PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 27

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Assessment of systems for mechanisation of casting production
100%
Fedoryszyn A.
|
2007
|
tom Vol. 7, iss. 3
83-86
EN
Using data on the world production of castings, the situation of foundry industry in Poland was evaluated with emphasis put on the productivity of domestic foundries. It has been observed that an increase of productivity requires a wide-scale mechanisation of the equipment used for casting production on modern foundry moulding lines. Modernisation of foundries is expected to help in creation of optimum conditions for casting production, satisfying all the requirements regarding quantity and quality of castings produced. Modern designs of moulding lines were described, including moulding machines and the related equipment.
2
Content available remote Urządzenia formierskie linii wytwarzania odlewów w formach piaskowych
100%
Fedoryszyn A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
tom nr 7-8
29--32
PL
W artykule przedstawiono charakterystykę urządzeń formierskich stanowiących podstawowe wyposażenie linii odlewniczych do zmechanizowanego wytwarzania odlewów w formach piaskowych, skrzynkowych i bezskrzynkowych, z użyciem masy formierskiej, syntetycznej z bentonitem. Przedstawiono klasyfikację metod zagęszczania masy formierskiej syntetycznej z bentonitem i ich realizacje oraz omówiono zasadę działania i parametry urządzeń eksploatowanych w krajowych odlewniach.
3
Content available remote Charakterystyka przeciwprądowych klasyfikatorów pneumatyczno-grawitacyjnych
100%
Fedoryszyn A.
|
|
tom R. 1, nr 39
43--50
PL
Proces regeneracji osnowy piaskowej zużytych mas formierskich wymaga również wyodrębnienia ziaren o określonej wielkości. Realizacja rozdziału ziaren w przeciwprądowych klasyfikatorach pneumatyczno-grawitacyjnych jest szczególnie korzystna. Klasyfikatory te charakteryzują się prostą budową, łatwą eksploatacją i możliwością uzyskiwania założonych, wysokich efektów. Efekty te w porównaniu z wynikami pracy innych klasyfikatorów pneumatyczno-grawitacyjnych np. o przepływie krzyżowym, wynikają z możliwości uzyskiwania korzystniejszego zakresu stężenia masowego mieszaniny piaskowo-powietrznej.
EN
The reclamation process of return sand requires also grain size classifications. Sand grain distribution process occurred in counterflow classifiers of pneumatic - gravitational type is especially useful. These classifiers are characterised by simple construction, easy exploitation demands and possibilities of obtaining of planned high distribution effects. In comparison with operation results of another type classifiers (e.g. with cross flow type) the advantages of described devices are resulted from obtaining possibilities of more suitable range of mass concentration in sand-air stream.
4
Content available remote Standaryzacja badań pneumatycznej klasyfikacji materiałów ziarnistych
100%
Fedoryszyn A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2002
|
tom R. 2, nr 5
48--55
PL
W referacie przedstawiono problematykę standaryzacji procedur badawczych klasyfikacji ziarnistych materiałów na przykładzie piasków odlewniczych. Omówiono zakres ustaleń dotyczących analizy sitowej. Podano warunki własnych badań rozdziału ziaren w strumieniu powietrza. Omówiono sposób opracowania wyników klasyfikacji pneumatycznej bazujący na procedurach z analizy sitowej.
EN
In the paper some problems of classification research procedure standardization of grain materials have been presented. As example the classification process of foundry quartz sand has been taken into account. The range of determination concerning sieve analysis has been described. The own research conditions of grains classification in air stream as well as the method of results elaboration based on sieve analysis procedures have been described.
5
Content available remote Charakterystyka współczesnych bezskrzynkowych linii odlewniczych
100%
Fedoryszyn A.
|
|
tom R. 4, nr 11/1
140--145
PL
Charakterystyka linii obejmuje ich strukturę i wyposażenie, sposób organizacji procesu technologicznego oraz realizacji poszczególnych jego etapów w powiązaniu z kontrolą i sterowaniem. Nowoczesne automaty formierskie do formowania bezskrzynkowego o poziomej płaszczyźnie podziału wykonują formy w układzie pionowym. Linie odlewnicze z tymi automatami cechują się korzystnymi wskaźnikami przyjętej oceny technicznej. W referacie zestawiono wartości wskaźników prezentowanych rozwiązań.
