Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
|
2012
|
tom R. 57, nr 1
27-33
PL
W artykule dokonano przeglądu hydrometalurgicznych i bio-hydrometalurgicznych technologii produkcji miedzi z uwzględnieniem aktualnego stanu ich wdrażania w przemyśle. Stwierdzono, że zastosowania przemysłowe dotyczą głównie koncentratów miedzi wtórnej z mineralizacją o charakterze tlenkowym lub chalkocytowym. Zwrócono uwagę na fakt, że technologie hydrometalurgiczne stosowane w polskim przemyśle miedziowym są całkowicie komplementarne w stosunku do istniejących procesów produkcyjnych odzysku metali towarzyszących i waloryzacji odpadów. Podano przykłady takich technologii opracowanych w IMN, przeznaczonych m.in. do odzysku cynku z odpadów ołowiowych, odzysku miedzi z gąbki miedziowo-arsenowej z wydzieleniem arsenu w postaci skorodytu, oraz do utylizacji zużytego kwasu po elektrorafinacji.
EN
A review of hydrometallurgical and bio-hydrometallurgical technologies for copper production is presented together with information on current status of their implementation in industry. It was established that industrial applications are mainly related to secondary copper concentrates presenting mineralization of oxide or chalcocite character. Hydrometallurgical technologies in the Polish copper industry are shown to be perfectly complementary to the existing production processes in recovery of by-product metals and waste valorisation. Examples of such technologies developed at IMN for zinc recovery from lead-bearing waste, copper recovery from copper-arsenic sponge with separation of arsenic in a form of scorodite and utilization of spent electrorefining acid are discussed.
PL
Termodynamicznie stabilne węgliki o budowie nanolaminatowej stanowią grupę materiałów łączących w sobie cechy zarówno metali, jak i ceramiki. Materiały te wytworzone w postaci porowatej mogą być zastosowane między innymi jako przewodzące prąd elektryczny podłoża do katalizatorów oraz matryce do kompozytów o strukturze infiltrowanej. W niniejszej pracy wykorzystano metodę żelowania spienionej zawiesiny do wytworzenia porowatych tworzyw z Ti2AlC. W roli środka żelującego użyto agarozę. Przygotowano gęstwy o różnych stężeniach agarozy: 0,8%, 1,1% oraz 1,3% wag. w przeliczeniu na masę proszku ceramicznego, które następnie spieniano i żelowano w celu sporządzenia porowatych kształtek. Stwierdzono, że lepkość zawiesiny Ti2AlC przeznaczonej do spieniania jest czynnikiem kształtującym porowatość całkowitą oraz rozmiar komórek pianki i okien w ściankach komórek. Wraz ze wzrostem lepkości zawiesiny przeznaczonej do spieniania zaobserwowano zmniejszanie porowatości całkowitej w piankach oraz rozmiaru komórek pianki i okien w ściankach komórek.
EN
Ternary carbides such as MAX phases are nano-layered ceramics that exhibit a unique combination of characteristics typical of both ceramics and metals. In porous forms they can be used for example as catalyst supports or as preforms for metal-ceramic interpenetrating composites. In this work porous Ti2AlC foams were manufactured by the gel-casting method with the use of agarose as a gelling agent. The rheological properties of Ti2AlC slurries with different agarose content were investigated. A correlation between the viscosity of the starting slurry and the microstructure of the final foam has been found. The mean cell size and window size as well as the total porosity decreased with increasing agarose concentration in the starting slurry.
PL
Przedstawiono wyniki badań na podstawie których opracowano technologię odzysku cynku z odpadowego elektrolitu cynkowego metodą retardacji. Wyniki badań wskazują na możliwość wydzielenia i ponownego wykorzystania w procesie produkcyjnym roztworu, w którym stężenie cynku stanowi 50%, a kwasu 15% stężenia wyjściowego, przy jednoczesnym masowym odzysku cynku na poziomie 80%.
EN
The paper presents research results based on which a technology for zinc recovery from zinc electrowinning spent electrolyte by retardation method has been developed. The obtained results indicated a possible recovery and reuse of the solution in the production process, in which zinc concentration was on the level of 50% and acid concentration of 15% of the respective initial values at simultaneous zinc recovery on the level of 80%.
PL
Omówiono działalność Instytutu Metali Nieżelaznych w dziedzinie ochrony środowiska i funkcjonującego w jego strukturze Zakładu Ochrony Środowiska, w ciągu 50 lat pracy Instytutu. Przedstawiono rozwój badań, struktur organizacyjnych zespołu pracowników i ich najważniejsze osiągnięcia badawcze i wdrożeniowe.
