Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 27

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
Comparison of the processes of spontaneous of dissolution of brasses and CuCd alloy under hydrogen depolarization was made. Observations of specimens sufrace using a scanning microscope during the reaction were carried out. An identification of phases of solid products of the dissolution by means of X-rays diffraction analysis was performed. Among the solid products of the dissolution a separate phase of copper hydride was found. the lattice parameters of copper hydride obtained after the dissolution process of brasses and CuCd alloy are identical.
PL
Dokonano porównania procesów samorzutnego roztwarzania mosiądzów i stopu CuCd w warunkach depolaryzacji wodorowej. Przeprowadzono obserwacje powierzchni próbek po reakcji przy użyciu mikroskopu scanningowego. Identyfikację fazową produktów reakcji roztwarzania wykonano z zastosowaniem dyfrakcyjnej analizy rentgenowskiej. Wśród stałych produktów reakcji stwierdzono obecność wodorku miedzi. Parametry sieci wodorku miedzi są identyczne po procesie roztwarzania mosiądzów oraz stopu CuCd.
PL
Celem elektrorafinacji srebra jest uzyskanie produktu o wysokiej czystości. Utrzymanie czystości srebra na określonym poziomie uwarunkowane jest głównie niskim stężeniem jonów metali-zanieczyszczeń w elektrolicie. Przykładem takiego metalu jest tellur. Stwierdzono, że obecność jonów telluru w elektrolicie wpływa na czystość osadu katodowego. Analiza osadu srebra katodowego wykazała, że zawartości wszystkich metali domieszkujących wzrastają wraz ze wzrostem stężenia jonów telluru w elektrolicie. Jak się wydaje, tellur występuje w osadzie katodowym tylko na zasadzie okluzji elektrolitu, natomiast w przypadku jonów Cu+2 i Pb+2 występuje dodatkowo zjawisko ich adsorpcji na powierzchni osadu katodowego. Badania pokazały, że ilość zaadsorbowanych jonów Pb+2 jest około 10 razy większa niż w przypadku jonów miedzi. Dodatkowo stwierdzono, że osad katodowy wraz ze zwiększaniem stężenia jonów telluru w elektrolicie stawał się bardziej drobnokrystaliczny oraz zaobserwowano brak narastania dendrytów. Jak się wydaje, drobnokrystaliczna postać osadu katodowego może sprzyjać adsorpcji jonów Cu+2 i Pb+2 na powierzchni srebra.
EN
The aim of silver electrorefining is to produce metal with high purity. Low concentration of metal-impurities ions is needed to keep silver purity on the certain level. An example of such metal-impurity ion is tellurium. The presence of tellurium ions in electrolyte influences on the purity of cathodic deposit. Analysis of cathodic silver shows that increase of tellurium ions concentration in electrolyte leads to increase of content of all contaminating metals in cathodic silver. Tellurium seems to be present in cathodic deposit only from occluded electrolyte. In case of Cu+2 and Pb+2 ions in addition to occlusion of electrolyte, the adsorption of ions on the surface of cathodic deposit takes place. The amount of absorbed Pb+2 is about 10 times higher than amount of absorbed copper ions. Cathodic deposit becomes fine-crystalline together with increase of tellurium ions concentration in electrolyte. No dendrite growth appear. Fine-crystalline form of cathodic silver seems to be favorable for Cu+2 and Pb+2 ions adsorption.
PL
Podano charakterystykę własności kompozytów na osnowie srebra umacnianych różnymi typami cząstek dyspersyjnych. Kompozyty te otrzymano w wyniku połączenia dwóch metod: bezprądowego nakładania powłok i prasowania na gorąco.
EN
Characteristics of the properties of different kind of ceramics-reinforced silver matrix composites are described in this paper. These composites were produced by electroless plating and hot pressing.
EN
Co-Ni alloys, obtained as a result of cathodic codeposition, are characterised by high strength, hardness and good corrosion resistance. Depending on the bath composition and the electrolysis parameters it is possible to obtain alloys of various composition, and consequently having different physical properties. The present paper contains the results of the study of the influence of additional substances (saccharin, sodium lauryl sulfate) on the composition and morphology of Co-Ni alloys and cathodic current efficiency. The experiments were carried out under galvanostatic conditions in Watts-type electrolyte.
