Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Samodzielna Pracownia Przetwórstwa Metali Lekkich

100%

Płonka B.

|

2012

|

tom R. 57, nr 3

188-192

PL

W strukturze Instytutu Metali Nieżelaznych w Gliwicach, Oddziału Metali Lekkich w Skawinie funkcjonuje Samodzielna Pracownia Przetwórstwa Metali Lekkich, która jest najmłodszą komórką organizacyjną Oddziału w Skawinie. Pracownię tę założył dr inż. Juliusz Senderski w 2005 r. Jako wieloletni i bardzo doświadczony pracownik Instytutu Metali Nieżelaznych, zajmujący się w swojej karierze zawodowej szeroko pojętą przeróbką plastyczną jak i inżynierią materiałową metali lekkich, zainspirował tematykę badawczą jaką podjęła nowo postała pracownia.

EN

The structure of the Institute of Non-Ferrous Metals in Gliwice Light Metals Division operates Skawina Laboratory of Light Metals Processing, which is the youngest branch organizational unit in Skawina. Founded the Laboratory of Ph.D. Juliusz Senderski in 2005 As a longtime and very experienced member of the Institute of Non-Ferrous Metals, engaged in his career, plastic working broadly defined as materials engineering and light metals, which inspired the theme of research has shaped the new lab.

2

Odkształcalność kompozytów na osnowie stopów aluminium wzmacnianych cząstkami węglika krzemu. Cz. III Wpływ warunków odkształcania na zdolność do odkształceń plastycznych w kompozytach AA2024/SiC(p).

63%

Płonka B. , Wierzbiński S.

|

tom R. 45, nr 4

225-232

PL

Przedstawiono wybrane własności mechaniczne kompozytu AA2024/SiC(p) w aspekcie możliwości kształtowania plastycznego w warunkach wysokotemperaturowego odkształcania. Ponieważ osnowa kompozytu wykonana została ze stopu ulegającego przemianie fazowej, analizowano współdziałanie mechanizmów umocnienia odkształceniowego i wydzieleniowego w kontekście procesów odnowy strukturalnej - zdrowienia i rekrystalizacji dynamicznej. Ustalono optymalne warunki temperaturowo-prędkościowe kształtowania plastycznego kompozytu w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania oraz wzajemną relację pomiędzy mechanizmami umocnienia odkształceniowego i wydzieleniowego a procesami odnowy strukturalnej.

EN

Selected mechanical properties of the composite AA2024/SiC(p), are presented, in relation to its plastic formability, in conditions of high temperature deformation. The cooperation of the mechanism of deformation and precipitation strengthenings were analysed contextual with structural reconditioning-recovery and dynamic recrystallization, as the composite-matrix was an alloy being subject to phase change. The optimum conditions for thermal and velocity plastic formation of the composite within broad temperature and velocity ranges, die reciprocal relation between the mechanisms of deformation and precipitation strengthening and the processes of structural reconditioning were determined.

3

Mikrostruktura i własności mechaniczne stopu AlCu4SiMg odkształcanego metodą ECAE

51%

Boczkal S. , Lech-Grega M. , Senderski J. , Płonka B.

|

tom Vol. 29, nr 5

489-492

PL

Stop AlCu4SiMg odkształcano w zakresie odkształceń rzeczywistych e = 1,15-8,05 metodą przeciskania przez kanał kątowy ECAE. Wpływ odkształcenia rzeczywistego na strukturę badano metodą mikroskopii świetlnej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej. Własności materiału określono w próbie ściskania oraz pomiarem twardości. Podczas odkształcania struktura zmieniała się ze struktury pasmowej o dużej gęstości dyslokacji w strukturę o prawie równoosiowych nanoziarnach wyczyszczonych wewnątrz z dyslokacji. Uzyskane wyniki wskazują, że prawie równoosiowe ziarna tworzyły się poprzez mechanizm wielokrotnego przecinania się mikropasm oraz procesy statycznej i dynamicznej odnowy struktury. Proces zdrowienia struktury obserwowano w próbkach po każdych dwóch przejściach i wyżarzaniu w różnej temperaturze. Między operacyjne wyżarzanie powodowało zmiękczenie struktury i stwarzało warunki do powstawania równoosiowych nanoziaren. Średnia wielkość ziarna po VII przejściach metodą ECAE wynosiła około 180 nm, a ponad 20% ziaren miało wielkość poniżej 100 nm. Wzrost odkształcenia spowodował duży wzrost umocnienia, który w kolejnych przejściach uległ stabilizacji. Niewielki spadek własności mechanicznych badanego materiału nastąpił po wyżarzaniu międzyoperacyjnym.

