Rozwój magazynów i wzrost zapotrzebowania na usługi logistyczne sprawiają, że technologia automatyzacji magazynów ciągle się zmienia. Powstają rozwiązania coraz bardziej efektywne, a robotyka magazynowa zaskakuje nowymi nietypowymi pomysłami przypominającymi filmy sci-fi. W niniejszym artykule przedstawiono wybrane systemy wspomagające proces kompletacji produktów w magazynie. Omawiane systemy mają zastosowanie w magazynach automatycznych tam, gdzie praca człowieka jest ograniczana ze względu na zbyt małą efektywność. Rola człowieka w tego typu magazynach jest najczęściej ograniczona do komisjonowania produktów na ostatnim etapie kompletowania zamówień i kontroli procesu kompletacji.
EN
Due to the development of warehouses and the growing demand for logistics services, the technology of warehouse automation is constantly changing. More and more effective solutions are being created, and warehouse robotics is surprising with new unusual ideas resembling sci-fi movies. This article presents selected systems supporting the process of picking products in a warehouse. The discussed systems are used in automated warehouses, where human work is limited due to its insufficient efficiency. The human role in this type of warehouses is most often limited to picking products at the last stage of order picking and to controlling the picking process.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Introduction: It is shown in this paper, presented selected aspects of the impact that the distribution of products in a warehouse has on the picking of orders. This problem is particularly important for medium and large warehouses characterized by considerable rotation of goods. The aim of this study was to assess the impact of the method of classification of products that were used, on the efficiency of the order picking process. Method: For each classification method, two cases of picking products were considered, one including the impact of the fact that the products can be piled, and the other, that they cannot be piled. Simulation studies were preceded by a sensitivity analysis in order to determine the impact of the criteria on the effectiveness of each of the methods. Results: The best results were obtained after applying the product distribution in the warehouse on the basis of: COI Index or ABC analysis according to the number of units sold. It can be concluded that for large warehouses and for products with low susceptibility to stacking, the method based on COI Index proves to be the most effective. Conclusions: If susceptibility to stacking is irrelevant in the products picking process, for average-size and large-size warehouses it is important to distribute products on the basis of COI Index. This method allows obtaining better results than in the case of free storage places by an average of 28.72%. For products with low susceptibility to stacking, applying COI Index also proves to be the most effective.
PL
Wstęp: W pracy pokazano wybrane aspekty wpływu, jaki ma rozlokowanie produktów w magazynie na proces poboru zamówień. Zagadnienie to jest szczególnie ważne w średnich i dużych magazynach, charakteryzujących się istotną rotacją wyrobów. Celem pracy jest ocenienie wpływu zastosowanej metody klasyfikacji produktu na efektywność procesu poboru zamówień. Metody: Dla każdej metody klasyfikacji wybrano dwie sytuacji poboru zamówienia, w jednej dopuszczalne jest sztaplowanie towarów, w drugiej nie jest. Następnie przeprowadzono symulacje i oceniono je przy pomocy analizy wrażliwości w celu określenie wpływu poszczególnych kryteriów na efektywność każdej z metod. Wyniki: Najlepsze rezultaty w rozlokowaniu produktu w magazynie otrzymano przy oparciu metody na współczynniku COI oraz analizy ABC w stosunku do ilości sprzedanych jednostek produktu. Można wnioskować, że w przypadku dużych magazynów oraz dla produktów o niskiej podatności do sztaplowania, najbardziej efektywną metodą była metoda oparta o współczynnik COI. Wnioski: Przy założeniu, że podatność na sztaplowanie nie jest istotna w procesie poboru towaru, w przypadku magazynów o średniej i dużej powierzchni, istotnym jest oparcie metody rozlokowania produktów na zastosowaniu współczynnika COI. Metoda ta pozwala na uzyskanie lepszych rezultatów średnio o 28, 72% aniżeli dla rozlokowania na zasadzie wolnego miejsca. W przypadku produktów słabo podatnych na sztaplowanie, również zastosowanie metody opartej na współczynnika COI jest bardziej efektywne.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.