EN
The automatic lines characteristic contains the structure of automatic moulding unit, the other equipment, the organisation of technological process and the execution of its individual stages combined with control and inspection. The modern automatic moulding machines destined for flaskless moulding having vertical design structure and horizontally oriented parting plane are able to produce moulds by means of various techniques of green sand compacting. The structures of automatic moulding lines in which these machines are implemented have the advantageous technical factors evaluated according to the assumed criteria. In article the data concerning the characteristics of the presented flaskless moulding lines are discussed.
6
Automaty formierskie linii wytwarzania odlewów w formach bezskrzynkowych
100%
Fedoryszyn A.
|
2016
|
tom Vol. 66, nr 9-10
452--455
PL
W pracy podano klasyfikację i charakterystykę automatów do wytwarzania form bezskrzynkowych. Wyróżniono automaty wykonujące formy o pionowym i poziomym podziale. Przedstawicielami wyróżnionych urządzeń formierskich są automaty DISA, LORAMATIC oraz KOYO. Analizy przebiegu procesu i jego efektów wymienionych automatów doprowadziło do opracowania rozwiązań, w których zagęszczanie masy odbywa się w układzie odpowiadającym pionowemu podziałowi, a składanie i zalewanie w układzie poziomym. Omówione urządzenia tego typu to automaty firm SINTOKOGIO i DISA. W przypadku form o pionowym podziale istotne jest, z uwagi na bezpieczeństwo, zachowanie odpowiednich odstępów wnęki odtwarzającej odlew od obrysu zewnętrznego formy. Przykładowe dane dla automatu DISA 240 B wskazują, że powierzchnia zabudowy płyty modelowej wynosi 37,8–73,2 % w zależności od objętości wnęki. Przy formach o poziomym podziale są stosowane dwustronne płyty modelowe z równie korzystnym wykorzystaniu powierzchni; stopień zabudowy modelami wynosi 65 % dla omówionego automatu DISA MATCH 130. Formy o poziomym podziale, wykonane w układzie poziomym oraz pionowym i składane poziomo, przed zalaniem są obciążane oraz ochraniane metalowym żakietem. Omówione automaty formierskie są przeznaczone do wytwarzania odlewów ze stopów żelaza, miedzi oraz aluminium.
EN
The classification and characteristics of automatic machines for snap flask moulds production is given in the paper. Machines making vertical and horizontal split moulds were singled out. Representatives of these casting devices are DISA, LORAMATIC and KOYO automata. Analyses of the process courses of the mentioned automatic machines and their effects caused developments of solutions in which the moulding sands compaction occurs in the system corresponding to a vertical split, while forming and pouring in systems of a horizontal split. This type automatic machines are produced by the SINTOKOGIO and DISA Companies. In case of moulds of a vertical split it is essential, due to safety, to maintain the proper spacing between the mould cavity and the external mould contour. The data example for the DISA 240 B automat indicate that the build-in surface of the model plate is 37.8–73.2 %, in dependence of the cavity volume. In moulds of the horizontal split two-sided model plates with the equally favourable surface utilising are used; the build-in degree equals 65 % for the discussed DISA MATCH 130 automat. Horizontal split moulds made in the horizontal system or in the vertical system but formed horizontally are loaded and protected by a metal mantle, before being poured. The discussed casting automatic machines are intended for making castings of ferrous, copper and aluminium alloys.
7
Content available remote A characteristic of design solutions for flask moulding lines
100%
Fedoryszyn A.
|
2007
|
tom Vol. 7, iss. 1
5-8
EN
Moulding machines used in manufacture of moulds from synthetic bentonite sands constitute basic equipment of mechanised stands, work centres, and production lines. In the present article, a short characteristic of this equipment was given, basing on the generally accepted criteria of classification taking into consideration novel design solutions and principles of cooperation between individual sub-assemblies. Moulding equipment offered by domestic producers was described with emphasis put on models representative of the distinguished classes and groups.
8
Content available remote Ekoefektywność produktów i technologii
100%
Fedoryszyn A.
|
|
tom nr 7-8
42--46
PL
Analiza ekoefektywności pozwala wyznaczyć optymalne rozwiązania kształtowania produkcji oraz porównywać produkty i technologie. Pod uwagę bierze się przede wszystkim aspekty ekonomiczne oraz proekologiczne, ale również i społeczne, dzięki czemu możliwy jest wybór rozwiązania przynoszącego największe korzyści przy najniższych kosztach, a zarazem przy ograniczonej uciążliwości dla środowiska naturalnego.