EN
The activity of Instytut Metali Nieżelaznych and its structural part: the Environment Protection Plant, in the domain of environment protection, during the 50 years, is treated of. The authors present the development of investigations, of organizational structures, of the crew and its most important attainments in investigations and implementations.
|
|
tom R. 47, nr 4
158-162
PL
Scharakteryzowano grupę substancji zaliczanych do gazów cieplarnianych i niszczących warstwę ozonową, główne źródła ich powstawania oraz sposoby ograniczenia i metody neutralizacji. Zestawiono wielkości emisji ww. gazów w polskim przemyśle metali nieżelaznych. Przedstawiono międzynarodowe porozumienia w zakresie ochrony klimatu i warstwy ozonowej oraz udział w nich Polski i związane z tym obowiązki.
EN
The authors characterize the group of substances, numbered among the hothouse gases and destroing the ozone layer, the chief sources of their formation, the means of their limitation and the method of neutralization. The emission values of above mentioned gases, in Polish industry, are put together. The international agreements in the domain of climate and ozone layer protection, the Poland's in them participation and bound obligations are presented.
PL
Przedstawiono koncepcję technologiczną zmodernizowanej instalacji oczyszczania gazów procesowych z pieców wahadłowo-obrotowych Wydziału Ołowiu Huty Miedzi GŁOGÓW. Omówiono charakterystykę tych gazów, gazów oczyszczonych oraz przedstawiono rozwiązania techniczne przyjęte dla poszczególnych węzłów technologicznych.
EN
A technological conception of modernized installation for purification of process gases from rocking-rotary furnaces of the Lead Department of Huta Miedzi GŁOGÓW is described. The characteristic of those gases, original and purified, is discussed and technical solvations, accepted for individual technological nodes are presented.
PL
W Instytucie Metali Nieżelaznych w Gliwicach opracowano sposób wytrącania skorodytu metodą bezciśnieniową, z użyciem zarówno jonów Fe(III), jak i Fe(II). Przedmiotem badań był jeden z półproduktów arsenonośnych powstających w hutnictwie miedzi. Technologia przerobu materiału arsenonośnego składa się z 4 podstawowych węzłów technologicznych: ługowania materiału arsenonośnego, wytrącania skorodytu, usuwania resztek As i Fe oraz wytrącania Cu, wszystkie połączone z niezbędnymi operacjami rozdziału faz. W artykule zaprezentowano kompleksowe wyniki badań procesu, zmierzającego do przeprowadzenia arsenu zawartego w gąbce miedziowo-arsenowej w postać skorodytu z zastosowaniem jonów Fe(II), wraz ze sposobem zagospodarowania miedzi. Badania wykonano w skali ¼ technicznej na instalacji pilotowej w IMN. Jakość otrzymanego skorodytu była oceniana poprzez pomiar kilku wybranych właściwości fizykochemicznych, takich jak: powierzchnia właściwa ziaren, ich wielkość oraz wyznaczenie podatności na wymywanie arsenu według normy PN-EN 12457-4: 2006, określającej kryteria klasyfikacji odpadu do deponowania na odpowiednim składowisku.
EN
Institute of Non-Ferrous Metals in G/iwice developed a method for precipitation of scomdite by non-pressure method from one of the arsenic in¬termediates generated in copper metallurgy, by application of both Fe(lll) and Fe(ll) ions. Treatment of the arsenic-bearing material consists of four basic technological operations: 1 - leaching of arsenic-bearing material with separation of phases, 2 - precipitation of scomdite with separation of phases, 3 - removal of As and fe residues with separation of phases, and 4 - precipitation of Cu with separation of phases. Paper presents complex results of the studies performed on pilot scale (% of production scale) with application of Fe(ll) ions for utilization of arsenic from copper-arsenic sponge in a form of scomdite with transformation of copper into commercial product. Quality of the produced scomdite was assessed by measurements of several of selected physicochemical properties, such as specific surface of grains, their size and teachability of arsenic according to the PN-EN 72457-4:2006 standard, which determines criteria for classification of the waste for dumping in a relevant site.
