Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wytwarzanie i stosowanie usieciowanych polimerów

100%

Kurzeja L.

|

tom Vol. 57, nr 5

162-166

PL

Artykuł dotyczy otrzymywania i stosowania tworzyw usieciowanych. Omówiono w skrócie proces sieciowania monomerów i czynniki wpływające na przebieg tego procesu. Przedstawiono metody wytwarzania i przetwarzania kompozytów typu laminatów i tłoczyw termoutwardzalnych przeznaczonych do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości mechanicznej i termicznej.

EN

The paper concerns the preparation and application thermosets plastics. The cure characteristics of thermoset polymers and factors influences this process and network structure were describes. The current state in manufacturing the composites with high mechanical performance and thermal stability is mentioned.

2

Tłoczywa epoksydowe z ciętym włóknem węglowym

100%

Kurzeja L.

Kompozyty

|

2007

|

tom R. 7, nr 4

212-217

PL

Przedstawiono wyniki badań nad opracowywaniem technologii otrzymywania i przetwarzania tłoczyw epoksydowych z ciętym włóknem węglowym. Tłoczywa są przetwarzane metodą prasowania tłocznego lub przetłoczonego w temperaturze podwyższonej. Zawartość włókna w tłoczywie wynosi 25% wag. Właściwości tłoczyw zależą od składu spoiwa, zwłaszcza rodzaj i ilość katalizatora decyduje o stabilności tłoczywa w temperaturze pokojowej. Tłoczywa charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną (wytrzymałość na zginanie do 180 MPa), udarnością z karbem do 40 kJ/m2, temperaturą zeszklenia do 220°C, małą gęstością (1,34-1,45 g/cm3), dobrą stabilnością w temperaturze pokojowej (do 1 roku). Tłoczywa nadają się do formowania detali o skomplikowanych kształtach i przeznaczone są do zastosowania w przemyśle maszynowym, lotniczym, zbrojeniowym, również do wytwarzania cienkościennych detali.

EN

The results of studies on the development of technology and processing of new family of epoxy moulding compounds with short carbon fibre are presented. The basic characteristics of moulding compounds to consider are: moldability, moulding qualities, stability, mechanical properties and heat resistance. These properties depend significantly on the characteristics of the base polymer matrix used. In these studies the polymer matrix consists of mixture of diglycidylether of Bisphenol A (Epidian 6), phenol-formaldehyde novolac epoxy resins and phenol-formaldehyde novolac as curing agent. The reaction between epoxies and phenols forms a tree dimensional network. When uncatalysed this reaction is very slow, so different catalysts are used to precipitate it. The kinetics of the epoxy-phenol reaction, moldability and the properties of moulding compound depend on the choice of type and concentration of the catalyst. The aim of this work, therefore, is to obtain a new catalyst and study the effects of its concentration on the curing reaction and to set the optimum moulding process parameters. The new catalyst, catalyst A, is solid and has been synthesized. The higher the concentration of the catalyst the shorter the gel time. Differences in gel times are more significant in lower temperatures (110-150°C) but in 170-180°C the gel times are similar for all compositions. The flow and moldability of the compounds depend on the gel time. The new moulding compounds have the form of rods whose lengths range from 12 to 20 mm and contain 25% of carbon fibre. They can be processed by common molding techniques (hot-press compression, transfer or injection molding) in temperature ranging from 150 to 180°C using standard machine for thermosets. If the catalyst content is too high it causes prompt curing reaction and the flow time becomes insufficient. A higher concentration of the catalyst gives very quick curing process and immediate growth of the modulus in small temperature range, which is disadvantageous. The properties of the two new moulding compounds (with new catalyst) obtained by press-compression in 170°C were examine. For comparison, the properties of earlier epoxy moulding compounds, prepared with other catalyst, are given. The change of the catalyst has improved the mechanical properties of the moulding compounds, they are characterised by: flexural strength up to 180 MPa, impact strength notched up to 52 kJ/m2, glass transition temperature up to 220°C (by DMTA), Heat Deflection Temperature (HDT) by 1.8 MPa above 230°C, very low shrinkage (0.1%), low density (1.34 to 1.45 g/cm3), low water absorption (up to 1.2 mg) and above all they remain processable above 1 year if stored dry in room temperature. The DMTA analysis for an epoxy composition and new epoxy moulding compounds was presented. It is interesting that storage modulus in 235°C is very high (2904 MPa). The materials of this type may be used in aerospace, civil and military engineering, for producing details obtained so far from metal.