PL
Stopy Co-Ni otrzymywane na drodze katodowego współosadzania charakteryzują się wysoką wytrzymałością, twardością oraz dobrą odpornością na korozję. W zależności od składu kąpieli i parametrów elektrolizy można uzyskać stopy o różnym składzie, a tym samym o różnych własnościach fizycznych. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu substancji dodatkowych (sacharyna, laurylosiarczan sodu) na skład i morfologię stopów Co-Ni oraz katodowa wydajność prądową. Pomiary prowadzono galwanostatycznie w elektrolicie typu Wattsa.
EN
The anodic dissolution of copper (I) sulphide in an electrolyte with a composition similar to that of refining electrolyte leads after a sometime to a potential jump. Any of the following may bring about the occurrence of the potential jump: crystallisation of CuSO4 within anode pores, the appearance of copper hydroxides, the appearance of an extremely slowly dissolving CuS layer on the surface of the sulphide, or the presence of elemental sulphur which blocks the anodic reactions. The composition and morphology of the products of the electrolysis of powder and solid anodes dissolved by applying a current with an anodic density ranging between 100 and 500 A/m2 has been investigated. The phase composition of the surface layers of powder granules was examined by means of X-ray analysis, mass spectroscopy, and linear micro-X-ray analysis. The topography of Cu2S granule surface before and after dissolution was observed in polarised light and also by using a scanning microscope or an atomic force microscope (AFM). Changes were observed in the chemical and phase composition of the surface layers of powder granules. Instrumental methods were applied in order to determine the presence of copper (II) sulphide and elemental sulphur. Copper (II) sulphide (CuS) constitutes the dominant phase. Elemental sulphur is present in small quantities, difficult to detect. No traces of hydratcd CuSO4 or copper hydroxides were detected. Changes in phase composition arc accompanied by changes in surface topography, i.e. the surface undergoes distinct development. Fractures along the boundaries of sulphide crystals appear, and they make it possible for the electrolyte to penetrate within the material.
PL
Anodowe roztwarzanie siarczku miedzi (I). w elektrolicie o składzie zbliżonym do stosowanego w elektrorafinacji miedzi, prowadzi po pewnym czasie do wystąpienia skoku potencjału. Powodem wystąpienia skoku potencjału mogą być: krystalizacja CuSO4 wewnątrz porów anody, pojawienie się na powierzchni siarczku warstewki wodorotlenków miedzi, warstewki roztwarzającego się bardzo wolno CuS lub obecność siarki elementarnej blokującej reakcje anodowe. Badano skład oraz morfologię produktów elektrolizy anod proszkowych i litych roztwarzanych prądem o anodowej gęstości pomiędzy 100 a 500 A/m2. Skład fazowy warstewek powierzchniowych ziaren proszku badano za pomocą analizy rentgenowskiej, spektroskopii masowej oraz mikrorentgenowskiej analizy po linii. Topografię powierzchni ziaren Cu2S przed i po roztwarzaniu obserwowano w świetle spolaryzowanym oraz za pomocą mikroskopu scanningowego i mikroskopu sił atomowych (AFM). Stwierdzono zmiany składu chemicznego oraz fazowego warstw powierzchniowych ziaren proszku. Metodami instrumentalnymi stwierdzono obecność siarczku miedzi (II) oraz siarkę elementarną. Siarczek miedzi (II) (CuS) stanowi fazę dominującą. Siarka elementarna występuje w niewielkich, trudnych do wykrycia ilościach. Nic stwierdzono obecności wykrystalizowanego, uwodnionego CuSO4 ani wodorotlenków miedzi. Zmianom składu fazowego towarzyszą zmiany topografii powierzchni - następuje jej wyraźne rozwinięcie. Pojawiają się pęknięcia wzdłuż granic kryształów siarczku umożliwiające penetrację elektrolitu w głąb materiału.
PL
Stopy niklowo-kobaltowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach techniki ze względu na specyficzne własności fizyczne, jak: wysoka wytrzymałość i twardość oraz właściwości magnetyczne. Wymienione własności są uzależnione od składu stopu, który można regulować składem kąpieli, gęstością prądu itp. Celem pracy jest przedstawienie danych literaturowych oraz wyników wstępnych badań laboratoryjnych dotyczących tego zagadnienia.
EN
The nickel-cobalt alloys have broad application in several branches of engineering because of their special physical properties, like: high durability, hardness and magnetic peculiarities. These peculiarities depend on composition of the alloy which can be regulated by the composition of the bath, density of electric current and the like. There are presented the literature data and the results of preliminary, laboratory studies of that problem.