12
Content available Marnotrawstwo pracy maszyn na placu budowy
51%
PL
W opracowaniu poruszono zagadnienia nieefektywnego wykorzystania maszyn w procesie budowlanym, co w kontekście koncepcji Lean jest marnotrawstwem. Celem opracowania jest zaprezentowanie wytycznych do minimalizacji marnotrawstwa pracy maszyn. Do ich opracowania wykorzystano narzędzia koncepcji Lean, a także rezultaty własnych badań empirycznych. Chociaż mają one charakter wstępny, to w połączeniu z heurystyką oraz podejściem do analiz wg „wspólnej części zasobów w procesie”, przyniosły rezultaty, które dostosowały wytyczne Lean do procesu budowlanego. Do pomiaru efektywności pracy maszyn zastosowano wskaźnik OEE. Szczegółowym przedmiotem analiz były maszyny do prac ziemnych i transportu bliskiego. Zaproponowano rozwiązania służące zwiększeniu wartości wskaźnika OEE, a tym samym minimalizowaniu marnotrawstwa
EN
The paper describes some problems of inefficient use of machinery in the construction process. If you look at it from the perspective of Lean Management, this is the source of waste. This is the reason for which authors attempted to formulate guidelines to reduce waste. Lean Tools and results of empirical research were used to prepare these guidelines. However, it was only an initial study to validate the method of analysis of the shared part of the resources in the construction process. But the results in conjunction with heuristics gave the new quality guidelines of Total Productive Maintenance (TPM). Index of the Overall Equipment Effectiveness (OEE) was used to measure the efficiency of machines. Specific research focused on the excavators and cranes. The article presents some solutions to increase efficiency and reduce waste of these machines work.
PL
Przedstawiono projekt BAT dla produkcji miedzi, cynku i ołowiu oraz aluminium na podstawie informacji zawartych w opracowaniu "BAT in Non Ferrous Metals Industries" przygotowanym przez Techniczną Grupę Roboczą European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau w Sewilli. Omówiono stan zgodności technologii stosowanych przez polski przemysł metali nieżelaznych z proponowanymi standardami BAT. Przedstawiono ponadto wielkości emisji zanieczyszczeń charakterystyczne dla technologii zgodnych z BAT oraz limity stężeń zanieczyszczeń w emitowanych gazach obowiązujące obecnie w wybranych krajach Unii Europejskiej.
EN
The BAT project for production of copper, zinc, lead and aluminium, on the information-basis formulated in the "BAT in Non Ferrous Industries", prepared by the Technical Working Group of European Integrated Pollution, Prevention and Control Bureau in Sevilla, is presented. The state of compatibility of technologies, applied in Polish non ferrous metals industry, with the proposed BAT standards is discussed. The emitted quantities of contaminating ingredients, characterizing technologies compatible with BAT and the limits of contamination in emitted gases, obligatory, at present, in selected countries of European Union, are presented moreover.
PL
Omówiono problem usuwania związków fluoru z gazów metalurgicznych bogatych w SO2, kierowanych do utylizacji w fabrykach kwasu siarkowego. Przedstawiono wyniki badań w skali laboratoryjnej oczyszczania gazów z HF z zastosowaniem różnych sorbentów. Dla każdego z testowanych sorbentów wyznaczono skuteczności usuwania fluorowodoru i pojemności sorpcyjne.
EN
The paper describes the problem of fluorine compounds removal from SO2-rich metallurgical off-gases, directed for utilisation in the sulphuric acid plants. Results of laboratory-scale investigation on HF removal process with the use of different types of absorbents are presented. The process efficiency and the sorptive capacity of each tested absorbent have been determined.
PL
Istotny postęp w technologii bioługowania koncentratów miedzi, umożliwiający wytwarzanie roztworów siarczanowych o stężeniu miedzi powyżej 40 g/dm3 i z wydajnością przewyższającą 90 %, skłonił do podjęcia badań zmierzających do sprawdzenia możliwości bezpośredniej produkcji miedzi elektrolitycznej z takich roztworów, z pominięciem stosowanej klasycznie operacji ekstrakcji rozpuszczalnikowej. Badania prowadzono z roztworem otrzymanych z BRGM (Francja), a wytworzonym przez bioługowanie koncentratu miedzi z ZG LUBIN. Zastosowano elektrolizer z dwiema anodami wykonanymi ze stopu Pb1Ag oraz jedną katodą ze stali kwasoodpornej. Stosowana katodowa gęstość prądu wynosiła 200 A/m2, temperatura elektrolitu 55 [stopni]C, a w skład zestawu inhibitorów wchodził klej kostny i tiomocznik. Pierwsze testy prowadzone zarówno w trybie ciągłym, jak i cyklicznym, wykazały możliwość produkcji osady katodowych metalicznych, zwartych, jednak wydajności prądowe procesu były relatywnie niskie 61-77 %, a wskaźnik zużycia energii elektrycznej wynosił 2500-3100 kWh/t Cu. Przyczyną takiej sytuacji była niewątpliwie wysoka zawartość żelaza(III) w roztworze. Podjęto próby usunięcia jonów żelaza(III) z roztworu po bioługowaniu koncentratu. Poziom żelaza(III) został zredukowany na drodze wytrącania hydrolitycznego oraz w formie jarozytu. W przypadku pierwszej techniki Fe usunięto w około 96 %, proces filtracji zachodził jednak opornie, straty miedzi do osadu