Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Odlewanie tłoków do silników spalinowych ze stopów aluminium na przestrzeni 50 lat doświadczenia Federal-Mogul Gorzyce

100%

Piątkowski J. , Krępa A.

Przegląd Odlewnictwa

|

2023

|

tom Vol. 73, nr 3-4

84--85

PL

W artykule przedstawiono rys historyczny odlewania tłoków silników spalinowych na przykładzie 50. lat doświadczenia Federal-Mogul (FM) Gorzyce sp. z o.o. Zwrócono szczególną uwagę na zmiany w konstrukcji układu chłodzenia kokilarek, które obecnie są sprzężone z robotami zalewającymi ciekły stop tłokowy Al-SiCu-Ni-Mg. To rozwiązanie zapewnia równomierną krystalizację tłoków i optymalną wydajność procesu ich odlewania. Na skutek konieczności poprawy sprawności silnika, a tym samym zmniejszenia zużycia paliwa i emisji substancji szkodliwych dla środowiska, zmianie uległa również budowa tłoków. W zależności od rodzaju silnika, obecne tłoki posiadają różny kształt denka, którego krawędzie są przetapiane laserowo, niższą tzw. „koronę” tłoka i odchudzone ścianki wewnętrzne. Dla zapewnienia mniejszych strat tarcia układu: tłok-pierścienie-cylinder i wzmożonego chłodzenia części pierścieniowej, nowoczesne tłoki są wyposażone w komponenty (kanały solne, alfinowane wkładki pierścieniowe), a płaszcz tłoka jest poddawany zabiegom obróbki powierzchniowej. Stosowanie innowacyjnych rozwiązań w Federal-Mogul Gorzyce Sp. z o.o. zapewnia uzyskanie kompromisu pomiędzy produkcją silników o zmniejszonej pojemności skokowej i dużej mocy, przy jednoczesnym zachowaniu trwałości i niezawodności odlewanych dziś tłoków ze stopów aluminium.

EN

The article presents a historical overview of the casting of combustion engine pistons on the example of 50 years of experience of Federal-Mogul (FM) Gorzyce Ltd. Particular attention was paid to the changes in the design of the cooling system of the mold making machines, which are currently coupled with robots pouring liquid Al-Si-Cu-Ni-Mg piston alloy. This solution ensures uniform crystallization of the pistons and optimal efficiency of the casting process. As a result of the need to improve engine efficiency, and thus reduce fuel consumption and emissions of substances harmful to the environment, the design of the pistons has also changed. Depending on the type of engine, the current pistons have a different shape of the bottom, the edges of which are melted by laser, the lower, so-called „crown” of the piston and slimmed down inner walls. To ensure lower friction losses of the piston-rings-cylinder system and increased cooling of the annular part, modern pistons are equipped with various components (salt channels, and alfinated ring inserts), and the piston skirt is subjected to surface treatment. The use of innovative solutions at Federal-Mogul Gorzyce Ltd provides a compromise between the production of engines with reduced displacement and high power, while maintaining the durability and reliability of today’s cast aluminum alloy pistons.

2

Application of X-S Control Cards to Parameter Control in the Machining Process of Piston Castings for Internal Combustion Engines

100%

Krępa A. , Piątkowski J.

Archives of Foundry Engineering

|

2021

|

tom Vol. 21, iss. 4

116--120

EN

This article discusses the possibility of using a two-track X-S control card on a Mesas device to control the production process parameters of piston castings for combustion engines. The research was carried out at the Federal-Mogul Gorzyce company. The basis for estimating the variability of the process results from the mean value (X) is the standard deviation (S). Thanks to specially designed measuring stations that use algorithms to calculate process indicators (Cp and/or Cpk) and their visualization, the cost of manufacturing products and the number of non-compliant products (scraps) are reduced. The process stability was investigated by measuring the key dimensions of the piston casting in a specific population and a given measurement cycle. Taking into account the precision of details, their technical condition, and surface quality, the production machines and cutting tools were optimally selected. It has been found that an important element of the effective use of Statistical Process Control (SPC) are trained/experienced operators who can correctly interpret the resulting control chart forms.