7
Content available remote Influence of organic additives on morphology and purity of cathodic silver
63%
EN
Influence of some organic additives on morphology and purity of cathodic silver was investigated. Silver was deposited from acidic nitrate solutions doped with Cu2+ and Pb2+ ions. Bright silver powder was deposited from bath without any additives. The powder poorly adhered to substrate and characterized with the hollow grains. Thiourea addition to the bath resulted in silver sulphide precipitation making silver electrodeposition impossible. Silver deposited both as compact metal and as powder in the presence of tartaric acid, while from the bath with sodium lauryl sulphate addition, silver deposited only as the powder. The morphology of powders depended strongly on additive concentration in the electrolyte. The silver deposits were contaminated with copper and lead, but their contents were depended on the bath composition.
PL
Określono wpływ wybranych dodatków organicznych na morfologię i czystość osadów katodowych srebra. Srebro otrzymywano na drodze elektrolizy kwaśnych roztworów azotanowych dotowanych jonami Cu2+ i Pb2+. Srebro otrzymane kąpieli bez dodatków organicznych ma postać błyszczącego proszku, luźno związanego z podkładką katodową, ziarna proszku nie stanowią litych brył. Dodatek tiomocznika do kąpieli prowadzi do wytrącania się siarczku srebra, co uniemożliwia prowadzenie elektrolizy. W obecności kwasu winowego srebro wydziela się zarówno w postaci litej, jak i proszku. Laurylosiarczan sodu prowadzi do tworzenia się proszkowego osadu katodowego. Morfologia proszku srebra uzależniona jest od stężenia związku organicznego w elektrolicie. Uzyskano osady srebra zanieczyszczone miedzią i ołowiem, przy czym zawartości obu metali zależą od składu roztworu.
PL
Przedstawiono prosty sposób otrzymywania kompozytowych styków elektrycznych srebro-ceramika. Jako osnowę kompozytów zastosowano proszek srebra o unikalnych właściwościach, uzyskany metodą katodowej redukcji jonów Ag+ z AgCl w ogniwie Zn|0,5MH2SO4,AgCl|Ag. Metoda ta pozwala na recykling surowców wtórnych lub odpadowych zawierających srebro. Istnieje ponadto możliwość użycia w charakterze anody złomu cynkowego, stalowego bądź też aluminiowego. Fazę umacniającą stanowiły ceramiczne proszki borku tytanu, węglika krzemu lub dwutlenku wolframu. Srebro łączono z ceramiką na drodze metalurgii proszków (mieszanie-prasowanie-spiekanie). Kompozyty prasowano pod ciśnieniem 500 MPa, a następnie spiekano w temperaturze 850°C przez 45 minut w atmosferze argonu. Zbadano wpływ składu na właściwości mechaniczne i elektryczne otrzymywanych kompozytów. Stwierdzono, że wraz ze wzrostem zawartości dodatków ceramicznych do srebra obserwuje się pogorszenie zgęszczalności prasowanych próbek. Dodatek ceramiki do proszku srebra zapobiega jednak występowaniu pęcznienia wyprasek, w porównaniu z kształtką srebrową, podczas procesu ich spiekania. Istnieje korelacja pomiędzy gęstością względną spieków srebro-ceramika, a ich twardością oraz przewodnictwem właściwym. Otrzymane styki kompozytowe srebro-ceramika charakteryzują się wysokim przewodnictwem właściwym (nawet ponad 40 MS/m) i niską rezystancją przejścia (malejącą ze wzrostem siły docisku i niezależną od wielkości przyłożonego prądu elektrycznego). Uzyskano materiały o małej porowatości otwartej.
EN
The simple method for producing silver-ceramics composite contacts was presented. The composite matrix comprises powdered silver that has unique properties, which is obtained in a cathodic reduction of Ag+ -ions with AgCl in the Zn |0.5MH2SO4,AgCl| Ag cell. This method enables the recycling of secondary or waste raw materials that contain silver. It is also allowed to use zinc, steel, or aluminum scrap as the anode. The reinforcing phase consists of ceramic powder materials - titanium boride, silicon carbide, or tungsten dioxide. Silver was combined with ceramic materials using powder metallurgy technologies (mixing - pressing - - sintering). The composites were pressed under 500 MPa of pressure and subsequently sintered at 850° C for 45 minutes in an argon atmosphere. The effect of the chemical composition of the obtained composites on the mechanical and electrical properties was examined. The increase of the content of the ceramic additives in the silver com posites is accompanied with the deterioration of the compressibility of pressed samples. The addition of ceramics in powdered silver prevents compact growth during the sintering process, as compared to a silver compact. There exists a correlation between the relative density of silver-ceramics sinters and their hardness and electrical conductivity. The obtained silver-ceramics composite contacts have a high electrical conductivity (even above 40 MS/m) and low contact resistance (decreasing with growing contact force and independent of the applied current). The open porosity of the obtained materials is low.
