Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Lata help
Autorzy help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 41

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
This paper presents the results of the CO2 laser alloying of Ti-6Al-4V two-phase titanium alloy. It was carried out in order to modify the microstructure and properties of the alloyed zone. Laser treatment was performed on samples coated by graphite and BN powders in stream of nitrogen in order to form martensitic alpha' phase, titanium nitrides, titanium carbides and borides as a consequence of the laser irradiation. The laser melted zone was examined and its microstructure and phase composition were determined. Microstructural analyses were carried out using Epiphot 300 optical microscope and Novascan 30 scanning electron microscope equipped with EDS X-ray detector for compositional analysis. The phases were identified by X-ray diffractometry (Philips) with Cu(Kalpha) radiation. The Vickers microhardness under the load of 1.96 N and thermoelectric power were measured on the surface of cross-sections.
PL
W pracy przedstawiono efekty wprowadzania materiału stopującego w warstwę wierzchnią stopu tytanu Ti-6Al-4V przy użyciu lasera CO2 celem uzyskania zmiany mikrostruktury i właściwości użytkowych w strefie oddziaływania laserowego. Proces prowadzono w osłonie azotu na próbkach pokrytych uprzednio powłoką wytworzoną z proszku azotku boru zmieszanego z grafitem. W efekcie stopowania uzyskano w strefie oddziaływania laserowego wydzielenia azotków tytanu, borków i węglików tytanu rozmieszczonych w osnowie martenzytycznej fazy alfa'. Prowadzono badania mikrostruktury, określono skład chemiczny wydzieleń oraz skład fazowy w strefie stopowania. Dokonano pomiarów mikrotwardości metodą Vickersa przy obciążeniu 1.96 N oraz siły termoelektrycznej na powierzchni przekroju poprzecznego strefy stopowania laserowego.
PL
Stopowanie laserowe warstwy wierzchniej elementów ze stopów tytanu zwiększa ich trwałość i niezawodność w eksploatacji. Pozwala rozszerzyć obszar zastosowania zwłaszcza w mechatronice. W badaniach używano proszek TaB2 zmieszany z grafitem. Warstwę wierzchnią przetapiano laserem ciągłym CO2 o mocy lkW. Gazem osłonowym był argon - natężenie przepływu 10 l/min. Dla przetopionych warstw dokonano oceny efektywności procesu stopowania oraz ich właściwości. Wykonano badania topografii powierzchni oraz mikrostruktury warstwy stopowanej i strefy wpływu ciepła. Skład chemiczny strefy przetopienia ustalono metodą mikroanalizy rentgenowskej natomiast skład fazowy metodą dyfrakcyjną. Twardość określono metodą Vickersa. Odporność na zużycie w warunkach tarcia suchego przyjęto jako kryterium oceny możliwości efektywnego stopowania warstwy wierzchniej. Strefa stopowania zawierała wydzielenia faz TiC, TaB2 oraz TiB w martenzytycznej osnowie i wykazywała zwiększoną twardość i odpornośćna zużycie.
EN
Laser alloying process is applied to different enginering domains, particularly to mechatronics and increases properties of titanium alloys. The TaB2 powder mixed with graphite was used in performed investigations. The surface layer was remelting using C02 1kW laser in argon atmosphere with blast intensity equal to 10 l/min. Alloyed surface layers were investigated and efficiency of alloying process as well as properties were estimated. Surface topography and microstructure of the alloyed layer and heat affected zone were performed. Phase and chemical composition were determined using microanalysis and diffraction methods. Microhardness on the cross-section of laser treated zone were investigated. Abrasive wear resistance under dry friction was a criterion of the surface layer enrichment efficiency. Laser treated layer included hard ceramic particles of TiC, TaB2 and TiB phases spaced in martensitic matrix. The layer possess high hardness and abrasive wear resistance.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań warstwy wierzchniej stopu tytanu Ti-6Al-4V po stopowaniu laserowym. Przetapianie prowadzono przy użyciu lasera ciągłego CO2 po uprzednim nałożeniu warstwy proszku TaB2 zmieszanego z grafitem. Stosowano atmosferę ochronną argonu. Badano mikrostrukturę strefy przetopienia i strefy wpływu ciepła, określono skład chemiczny i fazowy warstw stopowanych. Przeprowadzono badania twardości, fraktograficzne oraz pomiary siły termoelektrycznej na przekroju poprzecznym strefy oddziaływania laserowego. Strefa stopowana o grubości 350 µm i twardości w zakresie 640 - 700 HV zawierała węgliki i borki rozmieszczone w martenzytycznej osnowie.
