Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
|
tom nr 3
55-68
PL
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na wybrane właściwości (mikrogeometria, mikrotwardość oraz strefa przetopu powłoki) powłok Mo nanoszonych elektroiskrowo. Do badań wykorzystano drut molibdenowy o średnicy 1 mm jako materiał powłokowy nakładany elektroiskrowo na próbki ze stali C45, które następnie przetapiano wiązką laserową. W badaniach przeprowadzono eksperyment planowany w oparciu o program statyczny, zdeterminowany, wieloczynnikowy, rotatabilny z powtórzeniami PS/DS-λ. Otrzymane na podstawie analizy wyników badań, przeprowadzonych według eksperymentu planowanego, zależności statystyczne (Ra, Rv, Rp, SPP w funkcji parametrów obróbki laserowej) są znaczne, o wysokiej korelacji oraz pozwalają one na prognozowanie efektów obróbki laserowej. Wyjątkiem jest otrzymanie nieadekwatnego modelu matematycznego (korelacja umiarkowana) opisującego zależność mikrotwardości (HV0,04) z parametrami obróbki laserowej (tj. mocą wiązki - P i prędkością przesuwu próbki - V).
EN
The study examined the impact of laser machining on selected parameters (microgeometry, microhardness and coating melt zone) of electro-spark deposited Mo coatings. In the investigations, molybdenum wire 1 mm in diameter was used as the coating material that was deposited by electrospark on C45 steel specimens, which were subsequently melted with a laser beam. Investigations included an experiment based on the static, determined, multi-factor, and rotatable design with PS/DS-λ repetitions. Statistical dependencies (Ra, Rv, Rp, SPP as functions of laser machining parameters) obtained from the analysis of investigations performed in accordance with the designed experiment are significant and show a high correlation. They allow forecasting laser-machining effects. An exception is the inadequate mathematical model (moderate correlation) describing microhardness (HV0.04) as a dependence on laser machining parameters (i.e. beam power - P and the specimen movement rate - V).
2
Content available remote Laser beam welding of DC04 steel
100%
EN
This paper discusses the effect of selected parameters of laser welding on mechanical properties of welds. Two parameters were analysed: the welding speed and the laser power. The properties of the material in the fusion zone and the heat affected zone were determined by hardness tests and microscopic analysis. The results indicate welds produced at different welding parameters have similar properties.
PL
W artykule przestawiono badania wpływu wybranych parametrów spawania laserowego na własności mechaniczne spoiny. Badano wpływ dwóch parametrów: prędkość posuw oraz moc wiązki. Na badania własności spoiny oraz stref do nich przyległych składały się pomiary twardości oraz obserwacje mikroskopowe. Przeprowadzone badania wykazują, że spoiny otrzymane przy różnych parametrach spawania charakteryzują się zbliżonymi własnościami.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań systemu malarskiego. W skład systemu wchodzi podkład antykorozyjny HS oraz opracowana dwukomponentowa nawierzchniowa farba z efektem metalicznym w połysku (RAL 9006), która podczas aplikacji nie powoduje defektu wynikającego z nierównomiernego rozłożenia ziarna w spoiwie, tzw. „chmurki”. Przeanalizowano problematykę ułożenia się ziarna podczas nanoszenia powłoki lakierniczej na element konstrukcyjny. System lakierniczy po czasie kondycjonowania sprawdzono pod kątem użytkowania, przeprowadzając między innymi testy przyczepności, elastyczności oraz odporności korozyjnej.
EN
Sliding wear properties and corrosion resistance in Ringer’s solution of uncoated and diamond-like carbon (DLC) coated X46Cr13 steel was tested. The Raman spectra showed that the DLC film was successfully coated by plasma assisted CVD method onto the steel surface. The wear test, carried out using a ball-on disk tribometer, revealed that the DLC coating show better resistance to sliding wear and lower friction coefficient against a 100Cr6 steel ball than five times softer X46Cr13 steel. The oxidation kinetic parameters were determined by means of both the gravimetric and electrochemical method. It was found that the DLC coating markedly decreased the rate of corrosion of the X46Cr13 steel, irrespective of the corrosion mechanism involved.
PL
Elektroiskrowe wytwarzanie powłok (ESD) jest procesem wyładowań iskrowych realizowanych przez wysokoprądowe impulsy elektryczne służące do naniesienia materiału elektrody na metalową powierzchnię. Krótki czas trwania impulsu elektrycznego pozwala na bardzo szybkie krzepnięcie materiału elektrody i prowadzi do tworzenia się powłoki o innych właściwościach niż materiał podłoża. Tak wytworzona powłoka ma dobrą odporność na ścieranie i dobrą odporność na korozję. W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na erozję kawitacją powłok wytworzonych elektroiskrowo, które uzyskano za pomocą stanowiska pomiarowego typu strumieniowo-uderzeniowego. Stwierdzono korzystny wpływ wytworzonej powłoki na jej odporność na erozję kawitacyjną.
