Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Warstwy pośrednie nakładane metodą tamponową

100%

Grześ J.

|

2011

|

tom R. 83, nr 6

48-52

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań warstw pośrednich nakładanych metodą tamponową. Przedmiotem badań były warstwy metalowe (Cu, Ni) i warstwy kompozytowe (Cu+Al2O3, Ni+Al2O3), zastosowane do spajania ceramiki z metalami. Materiały łączono metodą zgrzewania dyfuzyjnego. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych, pomiarów mikrotwardości i wyniki prób ścinania otrzymanych złączy.

EN

The paper presents the results of the investigation of intermediate layers deposited by the brush plating method. The metal (Cu, Ni) and composite metal-ceramic (Cu+Al2O3, Ni+Al2O3) intermediate layers have been produced in frame of the research. The diffusion bonding method was used to obtain ceramic-metal joints with intermediate layers. Results of metallography, microhardness and shearing tests of ceramic-metal joints are presented.

2

Odporność korozyjna wybranych powłok nakładanych metodą tamponową

100%

Grześ J.

|

tom R. 86, nr 2

14--18

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań korozyjnych wybranych powłok nakładanych metodą tamponową. Przedmiotem badań były powłoki metalowe (Ni, Cu+Ni) i powłoki kompozytowe metalowo-ceramiczne (Cu+Si3N4, NiW+Si3N4). Badania odporności na korozję wykonano metodą potencjodynamiczną w 0,5M NaCl. Przedstawiono również wyniki badań metalograficznych i pomiarów mikrotwardości.

EN

The paper presents the results of the corrosion resistance investigation of selected coatings deposited by the brush plating method. The metal (Ni, Cu+Ni) and composite metal-ceramic composite (Cu+Si3N4, NiW+Si3N4) coatings have been produced in the frame of conducted research. The investigation of corrosion resistance has been performed using the potentiodynamic method in the 0.5M solution of NaCl. The results of microhardness measurements and microscopic investigation of the surface and cross-section of the coating have been also included.

3

Techniki komputerowe w Zakładzie Inżynierii Spajania

63%

Golański D. , Grześ J.

|

tom R. 73, nr 8-9

42-46

4

Spajanie materiałów z wykorzystaniem nanokompozytowych warstw z gradientem składu.

63%

Grześ J. , Pietrzak K.

|

tom T. 24, nr 4

643-655

PL

W artykule przedstawiono wyniki badania spajania materiałów z wykorzystaniem warstw pośrednich otrzymanych w procesie nakładania tamponowego (Cu+Al2O3) oraz w procesie spiekania odpowiednich mieszanin proszków (Cr+Al2O3). Spajanie złączy pierwszej grupy (warstwy pośrednie nakładane metodą tamponową) prowadzono dla Al2O3 i stali niskowęglowej (St3S). W złączach tych zastosowano warstwy pośrednie typu Cu+Al2O3. Składały się one z trzech podwarstw nakładanych przy różnych napięciach, z elektrolitu o zawartości nanoproszku Al2O3 wynoszącej 30 g/l. Warstwy pośrednie nakładano zarówno na powierzchni stali (wariant I) jak i na powierzchni ceramiki (wariant II). Jako metodę spajania zastosowano zgrzewanie dyfuzyjne. Pozytywne rezultaty spajania osiągnięto dla wariantu I. Drugą grupę badanych złączy stanowiły złącza ceramiki Al2O3 ze stalą żaroodporną H25T, w których jako materiał wyjściowy na warstwy pośrednie gradientowe zastosowano mieszaniny proszków Al2O3 (80 nm) i chromu (Cr/Al2O3: 25/75-50/50-75/25). Spiekanie warstwy gradientowej prowadzono na podłożu ceramicznym w temperaturze 1600 stopni Celsjusza. Tak otrzymane połączenia Al2O3-(FGM) spajano ze stalą H25T w temperaturze 900 stopni Celsjusza. Spiekanie warstw Cr-Al2O3 z jednoczesnym spajaniem z podłożem ceramicznym pozwoliło otrzymać prawidłowe złącza Al2O3-(FGM)-H25T.