3

Badanie procesu uelastyczniania kompozycji epoksydowo-węglowych

63%

Kurzeja L. , Szeluga U.

|

2001

|

tom z. 146

173-176

EN

The effect of copolymer of butadiene and acrylonitrile terminated with epoxy groups and on the viscoelastic and the mechanical properties behaviour of epoxy-coal composition based on diglicydyleter of Bisphenol A cured by phenolformaldehyd novolac were investigated. The fracture resisistance was estimated by means of the critical stress intensity factor [KIc] . Fracture and mechanical properties these hybrid epoxies depends on cure schedule and filler content. Dynamic mechanical spectrum show that glass transition temperature [the temperature at the maximum of tan delta] is unaffected by modification, mechanical properties and KIc improve after modification.

4

Kompozyty polimerowe z nanorurkami węglowymi. Kompozyty epoksydowe : badania dielektryczne

51%

Kurzeja L. , Muszyński J. , Szeluga U. , Duber S.

Karbo

|

2003

|

tom Nr 4

228-231

PL

Przedstawiono pierwsze wyniki dotyczące zastosowania nanorurek węglowych jako napełniacza żywic epoksydowych. Omówiono wpływ ilości dodanych nanorurek (od 0, 1 do 2 % mas.) na przenikalność dielektryczną [Epsilon] i współczynnik stratności dielektrycznej e" w funkcji temperatury. Stwierdzono, że wzrost ilości napełniacza węglowego powoduje obniżanie temperatury zeszklenia (oznaczanej metodą dielektryczną) i wzrost współczynnika stratności dielektrycznej w stosunku do żywicy nie zawierającej napełniacza. Krzywe e" i e' w funkcji temperatury przesuwająsię ze wzrostem ilości dodanych nanorurek w kierunku niższej temperatury, a sam charakter przebiegu jest podobny do tego charakteryzującego żywicę bez wypełniacza.

EN

The paper presents our forst results of utilisation of carbon nanotubes as epoxy resins fillers. The effect of nanotubes content (ranged from 0,1 to 2 % wt.) on the dielectric permitivity (e1) as well as on the loss factor (e") as a function of temperature is discussed. It has been found that the increasing of nanotubes concentration decreases the „dielectric" glass transition temperature and increses the loss factor if compare with results obtained for the corresponding samples of the non-filled epoxy resin. Experimental curves (e" and e' vs. Temperature) shift to lower temperatures il the nanotubes quantity into material increases. The character of these changes is similar to the one observed in case of „pure" resin.

5

Properties of poly(propylene) filled with carbon particles : mechanical properties

51%

Kurzeja L. , Szeluga U. , Marcinkowski A.

Karbo

|

2005

|

tom Nr 4

277-281

EN

The effect of incorporation of fine grinding coal particle of different mcta-morphism rank to polypropylene(PPH) was examined. The properties of coal filled PPH were compared with the properties of PPH filled with the same weight fraction of calcium carbonate or talc. The samples were prepared by injection method in industrial machines. The work demonstrated that mechanical properties of PPH filled with coal particles depend on coal rank, but show a typical behaviour of a particulate filler polymer and generally are compared to the properties of polypropylene filled with mineral fillers.

PL

Zbadano wpływ wprowadzenia do polipropylenu drobno zmielonego napełniacza węglowego o różnym stopniu metamorfizmu. Właściwości otrzymanych kompozytów porównywano z właściwościami polipropylenu, zawierającego takąsamąilość napełniacza mineralnego: talku i kredy. Próbki do badań wykonywano w przemysłowych maszynach produkcyjnych metodą wtrysku. Stwierdzono, że właściwości mechaniczne polipropylenu z organicznym napełniaczem węglowym zależą od zawartości pierwiastka C w węglu, ale ogólnie są porównywalne do właściwości polipropylenu z napelniaczami mineralnymi.

6

Polipropylen z proszkowym napełniaczem węglowym szungitem

51%

Kurzeja L. , Gibas E. , Kubica S.