EN

Eąual channel angular extrusion (ECAE) method has been used to deform AlCu4SiMg alloy in the range of true strain e = 1.15-8.05. The influence of the true strain on structure and properties was studied by optical and transmission electron microscopes and hardness measurement. The structure during deformation was changing from the band structure with high density of dislocations to almost equiaxed nanograins with high-angle boundaries. The obtained results indicate that nearly-equiaxed grains were formed by complex mechanisms of mutually crossing microbands and static and dynamie structure renovation processes. A recovery of structure in samples was observed after each two passes and annealing under different temperature conditions. Intermediate annealing led to material softening and generated in the structure force for the formation of almost equiaxed nanograins. The mean grain size after VII deformation passes by ECAE method was 180 nm and about 20% of grains in the whole population had a size of less than 100 nm. Hardness became stabilized after the second pass, and its value was almost twice as high as in the initial state of the sample. However, samples after intermediate annealing were characterised by a decreasing level of hardness.

4

Studies of advanced technologies used in the manufacture of products from aluminium alloys

51%

Senderski J. , Lech-Grega M. , Płonka B.

|

tom Vol. 56, iss. 2

475-486

EN

The test stands already put in operation and still under development, installed in the Light Metals Division Skawina of the Institute of Non-Ferrous Metals in Gliwice are described. The presentation includes 5MN horizontal direct-indirect extrusion press, 2,5MN vertical forging press, "MeltechConfex MC-260" device for continuous rotary extrusion process, "Melt-Spinning" plant for casting of thin strips, melting-casting plant for Mg alloy billets, heat treatment line, and new testing equipment, including Instron 5582 100 kN and Instron 600DX 600 kN testing machines with attachments for tests carried out at low and high temperatures, automatic hardness tester for HB, HV and HRC hardness measurements, portable X-ray diffractometer for measurement of internal stresses, optical emission spectrometer with channels for the analysis of aluminium and magnesium alloys, STEM 200kV transmission electron microscope, and apparatus for hydrogen content measurement in the solid state. Based on the experimental potential and apparatus available, present research opportunities were discussed and modern trends in the advanced technology of Al and Mg alloys fabrication were outlined.

PL

Przedstawiono zainstalowane w Oddziale Metali Lekkich w Skawinie, Instytutu Metali Nieżelaznych w Gliwicach i będące w trakcie realizacji stanowiska doświadczalne (prasę poziomą współbieżno-przeciwbieżną o nacisku 5MN do wyciskania, prasę pionową kuzienną 2,5MN, urządzenie do ciągłego wyciskania na kole "MeltechConfex MC-260", instalację do odlewania cienkich taśm "Melt-Spinnig", stanowisko topielno-odlewnicze wlewków ze stopów Mg, linię obróbki cieplnej) oraz nową aparaturę badawczą (maszyny wytrzymałościowe Instron 5582 100 kN oraz Instron 600DX 600 kN wraz z wyposażeniem do badań w obniżonych i podwyższonych temperaturach, automatyczny twardościomierz do pomiaru twardości metodą HB, HV, HRC, przenośny dyfraktometr rentgenowski do pomiaru naprężeń własnych, emisyjny spektrometr optyczny z kanałami do analizy stopów aluminium i stopów magnezu, transmisyjny mikroskop elektronowy STEM 200 kV, aparat do pomiaru zawartości wodoru w stanie stałym). W oparciu o potencjał doświadczalny i aparaturowy przedstawiono zarówno możliwości badawcze oraz nakreślono nowoczesne kierunki badań w obszarze zaawansowanych technologii stopów Al i Mg.

5

Odkształcalność kompozytów na osnowie stopów aluminium wzmacnianych cząstkami węglika krzemu. Cz. I. Kompozyty - klasyfikacja, metody wytwarzania, własności mechaniczne, zastosowanie.