PL
Omówiono nowoczesne procesy technologiczne odzysku kobaltu z rud i koncentratów siarczkowych. Surowce siarczkowe są poddawane prażeniu nasiarczającemu lub chlorującemu. Ługowanie prowadzi się w roztworach kwasu siarkowego lub mieszaninie kwasów siarkowego i solnego. Roztwory po ługowaniu selektywnie oczyszcza się od: miedzi, niklu, żelaza, cynku, manganu. Kobalt metaliczny otrzymuje się w postaci proszku lub osadu katodowego. Omówiono główne sumaryczne reakcje zachodzące w poszczególnych etapach otrzymywania kobaltu.
EN
The modern technological processes of cobalt recovery from sulfidic ores and concentrates are treated of in the paper. The sulfidic raw materials are subject to a sulfatizing or chlorination roasting. The leaching is performed in solutions of sulfuric acid or in a mixture of sulfuric and chloric acids. The solutions, after leaching, are selectively refined from copper, nickel, iron, zinc, manganese. The metallic cobalt is obtained in the powder-form or as cathodic deposit. The chief, global reactions of respective stages of cobalt-winning are treated of.
PL
Podano szczegółowy opis procesów technologicznych stosowanych w rafineriach kobaltu Shituru i Luilu firmy Gecamines. Surowcami do odzysku kobaltu są rudy tlenkowe oraz siarczkowe. Koncentraty tlenkowe mogą być poddawane prażeniu w warunkach redukujących. Koncentraty siarczkowe są poddawane prażeniu nasiarczającemu. Ługowanie prowadzi się w roztworach H2SO4. Roztwory po ługowaniu są selektywnie oczyszczane od: miedzi, niklu, żelaza, cynku, manganu. Kobalt metaliczny otrzymuje się w postaci osadu katodowego.
EN
A detailed description of technologic processes used in cobalt refineries Shituru and Luilu of the company Gecamines. The raw materials for cobalt recovery are oxide ores and sulfide ones. The oxide concentrates can be subjected to a reduction roasting, the sulfide ones to a sulfatizing roasting. Leaching is performed in H2S04-solutions. The solutions, after leaching, are selectively refined from copper, nickel, iron, zinc, manganese. The metallic cobalt is received in the form of cathodic deposit.
PL
Opisano przemysłową technologię odzysku kobaltu z koncentratów siarczkowych opartą na ługowaniu amoniakalnym. Ługowanie prowadzi się w roztworach amoniaku z dodatkiem soli amonowych w autoklawach, w podwyższonych temperaturach i pod zwiększonym ciśnieniem tlenu. Roztwory po ługowaniu selektywnie oczyszcza się z miedzi i niklu. Kobalt metaliczny otrzymuje się w postaci proszku z użyciem gazowego wodoru pod wysokim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach. Przedstawiono główne sumaryczne reakcje zachodzące w poszczególnych etapach otrzymywania kobaltu.
EN
The industrial technology for cobalt recovery from sulphidic concentrates, based on ammonia leaching, has been described. The leaching is conducted in ammonia solutions with an addition of ammonia salts in autoclaves, at elevated temperatures and increased oxygen pressure. After leaching, the solutions are selectively cleaned from copper and nickel. The metallic cobalt is obtained in a form of powder using high-pressure gaseous hydrogen at elevated temperatures. The main reactions taking place at particular stages of cobalt recovery have been presented.
PL
Opisano technologię przemysłową odzysku kobaltu z rud arsenowych, opartą na ługowaniu amoniakalnym. Rudy arsenowe zawierają arseniany i arsenki metali. Ługowanie prowadzi się w roztworach amoniaku z dodatkiem soli amonowych w autoklawach, w podwyższonych temperaturach i pod zwiększonym ciśnieniem tlenu. Roztwory po ługowaniu poddaje się destylacji. Przedstawiono główne sumaryczne reakcje zachodzące w poszczególnych etapach otrzymywania kobaltu.