wynosiły około 4 %. W wyniku zastosowania techniki jarozytowej osiągnięto 71 % stopień usunięcia żelaza. Proces filtracji przebiegał łatwo, zaś straty miedzi do osadu wynosiły około 3 %. Próby elektrowydzielania miedzi z roztworów o zredukowanej zawartości żelaza(III) charakteryzowały się wysokimi wydajnościami prądowymi, odpowiednio: 96 % i 91 %. Otrzymywane osady katodowe pomimo zwartej metalicznej struktury oraz spełnienia normy dla najwyższej jakości osadu katodowego Cu-CATH-1, charakteryzowały się występowaniem dendrytycznych narostów na dolnych krawędziach. Za tworzenie się narostów podejrzewano zbyt wysokie stężenie jonów Cl- w roztworze. W procesie odmiedziowania roztworu o obniżonej zawartości żelaza(III) oraz jonów chlorkowych do poziomu 0,078 g/dm3 (84 % usunięcie chloru) uzyskano wysoką wydajność prądową około 91 % oraz relatywnie niskie zużycie energii elektrycznej na poziomie 2000 kWh/t Cu. W znaczącym stopniu zredukowano narosty na nieosłoniętej krawędzi osadu katodowego. Technologia przerobu koncentratów lubińskich metodą bioługowania powinna przewidywać zawrót roztworu po operacji elektrowydzielania miedzi. Biorąc pod uwagę fakt, że pewne zanieczyszczenia w takiej sytuacji będą się kumulowały oraz konieczność utrzymywania składników roztworu, takich jak żelazo i chlor, na wymaganym poziomie, przyjęto skład roztworu, który powinien być zbliżony do rzeczywistego we warunkach stosowania zawrotu roztworu do procesu bioługowania. Próba produkcji miedzi katodowej z tak sporządzonego roztworu, prowadzona według założeń zgodnych z poprzednimi testami, pozwoliła osiągnąć około 92 % wydajność prądową, relatywnie niskie zużycie energii elektrycznej 1900-2000 kWh/t Cu, a osad katodowy posiadał zwartą strukturę oraz wysoki stopień czystości. Otrzymane wyniki z prób odmiedziowania pozwoliły na zaproponowanie schematu technologicznego hydrometalurgicznego przerobu koncentratów lubińskich z zastosowaniem procesu bioługowania oraz elektroekstrakcji miedzi z uzyskiwanego roztworu.
EN
Significant progress in technology of copper concentrates bioleaching, which provides possibilities to produce sulfate solutions of copper concentration above 40 g/dm3 and with efficiency over 90 %, underlay the studies into production of electrolytic copper directly from such solutions without a traditionally applied solvent extraction operation. The studies were conducted with the solution produced at BRGM (France) by bioleaching of ZG LUBIN copper concentrate. In the experiments an electrolyser was used with two anodes made of Pb1Ag alloy and with one cathode of acid resistant steel. The applied cathode current density was 200 A/m2, electrolyte temperature was 55 [degrees]C, and inhibitors were composed of bone glue and thiourea. The first tests were conducted both in continuous and cyclic mode and showed possibilities for production of metallic, compact cathode deposits, however current efficiencies were relatively low, at the level of 61-77 %, while electric energy consumption was 2500-3100 kWh/t Cu, which undoubtedly results from high iron(III) content in the solution. Tests for iron(III) ions removal from the solution were undertaken. Iron(III) content was reduced by hydrolytic precipitation and in a form of jarosite. With the first technique about 96 % of Fe was removed, but filtration process was difficult and copper loss to the residue was about 4 %. Application of jarosite method brought 71 % iron removal. Filtration run easily and copper loss to the residue was about 3 %. Tests of copper electrowinning from solutions of reduced iron(III) content showed high current efficiencies: 96 % and 91 %, respectively. The produced cathode deposits, although presenting compact metallic structure and meeting the highest Cu-CATH-1 cathode deposit quality standards, were characterised by dendritic bottom edges. It was suspected that the accretions result from excessively high Cl- ions concentration in the solution. During copper removal from the solution of decreased content of iron(III) and chloride ions content reduced to the level of 0,078 g/dm3 (84 % chlorine removal) high current efficiency of about 91 % and relatively low electrical energy consumption at the level of 2000 kWh/t Cu was reached. The accretions on the exposed edge of cathode deposit were significantly reduced. In the technology for treatment of Lubin concentrates by bioleaching the solution after copper electrowinning should be recycled. Considering the fact that some impurities will accumulate and that it is necessary to maintain solution components, such as iron and chlorine, at a required level, the adapted composition of the solution was similar to the actual solution recycled to the bioleaching process. Production of copper from thus prepared solution in the conditions described in the above tests resulted in 92 % current efficiency, relatively low electrical energy consumption of 1900-2000 kWh/t Cu, while the cathode deposit was of compact structure and high purity. Based on the produced results of copper removal it was possible to prepare a flow-sheet for hydrometallurgical treatment of Lubin concentrate by bioleaching and electrowinning of copper from the produced solution.