51%

Kurtyka P. , Płonka B. , Wierzbiński S.

|

tom R. 45, nr 1

23-28

PL

Na podstawie studiów literaturowych w artykule przedstawiono kryteria klasyfikacji kompozytów, rodzaje i formy faz zbrojących kompozyty z uwzględnieniem reakcji na granicy osnowa-faza zbrojąca. Omówiono także podstawowe zagadnienia związane z wytwarzaniem kompozytów, w tym głównie kompozytów na osnowie metalowej wzmacnianych cząstkami węglika krzemu, jak również metody oceny ich własności mechanicznych w aspekcie zastosowań przemysłowych.

EN

Criterions of composites' classification, the kinds and forms of the phases reinforcing composites, taking into account the reactions on the matrix-reinforcing phase are presented, grounded on literary studies. The principal problems bound with generation of composites, especially of metal-matrix ones, reinforced with particles of silicon-carbide, and the methods of evaluation of their mechanical properties for industrial applications are talked over.

6

Comparison of Structure, Mechanical and Electrical Properties of Al Alloy Die Forged Parts Made with Use of Different Stock Material

51%

Płonka B. , Korczak P. , Remsak K. , Lech-Grega M.

|

2014

|

tom Vol. 59, iss. 1

371--375

EN

The paper presents the results of the die forging tests of a modified EN AW-6101 alloy with the addition of Zr, using two types of the feedstock materials. The first feedstock materials were ingots cast in a vertical semi-continuous process, the second feedstock materials were extruded rods. The die forging process was carried with parameters enabling “on line” heat treatment (T5 temper). For comparison, forgings were also heat treated to the T6 temper and to thermo-mechanical treated to the T8 and T9 temper. Then forgings made from both feedstock materials were characterised in terms of structure, mechanical properties and electrical conductivity.

PL

W artykule zamieszczono wyniki badań kucia matrycowego, zmodyfikowanego stopu EN AW-6I0I z dodatkiem Zr, przy zastosowaniu dwóch rodzajów materiałów wyjściowych. Pierwszym materiałem były wlewki odlewane w technologii półciągłej pionowej a drugim pręty wyciskane. Proces kucia matrycowego realizowano przy parametrach umożliwiających przesycanie wyrobów z temperatury przeróbki plastycznej (stan T5) oraz dla porównania obrabiano cieplnie odkuwki do stanu T6 i cieplno-mechanicznie do stanów T8 i T9. Następnie odkuwki wykonane z obu materiałów wsadowych zostały scharakteryzowane pod kątem struktury, właściwości mechanicznych oraz pizewodności elektrycznej.

7

Właściwości mechaniczne stopów Al konsolidowanych z proszków w procesie współbieżnego wyciskania

51%

Senderski J. , Płonka B. , Malec W.

|

tom Vol. 74, nr 1-2

95-97

PL

Zamieszczono wyniki badań stopów AlCuMgAg i AlZnMgCu wytwarzanych w postaci proszku, a następnie konsolidowanych w procesie współbieżnego wyciskania. Określono ich własności mechaniczne i podatność do odkształcania nadplastycznego w próbach rozciągania w podwyższonych temperaturach przy różnych prędkościach odkształcania.

EN

The paper presents results of examinations AlCuMgAg i AlZnMgCu alloys produced by plastic consolidation process with powders. Their mechanical properties and superplasticity were tested in tensile test in high temperature with different strain rate.

8

Badania nad zastosowaniem stopów Al serii 6XXX do produkcji zaprasowywanego osprzętu dla napowietrznych linii przesyłowych

51%

Płonka B. , Korczak P. , Remsak K. , Rajda M.

|

tom Vol. 82, nr 1

85--88

PL

W artykule zamieszczono wyniki badań mających na celu opracowanie technologii wytwarzania zaprasowywanego osprzętu elektroenergetycznego przeznaczonego dla linii wysokich i średnich napięć. Główny nacisk położono na dobór parametrów wyciskania i obróbki cieplnej, gwarantujących dobrą przewodność elektryczną oraz wymagane własności mechaniczne. Dzięki zastosowaniu stopu o składzie zbliżonym do przewodów, z którymi współpracuje, poprawiono odporność korozyjną całego złącza. Finalne badania zweryfikować miały możliwość zastosowania opracowanej technologii w produkcji przemysłowej, a prowadzone były w firmie Belos-PLP na wytworzonej przez nią partii próbnej [1].