9
Urządzenia formierskie linii wytwarzania odlewów w formach skrzynkowych z syntetycznej masy z bentonitem
100%
Fedoryszyn A.
|
2016
|
tom Vol. 66, nr 7-8
322--326
PL
Podstawą tworzonych linii odlewniczych są urządzenia formierskie; agregaty i automaty. One nadają rytm pracy pozostałym urządzeniom wchodzących w skład wyposażenia linii wytwarzania odlewów. Zakres opracowania obejmuje urządzenia formierskie do wytwarzania odlewów w formach skrzynkowych. Wielkość wytwarzanych form oraz osiągane wydajności odróżniają omawiane urządzenia od formierek bezskrzynkowych. Formy skrzynkowe, z syntetycznej masy z bentonitem, są wykonywane obecnie przez zagęszczanie realizowane z użyciem formierek strumieniowo – prasujących oraz dmuchowo – prasujących. Urządzenia formierskie skrzynkowe różnią się głównie liczbą stanowisk roboczych oraz rozmieszczeniem zespołów realizujących operacje wykonywania form. W przytoczonej klasyfikacji wyróżniono formierki jedno i wielopozycyjne. W ramach nich wyróżniono grupy w zależności od rozmieszczenia zespołów roboczych oraz ich współpracy. Przedstawiono charakterystyki wyróżnionych klas i grup, a ponadto opisano pracę wybranych, reprezentatywnych przedstawicieli.
EN
The base of the formed moulding lines constitute moulding devices, aggregates and automatic mould making machines. They impart the rhythm of the work to remaining devices being the equipment of the casting production line. The scope of this study contains moulding devices for producing castings in flask moulds. Sizes of produced moulds and obtained yields differentiate them from snap flask moulds. Flask moulds of synthetic moulding sands with bentonite, are presently made by compaction realised by means of the blowing-pressing and blasting-pressing moulding machines. Flask moulding devices differ mainly by the number of moulding posts and by the distribution of teams realising individual operations of the moulds production. Single post and multiple posts moulding machines are shown in the classification. Within them teams were singled out in dependence on the work teams distribution and their cooperation. Characteristics of the singled out classes and teams were presented and - in addition - operations of the selected representatives were described.
10
Content available remote Linie wytwarzania odlewów w skrzynkach z krajowymi urządzeniami formierskimi
100%
Fedoryszyn A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
tom R. 6, nr 21/2
25-30
PL
W referacie omówiono strukturę linii wytwarzania odlewów w skrzynkach. Podano charakterystykę krajowych urządzeń formierskich stanowiących wyposażenie linii.
EN
In the paper the structure of currently used flask moulding lines has been discussed. The characteristic of home-made moulding devices in these lines been described.
11
Content available remote Struktura i wyposażenie skrzynkowych linii wytwarzania odlewów
100%
Fedoryszyn A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
tom R. 6, nr 18/2
507--512
PL
W artykule przedstawiono, najczęściej występującą strukturę linii wytwarzania odlewów w skrzynkach oraz charakterystykę oferowanych, krajowych urządzeń formierskich, stanowiących ich podstawowe wyposażenie.
EN
In the paper the structure of currently used flask moulding lines has been discussed. The characteristic of home-made moulding device in these lines been described.
12
Content available remote Parametry obróbki regeneratu w pneumatycznych klasyfikatorach przepływowych
100%
Fedoryszyn A.
|
2000
|
tom R. 2, nr 43
157--163
PL
Proces regeneracji, w którego wyniku odzyskuje się osnowę piaskową ma istotne znaczenie gospodarcze i ekologiczne. Właściwe przygotowanie regeneratu decyduje o jego jakości. Proces regeneracji obejmuje również klasyfikację, polegąjącą na wyodrębnieniu ziaren regeneratu o określonych wielkościach. Klasyfikację regeneratu, głównie uzyskanego metodami suchymi, wykonuje się przy użyciu przede wszystkim pneumatycznych klasyfikatorów przepływowych.