EN
In this paper the results of investigations of laser-alloyed layers on Ti-6Al4V titanium alloy are presented. The continuous CO2 laser was used for melting of surface layer with prep laced TaB2 powder in argon as protective atmosphere. Microstructure and fracture surface of laser treated zone were observed. Phase and chemical composition of alloyed zone were determined. Hardness and thermoelectric power tests were carried out. As a result of laser treatment, relatively hard (700 HV) alloyed zone, consisting of carbides and borides placed in martensitic matrix was formed in surface layer.
4
Content available remote Laser nitriding of the surface layer of Ti6Al4V titanium alloy
100%
|
2008
|
tom Vol. 30, nr 1
25-28
EN
Purpose: The purpose of this paper is modification of the surface layer of the Ti6Al4V titanium alloy microstructure and properties by laser remelting in nitrogen atmosphere. Design/methodology/approach: Laser treatment was performed on the samples in stream of nitrogen. Microstructure of laser treated layer was investigated by using Epiphot 300 optical microscope and Novascan 30 scanning electron microscope. Phase composition was determined using X-ray diffractometry. The roughness of surface of treated material was examined using topography scanning system T 8000 made by Hommelwerke GMBH. The Vickers hardness under load of 1.96 N was measured on the cross sections of surface layer. The wear properties of alloyed zone were tested on the testing machine T 08M using ‘pin on disc’ test. Findings: Laser remelting process has produced a surface layer consists of hard ceramics particles of TiN and Ti2N phases spaced in martensitic matrix. The hardness of surface layer increases clearly in comparison with untreated alloy due to formation of TiN and Ti2N particles and depends on the volume fraction of nitrides. Their maximum value of the hardness (1500 HV 0.2) occurs on the surface of laser treated zone. Wear resistance of laser nitrided layer increases considerably in relation to base alloy. Research limitations/implications: Research range was limited to microstructure, phase composition, hardness, fractography and wear resistance investigations. To estimate the influence of the laser nitriding process on corrosion resistance of the layer additional examinations will be performed in future research. Practical implications: Laser remelting of titanium alloy in nitrogen atmosphere makes possible to obtain coatings composed of ceramic particles spaced in metallic matrix characterised by high hardness and wear resistance. Originality/value: The range of investigation included microstructure, phase composition, hardness as well as fractographic estimation and wear properties enables analysis of laser nitriding process efficienty.
5
100%
|
|
nr 1
|
|
tom Vol. 28, nr 3-4
631-634
EN
The paper presents the results of the laser alloying of Ti-6A1-4V titanium alloy through remelting surface layer with applied SiC powder case. It was carried out to modify the microstructure and properties of the treated zone. Laser process was performed on samples coated by SiC and C powders in stream of argon in order to form the complex microstructure in the consequence of laser irradiation. The laser melted zone was examined: its surface topography, microstructure and phase as well as chemical composition were determined. Microstructural analyses were carried out using Epiphot 300 optical microscope and Novascan 30 scanning electron microscope equipped with EDS X-ray detector. The phases were identified by X-ray diffractometry (Philips) with CuKoc radiation. The Vickers hardness under the load of 1.96 N and thermoelectric power were measured on the surface of cross-sections. Wear resistance tests were carried out using untreated and alloyed samples for comparison.
PL
W pracy przedstawiono efekty wprowadzania materiału stopującego w warstwę wierzchnią stopu tytanu Ti-6A1-4V przy użyciu lasera C02 celem uzyskania zmiany mikrostruktury i właściwości użytkowych w strefie oddziaływania laserowego. Proces prowadzono w osłonie argonu na próbkach pokrytych uprzednio powłoką wytworzoną z proszków SiC i grafitu, celem uzyskania mikrostruktury kompozytowej w efekcie napromieniowania laserowego Prowadzono badania topografii powierzchni stopowanej, mikrostruktury, określono skład chemiczny wydzieleń oraz skład fazowy w strefie stopowania. Stosowano mikroskop świetlny Epiphot 300 i skaningowy Novascan 30 wyposażony w detektor EDX. Fazy identyfikowano przy użyciu dyfraktometru Philips (promieniowanie CuKa) Dokonano pomiarów twardości metodą Vickersa przy obciążeniu 1.96 N oraz siły termoelektrycznej na powierzchni przekroju poprzecznego strefy stopowania. Przeprowadzono badania odporności na zużycie ścierne warstwy stopowanej.