EN

The paper presents the results of research aiming at developing technology of compression hardware for overhead power transmission lines. The main emphasis is put on parameters of extrusion and heat treatment to guarantee good electrical conductivity and mechanical properties. By using an alloy with a similar composition to the wires corrosion resistance of the entire joint have been improved. The final test was to verify the applicability of this technology in industrial production and were conducted at Belos-PLP on manufactured test run elements.

9

Application of Al alloys, in the form of cast billet, as stock material for the die forging in automotive industry

51%

Płonka B. , Kłyszewski A. , Senderski J. , Lech-Grega M.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2008

|

tom Vol. 8, no 2

149-155

EN

Recent trends in the application of aluminium alIoy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well. The results of the studies on fabrication of die forgings of rocker from billets cast in the horizontal continuous process and compared with the results obtained on extruded rods from the EN AW-6082 alIoy were quoted. The fabricated pilot forgings of rocker with cast and extruded material were next examined for their structure and mechanical properties.

PL

Osiągnięte wyniki przemysłowych prób kucia matrycowego odkuwek ze stopu EN AW-2618A przy zastosowaniu przygotówek z wlewków odlewanych systemem półciągłym wykazały dobrą podatność plastyczną tego wsadu do kucia oraz jednorodną strukturę o wysokich quasi-izotropowych właściwościach mechanicznych. Wykorzystanie jako materiału wsadowego wlewków ze stopu EN AW -6082 do kucia matrycowego wahaczy pozwala na uzyskania korzystniejszej makro i mikrostruktury obniżając zarazem koszty materiałowe. Wahacze kute z wlewków posiadają wyższe właściwości mechaniczne niż kute matrycowo z materiału uprzednio przerobionego plastycznie, czyli prętów wyciskanych. Uzyskane pozytywne wyniki badań nad zastosowaniem przygotówek ze stopów Al w postaci wlewków (prętów odlewanych) w systemie ciągłym poziomym do kucia matrycowego dają podstawę ekonomicznie uzasadnioną dla szerokiej aplikacji przemysłowej.

10

Stopy metali lekkich w wielowarstwowych pancerzach pasywnych dla pojazdów wojskowych

51%

Płonka B. , Remsak K. , Rajda M. , Wilczewski J.

|

tom nr 3 (38)

123--131; 133--140

PL

W artykule przedstawiono przegląd wyników prac badawczych realizowanych w Instytucie Metali Nieżelaznych, Oddział Metali Lekkich (IMN OML), których celem było opracowanie konstrukcji oraz technologii wytwarzania pancerzy pasywnych. Przedstawiono wyniki badań paneli wytwarzanych na dwa sposoby. Pierwszy w technologii odlewania kokilowego i drugi poprzez łączenie poszczególnych warstw metodami klejenia i laminowania przy zastosowaniu żywic epoksydowych utwardzanych chemicznie lub termicznie. W obydwu technologiach testowano jak w pancerzach pasywnych sprawdzą się stopy metali lekkich. Przeprowadzone badania ostrzałem modeli pasywnych pancerzy wykazały przydatność obydwu technologii oraz stosowania metali lekkich i uzyskano skuteczne zatrzymanie pocisków kalibru 7,62 mm i 12,7 mm typu B-32 dla różnych wariantów.

EN

The article presents an overview of the results of studies carried out at the Institute of Non-Ferrous Metals, Light Metals Division (OML IMN). The aim of the studies was to develop a design of passive armours and a technology for their manufacture. The results of studies of panels produced by two different manufacturing techniques are presented. The first manufacturing technique is permanent mould casting; the second consists in bonding of individual layers with adhesives and lamination using chemically or thermally cured epoxy resins. For both technologies, tests were made to check the applicability and behaviour of light metal alloys in passive armours. The tests under fire of passive armour models have demonstrated the usefulness of both technologies and the applicability of light metals. For different variants, an effective stopping of B-32 bullets calibre 7.62 mm and 12.7 mm was achieved.