EN

The paper presents the result of materials joining through nanocomposite intermediate layers with composition gradient (FGM). The joining was conducted by two techniques: with the application of intermediate layers obtained by the brush-plating method (Cu+Al2O3) and by sintering of powder mixtures (Cr+Al2O3). The main purpose of the first part of research was to obtain the Al2O3/low carbon steel (St3S) joints. The Cu+Al2O3 intermediate layers were used in these joints. They consisted of three sublayers, produced at different operating voltages from the 30 g/l Al2O3 nanopowder solution. The intermediate layers were produced both on the steel (type-I) and ceramic (type II) surfaces. The diffusion bonding method was used for this purpose. The satisfactory results were obtained only for the type-I joints. The second group of investigated materials included the joints of Al2O3 ceramic to heat resistant steel (H25T) with the powder mixture of Al2O3 (80 nm) and chromium as the initial intermediate layer (Cr/Al2O3: 25/75-50/50-75/25). The sintering of composition graded layers was conducted on the ceramic at the temperature of 1600 degrees centigrade. The Al2O3-(FGM) joints obtained by such procedure were bonded to H25T steel at 900 degrees centigrade. The sintering of Cr-Al2O3 layers with simultaneous joining to the ceramic basement allowed to obtain good Al2O3-(FGM)-H25T joints.

5

Metoda tamponowa w regeneracji części maszyn

63%

Grześ J. , Rychlewski M.

|

tom R. 87, nr 3

30--35

PL

W artykule omówiono metodę tamponową i jej możliwości w zakresie regeneracji zużytych elementów maszyn. Przedstawiono zalecenia technologiczne przy nakładaniu powłok. Na wybranych przykładach zaprezentowano praktyczne zastosowania metody tamponowej. W regeneracji metoda tamponowa może stanowić w wybranych przypadkach alternatywę dla metod spawalniczych.

EN

The paper presents the brush plating method and its applicability in regeneration of machine parts. This method can be applied for the repair, regeneration and surface modification of machine parts, specifically to build-up the geometry and dimensions of the wornout surfaces. In the first part of the paper the brush plating technology has been presented. The second part of the paper describes selected application of the brush plating method.

6

The structure of Ni-TiC composite coatings deposited by PPTAW method

63%

Bober M. , Grześ J.

|

2015

|

tom R. 15, nr 2

72--77

EN

In this paper, the structure investigations of Ni-TiC composite coatings deposited on low carbon steel (S355J0) using plasma powder transferred arc welding (PPTAW) are presented. A blend of nickel alloy powder with 40 vol% TiC was selected as the precursor material for fabricating Ni-TiC composite coatings. The obtained composite layers were characterized by macro and microstructural examination. The distribution of carbide grains in the nickel matrix was characterized by fractal analysis. In addition, the volume fraction of TiC inclusion in the nickel matrix and coating dilution as a function hardfacing parameters were calculated. Metallographic examination revealed that the coatings obtained within the range of a 60÷80 A welding current have discontinuities in the interface layer - substrate and a number of large air bubbles. The composite coatings obtained with a welding current higher than 80 A were correctly formed. The microstructure of the composite coatings contains large and small irregular titanium carbide particles. As a result of the interaction between the nickel alloy matrix and high energy plasma arc with titanium carbide during the surfacing process, small particles are formed. Both the dilution coefficient and volume fraction of TiC increase with an increase in welding current. The last part of the paper includes the results of the fractal dimension measurements of coating cross-sections. For the analyzed structures, the percentage of TiC and linear fractal dimension were determined using the line counting dimension method (LCD), which is a modification of the box counting dimension method (BCD).