|
|
tom Vol. 29, nr 6
564-567
PL
Przetapianie laserowe warstwy wierzchniej stopów tytanu połączone z wprowadzaniem pierwiastków i związków chemicznych zwiększa trwałość w warunkach eksploatacji. W badaniach stosowano proszek TaB2 zmieszany z grafitem. Warstwę wierzchnią z naniesioną warstwą materiału stopującego przetapiano laserem ciągłym CO2 o mocy 1 kW. Stosowano atmosferę ochronną argonu o natężeniu przepływu 10 l/min. Oceniano efektywność procesu stopowania oraz właściwości przetopionej warstwy wierzchniej. Wykonano badania mikrostruktury warstwy stopowanej i strefy wpływu ciepła, jej składu chemicznego oraz fazowego. Twardość określono metodą Vickersa. Wzrost twardości i skład fazowy przyjęto jako kryterium oceny możliwości efektywnego stopowania warstwy wierzchniej. Strefa stopowania zawierała wydzielenia faz TiC, TaB2 oraz TiB w martenzytycznej osnowie i wykazywała zwiększoną twardość i dobrą przyczepność do podłoża.
EN
Laser remelting of surface layer connected with alloying process is applied to different engineering domains and increases properties of titanium alloys. The TaB2 powder mixed with graphite was used in performed investigations. The surface layer was remelting using CO2 1 kW laser in argon atmosphere with blast intensity equal to 10 l/min. Alloyed surface layer was investigated and efficiency of alloying process as well as properties were estimated. The deep and microstructure of the alloyed layer were performed. Phase and chemical composition was determined using microanalysis and diffraction methods. Hardness on the cross-section of laser treated zone were investigated. Increase of hardness and phase composition were a criterion of the surface layer enrichment efficiency. Laser treated layer included hard ceramic particles of TiC, TaB2 and TiB phases spaced in martensitic matrix. The layer possess high hardness and good adhesion.
8
100%
|
2006
|
tom Vol. 15, nr 1-2
174--180
EN
Purpose: The purpose of this paper is modification of the Ti-6Al-4V titanium alloy surface layer properties through laser alloying technology. Design/methodology/approach: Laser treatment was performed on the samples coated by graphite and BN powders in stream of nitrogen. Thopography of the surface of laser melted layer was investigated. Microstructure,fracture surface and chemical composition analysis were made by using Epiphot 300 optical microscope and Novascan 30 scanning electron microscope equipped with EDS X-ray detector. Phase composition was determined using X-ray diffractometry (Philips) with CuKα radiation. The Vickers hardness under load of 1.96 N and thermo-electric power was measured on the surface of cross-sections. Findings: Laser treatment has produced a surface layer which consists of hard ceramic TiC, TiN and TiB particles spaced in ductile martensitic matrix. Under the layer, the heat affected zone containing martensitic Tiα’ phase is present. The hardness obtained on cross-sectioned layer increases clearly in comparison with the base material. The high hardness level (HV 920 - 570) can be attributed to the formation of TiN, TiC and TiB phases. The thermoelectric power decreases noticeably with hardness increase and enables alloying process evaluation. Research limitations/implications: Research range was limited to investigation of microstructure, phase composition and hardness effects of laser alloying process. In order to estimate the influence of the laser alloying technology on durability of the layer, supplementary wear resistance tests will be performed in future research. Practical implications: The surface alloying by laser irradiation is investigated as a process capable to produce coatings composed of metallic matrix reinforced by ceramic particles and this can increase durability of elements made of titanium alloys. Originality/value: The wide range of investigations contained microstructure, phase and chemical composition analysis as well as fractographic and thermo-electric power estimation enables in-depth analysis of alloying process efficiency.