11

Kucie matrycowe stopów aluminium serii 2XXX, 4XXX przy zastosowaniu materiału wsadowego w różnej postaci

51%

Senderski J. , Płonka B. , Kłyszewski A. , Stuczyński T.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2007

|

tom T. 18, nr 1

3-12

PL

Przedstawiono obecne tendencje w zakresie wykorzystywania w procesie kucia matrycowego przygotówek ze stopow Al wytwarzanych różnymi metodami. Zamieszczono wyniki badań wytwarzania odkuwek matrycowych przy zastosowaniu wlewków odlewanych systemem półciągłym w krystalizatorze HOT-TOP ze stopu EN AW-4032 i EN AW-2618A jak również wlewków o strukturze rheocast ze stopu EN AB 42100. W celu uzyskania struktury rheocast wlewki były mieszane mechanicznie i magnetohydrodynamicznie (MHD). Zaprezentowano również wyniki z prob kucia materiałów wytwarzanych z proszkow stopów metodą konsolidacji plastycznej na gorąco na przykładzie stopow AlSi26Ni8 i AlSi26Ni6Fe2. Wykonane przykładowe odkuwki tłoków poddano ocenie struktury oraz właściwości mechanicznych. Opisano rownież najnowsze kierunki badań związane z wykorzystaniem do kucia matrycowego wlewków kształtowych.

EN

Recent trends in the application of aluminium alloy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. The results of the studies on fabrication of die forgings from billets cast in the EN AW- 4032 and EN AW-2618A alloys by semi-continuous process in a HOT-TOP mould were quoted and compared with the results obtained on ingots of a rheocast structure made from the EN AB 42100 alloy. To obtain a rheocast structure, the ingots were subjected to mechanical stirring and to magnetohydrodynamic (MHD) stirring. The results of the trial forging of the stock prepared from alloy powders by the method of hot plastic consolidation were also presented, taking as an example the AlSi26Ni8 and AlSi26Ni6Fe2 alloys. The fabricated pilot forgings of pistons were next examined for their structure and mechanical properties. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well..

12

Technologia, urządzenia i sterowanie procesem przesycania wyrobów wyciskanych na wybiegu prasy ze stopów Al serii 6XXX i 2XXX.

51%

Senderski J. , Pierewicz L. , Płonka B.

|

tom R. 47, nr 6

284-288

PL

Przedstawiono zarys stosowanych na świecie technologii przesycania na wybiegu wyrobów wyciskanych. Zaprezentowano wykonane przez IMN OML Skawina urządzenie typu "fala wodna" oraz wyniki badań modelowych. Przedstawiono również wyniki badań własności mechanicznych i struktury prętów ze stopów AlCuPbBi, AlCuMgPbBi, AlMgSiPbBi oraz stopów serii 2XXX i 6XXX przesycanych na zainstalowanej "fali wodnej" na prasie 2500 T.

EN

Short review of quenching technologies used on the extrusion press run-out table is given. Water quench system designed in The Institute of Non-Ferrous Metals - Light Metal Division in Skawina and the results of process modelling are presented. The results of mechanical and structural testing of rods from AlCuPbBi, AlCuMgPbBi, AlMgSiPbBi, as well as 2XXX and 6XXX series alloys, extruded on the 2500T capacity press, and equipped with the water quench system are also presented.

13

Wpływ procesu wyżarzania wyrobów ze stopów magnezu serii AZ na ich własności mechaniczne

51%

Płonka B. , Korczak P. , Remsak K. , Bieda-Niemiec M.

|

tom R. 62, nr 12

42--46

PL

Artykuł dotyczy badań zrealizowanych na stopach AZ31 i AZ61. Materiały te zostały wytworzone w IMN OML Skawina w postaci wlewków o średnicach 102 mm. Następnie w procesie przeciwbieżnego wyciskania wytworzono z nich rury. Określono strukturę wyjściową i własności mechaniczne w podstawowych stanach obróbki cieplnej. Kolejnym etapem było poddanie wyrobów wyciskanych wyżarzaniu w temperaturach od 100 do 450°C, w celu określenia możliwości podniesienia plastyczności badanych stopów, aby umożliwić ich kształtowanie na zimno. W wyniku wyżarzania obniżono twardość stopów z ~60HB do ~40HB. Do końcowych badań wytypowano temperaturę wyżarzania 400°C, dla której przy nieznacznym spadku własności wytrzymałościowych, uzyskano dla badanych stopów wzrost wydłużenia A10 z ok. 10 do 20%. Pozwoliło to na kształtowanie rur ze stopów magnezu na zimno w procesie gięcia, uzyskując kąt gięcia powyżej 90°.