EN
The industrial technology for ammonia leaching based recovery of cobalt from arsenic ores has been described. Leaching is performed in ammonia solutions with an addition of ammonium salts in autoclaves, at elevated temperatures and under increased pressure of oxygen. After leaching, the solutions are subjected to distillation. The main reactions taking place at particular stages of cobalt recovery are presented.
EN
The aim of this study was to determine the possibility to obtain compact silver deposit during cathodic reduction of AgCl with the use of periodic reversal current (PRC). The influence of the electrolysis parameters (current intensity I = 0.4-1.6 A, the ratio of working to reversal periods tw/trv = 100/10; 100/20; 100/30) on the silver morphology (size and shape of Ag grains). Under the applied electrolysis conditions powder deposits were obtained, but at I = 0.4 A and tw/trv = 100/10 a more compact deposit was produced. Cathode efficiencies of the processes were low and ranged from approx. 52% up to 85%.
PL
Celem pracy było zbadanie możliwości uzyskania srebra w postaci litego osadu w procesie elektrolizy z zastosowaniem okresowej zmiany kierunku przepływu prądu (PRC). Badano wpływ parametrów elektrolizy (natężenie prądu I = 0,4-1,6 A oraz stosunek okresów "roboczego" do odwrotnego kierunku przepływu prądu: tw/trw = 100/10, 100/20, 100/30) na morfologię srebra (wielkość i kształt ziaren Ag). W warunkach stosowanych w procesie elektrolizy uzyskano osady srebra w postaci proszków. Srebro w postaci zwartego osadu uzyskano jedynie podczas elektrolizy z zastosowaniem natężenia prądu 0,4 A oraz stosunku tw/trw = 100/10. Katodowe wydajności prądowe są stosunkowo niskie i wynoszą od około 52% do 85%.
EN
The slime produced during ammoniacal leaching of Cu90-Co5-Fe5 alloy was treated in order to recover cobalt and copper. The chemical composition of the slime was determined. The slime was a mixture of Co-Fe-(Cu) alloy and CoO·Fe2O3· xH2O. Slime was dissolved in HCl acid, and then iron was removed from solution by iron compound precipitation with concentrated ammonia. Copper was electrodeposited from purified, acidic solution. After copper recovery, solution was alkalized and series of electrolysis was carried out in order to recover cobalt. Since iron precipitates still contained some amounts of copper and cobalt, they were dissolved in H2SO4 and iron removal was repeated. From ammoniacal solution both copper and cobalt as Co-Cu alloy were electrowon. Total recovery of copper and cobalt was 40% and 55%, respectively.
PL
Przeprowadzono odzysk miedzi i kobaltu ze szlamu otrzymanego w procesie amoniakalnego ługowania stopu Cu90-Co-5-Fe5. Określono skład chemiczny szlamu — stanowił on mieszaninę stopu Co-Fe-(Cu) i CoO·Fe2O3·xH2O. Szlam roztworzono w kwasie solnym, a z uzyskanego roztworu wytrącono związki żelaza za pomocą stężonego roztworu amoniaku. Z oczyszczonego roztworu wydzielono katodowo miedź. Odmiedziowany roztwór zalkalizowano, po czym prowadzono odzysk kobaltu na drodze elektrolizy. Ze względu na współstrącenie się z żelazem znacznych ilości jonów miedzi i kobaltu, osad zwiazków żelaza rozpuszczono w kwasie siarkowym, po czym strącanie przeprowadzono ponownie. Z uzyskanego roztworu amoniakalnego przeprowadzono katodowe współosadzanie stopu Co-Cu. Całkowity odzysk miedzi i kobaltu wynosił, odpowiednio: 40% i 55%.
PL
Elektrolityczne roztworzenie anod z siarczku miedzi (I) (Cu2S) prowadzi do zmian składu fazowego warstw powierzchniowych elektrody. W trakcie przebiegu reakcji na anodzie pojawia się siarczek miedzi (II) (CuS) a następnie siarka elementarna. Roztwarzanie Cu2S i CuS biegnie przy innych parametrach elektrolizy. Zmiany składu fazowego powodują zmiany wyglądu powierzchni elektrody. Zmiany te badano w zależności od stosowanej anodowej gęstości prądowej stosując mikroskop AFM. Stwierdzono, że stopień rozwinięcia powierzchni charakteryzowany przez jej szorstkość zmniejsza się wraz z obniżeniem anodowej gęstości prądowej. Dla tego heterogenicznego w obrębie fazy stałej układu spowodowane jest to prawdopodobnie różnicami szybkości biegu równoległych reakcji anodowego roztwarzania Cu2S i CuS w zależności od stosowanej anodowej gęstości prądu. Przy niskich gęstościach prądu szybkości roztwarzania obu siarczków są porównywalne. W wyniku stosowania wysokich gęstości prądu szybkość roztwarzania w tych warunkach powoduje skok potencjału elektrody.