|
|
tom Vol. 32, nr 4
425-428
PL
Metoda zawiesinowa stanowi jedną z najstarszych metod wytwarzania powłok aluminidkowych na nadstopach niklu oraz stopach żelaza i tytanu. Charakteryzuje się stosunkowo niskimi kosztami wytwarzania oraz niezbędnych urządzeń. Umożliwia także prostą modyfikację składu chemicznego przez dodawanie proszków o zróżnicowanym składzie chemicznym. W artykule przedstawiono możliwość modyfikowania składu chemicznego zawiesiny typu Al-Si stosowanej do wytwarzania powłok aluminidkowych na nadstopach niklu przez wprowadzenie proszku typu MeCrAlY w stosunku (do proszku Al-Si) 1:1 i 2:1. Przeprowadzono także próbę nanoszenia samego proszku typu MeCrAlY z wykorzystaniem frakcji ciekłej zawiesiny typu Al-Si. Zawiesinę nanoszono przez zanurzanie, a po osuszeniu wyżarzano w temperaturze 950°C przez 2 godziny. Grubość uzyskanych warstw mieściła się w zakresie 30÷65 um.
EN
The slurry method is one of the oldest methods of aluminide coating deposition on the nickel superalloy as well as ferrum and titanium alloys. It is characterized by relatively low costs of production and of equipment. It enables simple modification of chemical composition through addition of powders with various chemical composition. In the article the possibility of chemical composition modification of the Al-Si slurry used for aluminide coating deposition on the basis of nickel superalloys through introduction of MeCrAlY powder (in 1:1 or 2:1 ratio with Al-Si powder) has been introduced. There was also a research conducted on introduction of MeCrAlY powder with a use of fraction of liquid Al-Si slurry. The slurry was deposited through immersion and annealed (after drying) in the temperature of 950°C for two hours. The thickness of obtained coatings was in the range of 30÷65 um.
PL
W pracy dokonano oceny wpływu modyfikacji składu chemicznego i fazowego warstwy wierzchniej podłoża ze stopów tytanu Ti-6Al-4V i Ti-6Al- -2Mo-2Cr przez jej przetapianie i stopowanie laserowe proszkami Si, SiC oraz TaB2 zmieszanych z grafitem. W procesie przetapiania stosowano laser CO2 o mocy 1 kW. Przetapianie prowadzono w atmosferze azotu, natomiast stopowanie w strumieniu argonu. Wytworzoną warstwę wierzchnią o budowie kompozytowej cechowała obecność wydzieleń faz powstałych w wyniku stopowania w osnowie martenzytycznej. Azotki tytanu TiN i Ti 2N, węglik TiC oraz wydzielenia faz Ti5Si3 i TiB o dużej twardości krystalizują w postaci dendrytów lub płytek. Ich objętość względna zmniejsza się ze wzrostem odległości od powierzchni. Proces stopowania prowadzono dla trzech prędkości przemieszczania głowicy laserowej: 0,008; 0,013 i 0,017 m/s. Wykazano, że zwiększenie prędkości skanowania wiązką laserową powoduje zmniejszenie głębokości warstwy stopowanej. Jednocześnie można uzyskać powierzchnię o mniejszej wartości parametrów chropowatości.
EN
The paper presents the evaluation of surface layer modification of the Ti- 6Al-4V and Ti-6Al-2Mo-2Cr two phase titanium alloys substrate. Laser alloying was conducted using a CO2 laser of a 1 kW power rating. Remelting of the surface layer was carried out in nitrogen atmosphere. Laser alloying consists in remelting pre-placed tiers of Si, SiC and TaB 2 powders mixed with graphite. This process was carried out in argon atmosphere. The created surface layers possess a compositional character and included particles of phases formed as result of the alloying process and spaced throughout the martensitic matrix. Particles of TiN and Ti 2N nitrides, TiC carbide, and Ti5Si3 phases with high hardness have the shape of dendrites or plates. The relative volume of these phases decreased with increasing distance from the surface. An increase in speed of the laser head displacement (from 0,008 to 0,017 m/s) brings about a decrease in the depth of the alloyed zone, which also leads to a reduction in surface roughness.