EN

The paper presents investigations conducted on AZ31 and AZ61 magnesium alloys. Material for test were casted Ø102 mm billets made IMN OML Skawina. From those billets tubes were extruded in indirect mode. After extrusion process both structural and mechanical tests have been done. Next step was heat treatment of extruded tubes in the range of 100–450°C to determine the possibility to improve their workability in cold bending process. As a result the hardness of the material decreased from ~60HB to ~40HB. For final tests annealing temperature has been set to 400°C what has resulted in significant increase of plastic elongation (from A10 = 10% to more than A10 = 20%) with inconsiderable decrease of mechanical properties. Consequently the possibility of tubes cold bending has been achieved with bending angle above 90°.

14

Computer Aided Design of Wires Extrusion from Biocompatible Mg-Ca Magnesium Alloy

51%

Milenin A. , Gzyl M. , Rec T. , Płonka B.

|

2014

|

tom Vol. 59, iss. 2

551--556

EN

Mathematical model of small-diameter wires extrusion from biocompatible MgCa08 (Mg - 0.8% Ca) magnesium alloy was developed in the current paper in order to determine window of allowable technological parameters. Compression and tensile tests were carried out within temperature range 250-400°C and with different strain rates to determine the fracture conditions for the studied alloy. Finite element (FE) analysis was used to predict the billet temperature evolution and material damage during processing. The extrusion model takes into account two independent fracture mechanisms: a) surface cracking due to exceeding of the incipient melting temperature and b) utilization of material formability. FE simulations with different initial billet temperatures and pressing speeds were performed in order to determine the extrusion limit diagram (ELD) for MgCa08 magnesium alloy. The developed ELD was used to select the parameters for the direct extrusion of wires with diameter of 1 mm. Then, the extrusion of twelve wires was conducted at 400°C with pressing speed 0.25 mm/s. It was reported that the obtained wires were free from defects, which confirmed the good agreement between numerical and experimental results.

PL

W pracy zaproponowano model matematyczny procesu wyciskania prętów o małych średnicach z biokompatybilnego stopu magnezu MgCa08 (Mg - 0.8% Ca). Na podstawie opracowanego modelu możliwy jest dobór parametrów technologicznych rozpatrywanego procesu. Model procesu wyciskania zawiera model do prognozowania utraty spójności materiału, który został opracowany w oparciu o próby spęczania oraz jednoosiowego rozciągania w zakresie temperatur 250-400°C dla różnych prędkości odkształcenia. W oparciu o metodę elementów skończonych (MES) przeprowadzona została analiza numeryczna rozkładu temperatury oraz wskaźnika wykorzystania odkształcalności materiału w procesie wyciskania. Zaproponowany model zawiera dwa możliwe mechanizmy utraty spójności: a) wynikający z lokalnego przekroczenia temperatury topnienia, b) wynikający z wyczerpania zapasu plastyczności. W oparciu o przeprowadzoną analizę MES procesu wyciskania dla różnych temperatur oraz prędkości wyciskania opracowano diagram ELM (extrusion limit diagram) dla stopu MgCa08. Na podstawie opracowanego diagramu ELM dobrano parametry procesu wyciskania prętów o średnicy 1 mm. Weryfikację modelu procesu wyciskania dla stopu MgCa08 wykonano w warunkach laboratoryjnych, gdzie przeprowadzono dwunasto żyłowy proces wyciskania prętów w temperaturze 400°C i prędkości 0.25 mm/s. Otrzymane pręty były| wolne od wad. co potwierdziło dobrą zgodność pomiędzy wynikami numerycznymi i eksperymentalnymi.

15

Studies of Advanced Technologies Used in the Manufacture of Products from Aluminium Alloys

51%

Senderski J. , Płonka B. , Lech-Grega M.

|

nr 2

16

Research on Extruded Products of Mgalzn Alloys – Microstructure and Mechanical Properties / Badania Wyrobów Wyciskanych Ze Stopów Mgalzn – Mikrostruktura I Właściwości Mechaniczne

45%

Płonka B. , Remsak K. , Korczak P. , Lech-Grega M. , Rajda M.

|

nr 4

17

The influence of extrusion process parameters and heat treatment on the mechanical properties of high-strenght magnesium alloy

45%

Płonka B. , Kut J. , Korczak P. , Lech-Grega M. , Rajda M.

|

2012

|

tom Vol. 57, iss. 2

619-626

EN

The article consists test results of direct extrusion AZ80A & ZK60A magnesium alloys. Extrusion process was conducted in the temperature range 350-450 degree Celsjus at different extrusion speeds (ram speed 0.8 mm/s and 2.8 mm/s). In order to find optimum precipitation strengthening parameters the aging curves have been made. Extruded rods were characterized by mechanical properties in different tempers. Basic structure researches of magnesium alloys have been made.