EN
Electrolytic dissolution of anodes that are mode copper (I) silfife (Cu2S) letto create phase changes on the surface of electrode. During reaction on the anode, there apper copper (II) sulfide (CuS) and after that elemental sulfur. Reactions of Cu2S and CuS and CuS dissolution run under defferent electrolysis conditions. The phase changes crate modifications in the shape of electrode surface. The changes were studied as a function of anodic current density by AFM microscope. We found that the surface spread degree characterized by roughness was lowered with decreasing anodic current density. In this heterogenic system, probably it was the result different velocities of parallel and independent teactions of anodic dissolution Cu2S and CuS at various andodic current density. At application of current density causes the reaction to stop at the moment of CuS layer appearance. A very low velocity of CuS dissolution causes a jump of the electrode potential under these conditions.
16
Content available remote Recovery of copper and cobalt from low copper Cu-Co-Fe alloy
51%
EN
Recovery of copper and cobalt from the electrolyte and the slime produced during anodic dissolution of Cu5Co25Fe70 alloy in ammonia-ammonium chloride solution was carried out. Anodic dissolution resulted in a separation of metals, with iron remaining mainly in the slime and cobalt deposited on the cathode or left in the slime, while most copper accumulated in the slime. A part of copper and cobalt still remained in the electrolyte. The chemical composition of the slime was determined. The slime was a mixture of CoOFe2O3 + Fe2O3H2O with some CuO addition. This slime was dissolved in a sulphuric acid. The removal of iron from the solution before the electrowinning was required, in spite of high losses of valuable metals during iron hydroxide precipitation. Regulation of pH enables the selective electrowinning of copper and cobalt from solutions. The cathodic deposits of high purity were obtained, however the cathodic efficiencies were not too high. The total recovery of copper and cobalt from the alloy was 66% and 56%, respectively. The residual amounts of copper and cobalt remained mainly in the iron precipitates.
PL
Przeprowadzono odzysk miedzi i kobaltu z elektrolitu i szlamu otrzymanych w procesie anodowego roztwarzania stopu Cu5Co25Fe70 w roztworze amoniakalno-chlorkowym. Anodowe roztwarzanie umożliwia rozdział metali: związki żelaza stanowią główny składnik szlamu, kobalt wydziela się na katodzie lub pozostaje w szlamie, miedź gromadzi się głównie w szlamie. Część kobaltu i miedzi pozostaje w elektrolicie. Określono skład chemiczny szlamu - stanowił on mieszaninę CoOFe2O3 + Fe2O3H2O i CuO. Szlam roztworzono w kwasie siarkowym. Odzysk miedzi i kobaltu z roztworu wymaga usunięcia jonów żelaza z roztworu za pomocą stężonego roztworu amoniaku, pomimo iż prowadzi to do znacznych strat cennych metali. Odpowiedni dobór pH roztworu umożliwia selektywny odzysk miedzi i kobaltu z roztworów. Uzyskano osady katodowe o wysokiej czystości przy stosunkowo niskich katodowych wydajnościach prądowych. Całkowity odzysk miedzi i kobaltu ze stopu wynosi, odpowiednio: 66% i 56%.
PL
Omówiono odzysk kobaltu z żużli po pirometalurgicznych procesach otrzymywania miedzi. Stosowane są różne technologie przerobu żużli odpadowych. Ługowanie jest prowadzone w roztworach kwaśnych, w roztworach o własnościach kompleksujących (amoniakalne, cyjankaliczne) lub w roztworach soli żelaza(III). Etap ługowania może być poprzedzony dodatkową obróbką pirometalurgiczną surowca.
EN
Cobalt recovery from slag obtained during pyrometallurgical processes of copper smelting is discussed. Different technologies are used to utilise waste slag. Cobalt leaching is conducted in acid solutions, those with complexing properties (ammonia, cyanide alkaline), or in iron(III) salt solutions. The leaching process can be preceded by an additional pyrometallurgical treatment of the slag.