PL
Przetapianie warstwy wierzchniej stopu tytanu Ti-6Al-4V prowadzono przy użyciu lasera CO2 w atmosferze azotu. Badano mikrostrukturę strefy przetopionej i skład chemiczny wydzieleń. Identyfikację faz prowadzono przy użyciu dyfraktometru rentgenowskiego, a badania twardości metodą Vickersa. W strefie stopowania stwierdzono obecność dendrytycznych i iglastych wydzieleń faz TiN i Ti2N rozmieszczonych w martenzytycznej osnowie. Głębokość strefy przetopienia w zależnosci od prędkości skanowania zmieniała się w zakresie od 500 do 800 µm. Największa twardość (1500 RV) występowala o strefie przypowierzchniowej, zbudowanej ze zwartych wydzieleń azotku TiN, natomiast wewnątrz strefy stopowania zmieniała się w przedziale 1200 - 500 HV. Zależność twardości od objętości względnej dendrytów wykazywała liniowy charakter.
EN
Laser surface remeiting of the Ti-6Al-4V titanium alloy was carried out by a CO2 laser in a stream of nitrogen. Microstructural and chemical constitution analysis as well as the phases identification were performed. The hardness on the surface of cross-section was measured. Laser melted of the Ti-6Al-4V titanium alloy has produced surface layer which consists of hard ceramic TiN, Ti2N particles spaced in martensitic matrix. The thickness of remelted zone changed from 500 to 800 µm. and depended on the speed of laser head. The hardness in the top part of the alloyed zone (compact layer of TiN) was amount to 1500 HV, and beneath - varied from 1200 do 500 HV. The relative volume of dendrites has an effet on hardness of melted zone, and exhibits the linear dependence.
PL
Stopowanie laserowe jest metodą obróbki cieplno-chemicznej warstwy wierzchniej elementów ze stopów tytanu stosowanych w różnych dziedzinach techniki ze szczególnym uwzględnieniem mechatroniki. Pozwala zwiększyć ich trwałość i niezawodność w eksploatacji. W badaniach używano proszek SiC firmy Aldrich. Warstwę wierzchnią przetapiano laserem ciągłym CO2 o mocy 1kW. Gazem osłonowym był argon - natężenie przepływu 10 l/min. Dla przetopionych warstw dokonano oceny efektywności procesu stopowania oraz ich właściwości. Wykonano badania mikrostruktury warstwy stopowanej i strefy wpływu ciepła oraz badania fraktograficzne powierzchni przełomu w strefie stopowania, a także pomiary siły termoelektrycznej. Skład chemiczny strefy przetopienia ustalono metodą mikroanalizy rentgenowskej natomiast skład fazowy metodą dyfrakcyjną. Twardość warstw stopowanych określono metodą Vickersa. Odporność na zużycie w warunkach tarcia suchego przyjęto jako kryterium oceny możliwości efektywnego wzbogacania węglikiem krzemu warstwy wierzchniej stopu tytanu Ti-6Al-4V. Uzyskano warstwy stopowane zawierające fazy TiC, SiC oraz Ti5Si3 o dużej twardości i podwyższonej odporności na zużycie w porównaniu z warstwami konstytuowanymi metodami konwencjonalnej obróbki cieplno-chemicznej.
EN
Laser alloying exemplifies new method of thermo-chemical treatment of surface layer and it is used for machine elements made of titanium alloys. This process is applied to different enginering domains, particularly to mechatronics and it is designed to enhance durability and lifetime of elements. The SiC powder was used in performed investigations. The surface layer was remelting using CO2 1kW laser in argon atmosphere with blast intensity equal to 10 l/min. Alloyed surface layers were investigated and efficiency of alloying process as well as properties were estimated. Microstructure and fracture examinations of the alloyed layer and heat affected zone were performed. Phase and chemical composition was determined using microanalysis and diffraction methods. Microhardness and thermo-electric power on the cross-section of laser treated zone were investigated. Abrasive wear resistance under dry friction was a criterion of the surface layer enrichment efficiency. Laser treated layer included hard ceramic particles of TiC, SiC and Ti5Si3 phases spaced in martensitic matrix. The layer possess high hardness and abrasive wear resistance in comparison with layers created by the conventional thermo-chemical treatment.