PL

Przedstawiono wyniki badań stopów magnezu AZ80A i ZK60A w procesie współbieżnego wyciskania. Proces wyciskania prowadzono w zakresie temperatur 350-450 stopni Celsjusza przy różnych prędkościach wyciskania (prędkość tłoka 0,8mm/s i 2,8mm/s). W celu doboru odpowiedniego czasu starzenia wykonano krzywe umocnienia wydzieleniowego. Otrzymane pręty wyciskane scharakteryzowano pod katem właściwości mechaniczne w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Przeprowadzono podstawowe badania struktury stopów magnezu.

18

Conversion Coatings Produced on AZ61 Magnesium Alloy by Low-Voltage Process

45%

Nowak M. , Płonka B. , Kozik A. , Karaś M. , Gawlik M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

tom Vol. 61, iss. 1

419--424

EN

The resultes of anodic oxide conversion coatings on wrought AZ61 magnesium alloy production are describe. The studies were conducted in a solution containing: KOH (80 g/l) and KF (300 g/l) using anodic current densities of 3, 5 and 10 A/dm2 and different process durations. The obtained coatings were examined under a microscope and corrosion tests were performed by electrochemical method. Based on these results, it was found that the low-voltage process produces coatings conferring improved corrosion resistance to the tested magnesium alloy.

19

Die Forging of High-Strength Magnesium Alloys – the Structure and Mechanical Properties in Different Heat Treatment Conditions / Kucie Matrycowe Wysokowytrzymałych Stopów Mg – Struktura I Własciwosci Mechaniczne W Róznych Stanach Obróbki Cieplnej

45%

Płonka B. , Remsak K. , Korczak P. , Kłyszewski A. , Lech-Grega M.

|

nr 1

20

Materiałowo-technologiczna analiza nowych możliwości produkcji dodatkowego opancerzenia sprzętu wojskowego

38%

Wilczewski J. , Kubica M. , Płonka B. , Stefański B. , Karpowicz M. , Redlarski P.

Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe

|

2016

|

tom nr 4 (42)

27--37

PL

W artykule przedstawiono uzyskane w ostatnim czasie w grupie LUBAWA S.A. nowe możliwości produkcji opancerzenia dodatkowego dla sprzętu wojskowego (pojazdów, śmigłowców lub obiektów stacjonarnych). Dynamiczny rozwój tych zdolności opiera się na nowych lub zmodernizowanych urządzeniach i liniach technologicznych oraz wsparciu merytorycznym Instytutu Metali Nieżelaznych, Oddziału Metali Lekkich (IMN OML) z zakresu zaawansowanych technicznie materiałów. W artykule podano parametry techniczne oraz możliwości produkcyjne materiałów specjalnych bazujących na włóknach aramidowych, polietylenowych oraz na materiałach utwardzanych chemicznie lub termicznie typu żywice poliestrowe, elastomery i inne. Przedstawiono materiały na bazie stopów metali lekkich, nad rozwojem których od szeregu lat pracuje IMN OML. W podsumowaniu opisano możliwości prefabrykacji i wytwarzania gotowych modułów opancerzenia dodatkowego przeznaczonego dla mobilnego i stacjonarnego sprzętu wojskowego oraz cywilnego specjalnego przeznaczenia.

EN

The paper presents new possibilities in the manufacture of add-on armour for military equipment (vehicles, helicopters or stationary objects) developed recently by the LUBAWA SA group. The dynamic development of these capabilities is based on new or upgraded equipment and production lines and on substantive support from the Institute of Non-Ferrous Metal, Division of Light Metals (IMN OML) in the area of technologically advanced materials. The paper presents technical parameters and manufacturing capabilities of special materials based on aramid and polyethylene fibres and on chemically or thermally cured materials such as polyester resins, elastomers, etc. Materials based on light metal alloys, on the development of which IMN OML has been working for a number are described in the summary.