano wpływ chropowatości powierzchni oraz temperatury i czasów lutowania na rozpływność lutów AgCu42Ni2 i Au-18Ni na stali typu 18-8. Przeanalizowano morfologię połączeń typu stal-lut-stal. Omówiono zjawiska występujące podczas przemieszania się frontu lutowia w szczelinach o różnej szerokości.
EN
The paper deals with selected issues related to the vacuum brazing of joints used in fuel, hydraulic and pneumatic systems of modern aero engines. The influence of surface roughness, temperature and time of the process on AgCu42Ni2 and Au-1 8Nifiller alloys spreading on 18-8 grade of steel is investigated. Morphology of joints of the steel-brazing metal-steel type is analyzed. Also the phenomenons occurring during flow of the front of brazing alloy in gaps with various widths are discussed.
17
Wpływ chropowatości powierzchni na łączenia zderzających się materiałów powłokowych
45%
Babul W. , Babul T. , Jeziorski L. , Jasiński J. P. , Tatar M.
|
|
tom Vol. 26, nr 5
749-751
PL
Wytrzymałość połączenia powłoka - podłoże zależy od przygotowania powierzchni podłoża. W procesie zgrzewania wybuchowego im gładsza powierzchnia tym mniejsze wymagane są prędkości zderzenia dla uzyskania połączenia o wytrzymałości zbliżonej do materiału wyjściowego. W procesie natryskiwania powłok stosunkowo najlepsze efekty uzyskuje się gdy powierzchnia jest obrobiona strumieniem cząstek 0 ziarnistości 30 - 50 mi m.
EN
The strenght of connection between coating and base material depend on base surface preparation. For the process of detonation welding the lower velocity of impact are necesitate to obtaining connection with the strenght comparable to the orginal material, as the surface of base material become plainer. In the process of spraying relatiwely best efect was obtained when the surface was treated by stream of patricles with a grain obout 30 - 50 mi m.
18
Niektóre aspekty formowania połączeń metodą wybuchową i detonacyjną
45%
Babul W. , Babul T. , Jeziorski L. , Jasiński J. P. , Tatar M.
|
|
tom Vol. 26, nr 5
745-748
PL
Przedstawiono nowy sposób natryskiwania powłok polegający na zachowaniu normalnej temperatury cząstek materiału powłokowego zderzających się z dużą prędkością z nagrzewanym podłożem do określonej temperatury. Do uzyskiwania określonej prędkości cząstek wykorzystano detonację kruszącego materiału wybuchowego. Ponadto w referacie omówiono hipotezy łączenia materiałów metodą wybuchową i detonacyjną. Wykazano, że podstawowym warunkiem uzyskania połączenia jest stworzenie strefy uplastycznionej w obszarze styku materiałów i obniżenia skutków działania fali odciążenia. Uplastycznienie związane jest parametrami: kątem łączenia i prędkością przebiegu łączenia.
EN
The new process of coating spraying was shown. In this process the patricles of coating material (remaining at normal temperature) inpact with high velocity in the base material heated to the given temperature. Detonation of crashing explosive material was used to obtain proper velocity. In this paper presented alsow hipothesis of explosive and detonation method of material connection. It was schown that the basic condition of connection obtaining is creating the plastic zone in the place of material contact and lowering of results of load wave. Thre efect of plasticyty is related with parameter: connection angle and velocity of connection course
19
Komputerowy system sterowania i wizualizacji procesami F-A/O-D w wersji laboratoryjnej.
32%
Jasiński J. , Jeziorski L. , Frączek T. , Torbus R. , Chrzęstek P. , Babul T. , Nakonieczny A. , Obuchowicz Z. , Orzechowski D.
|
|
tom R. XXIII, nr 5
344-346
PL
Celem artykułu jest opis komputerowego systemu sterowania procesami obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w złożu fluidalnym (F-A/O-D). System ten został wykonany dla Instytutu Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej. W artykule tym opisano urządzenia do prowadzenia procesu (F-A/O-D): piece fluidyzacyjne PFL-1, PFL-2, PFL-3, oraz wanny chłodzące WCH-1, WCH-2. Zawiera on również przykładowe okna wizualizacyjne pieca PFL-1. Praca ta została wykonana w ramach projektu celowego 7 T08C 059 2000C/4941[1].
EN
The purpose of this paper is description computer control system of the process heat treatment and thermochemical treatment in a fluidized bed (F-A/O-D). The system controls the temperature, flow rate of gases and composition of atmosphere. Some fluidized-bed furnaces: PFL-1 (for preheating of details) and PFL-2 (for austenitizing and carbonitriding), PFL-3 for nitriding and two cooling bath WCH-1, WCH-2 are presented. The visualization window for fluidized-bed furnace - PFL-1 is shown.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.