13
Mieszarki wirnikowe do sporządzania masy odświeżonej
63%
Rudy C. , Fedoryszyn A.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2003
|
tom R. 5, nr 5
29-36
14
Content available remote Wyniki badań parametrów transportu pneumatycznego dla typowych zastosowań odlewniczych
63%
Dańko J. , Fedoryszyn A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2002
|
tom R. 2, nr 5
19--26
PL
W odlewnictwie transport pneumatyczny jest integralną częścią typowych instalacji stosowanych w układach regeneracji i klasyfikacji osnowy piaskowej mas zużytych. W referacie przedstawiono wyniki badań pionowego transportu pneumatycznego, uzyskane przy użyciu przenośników doświadczalnych, wchodzących w skład instalacji przeznaczonej do cieplnej regeneracji osnowy piaskowej z zużytych mas formierskich. Na podstawie prowadzonych badań ustalono zakresy wartości roboczych prędkości powietrza oraz opracowano dane dotyczące ważnych elementów konstrukcyjnych instalacji, takich jak: dystrybutor powietrza, komora fluidyzacyjna zasilacza, zespół odbioru nosiwa itp.
EN
In the article the results of vertical pneumatic conveyor testing are presented. The experimental installation was mainly destined as a supplemental device for thermal reclamation of used silica sand. On the background of carried out tests the range of air velocity values for proper classification run was estimated. The data concerned important design details such as air distribution system, fluidisation chamber dimensions, feeder, etc were also elaborated.
15
Charakterystyka procesu sporządzania masy formierskiej w mieszarkach dynamicznych (turbinowych) produkcji IdeaPro
63%
Rudy C. , Fedoryszyn A.
|
2017
|
tom Vol. 67, nr 11-12
428--430
PL
W niniejszym opracowaniu przedstawiono zakres i efekty badań prowadzonych z zakresu odświeżania masy przy użyciu mieszanek dynamicznych. Celem tych badań było określenie przebiegu procesu oraz wyznaczenie zakresu wartości parametrów konstrukcyjno - eksploatacyjnych, optymalnych ze względu na uzyskiwanie właściwości masy odświeżanej i nakłady energetyczne procesu.
16
Charakterystyka efektów obróbki strumieniowo- ściernej przy użyciu w oczyszczarek wirnikowych
63%
Fedoryszyn A. , Piosik T.
|
2014
|
tom Vol. 64, nr 3-4
114--121
PL
Oczyszczanie odlewów strumieniem śrutu jest prowadzone ze względu na wymagany stan powierzchni. Efektem obróbki jest również zmiana właściwości warstwy powierzchniowej, charakterystyczna dla procesu określanego terminem kulowania. Proces ten jest stosowany dla poprawy własności mechanicznych, twardości, odporności na korozję i zużycie zmęczeniowe. Dla oceny zakresu zmian stanu i właściwości przeprowadzono badania odlewów testowych z tworzyw odlewniczych. Przeprowadzono ocenę jakości powierzchni oraz pomiary mikrotwardości z analizą stanu warstwy dla ściśle określonej intensywności oddziaływania strumienia czyściwa. Przedstawiono charakterystykę metodyki określania intensywności oddziaływania strumienia czyściwa. Badania prowadzono na stanowisku przemysłowej oczyszczarki wirnikowej zmieniając kierunek i intensywność oddziaływania czyściwa; są to warunki charakterystyczne dla obróbki skrawaniem oraz kulowania. Wyznaczenie własności warstwy wierzchniej dla określonych warunków prowadzenia obróbki strumieniowo – ściernej pozwala na precyzowanie efektów oczyszczania odlewów przy użyciu oczyszczarek wirnikowych.
EN
Shot blasting is applied for cast treatment where specific surface characteristics are required. The treatment results in a change in the properties of the surface layer, which is characteristic for a ball peening process. The process is applied to improve mechanical properties, hardness, corrosion resistance and fatigue strength. To assess the range of change in the state and properties of casts, test casts have been made from moulding materials. The tests have involved assessment of surface quality, measurement of microhardness, and an analysis of the structure of the surface layer for a specific intensity of influence of the shot blast. The paper characterises the methodology for defining the intensity of shot blast influence. Tests have been carried out on an industrial wheelabrator while changing the directions and intensity of the shot blast. Such conditions are typical for machining and ball peening processes. The determination of properties of surface layers in particular conditions of shot blasting treatment makes it possible to specify the effects of treating casts with wheelabrators.
17
Content available remote Operating characteristics of turbine mixers based on the analysis of power demand of the mixer's drive
63%
Fedoryszyn A. , Rudy C.
