Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ chropowatości powierzchni na łączenia zderzających się materiałów powłokowych

100%

Babul W. , Babul T. , Jeziorski L. , Jasiński J. P. , Tatar M.

Inżynieria Materiałowa

2005

tom Vol. 26, nr 5

749-751

Wytrzymałość połączenia powłoka - podłoże zależy od przygotowania powierzchni podłoża. W procesie zgrzewania wybuchowego im gładsza powierzchnia tym mniejsze wymagane są prędkości zderzenia dla uzyskania połączenia o wytrzymałości zbliżonej do materiału wyjściowego. W procesie natryskiwania powłok stosunkowo najlepsze efekty uzyskuje się gdy powierzchnia jest obrobiona strumieniem cząstek 0 ziarnistości 30 - 50 mi m.

The strenght of connection between coating and base material depend on base surface preparation. For the process of detonation welding the lower velocity of impact are necesitate to obtaining connection with the strenght comparable to the orginal material, as the surface of base material become plainer. In the process of spraying relatiwely best efect was obtained when the surface was treated by stream of patricles with a grain obout 30 - 50 mi m.

Niektóre aspekty formowania połączeń metodą wybuchową i detonacyjną

100%

Babul W. , Babul T. , Jeziorski L. , Jasiński J. P. , Tatar M.

Inżynieria Materiałowa

2005

tom Vol. 26, nr 5

745-748

Przedstawiono nowy sposób natryskiwania powłok polegający na zachowaniu normalnej temperatury cząstek materiału powłokowego zderzających się z dużą prędkością z nagrzewanym podłożem do określonej temperatury. Do uzyskiwania określonej prędkości cząstek wykorzystano detonację kruszącego materiału wybuchowego. Ponadto w referacie omówiono hipotezy łączenia materiałów metodą wybuchową i detonacyjną. Wykazano, że podstawowym warunkiem uzyskania połączenia jest stworzenie strefy uplastycznionej w obszarze styku materiałów i obniżenia skutków działania fali odciążenia. Uplastycznienie związane jest parametrami: kątem łączenia i prędkością przebiegu łączenia.

The new process of coating spraying was shown. In this process the patricles of coating material (remaining at normal temperature) inpact with high velocity in the base material heated to the given temperature. Detonation of crashing explosive material was used to obtain proper velocity. In this paper presented alsow hipothesis of explosive and detonation method of material connection. It was schown that the basic condition of connection obtaining is creating the plastic zone in the place of material contact and lowering of results of load wave. Thre efect of plasticyty is related with parameter: connection angle and velocity of connection course

Mechanical and magnetic properties bulk amorphous Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 (Me=Mo or Nb) alloys

72%

Lubas M. , Zbroszczyk J. , Nabiałek M. , Olszewski J. , Sobczyk K. , Ciurzyńska W. , Szota M. , Brągiel P. , Jasiński J. P. , Świerczek J.

Archives of Metallurgy and Materials

2008

tom Vol. 53, iss. 3

861-866

Some structural, magnetic and mechanical properties ofbulk Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 (Me=Mo or Nb) alloys in the form of plates 0.5 mm thick obtained by a suction casting method are presented. X-ray diffraction and Mossbauer spectroscopy show that the bulk Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 alloy is fully amorphous, whereas Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 alloy is partially crystallized. The grains of a-FeCo crystalline phase with the volume fraction of 0.03 are embedded in the inhomogeneous amorphous matrix. The Vickers hardness of the fully amorphous Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 alloy is the same on the surface (HVsurf) and in cross section (HVcross) of the sample and its average value eąuals to 10.4 GPa. For the partially crystallized plates of Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 alloy the surface hardness (HVsurf=9.6 GPa) is lower than in cross section (HVcross=I0.3 GPa) of the sample. The alloys containing Nb exhibits higher wear resistance than the alloy with Mo. Both alloys are soft ferromagnets.

W pracy są prezentowane badania struktury, właściwości magnetycznych i mechanicznych masywnych stopów Fe59Co15Zr2 Y4Me5B15 (Me=Mo lub Nb) w postaci płytek o grubości 0,5 mm, produkowanych metodą zasysania. Badania z wykorzystaniem dyfrakcji promieni X i spektrometrii mossbauerowskiej pokazują, że masywny stop Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 jest w pełni amorficzny, natomiast stop Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 jest częściowo skrystalizowany. Ziarna fazy krystalicznej FeCo są otoczone niejednorodną matrycą amorficzną i zajmują 3% objętości próbki. Twardość stopu amorficznego Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 jest taka sama na powierzchni próbki, jak i w przekroju poprzecznym. Średnia wartość twardości dla tego stopu HV=10,4 GPa. Twardość częściowo skrystalizowanej płytki stopu Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 na jej powierzchni jest mniejsza (HVsurf=9,60 GPa) niż w przekroju poprzecznym (HVcross=|0,3o GPa). Stop Fe59Co15Zr2Y4Me5B15 wykazuje większą odporność na ścieranie niż stop Fe59Co15Zr2Y4Me5B15. Obydwa badane stopy są ferromagnetykami magnetycznie miękkimi.