EN
Electrospark deposition (ESD) is a microwelding process using short duration, high-current electrical pulsed to deposit an electrode material on a metallic substrate. The short duration of the electrical pulse allows an extremely rapid solidification of the deposited material and results in the formation of a coating with properties different from those of the base material. Produced layer has good resistance to wear and good corrosion resistance. The paper presents results of investigation of cavitation erosion resistance of the coating produced by electrospark technology, using the flux-impact measuring device. It was found there is advantageous influence of the coating created by electrospark deposition on cavitational erosion resistance.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury powłok ze stopów łożyskowych na podłożu z brązu. Wariant taki stosuje się do panewek łożysk ślizgowych w celu poprawienia parametrów docierania. Zaprezentowano metodę przygotowania zgładów, zestaw fotografii przy różnych powiększeniach oraz analizy składów chemicznych w wybranych punktach. W wyniku badań zidentyfikowano podstawowe elementy mikrostruktury powłoki.
EN
In this paper the results of experimental research of microhardness, thickness, phase composition and wear resistance of pure titanium surface layer after laser treatment with different regimes and next nitriding in a glow discharge in hydrogen-free medium were presented.
8
Content available remote Struktura geometryczna powierzchni po cięciu łukiem plazmowym
80%
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów mikrogeometrii przeciętych powierzchni. Cięcie przeprowadzono ręczną przecinarką plazmową firmy Hypertherm. Do badań użyto próbek wykonanych z miedzi, stali 0H18N9 oraz stali niskostopowej S355E. Określono wartości natężenia prądu, przy których uzyskano najmniejszą chropowatość przeciętej powierzchni dla danego materiału.
EN
The results of measurements of plasma cut faces microgeometry have been presented. Cutting operations were performed by means of plasma cutting machine of the Hypertherm manufacture. In investigation it was used samples of copper, 0H18N9 steel and S355E low-alloy steel. It has been determined the cutting current values with which the highest smoothness of cut faces for each material subjected to testing was achieved.
EN
The main objective of the present work was to determine the influence of laser treatment on microstructure, X-ray diffraction, microhardness, surface geometric structure and roughness, corrosion resistance and tribological properties of coatings deposited on C45 carbon steel by the electro-spark deposition (ESD) process. The studies were conducted using WC-Cu electrodes produced by the powder metallurgy route. The tests show that the laser-treated electro-spark deposited WC-Cu coatings are characterized by higher corrosion resistance, surface roughness and seizure resistance which come at the expense of lower microhardness. The laser treatment process causes the homogenization of the chemical composition, structure refinement and healing of microcracks and pores of the electro-spark deposited coatings. Laser treated ESD coatings can be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
PL
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na mikrostrukturę, skład fazowy, mikrotwardość, topografię powierzchni, chropowatość, odporność na korozję oraz własności tribologiczne powłok nakładanych na stal C45 metodą elektroiskrową (ESD). W badaniach wykorzystano elektrody WC-Cu otrzymane metodą metalurgii proszków. Badania wykazały, że pomimo nieco niższej mikrotwardości, powłoki poddane obróbce laserowej posiadają wyższą odporność na korozję, chropowatość oraz odporność na zatarcie. Ponadto, obróbka laserowa przyczynia się do rozdrobnienia ziarna i ujednorodnienia składu chemicznego powłoki, a także do usunięcia porów i mikropęknięć. Z badań wynika, że obrabiane laserowo powłoki otrzymywane metodą ESD mogą być z powodzeniem wykorzystywane do pracy w węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
PL
W referacie przedstawiono aspekty technologiczne wytwarzania tekstury powierzchniowej metoda elektroerozyjna. Wymienione tekstura będzie maiła zastosowanie na powierzchniach ślizgowych uszczelnień czołowych pomp. W przedstawionych badaniach omawia się związki pomiędzy parametrami procesu a geometria pojedynczego elementu tekstury.
EN
The technological aspects of production of superficial texture in report were introducing the method the MEDM. Exchanged the texture will be used on surfaces on the sliding rings of mechanical seals of pumps. The relationships introduced in the investigations presents relations among parameters of process and the geometry of individual unit of texture.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.