|
|
tom Vol. 14, no. 1
art. no. 20170030
EN
Neuraminidase (NA) is an important protein for the replication cycle of influenza A viruses. NA is an enzyme that cleaves the sialic acid receptors; this process plays a significant role in viral life cycle. Blocking NA with a specific inhibitor is an effective way to treat the flu. However, some strains show resistance to current drugs. Therefore, NA is the focus for the intense research for new antiviral drugs and also for the explanation of the functions of new mutations. This research focuses on determining the profile of variability and phylogenetic analysis and finding the correlated mutations within a set of 149 sequences of NA belonging to various strains of influenza A virus. In this study, we have used the original programs (Corm, Consensus Constructor, and SSSSg) and also other bioinformatics software. NA proteins are characterized by various levels of variability in different regions, which was presented in detail with the aid of ConSurf. The use of four independent methods to create the phylogenetic trees gave some new data on the evolutionary relationship within the NA family proteins. The search for correlated mutations shows several potentially important correlated positions that were not reported previously to be significant. The use of such an approach can be potentially important and gives new information regarding NA proteins of influenza A virus.
EN
This paper's attempt is made to analyse the current status of the research with focus on the techniques used to modify the surface of titanium alloys by laser nitriding, the most often used method to improve the properties, which is caused by that nitrogen can be easily introduced into the molten material. Laser nitriding technique, microstructure and phase composition of the surface layers, surface condition, physical and mechanical properties of the titanium alloy nitrided layers were presented.
PL
W pracy dokonano analizy stanu badań modyfikacji warstwy wierzchniej stopów tytanu. Zwrócono szczególną uwagę na technikę laserową najczęściej stosowaną do wprowadzenia azotu w warstwę wierzchnią elementów maszyn wykonanych z tych stopów. Omówiono metodę azotowania laserowego, mikrostrukturę i skład fazowy warstwy wierzchniej, stan powierzchni oraz fizyczne i mechaniczne właściwości warstw azotkowanych na stopach tytanu.
17
63%
EN
Hemagglutinin (HA) is a surface glycoprotein found in influenza viruses. This particle plays two crucial functions in the viral life cycle: it allows for the attachment of the virus into the host cell and participates in the fusion of the virus and host membranes. There are 18 different subtypes of HA. Recently, the H17 and H18 strains have been discovered whose hosts were bats. The evolution of these two strains had most likely occurred in isolation for a long period of time. This work presents the phylogenetic analysis and study on mutational variability based on sequences from all 18 currently known HA strains belonging to influenza virus type A. The results have been presented regarding the current knowledge about influenza. The classical software (Clustal, PHYLIP, and ConSurf) as well as original applications (SSSSg and Consensus Constructor) have been used in this research.
PL
W badaniach wykonano laserowe przetopienie warstwy wierzchniej próbek ze stopu tytanu Ti-Al-4V przy zastosowaniu wiązki laserowej w atmosferze azotu, w celu określenia zmian w mikrostrukturze i właściwościach. Przetopioną warstwę poddano badaniom mikrostruktury i składu fazowego. Stwierdzono występowanie azotku tytanu TiN w postaci dendrytów oraz iglastych wydzieleń rozmieszczonych w ciągliwej martenzytycznej osnowie. Uzyskana warstwa posiadała wysoką twardość oraz dobrą przyczepność do podłoża.
EN
Laser surface remelting of the Ti-6Al-4V titanium alloy in a stream of nitrogen was carried out in order to determinate its microstructure and properties. The laser melted zone was examined and its microstructure and phase composition were determined. Remelted layer containing TiN dendrites and needle-shaped phase in ductile martensitic matrix exhibit high microhardness and excellent bonding.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań warstw stopowanych laserowo na stopie tytanu Ti-6Al-4V pokrytym proszkiem Si, SiC i grafitem. Badania mikrostruktury prowadzono przy użyciu mikroskopu świetlnego i skaningowego wyposażonego w mikroanalizator rentgenowski. Skład fazowy określono metodą dyfraktometryczną a mikrotwardość metodą Vickersa. W warstwie przetopionej stwierdzono obecność wydzieleń faz SiC i TiC powstających w efekcie stopowania. Ich występowanie powodowało zwiększenie mikrotwardości w strefie przetopionej laserowo.
EN
The paper presents results of investigations of laser-alloyed layers on Ti-6Al-4V titanium alloy coated by Si, SiC and graphite powder. Microstructural analyses were carried out using optical and scanning electron microscope equipped with EDS X-ray detector for compositional analysis. The phases were identified by X-ray diffractometry and microhardness was measured using Vickers method. It was found that alloyed layers include TiC and SiC phases formed during laser treatment, which bring about microhardness increase.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.