PL
Przedstawiono wyniki badań nad odzyskiem Pt i Rh ze złomów termoelementów nieroztwarzalnych chemicznie. Zastosowano kombinowaną metodę stapiania złomów z ołowiem, elektrorafinacji tak otrzymanych stopów PtPbRh oraz przerobu uzyskanego w wyniku elektroroztwarzania szlamu anodowego, zawierającego metale szlachetne, na drodze chemicznej, z użyciem standardowych technik rafinacji. Badania wykazały, że elektrorafinacji należy poddawać stopy, w których zawartość Pt + Rh w Pb zbliżona jest do składu stopu eutektycznego (5% Pt w Pb), co gwarantuje uzyskiwanie dobrych jakościowo szlamów anodowych. Nie stwierdzono strat Pt i Rh do ołowiu katodowego i elektrolitu. Szlam anodowy z elektrorafinacji poddano przeróbce chemicznej, w wyniku czego otrzymano czystą platynę 3N oraz bogaty koncentrat rodowy.
EN
There are presented the results of Pt and Rh recovery from the chemically insoluble thermocouple scrap. The applied method consists of melting the scrap with lead, elctrorefining the obtained PbPtRh alloy and chemical processing of the anode slime, obtained by electrodigestion and containing noble metals, with standard refining technics. It was found that an anode alloy for electrorafination should have Pt + Rh content in Pb near the composition of the eutectic alloy (5% Pt in Pb) for obtaining anode slime of good quality. There were detected no losses of Pt and Rh to the cathodic lead or to the electrolyte. The anode slime from electrorefining was treated by the conventional chemical refining method and the pure 3 N platinum and rich in Rh concentrate were produced.
PL
Chemiczne źródła prądu są wyrobami stosowanymi powszechnie tam, gdzie zasilanie sieciowe jest niemożliwe bądź niepraktyczne. Postęp techniki i przemysłu chemicznego na świece spowodował rozwój i upowszechnienie tego rodzaju źródeł prądu.
PL
Przedstawiono wyniki badań możliwości produkcji gipsu syntetycznego z produktów odpadowych hutnictwa miedzi: kwasów płuczkowego i porafinacyjnego oraz osadu po neutralizacji ścieków kwaśnych. Opracowano zintegrowany sposób umożliwiający wytwarzanie gipsu syntetycznego z tych materiałów. Jego produkt spełnia wymagania jakościowe stawiane gipsowi stosowanemu do produkcji cementu.
EN
The paper presents results of the investigation into the possibility of synthetic gypsum preparation from waste material of copper metallurgy: spent acids from sulphuric acid plant and copper electro-refining, and from residues after acidic effluents treatment. The integrated synthetic gypsum process has been developed, and the product obtained meets requirements for gypsum used in cement production.
PL
Artykuł stanowi kontynuację omówienia tematu BAT-ów dla produkcji miedzi, cynku, ołowiu oraz aluminium w aspekcie powstających odpadów i ścieków, na podstawie informacji zawartych w opracowaniu "BAT in Non Ferrous Metals Industries" przygotowanym przez techniczną Grupę Roboczą European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau w Sewilli. Przytoczono listę odpadów charakterystycznych dla technologii zgodnych z BAT-em oraz źródła ich powstawania jak również źródła powstawania ścieków przemysłowych oraz wymagania dotyczące jakości ścieków oczyszczonych w krajach Unii Europejskiej. Zestawiono metody minimalizacji powstawania odpadów i ścieków oraz innych pozostałości procesowych.
EN
The paper continues discussion of BATs for copper, zinc, lead and aluminium production in relation to solid wastes, wastewaters and effluents formation. The source of the information contained in the paper is the "BAT in Non Ferrous Metals Industries" prepared by the European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau in Seville. The list of solid and liquid waste materials properties generated in technologies considered as BAT as well as sources of their formation is presented. The techniques to minimize solid wastes, effluents and other industrial residues formation are described.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.