3

Wybrane problemy funkcjonowania przedsiębiorstw hutniczych w świetle wymagań normy ISO 9001:2015

80%

Wieszała R. , Piątkowski J. , Krępa A. , Ferdyn M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2019

|

tom Vol. 86, nr 11

344--345

PL

Koncepcje biznesowe, które zakładały że przedsiębiorstwa działają tylko i wyłącznie w interesie swoich właścicieli (akcjonariuszy) spełniając tylko i wyłącznie wymagania klientów, w obecnym zmiennym otoczeniu tracą na znaczeniu. Zmiany w normie ISO 9001 opublikowane w 2015 roku a obowiązujące od roku 2018 wpisują się w ten nowy trend – wymuszając niejako na przedsiębiorcach zainteresowanie się nie tylko samymi klientami ale również zrozumieniem potrzeb i oczekiwań wszystkich stron zainteresowanych – czyli określenia kontekstu funkcjonowania organizacji. Koniecznym więc się stało dokonanie przeglądu istniejących systemów zarządzania z wdrożonym systemem jakości i dostosowanie go do nowych wymagań. Zmiany te dotknęły również przedsiębiorstwa hutnicze, które w większości mają wdrożone i certyfikowane systemy zarządzania wg. ISO 9001. W artykule przedstawiono wymagania ISO 9001:2015 związane określeniem kontekstu funkcjonowania organizacji uwzględniające czynniki wewnętrzne i zewnętrzne.

EN

Business concepts that assumed that enterprises operate only in the interest of their owners (shareholders), meeting only the requirements of customers, in the current changing environment lose their importance. The changes to the ISO 9001 standard published in 2015 and in force since 2018 are part of this new trend - forcing entrepreneurs to some extent not only interested in the clients themselves but also understanding the needs and expectations of all stakeholders - i.e. determining the context of the organization's functioning. Therefore, it became necessary to review the existing management systems with the implemented quality system and adapt it to new requirements. These changes also affected metallurgical enterprises, which mostly have implemented and certified management systems according to ISO 9001. The article presents the requirements of ISO 9001: 2015 related to the needs, requirements and demands of stakeholders.

4

Usprawnienie obiegów informacyjnych z zastosowaniem systemu elektronicznej wymiany danych (EDI)

80%

Krępa A. , Ferdyn M. , Wieszała R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

tom Vol. 87, nr 11-12

271--274

PL

W artykule zaprezentowano metody usprawnienia obiegów informacyjnych z zastosowaniem systemu EDI (Electronic Data Interchange), które znajdują zastosowanie w przedsiębiorstwach z branży hutniczej. Scharakteryzowano szczegółowo systemy EDI, wypunktowano ich wady oraz zalety jak i przedstawiono warianty możliwych usprawnień.

EN

The article presents methods of improving information flows using the EDI (Electronic Data Interchange) system, which are used in enterprises from the steel industry. EDI systems are characterized in detail, their advantages and disadvantages are listed, as well as options for possible improvements.

5

Dystrybucja wyrobów stalowych w logistycznych centrach serwisowych

80%

Piątkowski J. , Krępa A. , Wieszała R. , Kaczmarczyk G.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2019

|

tom Vol. 86, nr 6

191--194

PL

W artykule przedstawiono najważniejsze logistyczne rozwiązania w zakresie dystrybucji wyrobów stalowych przy uwzględnieniu centrów serwisowych. Wskazano, że kluczowymi kierunkami ograniczenia kosztów dystrybucji są: handel elektroniczny B2B; automatyzacja i optymalizacja procesowa Supply Chain oraz „przerzucenie” części kosztów na podmioty outsourcingowe. Sprostać temu mogą ogniwa pośrednie pomiędzy globalnymi producentami stali, a klientami końcowymi – tzw. centra serwisowe. Wykorzystując nowoczesne rozwiązania w zakresie obiegów materiałowych i informacyjnych oraz korzystając ze zdobyczy współczesnej nauki, dystrybucyjne centra serwisowe mogą natychmiast reagować na zmianę koniunktury otoczenia i potrzeby klienta, zapewniając najwyższą jakość produktów dostarczanych zgodnie z zasadami koncepcji Just in Time (JiT).

EN

The work presents the most important logistic solutions in the distribution of steel products, including service centers. It was pointed out that the key directions of reducing distribution costs are: B2B electronic commerce; automation and process optimization of the Supply Chain and "transferring" part of the costs to outsourcing entities. This can be achieved by intermediate links between global steel producers and final customers - so-called service centers. Using modern solutions in the field of material and information cycles and using the achievements of modern science, distribution service centers can immediately react to changes in the environment and customer needs, ensuring the highest quality of products delivered in accordance with the Just in Time (JIT) concept.