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań struktury kompozytowych powłok Ni-TiC otrzymanych metodą napawania plazmowego (ang. PPTAW - Plasma Powder Transferred Arc Welding) w zależności od natężenia prądu napawania. Napoiny te uzyskano w wyniku topienia mieszaniny proszków, w której osnową był proszek na bazie niklu, natomiast fazę umacniającą stanowił proszek TiC. Proszek osnowy mieszano z proszkiem węglika tytanu o tej samej ziarnistości w stosunku objętościowym 60:40. Kompozytowe powłoki napawano na podłoża ze stali niskowęglowej S355J0. Przeprowadzono badania makro- i mikroskopowe otrzymanych napoin kompozytowych Ni-TiC. Zaadaptowano program do analizy obrazów mikroskopowych MultiScanBase do określenia udziału cząstek fazy umacniającej osnowę oraz obliczenia udziału metalu podłoża w napoinie. Do określenia rozmieszczenia cząstek TiC w osnowie napoin kompozytowych zastosowano analizę fraktalną. Kompozytowe napoiny Ni-TiC formowały się poprawnie, gdy natężenie prądu łuku głównego wynosiło co najmniej 80 A. Warstwy uzyskane dla niższych wartości natężenia prądu nie wykazywały metalurgicznego połączenia ze stalowym podłożem, a ponadto występowały w nich niezgodności spawalnicze w postaci dużych pęcherzy gazowych. Badania metalograficzne ujawniły obecność dużych i małych cząstek TiC w niklowej osnowie. Wraz ze wzrostem natężenia prądu liczba małych cząstek wzrastała. Było to powodowane rozpadem dużych cząstek TiC pod wpływem oddziaływania ciekłej osnowy w trakcie napawania. Udział metalu podłoża w napoinie zwiększa się wraz ze wzrostem natężenia prądu, ponieważ zwiększa się także energia liniowa procesu. Również udział objętościowy cząstek TiC w osnowie rośnie, gdy zwiększa się prąd napawania. Dla badanych powłok określono liniowy wymiar fraktalny, stosując zmodyfikowaną metodę box counting dimension (BCD).

7

Badania porównawcze zużycia strumieniowo-ściernego wybranych materiałów

63%

Grześ J. , Jakubowski J.

|

tom R. 90, nr 6

11--18

PL

Zagadnienia odporności na zużycie materiałów stosowanych w budowie maszyn i urządzeń odgrywają istotną rolę. Głównym celem prezentowanych badań było porównanie zużycia wybranych materiałów w warunkach oddziaływania strumienia ściernego na ich powierzchnię. Do badań wytypowano następujące stale: X120Mn12, Hardox Extreme, S355J2. Badania zużycia przeprowadzono na stanowisku zbudowanym na bazie przemysłowego urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej. Jako ścierniwo użyto śrutu metalowego WGH 40. Badania stanowią fragment prac związanych z modyfikacją powierzchni materiałów, a przedstawione wyniki stanowią punkt odniesienia dla badań zużycia warstw napawanych.

EN

Problems of wear resistance of materials used in the construction of machines and devices are very important. The main aim of the presented research was to compare the consumption of selected materials under the conditions of abrasive stream activity on their surface. The following steels were selected for the tests: X120Mn12, Hardox Extreme, S355J2. Wear tests were carried out on a stand constructed on the basis of an industrial device for abrasive blasting. WGH 40 metal shot was used as the abrasive. The research is part of the work related to the modification of the surface of the materials, and the presented results are a reference point for the study of wear of the hardfacing layers.

8

Wpływ drgań ultradźwiękowych na kształt i strukturę napoin ze stopu aluminium wykonanych metodą MIG

51%

Krajewski A. , Hudycz M. , Grześ J.

|

tom R. 86, nr 6

3--11

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad wpływem ultradźwiękowych drgań mechanicznych o dużym natężeniu wprowadzanych poprzecznie do kierunku napawania MIG stopu aluminium 2017A na budowę napoin układanych w rowku.

EN

The study is concerned with the effect of high-intensity ultrasonic vibrations propagated crosswise to overlaying welding direction on the structure of V-groove padding welds produced by 2017A alloy by MIG process.

9

Ceramic Mould Internal Structure Anomalies in the Lost Wax Process

51%

Biernacki R. , Grześ J. , Haratym R. , Tomasik J.

|

2014

|

tom Vol. 14, iss. 1 spec.

57--62

EN

The paper analyzes the structure of the ceramic mould, which include discussion about its structure creation. The results of research relate to the strength of the ceramic mould and its thermophysical properties. Structural anisotropy was found and its influence on the mould surface morphology depending on its position with respect to the sprue in the assembly set. The paper also presents evaluation of microgeometry of patterns, ceramic mould and casts produced in a joint production process. Last part includes the results of the fractal dimension measurements of ceramic mould cross-sections. The analysis was based on the mould porosity. For the analyzed structures the percentage of pores and linear fractal dimension was determined, using the line counting dimension method (LCD), which is a modification of box counting dimension method (BCD).