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 1
65-68
EN
Optimisation of the turbine mixer's performance during the preparations of the sand mix still remains an important issue as this mixer type is now in widespread use. Monitoring techniques of the system sand mixing include the analysis of electric power demand by the mixer's drive based on measurements of power components. This study shows the operating characteristics of turbine mixers as the function of electric power demand by the drive system.
18
Content available remote Charactersitics of the outer surface layer in casts subjected to shot blasting treatment
63%
Fedoryszyn A. , Zyzak P.
|
|
tom Vol. 55, iss. 3
813-818
EN
Surface treatment utilising the dynamic abrasive action of the stream of a cleaning agent is applied to ensure the required surface parameters and quality. Under the action of the cleaning agent the properties of the surface layer are changed and the treatment method is commonly referred to as shot peening. It is used to improve the mechanical resistance, hardness, resistance to corrosion and fatigue endurance of casting products. To evaluate the scale of changes of the material parameters and surface properties, the test castings made from typical foundry materials and then shot-peened are thoroughly examined as regards their surface quality and micro-hardness, for the precisely controlled peening intensity. Testing was done in a set-up incorporating an industrial shot blasting machine where the intensity (speed) of the cleaning agent and its impact conditions (the angle of incidence) can be precisely controlled. Finding the properties of the surface layer for the precisely controlled process parameters allows for identifying the hitherto undefined results of treatment in sand blasting machines.
PL
Obróbka strumieniowo-ścierna przy użyciu czyściwa jest prowadzona ze względu na wymagany stan powierzchni. Wskutek oddziaływania czyściwa występują zmiany własności warstwy powierzchniowej, charakterystyczne dla procesu znanego również jako kulowanie. Proces ten jest stosowany dla poprawy własności mechanicznych, twardości, odporności na korozje i zużycie zmęczeniowe. Dla oceny zakresu zmian stanu i własności przeprowadzono badania odlewów testowych z tworzyw odlewniczych poddanych oczyszczaniu strumieniem śrutu. Przeprowadzono ocene jakości powierzchni oraz pomiary mikrotwardości dla ściśle określonej intensywnosci oddziaływania strumienia czysciwa. Badania prowadzono na stanowisku przemysłowej oczyszczarki zmieniając intensywność (prędkość) czysciwa i warunki jego oddziaływania (kata padania). Wyznaczenie własności warstwy wierzchniej dla określonych warunków prowadzenia obróbki strumieniowo – ściernej pozwoliło na sprecyzowanie, dotychczas nie określanych, efektów stosowania oczyszczarek i skutków oczyszczania odlewów.
19
Content available Examinations of Parameters Influencing the Outflow of Two Phase Air-Sand Stream from Machine Chamber and Core Box Filling in Shooting Process
63%
Fedoryszyn A. , Dańko R.
|
|
nr 3
20
Content available remote Problems of bentonite rebonding of synthetic system sands in turbine mixers
51%
Fedoryszyn A. , Zych J. , Rudy C.
|
|
tom Vol. 8, iss. 4
224-228
EN
Turbine (rotor) mixers are widely used in foundries for bentonite rebonding of synthetic system sands. They form basic equipment in modern sand processing plants. Their major advantage is the short time of the rebond mixing cycle. Until now, no complete theoretical description of the process of mixing in turbine mixers has been offered. Neither does it seem reasonable to try to adapt the theoretical backgrounds of the mixing process carried out in mixers of other types, for example, rooler mixers [1], to the description of operation of the turbine mixers. Truly one can risk the statement that the individual fundamental operations of mixing in rooler mixers, like kneading, grinding, mixing and thinning, are also performed in turbine mixers. Yet, even if so, in turbine mixers these processes are proceeding at a rate and intensity different than in the roller mixers. The fact should also be recalled that the theoretical backgrounds usually relate to the preparation of sand mixtures from new components, and this considerably restricts the field of application of these descriptions when referred to rebond mixing of the system sand. The fundamentals of the process of the synthetic sand rebonding with bentonite require determination and description of operations, like disaggregation, even distribution of binder and water within the entire volume of the rebonded sand batch, sand grains coating, binder activation and aeration. This study presents the scope of research on the sand rebonding process carried out in turbine mixers. The aim has been to determine the range and specific values of the designing and operating parameters to get optimum properties of the rebonded sand as well as energy input in the process.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.