PL
Głównymi parametrami, wpływającymi na przebieg procesu katodowego wydzielania miedzi z roztworów amoniakalnych są: gęstość prądu, stężenie kompleksów Cu(II) i szybkość przepływu elektrolitu. W zależności od doboru gęstości prądu i stężenia kompleksów miedzi(II) proces katodowy biegnie w obszarze mieszanym lub dyfuzyjnym. Przy niskich gęstościach prądu obserwowane są bardzo małe katodowe wydajności prądowe. Jest to następstwem reakcji wtórnej, tzn. samorzutnego roztwarzania miedzi w obecności związków kompleksowych miedzi(II). Katodowa wydajność prądowa w istotny sposób zależy od stężenia miedzi w elektrolicie. Ze wzrostem gęstości prądu zmienia się jakość osadu katodowego, obserwuje się przejście od osadów litych do proszkowych.
EN
The main parameters influencing the cathodic process of copper separation from ammonia solutions are current density, concentration of the Cu(II) complexes and an electrolyte flow rate. In dependence on a chosen current density and concentration of copper(II) complexes, the process proceeds within a mixed or diffusion region. At low current density very small cathodic current efficiency is observed, which is due to a secondary reaction of spontaneous copper digestion, proceeding in the presence of complex compounds of copper(II). The cathodic current efficiency depends to an essential degree on copper concentration in an electrolyte. With the current density increase the quality of cathodic deposit changes, and transition from a dense to powder deposits is observed.
19
51%
EN
Ni/SiC composite coatings were produced by electrodeposition from chloride-sulphate bath. The effect of SiC concentration on the percentage of embedded particles at two current densities (0.75 and 1.50 Aźdm-2) was determined. SiC content in the nickel matrix was in the range of 13-23 vol%, but lower values were found for higher current density. Increased particles contents in the coatings practically did not change microhardness of deposits (approximately 300 HV), but it increased corrosion resistance. Morphology and particle distribution in the deposits was studied with optical and transmission electron microscopes. Specific surface charge of SiC particles as well as adsorption of Ni2+ions on the powder particles were also determined.
PL
Powłoki kompozytowe Ni/SiC otrzymywano na drodze elektrolizy z zastosowaniem kąpieli chlorkowo-siarczanowej. Określono wpływ stężenia SiC na skład osadów katodowych uzyskiwanych przy dwóch gęstościach prądu (0.75 and 1.50 Aźdm-2). Udział SiC w osnowie niklowej wynosił 13-23 %obj., przy czym niższe zawartości stwierdzono w powłokach otrzymanych przy wyższej gęstości prądu. Wzrost zawartości fazy dyspersyjnej w osadach katodowych nie wpływa na mikrotwardość kompozytów (ok. 300 HV), następuje natomiast wzrost ich odporności korozyjnej. Morfologię powierzchni i rozkład cząstek dyspersyjnych w osnowie niklowej określano na podstawie obserwacji mikroskopowych. Wyznaczono ładunek powierzchniowy cząstek SiC oraz wielkość adsorpcji jonów Ni2+.
20
Content available remote Codeposition of SiC particles with cobalt matrix
51%
EN
in the bath on the kinetics of the cathodic reaction as well as composition, morphology, microhardness and corrosion resistance of Co/SiC composite coatings. Design/methodology/approach: Co/SiC composite coatings were deposited from a chloride-sulfate bath at two current densities (0.5 and 1 A/dm2) and various SiC powder concentrations (10-50 g/dm3). SiC content in the composites was determined by an image analysis. The microstructure was studied using optical and atomic force microscopes. Microhardness and corrosion resistance (in H2SO4) of the deposits were determined as a dependence on the SiC content in the coatings. Findings: SiC incorporation increased (15-36 vol%) under powder addition to the bath, but increase in the current density enhanced cobalt matrix deposition. The last one resulted in lower particles contents in the coatings accompanied by an increase in the current efficiencies. Microscopic observations of the coatings revealed uniform distribution of the particles within matrix. Microhardness of the composites was 200-280 HV. Corrosion resistance of the coatings was improved a little at higher SiC content in the composites. Practical implications: The paper describes the possibilities of codeposition of SiC particles with cobalt matrix. Originality/value: The results of studies and conclusions presented in the paper are consecutive data complementing knowledge on codeposition of ceramic particles with cobalt.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.