Kompozyty

|

2008

|

tom R. 8, nr 4

414-418

PL

Omówiono otrzymywanie oraz wybrane właściwości termiczne i mechaniczne kompozytów polipropylenu [PP] z różną ilością napełniacza węglowego typu Szungit III. Szungit jest bezpostaciową odmianą węgla kamiennego występującego w okręgu Szunga w Karelii w Rosji. Cechą charakterystyczną tego węgla jest różna zawartość pierwiastka C (od 98 do 1% wag.) w zależności od złoża. Najwięcej jest złóż Szungitu III, który zawiera 28÷34% C, a reszta to związki mineralne, przeważnie krzemionka. Szungit charakteryzuje się termostabilnością, właściwościami przewodzącymi, sorpcyjnymi, ma zdolności radioekranowania. Do otrzymywania kompozytów zastosowano polipropylen Moplen HP540J firmy Basell Orlen, Płock, do którego dodawano 2,5; 10 i 20% wag. szungitu. Kształtki do badań otrzymywano metodą wtrysku granulatu, który przygotowywano na współbieżnej wytłaczarce. Badania kompozytów prowadzono zgodnie z obowiązującymi normami ISO. Kompozyty zbadano z wykorzystaniem skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC) i stwierdzono, że tylko mała ilość napełniacza (2,5%) ma wpływ na nieznaczne podwyższenie temperatury krystalizacji i topnienia PP, natomiast większe ilości nie zmieniają tych temperatur. Właściwości mechaniczne ogólnie pogarszają się ze wzrostem ilości napełniacza. Wytrzymałość na zginanie zmniejsza się o 10% dla 2,5% szungitu i odpowiednio o 12,9 i 14,7 dla 10 i 20%. Natomiast stwierdzono zaskakujące zmniejszenie się modułu kompozytów w stosunku do modułu czystego PP.

EN

The results of studies on the synthesis, mechanical and thermal properties of polypropylene composites with different amount of Shungite III coal filler are present. The shungite rocks contain 1 to 100% C. Shungite is classified by their carbon content as Shungite I (98+100% C); Shungite II (80+30% C); Shungite III (28+34% C); Shungite IV (10+20% C) and Shungite V (< 10% C). The rock possesses depending of carbon content sorption, catalytical, bactericidal properties; it is biologically active; it can attenuate and neutralize high frequency electromagnetic emissions. In this study we used Shungite-III, which contains 34% C and 66% inorganic part, mainly silica. The homopolymer isotactic polypropylene (i-PP) as a commercial Moplen HP 540J from Basell Orlen was used. The composites contain: 2.5, 10 and 20 wt. % of filler. Homogenization of the composites and granular preparation were carried out in an internal mixer twin-screw extruder. Granular materials were injection into moulds to prepare specimens for testing. The injecting process was done in modern molding machines. Mechanical properties were measured according ISO. The properties of composites are affected by the properties of its components, the volume fraction of fillers, distribution of the filler into the polymeric matrix and also of the interfacial phenomena between polymer matrix and filler. Thermograms obtained by DSC were done applying heating and then cooling. In this paper we demonstrate small setting changes were observed for small amount of filler (2.5 wt. %), but for greater amount of Shungite filler does not shift peaks of cooling and melting. Mechanical properties of PP filled with coal particles with wide size distribution show a typical behaviour of a particulate filler polymer and generally are compared to the properties of polypropylene filled with mineral fillers especially with calcium carbonate, only elongation at break is unnormal great. Studying the SEM micrograph of the fracture surface of original coal PP, it is obviously that coal particles have induced cavitation. This is the evident of poor adhesion between coal and PP. The cavity led to the brittle fracture and the low strengths.

7

Modyfikacja właściwości tworzyw sztucznych oligomerycznymi ciekłymi kryształami

32%

Majnusz J. , Bortel K. , Kurzeja L. , Kurcok M. , Szewczyk P. , Marcinkowski A. , Misztal M. , Żak T.

|

tom Vol. 50, nr 23

151-154

PL

Ciekłe kryształy, będące substancjami o szczególnej budowie chemicznej, występujące w ich odmianie termotropowej w różnym stanie fizycznym w funkcji temperatury, są potencjalnie ciekawymi modyfikatorami tworzyw sztucznych. Kontynuacja wcześniej prowadzonych prac prowadzona była w kierunku modyfikacji podstawowych tworzyw sztucznych PS, PVC i EP dla poprawy ich właściwości transportowych i mechanicznych. PS stanowił dodatek umożliwiający otrzymanie materiału o cechach żelu, o właściwościach fazowych zdeterminowanych przez oligomeryczny ciekły kryształ występujący w znacznej przewadze w mieszaninie. Polepszenie właściwości mechanicznych PVC uzyskano stosując jako modyfikator fizyczny podstawiony chlorem oligoester ciekłokrystaliczny. W usieciowanym EP wykorzystano oligo- i polimeryczne ciekłe kryształy, zawierające grupy reaktywne, jako substancje reagujące z żywicą epoksydową.

EN

Liquid -crystalline, LC, oligo- or polyesters has been used for properties modification of known polymers. In order to obtain gel like membranes, a low melting mixture of oligoesters was used for swelling PS films. The 10% addition of a pentachloro-substituted tetraester well modified the properties of PVC, acting one hand as plastisizer, and on the other hand improving the mechanical strenght. Hydroxyl group terminated LC oligo(2-alkyl-1,4-phenylene terephthalate)s improved the impact strenght of crooslinked epoxides.